剑麻渣果胶提取与测定
剑麻叶片化学脱胶与纤维含量快速测定_陈伟南
2012年第34卷第3期中国麻业科学PLANT FIBER SCIENCES IN CHINA125文章编号：1671-3532（2012）03-0125-06剑麻叶片化学脱胶与纤维含量快速测定陈伟南，陶进转*（农业部剑麻及制品质量监督检验测试中心，广东湛江524022）摘要：本文研究了高温高压蒸煮和微波辅助加热高压对剑麻叶片进行脱胶的方法，探讨了剑麻叶片最具代表全叶纤维含量的部位。
结果表明：两种脱胶方法的反应时间分别为40min和12 min，整个脱胶过程分别是100min和15min；剑麻叶片的横向中段20cm，纵向次中部总宽度为1/ 4L部位的纤维含量可代表全叶的纤维含量。
通过选取叶片中代表性部位，采用脱胶时间较短的微波辅助高压脱胶法可在较短时间内测定剑麻叶片中的纤维含量。
关键词：高温高压蒸煮；微波辅助加热；高压；剑麻；脱胶；纤维含量中图分类号：S563.8文献标志码：AChemical Degumming on Sisal Leaves and Rapid Test of FiberContent from SisalCHEN Wei-nan,TAO Jin-zhuan*(Inspection and Testing Center for Sisal and Products,Ministry of Agriculture,Zhanjiang,Guangdong524022,China)Abstract:In this paper,the sisal degumming methods of high temperature and high pressure cooking and microwave assisted heating with high pressure were studied.The typical part of sisal blade in which the fiber content could be the closest to that of the whole blade’s was discussed.The results showed that the reaction time of the two degumming methods were40min and12min,but the time of the whole degumming processes needed100min and15min respectively.The typical fiber content part was transversely around20cm and longitudinally1/4width of sub-central of the whole blade. The fiber content of typical sisal blade parts tested by using the degumming method of microwave assisted heating with high pressure that costed less degumming time.could represent the fiber content of a whole blade.Key words:high temperature and high pressure cooking;microwave assisted heating;high pressure;sisal;degumming;fiber content剑麻又名西沙尔麻，龙舌兰科龙舌兰属，原产于中美洲，是一种多年生麻类作物。
咔唑比色法测定剑麻果胶含量.kdh
UV2102 PCS 紫外可见分光光度计：上海尤尼科
基金项目：广西科技攻关项目（No.0480005） 作者简介：丁建东（1983—），女（汉），硕士，研究方向：天然产物的开 发与研究。 * 通信作者：林翠梧(1958—)，女（汉），教授，博士生导师。
仪器有限公司；HHS11-2 电热恒温水浴锅：上海医疗 器械五厂；AL204 型电子分析天平：上海梅特勒-托利 多称重设备有限公司。
平均含量值/% 67.8
相对标准偏差/% 1.69
吸光度
显色时间/min 图 6 显色时间的影响 Fig.6 Effect of color Time
吸光度达到最大且基本稳定，试验选择显色时间为 30 min。 综上所述，最佳的显色条件是咔唑溶液用量
0.5 mL，显色时间 30 min。 2.4 标准曲线的绘制
测定 6 次，结果见表 2。
表 2 回收率试验 (n=6) Table 2 Recovery experiments (n=6)
样品含量/μg 24.62 31.59
加入量/μg 29.90 29.90
测得总量/μg 54.31 62.94
回收率/% 99.6 102.2
试验回收率在 99.6 %~102.2 %之间，表明本方法 准确度良好，符合测定要求。
水解时间 /min 图 4 水解时间的影响 Fig.4 Effect of hydrolytic time Absorbance
如图 4 所示加热时间 20 min 时吸光度最大，之后 便降低，其原因可能是水解时间太长会破坏半乳糖醛 酸的结构。试验中水解时间选择 20 min。
综上所述，果胶粉水解的适宜条件为：浓硫酸加 入量为 6.0 mL，水解温度为 70 ℃，水解时间为 20 min。 2.3 显色条件的选择 2.3.1 咔唑溶液用量对吸光度的影响
剑麻渣果胶和不溶性膳食纤维复合提取工艺优化
Abstract：The extraction technology of pectin and insoluble dietary fiber from sisal residue was studied. Through single factor test, the influence factors and relevant levels were selected, and the optimum conditions were obtained by orthogonal experiment: the ratio of material to liquid 1 ∶ 15, pH 1.5, extraction time 90 min, extraction temperature 90 ° C, the yield of Pectin was 5.70%, the yield of insoluble dietary fiber was 75%.
定其吸光度。计算公式：
X = c × 50 × 50 10 × W
（1）
式（1）中，X- 果胶含量，单位 %；c- 从标准曲
线查得的所测果胶液的浓度，单位 mg·L-1；W- 剑麻
质量，单位 g；50- 定容总体积，单位 mL；10- 取样量，
稀释至 50 mL。
1.3.3 单因素实验
（1）料液比。pH2.0，时间 90 min、温度 90 ℃，
Process Technology 工艺技术
备用，由广东农垦东方红剑麻集团公司提供；95% 乙
醇（食用级）；无水乙醇、盐酸、冰醋酸、硫酸均为
分析纯；实验用水为自制反渗透水。
1.2 仪器与设备
咔唑比色法测定剑麻果胶含量
咔唑比色法测定剑麻果胶含量
丁建东;张雪红;姚先超;黄艳伟;林翠梧
【期刊名称】《食品研究与开发》
【年(卷),期】2010(031)011
【摘要】采用咔唑比色法测定剑麻果胶粉中果胶含量的方法,对其测定条件作了详细的试验,获得了较佳的测定条件:浓硫酸用量为6.0mL,水解温度为70℃,水解时间为20min,0.15%咔唑无水乙醇溶液用量为0.5 mL,在室温下显色,显色时间为
30min.用于实际样品的测定时,结果较为满意.
【总页数】3页(P138-140)
【作者】丁建东;张雪红;姚先超;黄艳伟;林翠梧
【作者单位】广西大学化学化工学院,广西,南宁,530004;广西大学化学化工学院,广西,南宁,530004;广西师范学院,化学与生命科学学院,广西,南宁,530001;广西大学化学化工学院,广西,南宁,530004;广西大学化学化工学院,广西,南宁,530004;广西大学化学化工学院,广西,南宁,530004
【正文语种】中文
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响应面分析法优化微波辅助提取剑麻果胶的工艺
响应面分析法优化微波辅助提取剑麻果胶的工艺姚先超;张雪红;梁玉石;周红;林翠梧【期刊名称】《食品科学》【年(卷),期】2013(034)018【摘要】以剑麻纤维生产过程中产生的废渣为原料,采用微波辅助技术从中提取果胶.首先通过单因素试验考察选取影响因素和相关水平,然后采用三因素三水平的响应面法分析设计优化微波功率、提取时间、溶液pH值等因素的组合试验,对果胶提取条件进行优化和显著性分析,依据回归分析确定最佳提取工艺条件为微波功率534W、提取时间9.8min、pH1.3,在此工艺条件下,剑麻果胶的提取率为6.10％,其半乳糖醛酸含量和酯化度分别为75.3％和72.09％.【总页数】5页(P56-60)【作者】姚先超;张雪红;梁玉石;周红;林翠梧【作者单位】广西大学化学化工学院,广西南宁 530004;广西民族大学化学化工学院,广西南宁 530006;广西大学化学化工学院,广西南宁 530004;广西民族大学设备实验管理处,广西南宁 530006;广西大学化学化工学院,广西南宁 530004;广西大学化学化工学院,广西南宁 530004【正文语种】中文【中图分类】TQ432.71【相关文献】1.响应面法优化微波辅助提取山楂果胶工艺 [J], 王文斗;李慧霞;那冬晨2.响应面分析法优化微波辅助提取荷叶多酚的工艺研究 [J], 赵博;赵晓云;李志洲3.响应面法优化黄秋葵果胶微波辅助提取工艺 [J], 李加兴;覃敏杰;吴越;张娟;周炎辉4.响应面法优化微波辅助提取豆腐柴果胶工艺及其抗氧化研究 [J], 陶阿丽;冯学花;尹伟;戴一;凤浩5.响应面分析法优化微波辅助提取银杏外种皮多糖的工艺研究 [J], 申伟崧;刘毅;陈效毅因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
废弃物中提取果胶的研究进展
２从废弃物中提取果胶 的工艺研 究
２ ． １酸 提取 沉 淀法
酸 提 取 沉 淀 法 是 工 业 上 传 统 的 提 取 方 法 ，可
以用硫酸 、盐酸 、磷酸等 ，为了提高果胶的产率和
色泽 ，也 可 用混 合 酸 、亚 硫酸 。果 胶 可 分 为水 溶 性
和 非 水 溶性 两 种 ，而 非 水 溶性 果 胶 可 在 酸 、碱 、盐
在 用酸 提 取 得 到 的果 胶 溶 液 中加 入 多价 金 属盐 离子 （ 盐析 ）或 者 乙醇 （ 醇沉 淀 ）从而 得到 果胶 。 醇 沉 淀 是 最 早 的 工 业 化 方 法 ，其 原 理 是 用 果 胶 不 溶 于 醇 类 溶 剂 的特 点 ， 在 果 胶 水 溶 液 中 加 入 大量 的醇 溶液 形成醇 水 混 和 物 ，使 果 胶 沉 淀 出
敏 、保 肝 护胆 等 。还 可 增 强 肠 胃蠕 动 、促 进 营 养 物 质的 吸 收 。 低 脂果 胶 具 有 健 胃 、解 除 铅 中 毒 的功 效 ，果胶还 是一 种天 然 的多功 能性 食 品添加 剂 。 果 胶 在 医 药 、 食 品 及 冶 金 等 领 域 被 广 泛 的 应
果 胶还 可 以 防 止 有毒 离 子 中毒 ，特 别是 防 止铅 中毒 ，在研 究 果 胶 对 小 鼠体 内铅 的移 除 的 影 响 时 ， 结 果 表 明 果 胶 对 降 低 体 内 的 铅 的 含 量 有 明 显 的疗
效 。果 胶 有很 多重 要 的生 理 功 能 ，在 汪 多仁 的 研 究
用。果胶用于化妆品 ，有一定的美容养颜 、防止紫
外 线辐 射 和 护 肤 作 用 ，果 胶 还 可 以作 为 一 种 施 胶剂
应 用于造 纸和 纺织 业 。
果胶去除率测试方法
果胶去除率测试方法
果胶去除率的测试方法有多种，以下是其中一种常用的方法：
使用咔唑比色法测定织物果胶含量，具体步骤如下：
1. 称取预先在105℃烘箱中烘至恒重的棉织物10g（精确到），放在以滤纸做成的纸筒中，纸筒置于脂肪萃取器中。
2. 在脂肪萃取器的烧瓶中加入120mL三氯甲烷，并置于恒温水浴中，调节温度，保持溶剂每小时虹吸循环3~4次，萃取6h后冷却。
3. 将萃取前后的织物在105℃烘干1h后，放入干燥器冷却30min后，称重。
4. 通过公式计算果胶去除率：果胶去除率 = $\frac{M_{0} - M_{1}}{M_{0}} \times 100\%$。
其中，$M_{0}$为精练前织物上果胶的量，$M_{1}$为精练后织物上果胶的量。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。
咔唑比色法测定剑麻果胶含量
多称重设 备有限公 司。
结的聚合物 ， 安全无毒 ， 具有 良好 的乳化 、 增稠 、 稳定和 胶凝作用 ， 广泛用于食 品 、 医药 、 化妆品 、 纺织 、 印染 、 冶
金、 烟草等行业 中【】 ｌ。果胶 含量的测定方 法主要有重 － ３ 量法 、 容量法和 比色法 。这些方法 中重 量法和容量 法操作繁琐 ， 且不 能表现果胶 中的半乳糖醛酸的含量 。
色 ， 色时 间 为 ３ ｍｎ 用 于 实 际样 品 的 测 定 时 。 显 ０ ｉ。 结果 较 为 满 意 。
关键 词 ： 咔唑 比 色法 ； 麻 果胶 ； 定 剑 测
Ｄｅｅ ｍｉ ｔｏ ｏ ｉａｌ ｃ ｉ Ｃｏ ｅ ｒ ａ ｏ ｅＣｏｏ ｉ ｔ ｉ ｅｈｏ ｔ ｒ ｎａ ｉｎ ｆＳ ｓ ｔｎ ｎｔｎｔ Ｃａ ｂ ｚ ｌ ｌｒ ｍｅｒ ｃＭ ｔ ｄ Ｐｅ ｂｙ
ｓ ｌｈ ｒ ｃｄ ６０ｍＬ ｈ ｄ ｏｙｉ ｍｐ ｒｔ ｒ ０℃ ， ｙ ｒ ｌｔ ｍｅ２ ｉ， ．５％ ｅ ｒ ａ ｏｅａ ｓ ｌｔ ｔ ａ ｏ ＇ ｕｐ ｕ ｉ ａ ｉ ． ， ｙ ｒ ｌｔ ｔ ｅ ａｕ ｅ７ ｃ ｃｅ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｔ ０ｒ ｎ ０ １ ｃｉ ａ ａｂ ｚ ｌ ｏ ｕｅｅｈ ｎ ｌ ｂ ｓ ｓ ｌ ｔ ｎ ０５ ｍＬ ｏｏ ａ ｔ ｎ ｅ ｅｃ ｒｉｄ ｏ ｔ ｎ ｅ ｏ ｍｐ ｒ ｔｒ 。 ｅ ｃｉ ｎｔ ０ｒｉ ． ｈ ｔ ｏ ａ ｏｕｉ ． ｏ ｃ ｌｒ ｅ ｃｉ ｓ ｒ ａ ｒ ｕ ｄ ｒ ｏ ｍ ｔ ｅａｕ ｅ ｒ ａ ｔ ｍｅ３ ｎ Ｔ ｅｍｅ ｄ ｈ ｒ ｏ ｗ ｅ ｕ ｒ ｅ ｏ ｉ ａ ｈ ｓ
果胶物质的提取与测定
水果中果胶物质的提取和测定一、实验目的1、温水基本操作，如PH计的使用、抽滤，分光光度计的使用，标准曲线的绘制；2、初步了解和掌握食品中某些成分的提取技术、分离技术以及测定方法，为灵活运用食品化学的研究方法奠定基础。
二、实验原理本实验采用钙离子螯合剂和果胶酶提取水果中的总果胶物质，然后用分光光度法测定总果胶物质，先用乙醇处理样品，使果胶沉淀，再用乙醇溶液洗涤沉淀，除去可溶性糖类、脂肪、色素等物质，从残渣中提得果胶物质。
采用NaOH溶液将果胶物质皂化，生成果胶酸钠，再经乙酸酸化使之生成果胶酸，再加入果胶酶使之水解。
分光光度法测定是以果胶分子的基本结构单位——半乳糖醛酸和咔唑的反应为基础的。
果胶经水解生成半乳糖醛酸，在强酸中与咔唑发生缩合反应，生成紫红色化合物，其呈色强度与半乳糖醛酸含量成正比，测定的结果可用脱水半乳糖醛酸（AUA）。
三、实验仪器与试剂仪器：玻璃器皿烧杯、试管、玻棒、胶头滴管、容量瓶、PH计、分光光度计试剂：①果胶酶提取液：1份果胶酶试剂和10份水在一起搅拌1h，然后离心除去沉淀，上清液即为果胶酶提取液；②1%EDTA溶液（乙二胺四乙酸）；③醋酸溶液（1份醋酸+2份水）；④浓硫酸；⑤95%乙醇；⑥精制乙醇：在1L95%乙醇中，加入4g锌粉和4ml硫酸（1+1），在水浴中回流24h，然后蒸馏，在馏出液中加入4g锌粉和4gKOH后再蒸馏一次；⑦一水半乳糖醛酸。
四、实验步骤1、果胶物质的提取将10g新鲜橘皮和125mL95%乙醇一起捣碎，抽滤后保留沉淀，用50mL75%乙醇洗涤沉淀两次，将沉淀转移到250mL烧杯中，加入100mL 1%EDTA溶液，用1mol/LNaOH将pH调节至11.5，保持30min后，再用醋酸溶液将果胶溶液酸化到PH5.0，然后加入10mL 果胶酶提取液，搅拌0.5h后，定容至250mL，2、半乳糖醛酸的比色测定在20Ⅹ200mm试管中准确加入12ml浓硫酸，用冰浴将试管及内容物冷却到3℃，吸入1.00ml 待测溶液，每毫升溶液中含5~40µg果胶物质。
利用剑麻麻渣制备叶绿素铜钠及果胶的方法[发明专利]
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1847245A[43]公开日2006年10月18日[21]申请号200610035485.3[22]申请日2006.05.12[21]申请号200610035485.3[71]申请人广西大学地址530004广西壮族自治区南宁市大学路100号[72]发明人林翠梧 韦藤幼 韦万兴 蒋林斌 赵树凯[51]Int.CI.C07D 487/22 (2006.01)C07F 1/08 (2006.01)C08B 37/06 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 4 页[54]发明名称利用剑麻麻渣制备叶绿素铜钠及果胶的方法[57]摘要本发明公开了一种综合利用剑麻渣的工艺方法，该方法把提取纤维后的湿麻渣挤压，用乙醇浸泡提取，经过滤得到用于制备叶绿素的提取液及制备果胶的提取渣。
提取液回收乙醇后，用乙酸乙酯萃取得到叶绿素。
叶绿素与硫酸铜反应后经氢氧化钠皂化得到叶绿素铜钠。
而提取渣，先用超声波水洗、稀盐酸酸洗及灭酶，再用0.4％盐酸溶液水解；水解液经铁盐或铜盐盐析、脱盐、脱色及干燥最后得到果胶。
本发明实现了剑麻综合利用，大大提高了剑麻的经济价值并减少了剑麻提取纤维过程的废弃物，使环境得到改善。
200610035485.3权 利 要 求 书第1/1页 1、一种利用剑麻麻渣制备叶绿素铜钠及果胶的方法，制备方法如下：(1)把提取纤维后的湿麻渣挤压，得到含水10～15％的麻渣；(2)用体积浓度70-95％乙醇浸泡麻渣提取2～4次，过滤，得到用于制备叶绿素的提取液及制备果胶的提取渣。
(3)提取液减压回收乙醇后，用乙酸乙酯或石油醚萃取，萃取液回收乙酸乙酯或石油醚后得到叶绿素。
叶绿素与浓度为7-12％硫酸铜在PH＝2～3、50～70℃下反应30～50分钟，最后经氢氧化钠皂化最后得到叶绿素铜钠。
皂化的条件：氢氧化钠浓度3～7％、时间1-3小时、温度60-80℃、pH为10-12。
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（ 73. 360% ） ，最低的是干麻渣 （ 32. 567% ） 。直纤维果胶的酯化度 （ 45. 452% ） 略大于麻渣和乱
纤维的 （ 32% ～ 35% ） ； 湿麻渣经过自然发酵后，果胶得率与纯度均降低，但湿麻渣完全发酵后
的果胶酯化度 （ 33. 432% ） 接近于干麻渣的 （ 33. 156% ） 。
中，加入 100 mL 水，加热回流直至果胶完全水解，冷却过滤。在滤液中加入 3 滴酚酞指示剂， 用 0. 1 mol / L 的 NaOH 标准溶液进行滴定，记录所消耗的 NaOH 的体积 （ V1 ） ，继续加入 0. 1 mol / L 的 NaOH 标准溶液 10 mL，加塞后强烈振摇 20 min，再加入 10 mL 0. 1 mol / L 的 HCl 溶液， 振摇至粉红色消失。加入 3 滴酚酞指示剂，用 0. 1 mol / L 的 NaOH 标准溶液滴定至溶液呈粉红 色，记录消耗 NaOH 的体积 （ V2 ） 。按下式计算： DE = 100% × V2 / （ V1 + V2 ） 。
果胶质 （ % ） = （ 0. 9235 × G × 100 × 250） / （ m3 × 25） 式中： G—滤渣重量 （ g） ； m3 —果胶粗产品重量 （ g） ； 0. 9235—果胶酸铵换算为果胶质的 系数。
100
中国麻业科学
第 36 卷
2. 3. 4 剑麻果胶酯化度检测 参考文献［7，8］的滴定方法测定果胶酯化度 （ DE） ，称取 0. 2 g 果胶粗产品于 250 mL 锥形瓶
准确称取干果胶粗产品 2. 50 g 于 250 mL 锥形瓶中，加入 100 mL 水，加热回流直至果胶完 全水解，冷却过滤。将滤液移入 250 mL 容量瓶中定容，摇匀。吸取滤液 25 mL 于 500 mL 锥形 瓶，加入 0. 1 mol / L 氢氧化钠标准溶液 100 mL，放置 0. 5 h，再加入 50 mL，1 mol / L 乙酸溶液。 5 min 后加入 2 mol / L 氯化钙溶液，放置 1 h。加热沸腾 5 min 后，立即用烘干至恒重的滤纸过滤， 并用热水洗涤至无氯离子为止 （ 用硝酸银溶液检查无白色沉淀） 。然后把带滤渣的滤纸放在干净 的表面皿，置于 105 ℃ 烘箱中烘干至恒重。按下式计算果胶质：
关键词： 剑麻； 果胶； 麻渣； 纤维
中图分类号： S563. 8
文献标志码： A
Extraction and Determination of Pectin from Sisal Ｒesidue
TAO Jin － zhuan，CHEN Wei － nan （ Sisal and Products Quality Inspection and Testing Center of Agriculture Ministry，
第2 期
陶进转等： 剑麻渣果胶提取与测定
99
（ 果胶含量 25% ） ，苹果皮 （ 果胶含量 15% ） ［1］。果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用， 在食品、医药、日用品、印染、烟草、冶金等领域得到广泛的应用［2，3］。
传统的剑麻产业只利用剑麻纤维，加工过程产生的大量麻渣则用作有机肥料，这种处理可 利用程度低、效益差和浪费资源，麻渣中含有经济价值较高的成分未能得到合理开发和科学利 用。已有研究表明麻渣与纤维中含有果胶物质［4 － 6］，从麻渣中提取果胶，不仅增加果胶品种，还 能提高麻渣的利用价值。本文从剑麻的麻渣、纤维中提取果胶，测定果胶纯度与酯化度。通过 分析果胶含量、纯度与酯化度，探剑麻果胶的最佳提取原料与麻渣在发酵后对果胶品质的影 响。
密封与敞开空气中自然发酵后提取果胶，探讨湿麻渣在发酵后对果胶品质的影响。结果表明，
果胶得 率 最 高 的 是 湿 麻 渣 （ 13. 342% ） ， 最 低 的 是 直 纤 维 （ 0. 450% ） ， 干 麻 渣 的 果 胶 得 率
（ 1. 662% ） 略 高 于 湿 纤 维 （ 1. 326% ） 与 乱 纤 维 （ 1. 264% ） 的； 果 胶 纯 度 最 高 的 是 直 纤 维
湿麻渣中果胶提取得率最高 （ 12. 106% ） ，是干麻渣 （ 1. 662% ） 的 7 倍多。对比二者果胶 的纯度，湿麻渣的果胶纯度比干麻渣的约高 10% ，而酯化度却没有明显的差异。说明湿麻渣 （ 即新鲜状态时） 转化为干麻渣的过程中会降解部分果胶，但不改变果胶的凝胶能力。
湿 （ 干） 状态的乱纤维中果胶提取得率均约 1. 3% ，是直纤维 （ 0. 450% ） 的 2. 8 倍，果胶 的纯度均比直纤维的约少 24% 。这是由于乱纤维带有部分麻渣，从而增加其果胶得率，又因麻 渣中含有其他物质，故降低其果胶的纯度。乱纤维中果胶的酯化度与剑麻渣的比较接近，它们 的凝胶能力相当。直纤维中果胶的酯化度最高 （ 45. 452% ） ，表明从直纤维中获得的果胶凝胶力 最强。
2 实验部分
2. 1 仪器与试剂 电子分析天平 （ JJ500，常熟市双杰测试仪器厂） ； 格兰仕家用微波炉 （ 自行改装，于微波
炉上方开一口径为 3 cm 的小孔，并用相应口径，长约 10 cm 的一空心圆铁柱焊接小孔，以防微 波泄漏辐射） ； 台式高速离心机 （ TG165，转速长沙平凡仪器仪表有限公司） ； 电热恒温鼓风干 燥箱 （ DHG9140A，上海精宏实验设备有限公司） 。
Key words： sisal； pectin； sisal residue； fiber
1 前言
果胶物质是一种亲水性植物胶，存在于高等植物的根、茎、叶、果细胞壁之间的胞间层中， 起着将细胞粘在一起的作用。目前商品果胶的原料主要是柑橘皮 （ 果胶含量 30% ） ，柠檬皮
收稿日期： 2013 － 12 － 09 作者简介： 陶进转 （ 1985 － ） ，女，热作工程师，主要从事剑麻制品研究； E － mail： Jinzhuan126@ 126. com。
将 1000 g 湿麻渣和 500 g 湿乱纤维晒干后为干麻渣和干乱纤维，并称量其恒重时的质量，为 干重。干麻渣和干乱纤维在提取果胶前用温水浸泡，使其吸水充分软化。
称量 10 份 100 g 的新鲜麻渣，其中 5 份装入密封袋，分别自然发酵 2、4、6、8、10 天； 另 外 5 份分别敞开在空气中自然发酵 5、10、24、48、72 小时。 2. 3. 2 剑麻果胶提取
3 结果与分析
3. 1 麻渣、乱纤维、直纤维提取果胶的结果 果胶是细胞壁的组成成分，伴随着纤维素而存在，其凝胶能力与其酯化度有关［9］。分别从
湿 （ 干） 状态的麻渣、湿 （ 干） 状态的乱纤维与直纤维中提取果胶，通过分析果胶的外观状态、 得率、纯度与酯化度，探讨剑麻果胶的最佳提取对象，结果见表 1。
褐色果冻状 浅褐色果冻状 浅褐色果冻状 乳白色果冻状
得率% 12. 106% 1. 662% 1. 326% 1. 264% 0. 450%
纯度% 42. 494% 32. 567% 49. 952% 48. 369% 73. 360%
酯化度% 34. 783% 33. 156% 35. 897% 32. 000% 45. 452%
盐酸 （ 0. 1mol / L） ，乙醇 （ 95% ） ； 乙酸溶液 （ 1 mol / L） ； 氯化钙溶液 （ 2 mol / L） ； 氢氧化 钠溶液 （ 0. 1 mol / L） 。 2. 2 试验材料
新鲜麻渣，乱纤维，直纤维 （ 均取于广东湛江金星农场第一纤维加工厂） 。 2. 3 试验方法 2. 3. 1 样品预处理
98 2014 年第 36 卷第 2 期 中国麻业科学 PLANT FIBEＲ SCIENCES IN CHINA 文章编号： 1671 － 3532 （ 2014） 02 － 0098 － 04
剑麻渣果胶提取与测定
陶进转，陈伟南 （ 农业部剑麻及制品质量监督检验测试中心 广东湛江 524022）
摘 要： 从剑麻的麻渣、纤维中提取果胶，测定果胶的含量、纯度和酯化度。将湿麻渣在
表 1 麻渣与纤维提取果胶的结果 Tab. 1 Content，purity and esterification degree of pectin extracted from wet sisal residue and fiber
原料 湿麻渣 干麻渣 湿乱纤维 干乱纤维 直纤维
颜色状态 浅褐色果冻状
Zhanjiang 524022，China）
Abstract： To extract pectin from sisal residue and fiber，the content，purity and esterification degree of pectin were determined. Pectin was extracted from fresh sisal residue after fermentation in the airproof and ample air，and the effects on the quality of pectin were investigated. The results showed that fresh sisal residue yields the most pectin （ 13. 342% ） ，and the fiber yields the least （ 0. 450% ） . The yield of pectin extracted from dry sisal residue （ 1. 662% ） was higher than these extracted from wet kinky fiber （ 1. 326% ） and dry kinky fiber （ 1. 264% ） slightly. The highest purity of pectin was from fiber （ 73. 360% ） ，and the lowest was from dry sisal residue （ 32. 567% ） . The esterification degree of pectin extracted from fiber （ 45. 452% ） was higher than these of dry sisal residue and the kinky fiber （ 32% ～ 35% ） . The yield and purity of pectin decreased while the fresh sisal residue was fermented in nature condition. But the result of esterification degree of pectin extracted from sisal residue （ 33. 432% ） fermented completely was close to the one of dry sisal residue （ 33. 156% ） .