发电机抽穿转子方案
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
抽穿转子方案
三、抽转子前的准备工作及注意事项：1、将搁放转子的专用枕木放好在九米平台上。
2、将抽转子专用的钢板、胶皮、滑块等专用工具准备齐全。
3、用钢丝绳、吊装带起吊转子时，轴径和护环不能作为受力点。
4、抽转子时应缓慢进行，并严格监视空气间隙，严防转子摆动碰伤定子线棒、铁心。
并注意不得将转子直接放在定子上，以免压坏定子铁心和线圈。
5、进入发电机定子膛内人员必须穿专用工作服和工作鞋。
不得携带金属物品带进入定子膛内。
6、发电机内部照明应使用36伏以下安全电压。
7、测量励磁机各部间隙并做好记录。
拆除励磁机。
8、测量外端盖与轴之间间隙并作好记录。
拆除外端盖。
9、测量内端盖导风圈与转子风扇之间间隙并作好记录；拆除内端盖，测量定、转子间间隙并作好记录。
四、抽转子1、抽转子前，应在定子端部绕组上垫上橡胶板，以防擦伤定子绕组。
2、为不伤害转子小齿和线圈，应检查并调整转子大齿，使大齿在上下位置。
3、抽转子过程中，人员的分工要明确，发电机的汽、励两侧均应安排两位有经验的人员监视定、转子的间隙，一人看水平，左右两侧各有一人传递命令，一人为总指挥，严禁他人乱指挥。
4 、在＃5瓦下面垫好钢板和钢筋；挂好导链，用钢丝绳连接在#5瓦底座上。
5、将抽转子专用的胶皮和钢板分别平铺在转子底部定子膛内，并在钢板上面抹上适量的润滑油。
6、用行车大钩吊起转子汽侧，看好间隙，让汽机人员拆走#4瓦。
7、调整好定、转子间隙，指挥行车和拉导链人员，使转子缓慢向励侧移动一段距离，指挥人员将滑块放入转子底部大齿下的钢板上，紧邻护环置放；指挥行车缓慢落下汽侧转子，看好间隙，直至转子完全压在滑块上（注意定、转子间隙和滑块位置，以防损伤定、转子和护环）。
8、指挥行车移至#5瓦侧，轻吊#5瓦侧转子，看好间隙，指挥行车和拉导链人员继续缓慢向励侧移动直至转子中心完全滑出定子膛；指挥行车缓慢落下励侧转子。
（在励侧注意观察滑块位置，以防转子抽出过多滑块掉出定子膛损伤定、转子）9、将吊装带盘在转子中心位置并挂在行车大钩上，指挥行车缓慢起吊并保持转子水平，此时指挥人员取出滑块。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
电厂发电机抽(穿)转子三措两案
电厂6号发电机抽（穿）转子项目“三措两案”设备管理部2020年1月10日一、项目概况 (4)二、组织措施 (5)三、技术措施 (6)四、安全措施 (7)五、施工方案 (8)六、应急预案 (13)一、项目概况：6号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN－320－2型汽轮发电机，发电机机座为整体式，机座内腔沿圆周方向均布18根弹性定位筋，构成机座和铁芯间的弹性支撑结构，发电机冷却方式为水氢氢冷却，定子绕组及连接线，出线瓷套为水内冷，转子绕组氢内冷、定子铁芯及端部结构件为氢表面冷却。
发电机由320MW汽轮机直接拖动，旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向旋转，机内采用两端轴流式风扇的闭式循环多路通风系统，机内氢气由氢气冷却器通水冷却，发电机采用自并励静止励磁方式。
为确保项目的安全有序实施，项目质量可控在控，特制定本“三措两案”。
二、组织措施1 为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：现场总协调：项目经理：技术负责人：运行负责：安全负责员：安全监察部：班组长：施工成员：设备维修部电机班成员、综合班成员2 各岗位主要职责组织协调6号发电机抽转子工作，提前准备好检修工具和试验仪器，确保按期完成抽（装）转子、发电机风压试验等全部工作，确保机组检修质量全优、风压试验一次合格、机组顺利启动并网，要求如下：各方职责：设备管理部：施工管理协调，负责工作票安全措施、危险点控制措施的审核，三措两案的编制。
发电部：负责工作票安全措施的执行及施工结束后系统投运。
设备维修部：施工组织、工期进度控制及施工安全管理，确保检修工作在规定时间内安全高效完成。
项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
技术质量负责人：负责整个施工的安全技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
发电机抽穿转子方案7页
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (4)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (6)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
安全技术之抽穿发电机转子技术措施抽穿发电机转子是指在发电机运行过程中，由于一些原因导致转子被抽出转子槽，甚至从转子槽中飞出。
这种事故会对发电机和周围设备造成严重损坏，并可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，必须采取一系列技术措施来防止抽穿发电机转子事故的发生。
首先，应加强转子的设计和制造工艺。
发电机转子应具有足够的机械强度，能够承受正常运行时的离心力和惯性力。
转子材料的选择和加工工艺应经过精密计算和实验验证，以确保其能够在各种工况下保持稳定。
此外，还应对转子槽进行加强处理，确保转子能够牢固地固定在转子槽中。
其次，需要采取适当的检测和监测手段。
在发电机运行过程中，应对转子的运行状态进行实时监测。
可以通过安装振动传感器、温度传感器等监测设备，对转子的振动、温度等参数进行实时监测，并及时发现异常情况。
此外，还应定期对发电机进行检测和维护，检查转子的固定情况和磨损程度，及时发现并修复潜在的问题。
另外，应加强发电机的保护系统。
在转子出现异常情况时，应能够及时切断电源和负载，以防止进一步的损坏。
保护系统可以采用电流、电压和温度等参数的监测，当超过设定值时触发保护装置的动作，以保护发电机的安全运行。
同时，还可以使用红外热像仪等设备对发电机进行远程监控，及时发现和处理异常情况。
同时，应加强运行和管理工作。
在发电机运行过程中，应设立专门的岗位负责发电机的运行和管理，对发电机进行定期巡检和维护，及时处理发电机运行中的各种问题。
运行人员应具备一定的技术水平和操作经验，并能够熟练操作各种设备和仪器，以确保发电机的安全运行。
最后，要加强培训和宣传工作。
针对发电机运行和管理的相关人员，应加强安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，还应加强对发电机抽穿转子事故的宣传，提高相关人员对此类事故的认识和防范意识。
只有通过不断的培训和宣传，才能将安全意识融入到每个人的日常工作中，从而预防和减少抽穿发电机转子事故的发生。
综上所述，要有效防止抽穿发电机转子事故的发生，必须采取一系列技术措施，包括加强转子设计和制造工艺、检测和监测转子运行状态、加强发电机保护系统、加强运行和管理工作以及加强培训和宣传工作等。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
其中，抽、穿、转子是发电机的重要组成部分，对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能，以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容：
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量，如果不能有效地排出，将会导致温度升高，降低发电效率，甚至损坏设备。
因此，抽排技术措施是非常重要的。
1、设计合理的抽风系统。
合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压，以满足散热需要，降低机组运行的温度升高。
2、定期清理排风系统。
为了保证抽风系统的正常运行，需要经常对其进行清洁，确保通气畅通，减少发电机内部的热量积聚。
二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一，如果不能有效地进行维护和保养，会导致机组损坏，影响发电效率。
1、定期检查穿刀结构。
穿刀结构受到机组振动影响较大，需要定期检查其结构是否完好，不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。
2、定期维护穿刀润滑系统。
润滑系统保证穿刀的正常运转，减少机组的摩擦力，提高发电效率。
三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分，其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。
1、对转子轮廓进行设计优化，在满足运行效率的同时，尽可能减少惯性力的影响，减少机组振动。
2、定期进行动平衡检测和修正，以确保转子的平衡状态，减少机组振动，提高发电效率。
以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容，这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能，使其更加适应现代工业发展的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
目录
1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。
3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。
4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。
5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。
6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。
7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。
8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。
9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。
10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。
11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
达尔凯成都分公司
#2、3机发电机抽穿转子方案
1、编制依据
1.1、业主提供的相关资料
1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版
1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002
1.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2004
2、工程概况及主要工程量
达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：
⑴穿装长度：转子本体：5318mm
长轴：1008mm
⑵起吊重量：转子本体：8875kg
长轴：339.5Kg
起吊用钢丝绳：200Kg
座式轴承：667Kg
配重：1000Kg
起吊重量总计：11084.5Kg
⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm
3、作业准备工作及条件
3.1、人员配备：
为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：
其中：钳工与普工配合转移转子。
设专人监视行车的刹车装置。
设专人进入定子工作。
设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。
3.2、机具配备：
4、正式吊装前的准备工作：
4.1、发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕,定子就位并初步找平、找正完毕。
4.2、将槽钢放置在发电机励端，调平并抹上黄油，以方便座式轴承滑动。
4.3、定子内部清扫完毕,轴承检查清理完毕，测量轴承与转子轴颈是否吻合。
4.4、假轴及座式轴承与转子进行组装完毕。
4.5、电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。
4.6、准备好牵引倒链，倒链的前端先放于发电机励端两侧，后端拴挂于定子两侧吊攀上。
4.7、电气专业相关试验完。
4.8、会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁无杂物，并签证认可。
5、发电机穿转子步骤
5.1、用50T行车吊起转子，起吊位置见附图一，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，缓慢将转子穿入定子膛内。
5.2、当转子的接长轴伸到发电机前端盖位置时，在转子长轴下面放置枕木使长轴能放置在枕木上，并调整转子水平。
即转子汽端由枕木支撑，励端由座式轴承支撑。
拆除转子钢丝绳及配重，将行车吊点移至汽端长轴上，见附图二。
5.3、待捆绑牢固后取出长轴下枕木，行车缓缓向前，使转子不断插入，穿插时励端左右两侧2个5t倒链进行配合。
5.4、用行车将转子继续向内穿入到达安装位置。
到达到安装位置后安装汽端轴瓦下
半。
拆除假轴及转子捆绑绳，至此整个转子的穿装过程结束。
6、转子捆绑绳校核
起吊重量为11.0845t ，吊装时取1.1倍动载系数，则最大起吊重量为12.2t 。
吊装时钢丝绳夹角取15°。
选用φ24的钢丝绳，出绳4支。
则单股钢丝绳受力为
t 08.35.7cos 42.12=︒
，
取公称抗拉强度1700kgf/cm 2
时，总破断拉力为：35.8t 。
安全系数
106.1108
.38.35>==
K ，故安全。
根据《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 ，查得安全系数应为10倍，即，所选钢丝绳满足吊装要求。
7、安全施工技术措施
7.1、吊装前，应进行严格的技术交底，工作场地应清洁，划出施工区域，无关人员不得入内，吊装过程中，由专人统一指挥协调。
7.2、在吊装之前，应对钢丝绳的捆绑进行仔细检查。
7.3、实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度，不得从事非本工种的作业，以保证施工安全和质量。
7.4、各位工作人员必须严守自己的岗位，不得擅自离开或叫他人代替，尽心尽力完成自己所承担的项目。
7.5、捆绑点须用胶皮、木板妥加保护，吊点必须准确，牢固，起吊前经技术员和起吊人员核实无误。
7.6、必要的带入定子内膛的工器具先进行登记，穿转子结束后作仔细清点。
7.7、进入定子膛内的人员，应穿软底鞋、连体服，身上不带任何金属物件及杂物。
7.8、起吊转子时，用框式水平调好转子扬度，保证转子处于水平状态。
7.9、在任何情况下钢丝绳不得触及轴颈、风扇、集电环及引线处。
7.10、转子在穿入中必须注意转子与定子空气间隙，不得有碰撞现象发生，确认转子放稳后方可进行换钩。
7.11、起吊过程中，对于任何人员所发出的紧急信号都应立即停止工作待检查、恢复
后方可进行。
7.12、整个过程都应十分缓慢平稳进行，且必须一次性完成。
8、文明施工及环境保护措施
8.1、全体工作人员应戴好安全帽、统一着装。
8.2、工作场地清洁、划出施工区域。
无关人员不得入内。
8.3、起重指挥信号应明确、准确、清晰，哨音应响亮。
8.4、吊装过程中，必须设立安全警戒区域，无关人员严禁入内。
8.5、做到“工完，料尽，场地清”。
9、转子吊装危险点分析及预控措施
附表
10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施
10.1、按建设标准强制性条文编制方案并进行技术、安全交底
10.2、建立建全安全保证体系和质量保证体系。
10.3、保证施工质量、安全，保护环境。
10.4、施工中严格依照各种管理程序执行。
10.5、质量验收分为四级验收，班组技术员、工地质检员、工程部质检部门、监理。
10.6、需归档存放资料，一律用签字笔填写。
10.7、开工前严格执行交底制度。
10.8、计量器具在使用前需经专业检验单位检验合格。
11、附图
附图一：发电机穿转子示意图（位置1）
附图二：发电机穿转子示意图（位置2）。