桥门式起重机安全装置调试记录

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桥门式起重机施工过程记录

桥门式起重机施工过程记录

内部文献编号:桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5、运营实验结束后,检查员应及时完毕最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据,无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检查员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检查记录注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。

2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

起重机安装基础与土建验收证明使用单位(甲方)产品编号施工单位(乙方)施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。

可以满足起重机的各种性能规定。

使用单位负责人:施工单位负责人:(单位章)(单位章)基础隐蔽工程验收证明使用单位(甲方)产品编号施工单位(乙方)施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。

起重机安全保护与防护装置检验记录表模板

起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
导电滑触线防护板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时,在有触电危险的区段,通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离。(驾驶室操纵的起重机适用)
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置,以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触。
/
多层布置桥式起重机时,下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电。
/
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并且能够控制不同的断路装置,当起升高度大于20m时,还应当设置下降极限位置限位器。
/
运行机构行程限位器
a大车行走机构应当设置限位器(柔性组合式悬挂起重机除外),b在同轨作业的起重机还应当设置防止相互碰撞的限位器,c所有行程限位器应可靠有效。
连锁保护装置
进入起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口,应设连锁保护,当任何一个门打开时,起重机所有机构都不应工作。
超速保护装置
对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构,当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的,检查是否有超速保护。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
装置名称
内容及要求
检查结果
制动器
1.1工作制动器与安全制动器的设置。
1.2起升机构采用常闭制动器,运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求;
1.3制动器的推动器无漏油现象;(不适用于制动电机)
1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象,制动器闭合时制动轮与擦片接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污;(不适用于制动电机)
/
偏斜显示(限制)装置
对于大跨度(大于或等于40m)的门式起重机和装卸桥,检查是否设置偏斜显示(限制)装置。

桥式、门式、塔式、门座式起重机安装改造重大修理原始记录[1] - 副本

桥式、门式、塔式、门座式起重机安装改造重大修理原始记录[1] - 副本
记录
33
(7)超速保护
资料自检
记录
34
(8)接地与防雷
资料自检
记录
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(9)绝缘电阻
资料自检
记录
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(10)照明与信号
资料自检
记录
37
9液压系统检查
(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接
实物自检
实物
38
(2)检查液压回路是否无漏油现象
实物自检
实物
39
(3)检查液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏
实物自检
现场自检
实物
/
20年月日
44
11.3起重力矩限制器
(1)检查是否按照规定设置了起重力矩限制器;
(2)现场监督试验,检查当起重力矩达到1.05倍的额定值时,是否能够切断上升和幅度增大方向的动力源,但是机构可以做下降和减小幅度方向的运动。
实物自检
现场自检
实物
45
11.4检查有自锁作用的回转机构,是否装设极限力矩限制装置。
资料自检
记录
27
8.2审查电气保护的检测和试验记录,其项目和内容是否符合GB 6067.1中第8章的要求
(1)电动机的保护
资料自检
记录
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(2)线路保护
资料自检
记录
29
(3)错相与缺相保护
资料自检
记录
30
(4)零位保护
资料自检
记录
31
(5)失压保护
资料自检
记录
32
(6)电动机定子异常失压保护
资料自检
(3)检查其零件是否无缺损。
实物自检
现场自检
实物

03桥(门)式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表

03桥(门)式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表

03桥(门)式起重机安装改造维修监督检验记录与项目表一、安装1. 安装起重机前的准备工作1.清理机房内部空间,移除障碍物;2.检查电源是否正常,确保能够为起重机供电;3.制定作业方案和安全注意事项;4.让装配工人穿戴好安全服装。

2. 安装过程1.安装主梁、支架、大车、小车等起重机零部件;2.电气线路的连接;3.调整机座位置,使得起重机能够工作在合适的位置;4.安装好前顶梁、后顶梁、轨道等部件;5.确认起重机能够正常工作。

二、改造1. 改造前的准备工作1.进行现场勘察,了解起重机的使用状况;2.确认改造的目标和内容;3.制定作业方案和安全注意事项。

2. 改造过程1.更换旧的零部件或增加新的零部件;2.更换电气线路或增加新的电气线路;3.确认改造可以顺利进行而不影响后续的工作。

3. 改造后的检查与测试对于改造后的起重机,要进行以下的检查与测试:1.检查起重机的使用状况是否与改造后的目标相符;2.检查起重机的使用情况是否与改造前相比有所提高;3.进行起重机的测试,确认起重机能够正常运转。

三、维修1. 维修前的准备工作1.确认起重机的问题;2.制定作业方案和安全注意事项;3.确认有足够的工具和备件。

2. 维修过程1.根据起重机的问题进行维修;2.更换故障零部件或电气线路;3.确认维修后,起重机能够正常恢复运转。

3. 维修后的检查与测试对于维修后的起重机,要进行以下的检查与测试:1.对维修后的起重机进行检查,确认维修是否完全解决了问题;2.进行起重机的测试,确认起重机能够正常运转。

四、监督检验记录与项目表以下是03桥(门)式起重机的监督检验记录与项目表:测试项检验结果起重机的垂直度合格起重机各部分的紧固度合格起重机的电气系统合格起重机的控制系统合格起重机的声音合格起重机的各项参数合格五、通过对03桥(门)式起重机的安装、改造和维修等工作的描述,可以看出:起重机的安装、改造和维修过程都需要严格按照流程来进行,特别要注意安全问题,才能够确保起重机的健康运转和使用效率。

桥、门式起重机维修记录文本

桥、门式起重机维修记录文本

桥、门式起重机检修记录
第1页 共13页
自 检 报

第2页 共13页 桥、门式起重机检修记录
第3页 共13页
自检报告
自检报告
注:1、※为重要项目;2、大车运行出现啃轨现象时,进行3.5和4.1项检验。

.. ..
桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度:
跨度 40 m
测量结果:主梁1: f1 = 45 mm 主梁2: f2= 46 mm 评价:合格
2、上翘度:
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ,
测量结果:梁1:fl1= 11 mm,f21= 0 mm,梁2:fl2= 11 mm,fl2= 0 mm 评价:合格
3、静刚度:
载荷重量: 100 t(额定起重量 80 t),
试验结果:弹性下挠 3 mm,评价:合格
4、动载试验:
载荷重量: 88 t(额定起重量 80 t),
试验结果:永久变形 0 mm,弹性下挠 18 mm,评价:合格
5、静载试验:
载荷重量: 100 t(额定起重量 80 t),
试验结果:永久变形 0 mm,弹性下挠 21 mm,评价:合格
. . . .。

桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录

桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录

1111桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院说明1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验;监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。

2、检验依据:TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067 起重机械安全规程GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件3、每个监检项目检验或在工作见证确认后,应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号,在“监检结果”中用“√”表示符合,用“×”表示不符合,用“/”表示无此项,在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。

4、项目记录中如由同一名监检员完成,则分项中的监检员签字栏可省略。

5、本原始记录中监检确认方式的表示:用“Z”代表资料核查,用“S”代表实物检查,用“J”代表现场监督。

6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据,质量保证体系运行中的问题,以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。

7、在记事栏中,还应对监检一次合格率进行统计,具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。

8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分,原始记录无检验校核人员签名无效,记录须用钢笔或签字笔书写。

9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行,本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。

桥、门式起重机维修记录..【范本模板】

桥、门式起重机维修记录..【范本模板】

桥、门式起重机检修记录
自检报告
第2页共13页桥、门式起重机检修记录
自检报告
自检报告
第7页共13页
注:1、※为重要项目;2、大车运行出现啃轨现象时,进行3.5和4.1项检验。

桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度:
跨度40 m
测量结果:主梁1:f1 = 45 mm 主梁2:f2= 46 mm 评价:合格
2、上翘度:
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ,
测量结果:梁1:fl1= 11 mm,f21= 0 mm,梁2:fl2= 11 mm,fl2= 0 mm 评价:合格
3、静刚度:
载荷重量:100 t(额定起重量80 t),
试验结果:弹性下挠 3 mm,评价: 合格
4、动载试验:
载荷重量:88 t(额定起重量80 t),
试验结果:永久变形0 mm,弹性下挠18 mm,评价: 合格
5、静载试验:
载荷重量: 100 t(额定起重量80 t),
试验结果:永久变形0 mm,弹性下挠21 mm,评价: 合格。

起重机安全装置及防护措施检验记录表

起重机安全装置及防护措施检验记录表
、锚定装置等防风装置,零件无缺损、工作有效。
5
缓冲器和端部止挡
在轨道上运行的起重机的运行机构、起重小车的运行机构及起重机的变幅机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。且符合安全可靠的要求。
6
紧急断电开关
起重机应设置紧急断电开关,且此开关不能自动复位,应设在司机操作方便的地方。
起重机安全装置记录表
检查部门(人): 检查时间: 编号:
序号
受检
项目
检验内容与要求
实测记录
主要问题
1
高度限位器
起升机构应设起升高度限位器,功能可靠、有效。
2
行程限位器
大、小车运行机构应设行程限位器,且可靠有效。
3
起重量限制器
对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。且功能可靠、有效。
欢迎您的下载,资料仅供参考
7
通道口联锁保护
进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护,任何一个门打开时,起重机的所有机构不能工作。
8
防护罩
起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩,露天作业的起重机电气设备应设防雨罩。
其它问题:
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桥门式起重机安全保护装置
安装
调试
记录
使用单位:限责任公司
设备编号: 11220100
设备型号: QE50(25+25)t×25.5m×9.5 施工单位:备有限公司
记录日期: 2017年10月29日
概述
由于XXXXXXXXXXXXXX限责任公司搬迁设QE(25+25)t×25.5m×9.5 原资料文档部份遗失,现根据相关规定对此设备主要安全保护装置进行安装后的调试、并记录以下。

设备简要描述制动器YWZ4-200/25 2台、YWZ4-150/25 2台、YWZ4-400/45 2台设备名称焦作电力液压制动器设备型号YWZ
安装记录
部件名称大车运行制动、小车运行制动、起升运行制动
注意事项 1.检查设备通电情况。

2.设备的固定.3线路连接动作正常
通电、调试记录
通电后设备运行状态:运行正常
调试后设备运行状态:运行正常
现在负责人:何宇
设备配置调试记录
检查内容1.检查配置液压油
2.检查配置线路,运作正常
3.制动效果的正常
操作目的完成本次安装调试的实际任务
详细实图
设备安装调试结论:
设备正常运行,保护装置正常运转。

安装单位人签字: 使用单位现签字:
设备安装调试报告3
设备简要描述缓冲器JHQ-A-3 6套 JHQ-C-17 4套
设备名称山东昌乐制动器设备型号JHQ
安装记录
部件名称大车运行缓冲、小车运行缓冲.
注意事项 1.设备的固定.2.缓冲装置对位碰撞。

通电、调试记录
对位碰撞运行状态:运行正常
现在负责人:何宇
设备配置调试记录
检查内容 1.检查缓冲装置是否固定牢固。

2.检查对位碰撞运作正常
操作目的完成本次安装调试的实际任务
详细实图
设备安装调试结论:
设备正常运行,保护装置正常运转。

安装单位人签字: 使用单位现签字:。

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