联络通道及泵房施工方案

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联络通道施工方案

联络通道施工方案

隧道联络通道及泵站工程专项施工方案目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程地质条件 (2)2 施工方案的选择及编制依据 (2)2.1冻结土体加固、矿山法暗挖构筑方案的选择 (2)2.2方案编制依据及参照的标准、规范 (2)2.3 方案设计技术要点 (3)2.4 联络通道主要施工顺序 (4)3 冻结加固设计 (5)3.1冻结帷幕的设计 (5)3.2冻结孔布置及制冷设计 (6)3.2.1冻结孔布置 (6)3.2.2测温孔布置 (6)3.2.3卸压孔布置 (7)3.3制冷设计 (7)4 冻结孔施工 (7)4.1冻结孔施工顺序 (7)4.2冻结孔的定位 (7)4.3冻结孔开孔及孔口密封装置 (8)4.4冻结孔钻进与冻结管设置 (8)4.5钻孔质量技术要求 (8)4.6钻孔质量控制程序 (8)5 冷冻站安装 (9)5.1需冷量计算 (9)5.2冻结设备选型 (9)5.3管路选择 (10)5.4其它 (10)5.5冻结站布置与设备安装 (10)5.6管路连接、保温 (10)6 积极冻结与维护冻结 (11)6.1冻结系统试运转与积极冻结 (11)6.2维护冻结 (11)6.3冻结施工参数一览表 (11)6.4冻结质量控制程序 (12)7 开挖与构筑施工 (13)7.1具备开挖冻结技术指标 (13)7.2施工准备 (14)7.2.1四通 (14)7.2.2隧道内工作平台搭设 (14)7.2.3抢险物资的堆放 (15)7.2.4钢管片接缝焊接 (15)7.2.5预应力支架、安全应急门及应急盖板安装 (15)7.3开挖 (16)7.3.1拉管片 (16)7.3.2土方开挖 (16)7.3.3临时支护 (18)7.3.4防水层施工 (20)7.3.5永久支护 (20)7.4收尾工作 (22)7.5开挖与构筑质量控制程序 (23)8 融沉控制 (23)8.1解冻原则 (23)8.2信息化监测 (23)8.3注浆顺序 (24)8.4 注浆管的布置 (24)8.5注浆工艺 (24)8.5.1 浅部注浆孔注浆工艺 (24)8.5.2 深部注浆孔注浆工艺 (24)8.5.3 注浆施工过程的监测 (25)8.6融沉注浆结束标志 (25)9 监测监控设计 (25)9.1监测内容 (25)9.1.1水平孔施工监测内容 (25)9.1.2冻结系统监测内容 (25)9.1.3冻结帷幕监测内容 (26)9.1.4周边环境监测 (26)9.2监测方法 (26)9.2.1水平孔施工监测方法 (26)9.2.2冻结系统监测方法 (26)9.2.3冻结帷幕监测方法 (26)9.2.4监测说明 (27)10 临时用电组织设计 (28)10.1冻结工程用电电压等级 (28)10.2施工用电负荷统计 (28)10.3供电方案 (29)10.4规范标准 (29)11 安全与文明施工等保证体系 (29)11.1现场安全生产、消防、治安施工措施 (29)11.2市容环卫和文明施工措施 (30)11.3质量保证体系 (30)11.4 思想保证体系 (30)11.5 组织保证体系 (31)11.6过程保证体系 (31)11.7检验保证体系 (31)12 施工应急预案 (31)12.1 施工风险分析和主要技术措施 (31)12.1.1冻结孔施工风险分析及主要技术措施 (31)12.1.2 冻结施工风险分析及主要技术措施 (32)12.1.3开挖与构筑施工风险分析及主要技术措施 (34)12.1.4 施工安全消防措施 (35)12.2施工应急预案 (35)12.2.1冻结孔施工应急预案 (35)12.2.2冻结施工应急预案 (36)12.2.3开挖与构筑施工应急预案 (36)12.2.4重大人身伤亡事故应急预案 (37)12.3应急抢险人员安排 (37)12.3.1 成立应急处理领导小组,及时处理各种应急措施 (37)12.3.2应急抢险反映流程 (38)13 施工进度及资源配置计划 (38)13.1 施工进度计划 (38)13.2 劳动力配备计划 (38)13.3设备与材料供应计划 (39)14 附图表 (41)附表1 世纪大道站~海晏北路站区间隧道联络通道施工进度计划表 (41)附表2 海晏北路站~福庆北路站区间隧道联络通道施工进度计划表 (42)附图1 联络通道工程组织结构网络图 (43)附图2 联络通道工程安全管理网络图 (44)附图3 联络通道工程质量管理网络图 (45)附图4 联络通道文明施工管理网络图 (46)附图5 分包方质量保证体系 (47)1 概述1.1 工程概况宁波市轨道交通1号线世纪大道站~海晏北路站~福庆北路站区间隧道联络通道及泵站工程,联络通道通道处线间距约13.7m。

联络通道及废水泵房施工方案

联络通道及废水泵房施工方案

联络通道及废水泵房施工方案一、项目背景及目标项目背景:随着我国城市化进程的加快,城市地下空间开发日益重要。

联络通道及废水泵房作为城市地下基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个工程的安全和运行效率。

项目目标:确保联络通道及废水泵房的施工质量,提高工程安全系数,降低运行成本,为我国城市地下空间开发贡献力量。

二、施工准备1.施工人员:选拔具备丰富施工经验的技术人员和管理人员,对施工人员进行专业培训,确保施工过程中各项操作的规范性和安全性。

2.施工材料:选用优质、环保的建筑材料,严格按照国家标准进行检测,确保施工材料的质量。

3.施工设备:根据施工需求,合理配置各类施工设备,确保施工过程中的顺利进行。

4.施工图纸:详细审查施工图纸,确保图纸的准确性和可行性。

三、施工流程1.施工前期:对施工场地进行平整,清除障碍物,确保施工场地的安全。

2.基础施工:根据设计图纸,进行基础施工,包括土方开挖、基础垫层、基础浇筑等。

3.主体施工:进行主体结构施工,包括联络通道、废水泵房等部位的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。

4.装饰装修:对主体结构进行装饰装修,包括墙面抹灰、地面铺设、门窗安装等。

5.设备安装:安装联络通道及废水泵房所需的设备,包括泵房内的水泵、管道、阀门等。

6.系统调试:对整个系统进行调试,确保设备运行正常,达到设计要求。

四、施工质量控制1.严格执行国家标准和行业规范,确保施工质量。

2.对施工过程进行实时监控,发现问题及时整改。

3.加强施工现场的管理,确保施工安全。

4.对施工材料进行严格检测,确保材料质量。

五、施工安全措施1.建立健全安全生产责任制,明确各级职责。

2.对施工现场进行安全防护,确保施工现场的有序施工。

3.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

4.配备必要的消防设施,确保施工现场的消防安全。

六、施工进度安排1.根据施工图纸和工程量,制定详细的施工进度计划。

2.对施工进度进行实时跟踪,确保施工进度按计划进行。

洞门、联络通道及泵房加固方案

洞门、联络通道及泵房加固方案

深圳地铁1号线续建工程4标段洞门、联络通道及泵房加固方案一、工程概况本标段主要包含桃园站~大新站区间,大新站~前海站区间两个盾构区间隧道。

目前两台海瑞克盾构机已从从前海站下井始发,右线已掘进30环。

大新站~前海站区间联络通道位于294环左右,为了不影响盾构掘进进度应尽早进行联络通道加固,和到达端洞门加固。

桃园站~大新站区间:区间设计起点里程为SK22+773.300、设计终点里程为SK23+585.812,右线盾构隧道长812.512m、左线盾构隧道长812.29m(短链0.222m),区间总长度为1624.802m。

区间线路为双线,线间距13.2米。

在DK23+206.83处设区间联络通道及排水泵房1座,采用矿山法施工。

大新站~前海站区间:区间设计起点里程为SK23+799.212、设计终点里程为SK24+794.600,区间右线长度为995.388m、左线长度为995.093m(短链0.295m),区间总长度为1990.481m。

区间线路为双线,线间距13.2m。

本区间在SK24+353.353处设区间联络通道和废水泵房,采用矿山法施工。

两个联络通道及泵房均采用矿山法施工,复合式衬砌支护。

初期支护采用个栅格钢架及300mm后C20喷射混凝土;二次衬砌采用300mm后C30混凝土、S8模筑防水混凝土。

桃园站和大新站正在施工中,进度可观,都已具备端头加固的条件。

二、工程地质情况说明1、桃园站~大新站区间联络通道及泵房覆土约16米,所处地层为砾砂质粘性土,其上覆土从上至下依次为素填土(1.5米)、砂质粘性土(2米)、砾质粘性土(3.6米),砂质粘性土(10米)。

2、大新站~前海站区间联络通道及泵房覆土17米,所处地层为砾砂质粘性土,其上覆土从上至下依次为素填土(9.9米)、砂质粘性土(2米)、砾质粘性土(13.9米),基岩为全风化花岗岩。

两个联络通道的地质情况有一个共性,标准贯击数高,在地下水位低的情况下土的自立自稳性能比较好,但遇水便软化。

(完整版)联络通道和泵房施工方案

(完整版)联络通道和泵房施工方案

联络通道和泵房施工方案一、联络通道及泵房位置根据设计图纸,在区庄站—动物园站盾构区间设置一处联络通道(兼泵房),该联络通道与左线盾构隧道接口处的中心里程为ZDK12+294.343,与右线盾构隧道接口处的中心里程为YDK12+296.235。

动物园站—杨箕站盾构区间设置一处联络通道(兼泵房),该联络通道与左线盾构隧道接口处的中心里程为ZDK13+396.574,与右线盾构隧道接口处的中心里程为YDK13+380.000。

通道施工安排在右线隧道贯通后,盾构机解体吊出期间进行,当与左线隧道同时完成施工。

联络通道净空为宽2.3m,高2.6m的半圆拱直墙断面。

管道井仅考虑废水抽排管的安设,采用钻孔法施工。

地面检查井内净空为φ1400mm,净高2380mm,地面留φ700的井口,区间的废水与渗漏水通过φ200排水铁管汇入集水池中。

联络通道采用矿山法开挖,采用复合式衬砌。

根据地质条件,初期支护采用C25网喷混凝土、锚杆联合支护,二衬采用模筑C30钢筋混凝土衬砌,防水等级S10;在初支与二衬之间拱部设置防水层,采用无纺布+PVC防水板全断面铺设。

二、联络通道施工加固措施本标段联络通道的施工采取打设φ22,L=3m的砂浆锚杆,环、纵向间距1m错开布置于拱顶。

隧道与联络通道交接处使用专门设计的特殊管片,在破除管片开口前沿破除面方向进行预注浆加固,对破除管片环进行支撑并确认涌水不大时才可切除洞门处的管片。

施工步骤如下:⑴地层注浆加固(必要时采取施工降水措施)。

⑵在先施工侧开口环内的不开口部位均匀设置支撑点(施工至另侧隧道时亦需同样处理)。

⑶切除通道部位的特殊砼管片,边开挖、边施工初期支护,然后铺设防水板、现浇钢筋混凝土二次衬砌。

⑷待通道钢筋混凝土结构达到设计强度后,拆除管片支撑,拧紧特殊衬砌的连接螺栓,并焊接固定。

三、联络通道(泵房)施工工艺及流程在切割特殊管片后,采用矿山法开挖联络通道。

联络通道开挖采用风镐开挖,开挖时根据土质情况及时完成初期支护。

联络通道及废水泵房施工方案

联络通道及废水泵房施工方案

深圳地铁2号线东延线工程土建2222标段香蜜站-香梅北站联络通道及废水泵房施工方案编制:审核:批准:中铁隧道-深圳市政联合体二00九年十一月目录1.编制说明 (4)1.1工程概况 (4)1.2工程设计 (4)1.3工程地质及水文地质 (9)1.3.1工程地质 (9)1.3.2水文情况 (9)2.联络通道施工总体安排 (10)2.1联络通道施工的特点,重点分析 (10)2.1.1工程特点 (10)2.1.2工程难点及解决方案 (10)2.2联络通道施工方案 (11)2.3施工资源配置计划 (11)2.3.1劳动力安排 (11)2.3.2投入本工程的施工设备 (12)2.3.3主要材料供应计划 (13)2.4施工现场规划 (13)2.4.1施工用水 (13)2.4.2施工用电 (13)2.4.3现场通讯 (14)2.4.4现场消防措施 (14)3.总体施工程序 (14)3.1施工流程 (14)3.2施工准备 (15)3.3施工步骤及方法 (15)3.3.1联络通道处地层加固 (15)3.3.2 通道口临时支架的设置 (17)3.3.3特殊管片的切割 (17)3.3.4联络通道开挖及初期支护 (18)3.3.5初衬回填注浆 (23)3.3.6废水泵房开挖施工 (24)3.3.7防水层的施工 (25)3.3.8二次衬砌施工 (27)3.3.9二衬背后注浆 (29)3.3.10应急措施 (29)4.结构施工技术措施 (30)4.1钢筋工程 (30)4.2模板工程 (31)4.3混凝土工程 (32)5.联络通道施工监测 (33)5.1监测组织 (33)5.2监测项目及监测仪器 (34)5.3监测方法 (35)6.联络通道施工保证措施 (35)6.1施工技术保证措施 (35)6.2施工质量保证措施 (36)6.3施工安全保证措施 (38)7.文明施工保证措施 (40)7.1 组织保证措施 (40)7.2环境保护措施 (40)1.编制说明1.1工程概况深圳地铁2号线东延线工程土建2222标段香蜜湖~香梅北区间,设计采用盾构法施工,根据隧道消防要求,区间应在其中部的左、右线之间设置联络通道,联络通道设计里程为ZDK21+300.513~YDK21+293.405,在发生灾难或事故时,以使乘客通过联络通道疏散至隔壁安全隧道内。

联络通道及泵房施工方案

联络通道及泵房施工方案

联络通道及泵房施工方案第一节联络通道及泵房布置根据标书第IV卷业主的图纸,本标段在CK6+325~CK6+375处设置盾构中间工作井,联络通道及泵站与其合建。

中间竖井基坑深度约19m。

第二节中间竖井、联络通道及泵房断面拟定联络通道及泵房断面尺寸计算分析确定。

第三节联络通道及泵房施工工法选择6.3.1联络通道及泵房段工程地质条件中间竖井周围地层主要为杂填土、粉质粘土、中、砾砂层、砂质粘性土以及全、强、中风化花岗岩层。

其砂层透水性好。

其中中砂层渗透系数为5.8×10-3cm∕s,砾砂层渗透系数为11.6义cm/s;6.3.2周边环境天虹站〜岗厦站区间盾构中间竖井位于荔枝园,周边地形开阔,基本上无地下管线。

6.3.3施工工法选择施工方法的选择与地质条件、周边环境、施工进度以及工程造价密切相关,本标段处于荔枝园中,地形平坦,周边基本上无重要性建筑物,地下管线也基本上没有,但地质较差,砂层较厚,含水量大,渗透性高,竖井范围有较厚的中砂及砾砂层,施工期间易产生涌水、涌砂现象。

因此正确选择施工方法对于确保工程的顺利进行、不影响周边一定范围建筑物、构筑物的安全和道路交通畅通至关重要。

根据周边的地形情况,本标段竖井有条件采用明挖法施工,本标段地质情况复杂,地下水位高,站区有较厚的饱和中砂和砾砂层,在这类场地进行深基坑开挖,对围护结构的挡土功能要求很高,尤其是对其止水功能要求更高,若施工第1页共5页期间围护结构大量渗水,将引起地下水位下降,对周围建筑物及管线产生影响,根据《深圳地区建筑深基础支护技术规范》的规定,确定基坑等级为一级,根据深圳地区工程经验和深圳有关规范,我们从实施的可行性、安全可靠性、施工速度以及经济性等多方面对地下连续墙、钻孔桩和人工挖孔桩三种方案,并结合本标段的具体情况进行了分析比较。

(1)钻孔灌注桩排桩方案:采用这种围护结构型式的优点是其刚度大,施工方法简单,平面布置灵活,对周围环境影响小,但其接头防水性差,针对本标段这种地质条件下,需在桩间或桩外侧施作搅拌桩或旋喷桩等止水帷幕.(2)人工挖孔桩:施工方法简单,可以开展多个工作面,施工进度快。

联络通道施工方法及施工工艺方案

联络通道施工方法及施工工艺方案

联络通道施工方法及施工工艺方案1联络通道施工概况2.1技术准备施工前组织相关人员熟悉图纸,讨论施工方法及措施,制定方案,进行施工技术交底。

2.2测量放线(1)隧道内要在联络通道位置处放出通道中心轴线;(2)在附近管片做好轴线定位参考点,便于后期对轴线的确定;(3)对联络通道上方超前支护所用中管棚位置进行放样。

2.3监控量测(1)联络通道施工为矿山作业,施工危险性较大,因此必须加强施工监测,由专人负责。

开工前应根据埋深、地质、地面环境、开挖断面和施工方法等进行监测,拟定监测方案,施工中按规定进行量测;(2)施工前做好联络通道所在位置的管线调查工作,加强地面监测,严格控制地面沉降,防止管线变形受损。

3施工流程图图3.1 联络通道施工流程图4联络通道超前支护4.1洞内径向注浆径向注浆加固区域为联络通道前后各10环,采用花管进行径向注浆。

注浆材料为水泥-水玻璃双液浆,注浆时以注浆压力为主,注浆量为辅。

注浆压力一般控制在0.5~1.0MPa4.2支护形式与范围2座联络通道在圆形拱顶180°范围布置中管棚,入射角度1~3°(均由左线向右线打入)。

其中2#联络通道开挖过程中,在距右线联络通道洞门前3m处,在通道内向联络通道右线洞门打设超前小导管。

范围为拱顶180°,入射角度10~15°。

超前支护管内注浆材料为水泥-水玻璃双液浆,水泥浆水灰比1.5:1~1:1,水玻璃≧45Be,水泥浆与水玻璃比值1:0.5~1:1,注浆压力0.5~1.0MPa。

图4.1 联络通道兼排水泵房拱顶支护剖面图4.2.1超前小导管施工工艺及要点(1)工艺流程图4.3工艺流程图(2)施工方法及技术要点①圆形拱顶180°范围布置Φ42*3.25mm,环向间距0.3m,入射角度10~15°。

根据设计要求,对准孔位,不同入射角度钻进,要求孔位偏差为±3cm,入射角度偏差不大于1°;②钻机就位:钻机按指定位置就位,调整钻杆的垂直度。

联络通道及泵房施工方案6.14

联络通道及泵房施工方案6.14

联络通道及泵房施工方案6.14一、施工准备工作在进行联络通道及泵房的施工之前,需进行充分的施工准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.组织并培训施工人员,确保其具备相关的技术能力和安全意识;2.确保施工现场的环境整洁和安全,清理并标识好施工区域;3.准备好所需的施工设备和工具,确保其状态良好并能正常运转;4.制定详细的施工计划和进度安排,确保施工顺利进行。

二、联络通道施工方案1. 定位测量在进行联络通道的施工之前,首先需要进行准确的定位测量,确定联络通道的位置和尺寸,以确保施工精准进行。

2. 基础施工在完成定位测量后,将进行联络通道基础的施工工作,包括挖掘、浇筑混凝土等工序,确保基础牢固稳定。

3. 结构搭建完成基础工作后,将进行联络通道结构的搭建,包括支架的安装、桥面的铺设等工作,确保结构坚固可靠。

4. 设备安装最后进行联络通道设备的安装工作,包括照明设备、通风设备等的安装调试,以确保联络通道的正常运转。

三、泵房施工方案泵房作为供水系统的重要组成部分,其施工也需十分重视,以下为泵房施工方案的具体步骤:1. 地基处理泵房的地基处理非常重要,需要根据泵房的大小和重量进行合适的地基处理,确保地基牢固。

2. 建筑施工完成地基处理后,将进行泵房建筑的施工工作,包括建筑结构的搭建、墙体的砌筑等过程。

3. 设备安装完成建筑结构后,将进行泵房设备的安装工作,包括水泵、控制设备等的安装调试,以确保泵房的正常运转。

四、总结通过以上的施工方案,可以确保联络通道及泵房的施工工作顺利进行,提高施工效率和质量,保障供水系统的正常运行。

希望以上内容对相关人员有所帮助。

以上内容为联络通道及泵房施工方案6.14的详绤说明,希望能为您的工作提供一定的参考价值。

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联络通道及泵房施工方案一、编制依据1、北京市市政工程设计研究总院设计的《北京市轨道交通首都机场线工程施工设计东直门站~三元桥站段结构专业第六分册盾构(一、二)》。

2、北京市轨道交通首都机场线工程东直门站~三元桥站区间(盾构段左线)施工组织设计。

3、北京市轨道交通首都机场线工程东直门站~三元桥站区间岩土工程勘察报告。

4、现场考察资料。

5、其他由甲方或监理工程师指定的工程规范和技术说明。

6、国家、北京市和交通部等相关行业颁发的施工规范、规程和标准。

7、我单位设备物资资源、经济技术实力及类似工程施工经验。

二、编制原则1、在充分理解设计文件的基础上,细致学习图纸,在认真分析该工程岩土工程勘察报告和充分进行实地考察的基础上,合理的编制施工方案,使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素,使方案做到科学、经济、实用、安全。

2、施工总体部署合理,施工计划可行、高效,确保总体工期要求。

3、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全,响应业主的要求,发挥自身优势,争创精品工程。

4、施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。

三、工程概况本合同段是北京市轨道交通首都机场线的控制性工程,包括东直门~三元桥区间左线盾构隧道2568.259m(k0+446.256~k3+035.537)、区间风井风道和区间3个联络通道(CT2左K1+034.566联络通道、CT4左K1+974.254联络通道、CT5左K2+564.776联络通道及泵房)。

联络通道地面情况为:CT2隧道上方为市东城区环卫第四管理所院内;CT4隧道上方为东直门外斜街机场高速路;CT5隧道上方为香河园路辅路。

3个联络通道地面均无重大构建筑物。

CT5联络通道由于设计变更,正式图纸未出,方案延后上报,此方案为CT2、CT4联络通道施工方案。

四、地质及管线情况4.1工程地质区间3个联络通道的地质断面图如图4-1、图4-2、图4-3所示:图4-1 CT2联络通道地质断面图图4-2 CT4联络通道地质断面图图4-3 CT5联络通道地质断面图本工程所在的土层,自地表以下依次为人工填土层、第四纪全新世冲洪积层和第四纪晚更新世冲洪积层。

区间隧道主要穿越粘土、粉土,局部遇到粉细砂、中砂层。

地层由上至下依次为:(1)人工填土层:主要为粉土填土①层,局部为杂填土①1层,中密,稍湿,以建筑垃圾为主。

本层层底标高为33.99~40.86m。

(2)第四纪全新世冲洪积地层:粉土③层,灰色~褐黄色,密实,中低压缩性;粉质粘土③1层,灰色~褐黄色,软塑为主,局部硬塑;粉细砂③3层,褐黄色,中密,本层层底标高为27.03~32.58m。

粉土③层及粉质粘土③1层分布连续且稳定,粉细砂③3层仅在C47~C63#孔之间有连续分布。

粉质粘土④层:灰黄色~褐黄色,硬塑为主,局部软塑;粘土④1层,褐黄色,硬塑为主,局部软塑;粉土④2层,褐黄色,密实;粉细砂④3层,褐黄色,密实;本层层底标高为20.45-28.34m。

(3)第四纪晚更新世冲洪积地层:中粗砂⑤1层,褐黄色,密实;粉细砂⑤2层,褐黄色,密实;本层层底标高为24.58-26.89m。

粉质粘土⑥层,褐黄色,硬塑为主,局部软塑;粘土⑥1层,褐黄色~棕黄色,软塑;粉土⑥2层,褐黄色,密实;粉细砂⑥3层,褐黄色,密实;本层层底标高为14.03-21.29m。

圆砾⑦层:杂色,密实;中粗砂⑦1层,褐黄色,密实;粉细砂⑦2层,褐黄色,密实;粉土⑦3层,褐黄色,密实;粉质粘土⑦4层, 褐黄色,可塑;本层层底标高为10.56~16.63m。

粉质粘土⑧层:褐黄色,硬塑为主,局部软塑;粘土⑧1层, 褐黄色~棕黄色,硬塑为主,局部软塑;粉土⑧2层,褐黄色,密实;粉细砂⑧3层,褐黄色,密实;本层层底标高为0.85~10.16m,本次勘察仅部分钻孔钻穿此层。

圆砾⑨层:杂色,密实;中粗砂⑨1层,褐黄色,密实;粉细砂⑨2层,褐黄色,密实;粉土⑨3层,褐黄色,密实;粉质粘土⑦4层, 褐黄色,硬塑为主,局部软塑;本次勘察仅部分钻孔钻穿此层。

粉质粘土⑩层:褐黄色,硬塑为主,局部软塑;粘土⑩1层,褐黄色,软塑;粉土⑩2层,褐黄色,密实;本次勘察仅部分钻孔钻穿此层。

4.2水文地质(1)上层滞水(一):水位标高为36.83~37.97m, 水位埋深为2.60~4.00m,观测时间为:2004年6月10日~2005年5月13日。

含水层为杂填土①1层、粉土③层,补给来源为管沟渗漏及大气降水,以蒸发的方式排泄。

(2)潜水(二):本段勘测未测到此层水,粉土④2层的状态为湿,主要接受侧向径流补给,以侧向径流、向下越流补给承压水及人工开采的方式排泄。

(3)层间潜水(三):水位标高为24.33~24.34m,水位埋深为16.50~16.82m,观测时间为:2005年5月5日~2005年5月6日。

含水层为粉土⑥2层、粉细砂⑥3层,主要接受侧向径流补给。

(4)承压水(四):受周围施工降水的影响,本次测得该层水已不具有承压性,水位埋深为21.90~23.90m,观测时间为:2004年6月11日~2005年5月8日。

含水层为圆砾⑦层、中粗砂⑦1层、粉细砂⑦2层,主要接受侧向径流补给,以侧向径流、向下越流补给承压水及人工开采的方式排泄。

(5)承压水(五):本场区的该层承压水水头标高为10.64~12.57m,水位埋深为27.90~29.60m,水头高度为4.10~5.10m,观测时间为2005年5月5日~2005年5月8日。

含水层为圆砾⑨层、中粗砂⑨1层、粉细砂⑨2层和粉土⑧2层,主要接受侧向径流补给,以侧向径流、向下越流补给承压水及人工开采方式排泄。

该场区地下水对混凝土结构无腐蚀性;在干湿交替环境下对钢筋混凝土中钢筋具有腐蚀性;对钢结构具有弱腐蚀性。

4.3管线情况4.3.1 CT4联络通道上方管线情况a、距左线隧道西侧约10m处有一电话线,西南~东北走向,距隧道顶约15.2m;b、距右线隧道东侧约10m处东北方向有φ400热力管线,管底距隧道顶约14.77m;c、距右线隧道东侧约13m处东北方向有照明管线,管底距隧道顶约15.77m;d、距右线隧道东侧约13m处东北方向有φ800雨水管线,管底距隧道顶约13.36m。

4.3.2 CT2联络通道上方管线情况a、距右线隧道东侧约7m处,沿斜街东北走向有φ700雨水管线,管底距隧道顶约12.27m;b、距右线隧道东侧约7m处,沿西北走向有φ100上水管线,管底距隧道顶约12.61m。

五、主要施工技术方案5.1 施工测量与监测5.1.1 施工测量方案1、测量人员及设备为保证整个工程测量的准确性,选择业务能力强的人员组成测量队,负责整个工程的测量定位、加密控制桩的测设、施工测量放线等,不同班组间交叉复核,测量队人员配备参见表5-1。

施工现场测量队人员配备表表5-1根据工程特点及精度要求选用仪器设备,主要仪器设备参见表5-2,工程中所用的测量仪器应按国家《计量法》第25条的规定执行,定期送计量部门进行保养、校核、鉴定,不合格的仪器不得在工程中使用。

施工现场主要测量仪器表表5-22、地面控制测量本工程施工测量采用地面布置控制导线点。

利用激光投点及相关测量设备向地下隧道内投点控制主体结构施工。

(1)、平面控制测量对业主提供的控制点进行复测,利用两点定向吊钢丝将地面控制点引入隧道,经三级复核后,隧道控制点指导施工。

(2)、高程控制测量对业主提供的精密水准点进行复测并与临近国家二级水准点联测。

使用精密水准仪和铟钢尺在提供的水准点之间加密水准网,布设成闭合环线,闭合差≤±8L mm(L为环线长度,以千米计),测量精度严格执行国家Ⅱ等精密水准测量要求。

(3)、联络通道控制测量联络通道施工测量在通道两侧拱脚上安装激光指向仪,用激光指向仪调节后的激光束控制线路中线的方向和线路纵断面的坡度及标高。

在初支过程中,钢格栅的架设要严格控制中线、垂直度、步距,其中格栅中线和同步线的测量允许误差为±20mm,格栅垂直度允许误差为3°;二次衬砌施工放样用导线点严格控制。

5.1.2 施工监测方案1、地面及拱顶沉降量测在地上及地下埋设基准桩,量测断面间距5m,地上、地下相对应,施工中用精密水准仪及铟钢尺观测所测部位绝对沉降量。

2、净空水平收敛量测随施工分别在两边墙上埋设锚固件,量测断面间距5m,拱顶下沉量测与净空水平收敛量测在同一量测断面而进行。

用收敛计观测线两端周边点的相对位移,要求采用三角测线和水平测线,埋设点要及时,避免位移损失。

3、临近建筑物及管线安全量测施工前根据周围建筑物及管线需要布设监测点,施工时利用精密水准仪、水准尺、钢卷尺进行量测。

4、工作面在开挖前进行一次观测,以确定土层的状态及自稳性。

现场监控量测项目及量测频率参见表5-3。

现场监控量测项目表表5-3注:由于CT4联络通道上方为机场高速路,无法进行布点监测作业,拟采用在隔离带上粘贴反射片利用全站仪进行地面监测。

5.2联络通道主要施工方法5.2.1概述联络通道采用矿山法施工,均为拱顶直墙断面,复合式衬砌结构,本区间共有3个联络通道,沿隧道掘进方向依次为CT5、CT4、CT2。

联络通道主要技术参数参见表5-4,断面参见图5-1。

联络通道技术参数/地质参数统计表表5-4图5-1 CT4、CT2联络通道横断面图联络通道采用单向掘进,施工前要对通道进行降水或其它方式进行处理,待地质条件满足无水作业条件后方可作业。

降水施工单独报施工方案。

5.2.2联络通道施工工艺流程联络通道洞门管片支撑→注浆加固土体→凿除通道开口处混凝土管片→洞门补浆→超前支护→土方分台阶开挖→安装钢格栅、挂钢筋网片并喷射混凝土→防水层铺设→绑扎底板钢筋→浇注底板混凝土→绑扎拱墙钢筋→安装二衬模板→浇注拱墙混凝土→拆摸并养护→其它设施安装。

5.2.3施工方法5.2.3.1洞门凿除施工1、洞门土体加固采用洞内双液注浆加固联络通道洞门上下各3m、长10m范围土体。

注浆施工主要分两部分进行:首先通过盾构隧道开口段两环及左右各三环钢筋混凝土管片的吊装孔插管注浆加固,其次在开洞门的混凝土区域钻孔注浆,最后待洞门部位管片拆除后,对其他区域进行补充注浆施工。

参见图5-2、图5-3、图5-4。

图5-2 联络通道注浆加固平面示意图图5-3 联络通道开口处注浆加固平、断面示意图图5-4 联络通道洞门补充注浆示意图2、洞门凿除施工破除(切割)联络通道口的混凝土管片前,在通道口处的隧道内架设临时刚性支撑,防止通道位置附近的管片由于管片拆除发生过大变形。

加固范围为盾构区间联络通道开口处及相临左右各10环管片,在加固范围内每环管片均设20#H 型钢加固环,每块混凝土管片通过安装在提升孔处的钢旋塞与加固钢环焊接连接,加固钢环间用20#H型钢拉结,环内设20#H型钢辐条,加固钢环与混凝土管片间用钢板背紧,每块管片背紧点不少于2处。

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