塑料包装公司清洁生产管理制度

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清洁生产管理规章制度

清洁生产管理规章制度

清洁生产管理制度第一章总则第一条为了促进清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,保障人体健康,促进企业可持续发展,制定本管理制度。

第二条清洁生产、清洁生产审核、清洁生产方案的定义清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或避免生产和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对群众健康和环境的危害。

清洁生产审核是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

清洁生产方案是指在企业日常生产和管理中,可能存在很多浪费资源、能源、不利于提高生产效率、不利于降低生产成本、不利于提高企业经济效益的问题,通过清洁生产审核,发动广大职工、积极参与清洁生产,献计献策,提出解决问题的方法。

这些方法,是广大职工实践经验的总结,我们称为清洁生产方案。

一般来说清洁生产方案分为两类:一类为技术性强,投资相对较高,需要进行技术经济比较分析的中、高费;另一类为基本不需要投资或只需要少量投资的无费、低费方案。

第三条公司所属生产经营单位以及相关职能部门均应遵守本管理制度,积极组织、实施清洁生产。

第四条广泛开展宣传教育活动,提高职工自觉推行清洁生产的意识,并使清洁生产工作不断推向深入。

第五条建立清洁生产激励机制,以调动全体职工参与清洁生产的积极性。

第二章清洁生产机构与职责第六条由分管环保的副总分管清洁生产工作。

负责协调清洁生产机构与生产、技术、管理等部门的工作;召集有关部门对清洁生产方案进行筛选和评价,决定可实施的清洁生产方案。

第七条在环保部门设立清洁生产办公室,为公司清洁生产机构,设立清洁生产审核领导小组、工作小组和宣传小组。

清洁生产审核领导小组职责1、定期召开专题专义、研究、评估清洁生产审核各方案的合理性。

清洁生产管理制度范文

清洁生产管理制度范文

清洁生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强企业的环境保护工作,促进清洁生产实施,维护生态环境平衡,提高资源利用效率,减少环境污染和生态破坏,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产经营活动,包括生产工艺、产品设计、原辅材料采购、能源利用、废弃物处理、环境监测等各个环节。

第三条清洁生产是指在生产经营活动中,通过技术、管理和制度措施,减少废弃物的生成和排放,提高资源利用效率,降低环境污染和生态破坏的生产方式。

第四条本企业设立清洁生产管理机构,负责清洁生产工作的组织、协调和监督,确保清洁生产的顺利实施。

第五条本企业建立清洁生产考核机制,对清洁生产工作进行定期评估和考核,对落实不力的部门和个人进行奖惩。

第二章清洁生产设计第六条本企业在产品研发和设计阶段,应考虑清洁生产的要求,优化产品结构和制造工艺,减少废弃物的产生。

第七条在企业进行新工厂、新项目的规划和设计时,应充分考虑清洁生产的原则,合理布局,优化设备配置,尽量减少废气、废水、废固体的排放。

第八条建立废弃物处理设施和回收利用体系,提高废弃物资源化利用率,在生产过程中最大限度地减少废弃物的生成。

第三章清洁生产工艺控制第九条本企业对生产过程中的关键环节进行清洁生产工艺优化,采用先进的技术和装备,控制废气、废水、废固体的排放。

第十条严格控制原辅材料的选择和采购,优先选择环境友好、资源节约的原辅材料,减少有害物质的使用。

第十一条加强能源利用效率的管理和监测,提高能源利用效率,降低单位产品能耗。

第四章废弃物管理第十二条建立废弃物管理制度,制定废弃物分类、收集、储存、处理的规范和标准,确保废弃物安全、无害化处理。

第十三条采取废弃物减量化的措施,通过优化工艺流程、改进设备和技术,减少废弃物的产生。

第十四条优先进行废弃物资源化利用,开展废弃物再利用技术研究和开发,推动废弃物的资源化循环利用。

第五章环境监测与评估第十五条建立环境监测体系,监测企业生产过程中的废气、废水、废固体排放情况,确保企业的排放达到国家和地方相关环境标准。

清洁生产管理制度范本

清洁生产管理制度范本

清洁生产管理制度范本1. 引言本文档旨在制定清洁生产管理制度范本,以指导企业在生产过程中实施清洁生产,减少环境污染和资源消耗,提高资源利用效率,促进可持续发展。

2. 目的清洁生产是促使企业实现可持续发展的关键要素之一,其目的是通过减少环境污染、提高资源利用效率和经济效益,以及保护员工健康和提高企业形象。

本文档的目的是确保企业在生产过程中遵循清洁生产的原则,减少对环境造成的不良影响。

3. 适用范围本清洁生产管理制度适用于所有从事生产活动的部门和员工,包括但不限于生产车间、质检部门、设备维护部门等。

4. 主要原则清洁生产的实施应遵循以下原则:4.1 减少废弃物排放产生废弃物是生产过程中不可避免的,但我们应努力减少废弃物的产生和排放。

通过优化生产工艺和物料使用,提高能源效率,循环利用废弃物等方式来降低废弃物排放。

4.2 节约能源和资源合理使用能源和资源是清洁生产的核心要求之一。

我们应制定合理的用能计划,提高能源利用效率,采用新型节能设备和技术,降低生产过程中的资源消耗。

4.3 提高产品质量通过生产工艺的改进和质量管理的提升,提高产品质量,减少次品率,降低对资源的消耗和废品的产生,实现清洁生产目标。

4.4 关注员工健康保障员工健康和安全是清洁生产的重要方面。

我们应提供必要的劳动保护设备和培训,确保员工在生产过程中不受伤害,避免使用或产生有害物质。

5. 制度要求在清洁生产管理方面,本公司应制定以下制度:5.1 清洁生产计划制定与执行•企业应制定年度清洁生产计划,包括具体的目标和措施,并将其落实到各部门和岗位。

•部门经理应负责制定清洁生产计划的具体实施方案,并监督员工按计划执行。

•进行定期的清洁生产评估,以检查计划的执行情况,并对不达标的部门进行指导和改进。

5.2 资源利用管理•制定能源和资源的管理制度,包括采购、使用和节约管理,确保能源和资源的有效利用。

•建立能源和资源的监测和统计制度,及时掌握能源和资源的使用情况。

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度
一、总则
1.本制度旨在实施清洁生产,健全清洁生产管理机制,保证生产过程
中每一道工序都能达到清洁生产的要求,保证生产和环境的可持续发展。

2. 本制度适用于xx公司全部产品的清洁生产,各生产地点、各产品
的清洁生产管理必须按照本制度执行。

3.严格按本制度要求进行清洁生产管理,降低废气排放、污水排放、
噪声排放和危险废物产生。

二、清洁生产基本内容
1.清洁设备、清洁设施
a.清洁设备:应根据生产设备管理规程,确保设备清洁、安全、稳定、高效的运行,及时更换滤芯,防止设备污染。

b.清洁设施:清洁设施必须符合当地政府规定,定期检查,确保设施
清洁、安全、舒适,提高工人使用体验。

2.清洁原料
a.清洁原料的投料:投料时要求现场干净,以免原料污染。

b.对原料的检查:进厂的原料要检查确认,确保原料质量,以减少不
良品的产生。

3.清洁工序
a.清洁生产工序:产线上各工序需要定期清洁,以保证一致的质量。

b.消毒清洁:工厂内处理区需要定期进行消毒清洁,以防污染污染。

4.回收
a.废料回收:对产生的废料进行及时回收,减少废料的排放;。

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度一、总则1.为了加强对清洁生产的管理和推动企业的可持续发展,制定本管理制度。

2.本管理制度适用于全体员工及相关单位,适用于企业生产全过程的各个环节。

3.清洁生产是企业的法定责任,所有员工都应当严格遵守本管理制度。

二、目标和原则1.目标:通过清洁生产,实现资源的有效利用、减少污染物排放和降低环境风险,促进企业可持续发展。

2.原则:科学规划、全员参与、源头治理、经济合理、技术先进、法律遵守。

三、制度内容1.清洁生产计划制定-对企业的生产过程进行全面调研,分析目前存在的环境问题和资源浪费情况,制定清洁生产目标和计划,并明确责任人和时间周期。

-在清洁生产计划中,应考虑经济、社会和环境三方面的因素,并制定相应措施。

2.资源和能源管理-提倡员工使用清洁能源,并制定节能行动计划,减少能源消耗。

-优化生产物资和资源的利用,减少浪费。

3.生产过程管理-安排专人负责生产过程中的环境保护工作,并进行有效的培训和指导。

-强化生产设备的维护和管理,确保设备正常运行,降低污染物排放。

4.污染物排放控制-制定相应的污染物排放标准,并建立监测体系,定期检测和记录排放情况。

-建立处理污染物的措施和设施,确保污染物排放达到国家和地方标准。

5.废物管理和资源回收利用-优化废物分类管理制度,确保废物不对环境造成污染。

-积极开展废物资源化利用,减少废物排放。

6.环境风险管理-对企业的环境风险进行评估和管理,制定相应的应急预案,减少环境事故的发生。

-加强环境监测,及时预警和处理环境风险。

7.监督检查与奖惩制度-定期对清洁生产管理情况进行监督检查,对不符合要求的进行整改。

-对在清洁生产中表现突出的团队和个人进行奖励。

四、监督和评估1.建立清洁生产管理评估体系,对清洁生产工作进行定期评估和总结。

2.监督部门应当密切关注企业清洁生产工作的实施情况,对不符合要求的企业进行处理。

五、附则1.本制度由企业负责人负责解释和修订。

2.本制度自发布之日起生效。

清洁生产管理制度(3篇)

清洁生产管理制度(3篇)

清洁生产管理制度第一章总则第一条为推动企业做好清洁生产工作,提高资源利用效率,减少环境污染和生态破坏,根据《中华人民共和国环境保护法》及相关法律、法规的要求,制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产经营单位。

第三条企业应当建立清洁生产管理制度,明确清洁生产的目标、原则、责任和要求,实施生产过程中的资源节约、环境保护和生态恢复措施。

第四条清洁生产是指在生产过程中尽量减少资源的消耗和废弃物的排放,提高资源利用效率,减少对环境的污染和破坏。

第五条企业应当根据生产经营特点和条件,制定具体的清洁生产管理措施,并不断完善和改进。

第六条企业应当设立清洁生产管理部门,负责清洁生产的组织和实施。

第二章清洁生产目标第七条企业的清洁生产目标是实现资源的最大节约和排放的最低限度。

第八条资源节约目标包括:1. 提高能源利用效率,减少能源消耗;2. 减少原材料消耗;3. 提高产品利用率。

第九条环境保护目标包括:1. 减少废水的排放,提高废水处理效果,做到水资源的循环利用;2. 减少废气的排放,提高废气处理效果,减少大气污染;3. 减少固体废物的产生,做到垃圾分类、减量化处理。

第十条企业应当根据生产经营情况和资源环境承载能力制定具体的清洁生产目标,并向相关部门报备,并定期进行评估和总结。

第三章清洁生产原则第十一条清洁生产工作应当遵循以下原则:1. 预防为主:预防污染和废弃物产生是清洁生产的基本原则;2. 再利用和循环利用:最大限度地减少废弃物的产生,并尽可能将废弃物再利用;3. 优化资源配置:合理配置资源,提高资源利用效率,降低生产成本;4. 技术先进和科技创新:引进和推广清洁生产相关的技术和设备,推动科技创新,提高清洁生产水平;5. 全员参与和责任倒逼:全员参与清洁生产工作,形成责任倒逼机制,确保清洁生产责任落实到位;6. 法律法规和标准遵守:严格遵守国家和地方的环境保护法律法规和标准。

第十二条企业应当定期组织清洁生产培训,提高员工的清洁生产意识和技能,确保清洁生产措施的有效实施。

清洁生产班组管理制度

清洁生产班组管理制度

清洁生产班组管理制度第一章总则清洁生产是指在生产过程中减少环境污染物的排放,提高资源利用效率和降低生产成本的目标性经济活动。

为了促进企业的清洁生产工作,提高环境保护水平和企业经济效益,制定本管理制度。

第二章管理责任1. 本制度适用于所有清洁生产班组,包括生产部门、设备维护部门等。

2. 班组长是清洁生产班组的管理者,负责班组内所有工作的组织、协调和督导。

3. 班组长必须加强对班组成员的管理,确保所有人员严格遵守清洁生产相关规定。

第三章工作流程1. 班组长应当定期组织班组成员进行清洁生产培训,提高员工的环保意识和技能。

2. 班组长及时了解本班组的生产情况,确保生产过程中的环保要求得到满足。

3. 班组长要求班组成员严格执行公司的清洁生产要求,按照标准操作程序进行作业。

第四章安全管理1. 班组长要求班组成员必须做好安全生产工作,确保生产过程中的安全。

2. 班组成员必须严格遵守安全操作规程,做到各有序、无干扰、确保人、机、料、法有序、环保安全。

3. 班组长要定期进行安全检查,及时发现并解决安全隐患,确保生产过程的安全。

第五章环境管理1. 班组长要求班组成员严格遵守环保法律法规,进行环境管理工作。

2. 班组成员要妥善处理各种废物,做到废物减量化、资源化和无害化处理。

3. 班组长要定期组织环保检查,确保生产过程中的环境污染得到有效控制。

第六章绩效考核1. 班组长要对班组成员的工作绩效进行考核,重点考核清洁生产工作的完成情况。

2. 根据绩效考核结果,对表现优秀的员工给予奖励,对表现不佳的员工进行处罚或培训。

3. 班组长要根据员工的实际表现,对清洁生产班组进行综合评定,及时调整管理措施。

第七章附则1. 班组长要积极配合公司的清洁生产部门,共同推进清洁生产工作。

2. 班组长要及时向公司汇报班组在清洁生产工作中的问题和建议,促进工作的改进。

3. 班组长要不断学习和提高自己的管理水平,不断完善班组管理制度,不断提高班组的清洁生产水平。

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度

清洁生产管理制度一、制度建设1.公司应当建立并不断完善清洁生产管理制度,使之与公司生产的实际情况相适应。

管理制度包括但不限于清洁生产责任制、生产工艺流程管理、设备维护管理、环境监测与控制、安全生产管理等内容。

2.各部门应当制定相应的清洁生产管理制度,并明确责任人、责任范围、操作流程等内容。

并对相关人员进行培训,确保管理制度的有效执行。

二、技术改造1.公司应当持续进行清洁生产技术改造,应用高效节能、环保设备,减少污染排放、提高资源利用率。

例如,改进生产工艺,推广清洁能源,提高产品的利用价值等。

2.公司应当建立清洁生产技术改造项目管理制度,对技术改造项目进行严格管理和控制。

三、员工培训1.公司应当对员工进行清洁生产方面的培训,使其认识到清洁生产的重要性,提高其对清洁生产的认识和理解。

员工应当了解相关的管理制度、技术改造项目等内容;2.公司可以通过举办清洁生产技术培训班、安排专门的清洁生产专家进行现场指导等方式,提高员工对清洁生产的知识水平。

四、环境管理1.公司应当建立健全的环境管理体系,包括环境监测与评价、环境风险评估和应急预案、环境治理工作等方面。

2.公司应当严格执行国家环保法规、法规标准,确保生产过程中不产生或者尽量减少排放有害物质,保护当地环境。

五、绩效评价1.公司应当建立清洁生产绩效评价体系,确保清洁生产工作的落实情况,对清洁生产进行定期评估。

2.根据评估结果,及时调整清洁生产管理制度,对符合条件的员工给予奖励,对不符合条件的员工进行培训或者处罚。

六、管理措施1.公司应当将清洁生产列为生产经营的主要指标之一,对执行情况进行跟踪检查,并向公司领导汇报相关情况。

2.公司成立清洁生产管理小组,负责清洁生产工作的组织、协调和监督。

以上即是清洁生产管理制度的基本内容,经过全面实施和有效管理,将可使公司的生产实现减排减耗,提高资源利用率,并在环境、经济、社会效益上都能得到很大的提高。

清洁生产管理制度的建立并不是一蹴即至的过程,需要公司全体员工的共同努力,逐步推进,不断完善。

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塑料包装公司清洁生产管理制度
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1.1公司所有用水采用莱西市自来水公司提供的公共饮用
水,供水网络、管道规格、分布、流向合理。

1.2 生产污水和生活污水分别设不同的排污管道,集中排
放到统一的污水处理系统中。

2.1 车间内操作台、生产设备,全部用坚固耐用的不锈钢
或不会对产品造成污染的材料制成。

2.2 设备器具清洗消毒
2.2.1每天生产前对生产设备、工器具进行一次擦洗、消
毒,对于不可拆卸的设备、工作台面用75%的酒精喷洒,小的工器具如:刀片等,用消毒液浸泡2分钟后用清水冲净。

2.2.2工作过程中。

2.2.3生产结束后应将所有设备、工器具等进行清理,地
面、墙壁打扫干净。

2.3车间设备、工器具清洗消毒工作由车间各班组执行,质
检员每日对设备、工器具的清洗、消毒工作进行检查,若达
不到卫生标准要求的,将停止投入使用,并立即整改,直到
达到要求。

2.4对工作器具实行定位放置、规范化管理。

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************ 3.1 直接用于洗涤等的水管,使用完毕后不能拖于地面上,应离地放置,以放污染。

污水直接排入排水沟中,不能造成
地面积水。

3.5车间内不得堆放与生产加工无关的物品,不得同时在一
个地方加工食品袋和其他用途的产品。

3.6车间内所有使用的水槽必须有明显标记;不合格产品、
下角料应用专用容器盛放。

存放处应有明显标识,并应及时
清理,且不能再用作食品袋的生产。

生产过其他包装袋后再
生产食品袋,应对设备进行清洗、消毒,并将初始生产的膜
袋裁掉3-5m作为废品处理。

3.7设备布局合理并保持清洁完好,方便生产,减少人员交
叉活动的可能。

3.8 接触过不卫生物品的手、手套、设备、工器具等在接
触产品前要清洗、消毒。

3.9各生产加工环节,管理人员应作现场卫生管理。

4.1建立员工健康档案,新招员工经健康检查合格后方可进
行工作;车间工作员工每年进行一次由防疫站组织的健康检
查,必要时作临时检查,检查不合格者不允许上岗。

凡患有下列疾病者,视为体检不合格,并应调离工作岗
位:
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a:活动性肺结核;
b:传染性肝炎;
c:肠道性传染病及带菌者;
d:手有外伤者:
e:其它有碍食品卫生的疾病。

4.2公司每年至少对员工进行两次食品加工卫生培训,新招
员工应经培训合格后方可上岗。

5.1 进入车间前工作人员要穿戴整齐的工作服、帽子、手
套、口罩;工作服保持整洁;工作人员严禁染指甲和化妆;
头发不得外露,严禁戴手表、戒指等首饰;个人物品不准带
入车间。

5.2对进入车间工作人员应进行洗手、消毒。

5.3进车间洗、消毒程序:
工作人员换好工作服?粘发?清水洗手?皂液洗手?清
洗?用毛巾擦干手部?75%酒精消毒?进车间。

5.4工作过程中,每2小时用75%的酒精对操作人员手部进行消毒。

5.5加工完毕,所有穿戴统一放更衣室贮存保管,工作服由
车间卫生监督员每天对车间及人员卫生状况进行监督检查。

6.1洗涤剂、消毒剂、杀虫剂要统一购置,统一保管,对其
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************
属性、生产厂家、生产日期要统一标识。

杀虫剂只可用于厂
区外部环境,厂房内的灭虫灭鼠只能采用物理方式,如采用
灭蝇灯、粘鼠板等。

6.2加工车间派专人领取消毒剂、杀虫剂。

6.3对消毒剂、杀虫剂进行标识登记,使用杀虫剂应注意人
员和产品安全,严防污染食品、食品接触面和包装物料。

6.4产品应尽量防止润滑油等其它物理、化学物的污染,各
班应派专人每天对机械设施进行检查,以确保加工中没有来
自内部与外部的污染。

6.5加工过程中,维修一切设施设备应由班长通知质检员,
并派员工将加工品清理干净,防止机油、润滑油金属等掺杂
物混入加工品,造成污染。

修理完毕,工作案板上,机器、
工器具表面应及时清理清洗消毒,质检员检查合格后方可投
入使用。

8.1包装物料管理
8.1.1包装物料必须符合卫生标准且保持清洁卫生,每批
包装物料到厂后,都由相关部门检查其质量。

8.1.2与产品直接接触的包装材料必须符合卫生规定,特
别是:
a: 不影响产品的感官、特征:
b:不会向产品转移对人体有害的物质;
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************
c: 充分保护产品的韧性及强度;
d:无碎屑及其它杂物混入。

8.1.3对所有进厂的包装材料都需进行质量检查,并放置
在通风干燥的专门房间内,并放置在铁架上,用标签标记清
楚,使之一目了然,不得直接接触地面及墙面。

8.2储存的产品必须离地,离墙20cm,排水管40cm,距热源不少于1m,产品不得混放。

成品的存放时间不应超过1年。

8.3库存产品每月定期检查,以保证品质、卫生的安全。

8.4运输
车辆保持清洁无味,每3天清洗一次。

8.5生产开始前由质检员对所有计量器具进行校对。

9.1加工车间入口,贮存库、物料库入口全部设有塑料胶帘或纱门,以防虫、鼠的侵入。

9.2加工车间、物料库为重点防害部门,其管理人员分别负
责本部门的防害工作。

厂区其它部位有关工作由质检科负责
控制。

9.3根据防鼠重点,灭鼠器具统一管理,收集的死鼠需统一
处理。

9.4采用飞虫捕杀器和药物喷洒两种方法控制飞虫。

更衣室、
车间内开启飞虫捕杀器,以达到捕虫目的,在飞虫多的季节
里,飞虫捕杀器需全天候开启,厂区环境采用药物捕杀。

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10.1食堂、宿舍要经常保持干净、整洁,给职工一个良好
的食宿环境,并将由专人检查。

10.2各部门每天要对自已所在的班组、机房进行卫生打扫,
保持卫生干净整洁。

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