桥门式起重机安装改造重大维修施工自检记录样本

应满足下列要求:
( 1)有施工单位公章和批准签字;
( 2)有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。
B
10
5
现场
施工条件
【1】基础验收证明
检查大车轨道承载梁及相关基础的验收证明。该证明由使用单位提供,其上应有施工单位盖章确认的信息。
B
序号
检查项目及内容、要求
监检
类别
检查记录
施工单位检验员
取物装置: □吊钩 □电磁吸盘 □抓斗 □集装箱吊具 □其它
小车形式: □单小车 □双小车 □其它
起升机构型式: □卷扬小车 □电动葫芦 □其它
工作环境
□ 露天 □非露天 □高温 □潮湿 □粉尘 □ 其它
施工前设备基本情况
□1、施工前后结构形式、性能参数未发生变化。
□2、其它情况。
施工单位以及
施工过程组织情况
A
序号
检查项目及内容、要求
监检
类别
检查记录
施工单位检验员
检查日期
6
3
安装改造
维修资格
【1】安装改造维修许可证( 受理书)
许可证(受理书)和产品技术文件,应满足下列要求的:
( 1)许可证(受理书)能覆盖拟安装设备;
( 2)许可证(受理书)在有效期内;
( 3)如系复印件,有施工单位公章。
A
7
【2】安装改造重大维修告知书
A
4
【3】型式试验合格证明
对照产品质量合格证明,检查相应型式试验合格证明,其型号规格是否能够覆盖(主梁、 电动葫芦等外购件的制造单位查相应的型式试验合格证明)。
A
5
【4】制造监督检验证书
制造监督检验证书中设备名称、设备代码、型号、主要参数应与产品质量合格证明一致(未纳入制造监检范围的起重机械此项不作要求)。改造、重大维修项目查相关部件的监检证明。
监检
类别
检查记录
施工单位检验员
检查日期
1
1、设备选型
检查产品技术文件与合同,了解拟施工设备的预期用途和使用环境,对照相关法规、标准,判断设备选型是否正确。如无法确认,要求使用单位提供有关设备预期用途和使用环境的说明文件。
A
2
2
产品技术文件
【1】产品设计文件
产品设计文件( 包括总图、 主梁图、 机械传动图和电气
制造单位
制造许可证编号( 型式试验备案公告号)
取证样机
□是 ; □否
设备类别
设备品种
规格型号
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量( t)
跨度( m)
起升高度( m)
起升速度( m/min)
工作级别
施工类别
□新装;□移装;□改造;□重大维修
施工告知日期
报检日期
表二:
设备
基本
情况
设备参数
(主参数:见上表)
施工过程与施工单位递交的文件资料是否一致:□ 是 □否
施工组织情况是否符合以下要求:
1.施工现场负责人: □ 有 □无
2.施工现场技术负责人: □ 有 □无
3.安全员、 检验员: □ 有 □无
4.施工人员是否配置合理(机械、焊接、电气、司索) :□ 合理 □基本合理 □不合理
序号
检查项目及内容、要求
6- )
2《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》
(TSGQ0002- )
3《起重机械安全规程》(GB6067- )
4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(GB50256-96)
检查日期
11
5
现场
施工条件
【2】安全距离
核查图纸、自检记录,自检记录有如下检查内容。
①起重机安全尺寸应符合如下规定: ( 单位: mm)
B
上方间隙: mm
侧方间隙: mm
司机室距地面距离
上方间隙
侧方间隙
≥
≥100
≥100
②周围附属物安全尺寸规定: ( 单位: mm)
斜梯、 通道和平台的净空高度a≥1800。运动部件附近的通道和平台的宽度b≥500; 如果设有扶手或栏杆, 净空高度不超过0.6m的通道其宽度可为c≥400。固定部分之间的通道净宽d≥400。平台与司机室入口的水平间隙100≤e≤150, 与司机室地板的高低f≤250。
桥( 门) 式起重机安装改造重大维修施工自检记录
注册代码:
自检编号:
规格型号:
产品编号:
使用单位:
施工单位:( 施工单位盖章)
填写说明
主要检验依据
1、 本自检记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杆件拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式、装卸桥等起重机安装改造重大维修监督检验;
告知书应满足下列要求:
( 1)告知书中包含了拟安装设备的相关信息;
( 2)告知受理机构签署了有关意见;
( 3)如系复印件,有施工单位公章。
A
8
【3】现场安装改造维修作业人员的资格证件
告知书中列出的安装改选维修人员名单及提供的证件复印件,证件应在有效期内。抽查作业人员,检查其真实性和符合性。
B
9
4、施工作业( 工艺) 文件
系统原理图) 是否齐全有效。改造、 修理项目核查相关改造、 重大修理设计文件是否齐全有效。
A
3
【2】产品质量合格证明、 安装及其使用维护说明
核查产品质量合格证明、 安装及其使用维护说明书否齐全, 质量合格证明和说明书是否按相关安全技术规范和规定出具。改造、 修理项目核查外购件的质量合格证明及相关说明。
运行速度( m/min)
大车运行速度
导
电
方
式
大车: □裸滑线 □安全滑触线 □电缆 □其它
小车运行速度
小车: □裸滑线 □安全滑触线 □电缆 □其它
悬臂长(m)
左悬长度
右悬长度
设备型式
主梁型式: □单主梁 □双主梁 □其它
主梁结构型式: □箱形梁 □桁架□其它
支腿结构型式: □箱形梁 □桁架□其它
操纵形式: □司机室操纵 □地面随行操纵 □地面遥控操纵 □其它
2、 本自检记录中用”√”表示有此项或符合, 用”×”表示不符合, 用”—”表示无此项; 有测试数据要求的项目应填写实测数据, 无测试数据要求但有需要说明的项目, 能够简单的文字说明现场检验状况; 遇特殊情况可填写”见附页”等;
3、本自检记录应有施工单位检验人员签字和检验日期, 记录须用钢笔或签字笔书写。
8国家现行的有关标准、 技术条件以及设计文件
起重机安装改造重大维修施工自检记录说明
起重机安装改造重大维修施工基本情况表( 表一、 表二)
表一:
施工许可证( 受理) 编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
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桥(门)式起重机安装改造重大维修施工自检记录

桥(门)式起重机安装改造重大维修施工自检记录
(TSGQ7016-2008)
2《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》
(TSGQ0002—2008)
3《起重机械安全规程》(GB6067—2010)
4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(GB50256—96)
8国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件
12
6
部件
施工前检验
【1】主要零部件合格证、铭牌
自检记录和电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证/铭牌,自检记录内容与合格证/铭牌应一致,必要时赴现场对照实物检查。自检内容应包含符合性、完好性和真实性等检查项目(以下同)。
吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合:a.额定起重量不得大于10t;b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。
起重机安装改造重大维修施工自检记录说明
起重机安装改造重大维修施工基本情况表(表一、表二)
表一:
施工许可证(受理)编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号(型式试验备案公告号)
取证样机
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩.
B
16
【2】施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求,检查项目含序14要求。
B
拱度: mm
17
【3】钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等

3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机

3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机

编号:
桥门式起重机安装改造重大修理
自检(验收)记录
施工类别:□新装□改造□移装□重大修理使用单位:
设备类别:□桥式起重机□门式起重机
设备品种:
设备型号:
设备代码:
自检日期:
施工单位名称:
填写说明
1.本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016)编制,适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
(验收)。

2.本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。

3.检查结果栏填写内容如下要求:
(1)自检合格项填写“√”;不合格项填写“×”、并说明具体情况;无此项填“/”。

(2)有测试数据的项目应填写实测数据,有需要说明的项目,可用简单文字说明。

(3)填写内容不得随意涂改,当填写出现错误时,应在错误内容上划一横杠,并在错误内容的旁边填写正确内容,改动人应签名,并填写
修改日期。

4.施工单位质检人员应按要求如实填写本记录,并在规定处签名。

5.监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。

一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
;
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。

起重机械安装改造重大维修自检记录

起重机械安装改造重大维修自检记录

记录编号:桥(门)式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位:设备种类:设备品种:设备型号:使用登记证编号:设备代码:自检单位:自检日期:记录编号:注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。

2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。

3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。

检验时应佩带好必要的劳动防护用品。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5、现场检验过程中,检验人员应详细记录检测情况及检测结果。

6、凡“合格”内容均划“√”;“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明;“无此项”内容均划“/”;有数据要求项目如实填写实测数据。

7、原始记录应用钢笔填写,字迹端正清楚。

原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期,更改后的数据写在原数据的上方。

文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字,并在横杠处并签上检验员名字和日期,不得随意涂改。

记录编号:起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:记录编号:检查记录检验员:校核:日期:年月日记录编号:附表1 拱度、挠度测量表说明:当第一次测量值小于0时,应测量第二次,若两次测试结果不一致,则应测第三次,取两次相近值的平均值。

载荷下挠度测试值别附表2附表1 载荷试验测量表附表3 轨道测量记录检验员:校核:日期:年月日。

桥式起重机施工自检记录

桥式起重机施工自检记录
A
15
偏斜显示(限制)装置:
跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥设有偏斜显示或者限制装置。
A
16
防倾翻安全钩:
1、在主梁一侧落钩的单主梁起重机设有防倾翻安全钩;
2、小车运行时,安全钩与主梁的间隙合理,运行无卡阻。
B
17
扫轨板:
1、小车运行机构设有扫轨板;
2、扫轨板下缘导轨面的距离不大于10mm。
A
3
产品质量合格证明、安装机器使用维护说明齐全。改造、重大维修设备有产品(制造、重大维修)质量合格证明。
A
4
型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符,主要参数能覆盖拟安装设备的参数。
A
5
制造监督检验证明书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符。
A
6
安装
改造
维修
资格
安装改造维修许可证能覆盖拟安装、改造、重大维修的设备,许可证在有效期内。
B
施工单位自检结论:
(施工单位章)
自检员:施工负责人:
年月日
四、电气与控制系统检验记录
序号
检验项目内容与要求
类别
检验结果
1
电气设备与控制系统:
符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》的相关要求。
1、起重机上线管、线槽固定牢固。起重机上所有电线或电缆进出线管、线槽口处采取了保护措施;2、起重机的配电屏、柜的安装牢固;3、司机室内装置的控制器便于操作维修。便携式地操按钮盘按钮功能有效,控制电源采用安全电压(电压不大于50V),设有支撑绳,且支撑绳无破损,固定可靠。
B
6
零位保护:
1、起重机设有零位保护(机构运行采用自动复位型控制装置的除外);

桥式起重机安装、改造、维修检验记录卡

桥式起重机安装、改造、维修检验记录卡
14
安全尺、阻进器
安全尺工作正常,阻进器焊接牢固可靠
15
文件资料齐全完整
设备档案资料、施工文件(开工报告、施工方案、施工记录、自检记录等)齐全完整
备忘录:
当采用角型轴承箱装车轮结构时,△S=±5
5
车轮轴线水平偏斜
(大、小车轮)
M2-M5,≤L/1000;M6-M7,≤L/1200
测长L=
大
小
6
车轮轴线垂直偏斜
(大、小车轮)
≤L/400且车轮端面下边偏向内侧
测长L=
大
小
7
对地绝缘电阻
≥0.4MΩ
8
限位开关
起升限位、门限位、大小车运行限位开关齐全,工作正常
9
制动器
起升机构载荷下降制动距离1/65V,运行机构制动正常
10
空载试验
通电试车,开动起升机构、运行机构,无异常现象
11
动载试验
起升机构按1.1Gn加载,各机构和制动器功能正常
12
静载试验
起升机构按1.25Gn加载,起重机承载能力符合标准
13
轨道安装
跨度偏差≤[3+0.25(S-10)]mm,直线度、标高相对差≤10mm
通用桥式起重机安装改造维修检验记录
起重机规格型号:制造单位:业主单位:施工日期: Nhomakorabea序号
检查项目
技术要求
注释
检查
结果
结论
检验
日期
备注
1
主梁跨中上拱度
△f=(0.9-1.4)S/1000,最大值在跨中S/10范围内
2
桥架对角线差
≤5
3
主梁水平弯曲
f≤S1/2000,凸向走台侧

桥(门)式起重机定期检验自检记录

桥(门)式起重机定期检验自检记录
61
B9.27集装箱吊具专项保护装置
集装箱吊具伸缩止挡及其限位应可靠有效。
62
B10
性能
实验
B10.1
空载
实验
(1)各机构运转应正常,制动应可靠;
63
(2)操纵系统、电气控制系统工作应正常;
64
(3)起重机械沿轨道全长运营无啃轨现象;
65
(4)多种安全装置工作应可靠有效。
其他检查项目
仪器编号
仪器名称
仪器编号
绝缘电阻测量仪
钢卷尺
接地电阻测量仪
钢直尺
万用表
游标卡尺激光测距仪综鉴定结论□合格 □不合格
检查人员
日期
安全管理人员
日期
序号
检 验 项 目 及 其 内 容
检查
记录
备注
1
B1
技术文献审查
使用单位应提供:
a.上次检查报告;
b.使用记录(涉及使用状况记录、平常维护保养记录、自检记录、运营故障和事故记录等)应齐全,并存档保管。
采用TN接地系统时,零线反复接地每一处旳接地电阻不大于10Ω;采用TT接地系统时,起重机电气设备旳外露可导电部分(电源保护接地线)旳接地电阻不大于4Ω或起重机械金属构造旳接地电阻与漏电保护器动作电流旳乘积不大于50V。采用IT接地系统时,起重机电气设备旳外露可导电部分(电源保护接地线)旳接地电阻不大于4Ω。
14
(2)吊运火热和熔融金属旳起重机械钢丝绳选用合用于高温场合旳钢丝绳,必要时检查其生产许可证。
15
B6.3.2
钢丝绳固 定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠:
a.压板固定期旳压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳旳圈数外,卷筒上至少保存2圈钢丝绳作为安全圈(多层卷绕安全圈为3圈);

起重机自检记录

起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门)式起重机(安装、改造、重大维修)自检记录)使用单位:浙江东南网架股份有限公司施工单位:河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种:电动单梁起重机设备型号: LD5t-25.5m设备代码: 417043施工起止日期: 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5t-25.5m额定起重量5t制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格(检验专用章)日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm;且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。

2mm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:起重机轨道跨度≤10m时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>10m时,起重机轨道跨度的允许偏差△S=±[3+0.25(S-10)],最大不应超过±15mm。

3mm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差,通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm;对于梁式悬挂起重机不应大于5mm。

4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。

符合合格4 轨道接头应符合下列要求:当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向借位不应大于1mm,间隙不应大于2mm;1mm 合格用垫板支承的方钢轨道,接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。

起重机械安装改造重大维修自检报告 - 精矿仓4

3
(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
符合要求
4
(3)型式试验合格证明
符合要求
5
(4)制造监督检验证书
符合要求
6
3
安装改造
维修资格
(1)安装改造维修许可证
符合要求
7
(2)安装改造重大维修告知书
符合要求
8
(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件
符合要求
9
4施工作业(工艺)文件
符合要求
10
5
现场施
设备型号
QZ 10t -16.5m A6
————————————————————————————————————————————————————
设备代码
41105301820120017
————————————————————————————————————————————————————
自验日期
2013
符合要求
26
(7)失磁保护
无此项
27
(8)供电电源断错相保护
符合要求
28
★(9)正反向接触器故障保护
符合要求
29
9
安全保护与
防护装置
9.1
制动器
(1)工作制动器与安全制动器的设置
符合要求
30
(2)制动器型式、制动性能
符合要求
31
(3)制动器推动器漏油现象
符合要求
32
(4)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
符合要求
41
9.8应急断电开关
符合要求
42
9.9连锁保护装置
符合要求
43
9.10超速保护装置
无此项

桥、门式起重机维修记录..【范本模板】

桥、门式起重机检修记录
自检报告
第2页共13页桥、门式起重机检修记录
自检报告
自检报告
第7页共13页
注:1、※为重要项目;2、大车运行出现啃轨现象时,进行3.5和4.1项检验。

桥、门式起重机自检记录
附页
1、上拱度:
跨度40 m
测量结果:主梁1:f1 = 45 mm 主梁2:f2= 46 mm 评价:合格
2、上翘度:
悬臂长L1= 4 m,L2= 0 m ,
测量结果:梁1:fl1= 11 mm,f21= 0 mm,梁2:fl2= 11 mm,fl2= 0 mm 评价:合格
3、静刚度:
载荷重量:100 t(额定起重量80 t),
试验结果:弹性下挠 3 mm,评价: 合格
4、动载试验:
载荷重量:88 t(额定起重量80 t),
试验结果:永久变形0 mm,弹性下挠18 mm,评价: 合格
5、静载试验:
载荷重量: 100 t(额定起重量80 t),
试验结果:永久变形0 mm,弹性下挠21 mm,评价: 合格。

1-桥式起重机安装改造重大维修自检资料(企业版)改1

资料(记录)编号:检验确认盖章处起重机安装(改造、重大维修)自检资料施工单位名称(公章):使用单位名称:设备(或注册)代码:设备使用地点:施工现场负责人:审核人:检查人:日期:郑重承诺1、我单位质量保证体系运转正常,现场施工机构设置与质保体系一致,以上施工现场负责人、审核人、检查人等人员均在我质保体系内履行职责。

2、所有安装人员全部持证上岗,人证相符。

3、安装合同无非法转包现象,安装许可证书无借用行为。

4、我公司所提供资料经认真核实,真实、有效,并对所填的内容负责。

起重机安装改造重大维修自检记录1、部件施工前(开箱)自检记录序号检查项目及其内容自检结果特检所监检确认方式1 1设备选型产品文件、合同约定的起重机械的型号及使用工况是否与现场预期使用情况相符合资料核查22产品技术文件(1)起重机总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图应齐全3 (2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明应齐全4.(3)型式试验合格证明(按覆盖原则) 应齐全5.(4)制造监督检验证书应齐全63安装单位资格(1)安装改造维修许可证应符合要求7 (2)安装改造重大维修告知书应符合要求8 (3)安装改造维修作业人员的资格证件应符合要求9 4施工作业(工艺)文件是否有经施工单位负责人批准的作业程序、施工质量计划和施工方案等施工作业(工艺)文件105现场施工条件(1)是否有经过施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明11 (2)安全距离(起重机外部界限与建筑物、高压线、设备等)和红色障碍灯(按标准设置)应符合要求资料核查/实物检查126部件安装前检验(1)电动机、制动器、吊具、钢丝绳、环连等主要零部件合格证、铭牌应符合要求资料核查13 (2)起重量限制器、起升高度限制器、制动器等安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明应符合要求14 (3)核查主要受力构件主要几何尺寸(主梁拱度、水平旁弯、腹板不平度、支腿垂直度等)的检查记录2、部件施工后B类项目自检记录序号检查项目及其内容自检结果特检所监检确认方式17部件施工过程与施工后检验(1)主梁、吊具横梁等施工现场连接(焊接、螺栓、销轴、铆接等)应按设计或标准要求,且应无松动、紧固可靠资料核查2 (2)施工后主梁拱度、水平旁弯、腹板不平度等主要受力结构件的主要几何尺寸应符合要求主梁拱度: mm水平旁弯: mm腹板不平度: 拉压mm3 (3)钢丝绳及其连接(防松措施)、吊具、滑轮组、卷筒等应符合要求4 (4) 主梁等主要受力构件分段制造现场组装时应进行无损检测,无损检查记录应当包括无损检测报告58 电气与控制系统检验8.1起重机械电气设备及其控制系统的安装应达到构件齐全完整;机械固定应牢固,无松动;传动部分应灵活,无卡阻;绝缘材料应良好,无破损无变质;螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良。

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