发电机抽转子施工步骤
1号发电机抽转子大修施工技术方案
QFSN—300—2型三机同轴励磁机式励磁方式1号汽轮发电机A级检修施工技术方案批准：康龙审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：张沛刚国电双辽发电有限公司2006年8月23日一、1（2）号发电机A级检修前准备工作（措施）二、1（2）号发电机A级检修程序及技术措施三、安全、组织措施3.1 安全措施：3.1.1 抽、装转子安全注意事项：（1）起重负责人对起吊设备、行车试验、调整抱闸检查确认没问题，方可进行抽、装转子工作。
起重负责人与吊车司机密切配合，达到协调一致。
（2）起吊、抽、装转子过程中，应由起重负责人统一指挥，严禁乱指挥。
（3）起吊转子必须吊住转子大齿位置，钢丝绳与转子本体间必须垫转子保护工具。
（4）抽、装转子时不允许转子触及定子上的任何部件。
钢丝绳不得触及护环轴径、滑环及风扇等，禁止吊护环或使用护环作支点。
（5）起吊和移动转子时，转子必须始终处于水平状态。
手扶转子时防止挤伤、碰伤手指。
（6）起吊转子两钢丝绳间距应划好记号，找起吊中心，起吊时先试吊，调转子水平。
（7）滑环及转子轴径均应用胶皮板或羊毛毡包裹好，防止刮碰损伤、并不得损伤滑环绝缘套筒。
（8）在用吊车起吊滑环端转子及安放发电机转子时，不得以转子小轴头作吊点或支点，以防转子在滑环处产生有害的弯曲变形。
（9）转子在抽出过程中，膛内应有一人用手扶联轴器孔，以保证转子的平稳，汽励两端分别由两人用灯光法监视定转子气隙，防止转子碰撞定子铁芯、风区隔板及端部线圈。
（10）抽发电机转子过程中,应由专人监视汽端轴径滑块在膛内滑板上的位置,绝对不能使轴径滑块脱离滑板而损坏发电机定子线圈和转子等部件.（11）禁止直接踏在定子线圈端部，应垫以胶皮防护。
（12）转子重心移出后，必须用水平尺找好转子水平后方可起吊，并且在两端小轴头上用斤不落拉好，防止行车过程中转子脱落甩出。
3.1.2 进入发电机定子内作业安全注意事项：（1）非工作组成员和质检人员禁止进入发电机定子内。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
600MW发电机抽转子施工方案
目录一、工程概况 (3)二、依据的图纸、文件及标准 (3)三、作业准备要求及条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (4)六、验收质量标准 (6)七、安全施工措施 (6)八、附件 (8)一、施工概况广东靖海电厂#1机发电机为东方电机厂制造，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机抽转子采用滑板法。
本次大修按机组常规大修项目进行，需抽出发电机转子检查。
发电机转子:约重67.5T。
二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、靖海电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等抽转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
五、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左侧处。
1.2、抽转子工具、材料准备1.3、横梁固定（需要时采用）2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
2.3、铁滑板和滑块上要涂抹黄油，配合轴颈滑块时，轴颈要垫涤纶毡，不得损伤轴颈。
2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。
2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。
2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。
2.7、转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。
发电机抽穿转子作业指导书
发电机抽穿转子作业指导书2.1工程概况及主要工程量2.1.1作业概述:国电重庆恒泰电厂2#机A级检修包括发电机抽穿转子检查，特做此方案。
此次抽、穿转子均采用在转子汽端加假轴接长，并在转子励端加配重和滑车的方法进行，同时汽机房80t行车进行配合。
鉴于发电机抽、穿转子均可在低缸揭盖之后与扣盖之前进行，因此为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故在发电机抽、穿转子之前先将低压转子吊出。
2.1.2相关原始数据：2.1.2.2总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。
2.1.2.3最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t2.1.2.4汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。
2.1.2.5定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。
2.1.2.6转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m。
2.2编制依据2.2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2.2《电力建设安全工作规程》。
2.2.3东方电机有限公司提供的发电机安装维护说明书。
2.3准备工作2.3.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：2.3.2机具配备：2.4作业应具备的条件2.4.1专用工具清点好，运至12.6米平台2.4.2发电机转子与低缸转子对轮已拆除2.4.3碳刷架已拆除2.4.4各种电气热控元件已拆除2.4.5密封油泵、冷却水泵停运断电并挂检修牌2.4.6两端轴承上瓦已拆除2.5抽转子步骤2.5.1沿发电机组中心线根据滑车宽度铺放导轨，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。
铺入时须注意发电机中心标高，可通过调整碳刷架底板下部的斜垫铁的方式进行调整。
同时，导轨的中心线必须与发电机定子的中心线相重合。
2.5.2假轴及滑车与转子进行组装完毕。
逢大修必报道——发电机抽转子
逢大修必报道——发电机抽转子抽转子前的准备工作1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除（不妨碍下端盖下沉）2、抽发电机转子的生根点已做好，卷扬机已装好（要求：电源线接好并确定运转正常）3、发电机转子已盘至大齿位置，并将抽转子的牵引工具安装到位4、在汽侧安装好转子抬轴架5、所有抽转子的专用工具已准备完毕抽发电机转子1.下沉励侧下端盖：1.1 用行车吊起转子励端轴颈，在转子与定子铁芯间垫入层压纸板，使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm1.2 取出发电机励侧轴瓦，行车挂葫芦将励端下半端盖下沉，以不妨碍转子的抽出为宜； a）用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板，并在本体端面与端盖间插入木制垫块，注意垫块要用白布包扎。
b）端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架，使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。
2.抽转子专用滑板安装：2.1 行车抬起励侧转子，取出转子与定子铁芯间层压板，2.2 用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进，在汽侧端部穿出警告：在铁丝顶端装好保护套，以防止损坏铁芯2.3 用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳2.4 从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。
（穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用）e）不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件2.6 从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处，此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合，可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。
露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。
5. 抽转子一点点疑问立刻叫停，信息传递保证及时畅通。
5.5 继续移动转子，待滑架要上弧形滑板时，稍稍降低转子励侧，使转子汽侧微微翘起，让滑架顺利地进入滑板，汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。
损伤铁芯。
5.8 行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。
发电机抽穿转子作业指导书
方案、措施报审表承包单位总工程师批准，并附验算结果。
国电电力大连庄河发电有限责任公司#2机发电机抽穿转子作业指导书审核：编制：编制日期：2014年11月25日一、工作范围本项目工作范围为大连庄河发电厂#2号发电机组抽穿转子全部工作。
工作内容包括抽穿转子施工准备、抽转子、穿转子、轴承及端盖恢复等。
二、执行的标准、规范、规定和技术条件1、大连庄河发电厂#2机组大修项目招标文件。
2、大连庄河发电厂#2机组发电机制造厂家图纸、说明书及检修维护手册等技术资料及安装、检修记录簿。
3、其它设备厂家图纸及技术资料。
4、《电力建设施工及验收技术规范》。
5、《火电施工质量检验及评定标准》。
6、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
7、《电气设备预防性试验规程试验标准》。
8、《发电企业设备检修导则》DLT838-2003。
9、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号。
10、《发电厂检修规程》SD230-87。
11、《电业安全工作规程》。
12、大连庄河发电厂#2机组运行及检修规程。
13、大连庄河发电厂各项管理制度。
所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准。
三、施工组织措施1、本项目施工组织机构：现场总指挥1人安全负责1人技术负责1人施工负责3人：本体、起重、电气各1人起重人员3人行车司机2人监护人员：机务3人（汽励侧各1人，行车1人）；电气3人（汽励侧各1人，行车1人）施工人员8人：机务5人；电气3人配合人员3人2、各级岗位职责现场总指挥: 负责发电机穿转子的全面工作。
负责现场施工人员的总体协调工作，把握发电机穿转子整体的质量、安全、进度，保证穿转子工作的顺利进行。
安全负责:负责发电机穿转子的安全监察工作，监督发电机穿转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。
检查发现穿转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
技术负责:负责发电机穿转子的质量监察工作，监督发电机穿转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。
300MW发电机(东方)抽转子简要过程注意事项
发电机抽转子1.停机盘车；2.冷却到缸温150℃定盘，缸温120℃停盘车，停顶轴油泵；3.倒氢，停密封油泵，润滑油泵；4.拆除盘车装置；5.拆发电机汽轮机对轮，拆励磁刷架及底座；6.拆除#5瓦和#6瓦；7.拆发电机汽侧和励侧上端盖；8.利用假端盖翻出发电机励侧下端盖；9.下沉发电机汽侧下端盖，挂在上端盖的安装孔位置（应该翻出）；10.安装抽转子导轨；11.安装抽转子小车，压重；12.用2手拉葫芦串接，固定到平台钢梁吊装孔；13.行车吊在#5瓦轴颈处；14.开始拉葫芦缓慢抽转子，两边有专人看定转子间隙，对讲机联系；15.当行车钢丝绳接近发电机端盖位置时，停；16.接第一假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；17.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；18.拉出第一假轴伸缩段，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；19.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；20.连接第二假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；21.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；22.连接第三假轴，调整行车钢丝绳位置至假轴末端；23.继续拉葫芦缓慢抽转子，当行车钢丝绳再次接近发电机端盖位置时，停；24.此时发电机转子重心已出发电机，拆除#5瓦出钢丝绳行车移至励侧；25.转子重心露出后，用白布、绝缘纸板、橡皮扎好。
用60吨的双股钢丝绳，吊起，看重心是否平衡。
26.将励侧小车重心加重，吊起。
看整个间隙是否合格。
然后缓慢减轻励侧小车重量。
保持两端水平。
用行车水平移动转子，直至移出。
27.行车吊转子至沉重预留处，安放到转子架或道木及橡皮上。
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发电机抽转子施工步骤
1．发电机抽转子前的检查
1．1检查发电机两侧上端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧移动25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已拆除。
1．6检查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已安装好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板下面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子
2．1用两台行车同时抬吊起转子，调整转子至水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两侧转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并通知机务人员监视发电机靠背轮，防止碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧内端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8号线从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护工具和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时检查发电机转子大齿搁在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
2．5用钢丝绳将两个五吨葫芦一端与牵引工具联接，一端与抽转子的专用钢丝绳联接，并拉紧。
2．6在起重人员的统一指挥下，用#2行车吊好转子，用两个五吨葫芦同时将转子向励侧牵引，此时，电气人员在汽、励两侧严密监视定、转子间隙，防止发生磨擦碰撞。
当发现间隙有明显变化时，应立即向指挥人员汇报并停止牵引。
2．7当汽侧靠背进入定子膛子内且已过第三块阶梯形槽楔，行车应停止行走。
将#2行车吊钩稍放下一些，使转子汽侧轴颈支块垫在滑板上，并受力；继续用倒链牵引转子。
待护环内侧滑块接近定子励侧铁心阶梯段后，#2行车稍稍提起吊钩，从励侧拿出护环内侧滑块。
（注意：不得让阶梯铁芯段受力）。
2．8调整转子至水平位置，继续抽转子，当转子抽出五分之四（B对轮滑轮不得吃力在梯形上），转子重心可绕尼龙绳索位置时，缓慢将转子励侧轴颈放置在木方支架上。
2．9在转子重心处裹上纸板保护，绕一圈尼龙绳索，并进行长短和中心调平。
2．10指挥#2行车轻微吊起转子，检查起吊重心是否正确，转子调水平后，拿走转子励侧支撑木方，用#2行车抽出转子。
2．11将转子吊至事先准备好的弧形枕木上。
2．12松下#2行车，整个抽转子工作结束，用事先准备好的帆布盖住转子。