塔区桩基础施工方案

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桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界,并进行标识和警示,确保施工区域的安全;(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性,确保施工设备的正常运作;(3)了解施工地基的情况,包括土质、地下水位等,做好地质勘测和参数分析。

3.施工方法(1)桩基础的布置:按照设计要求,在施工现场进行桩基础的布置,包括桩基础的位置、数量和间距等;(2)桩基础的施工:采用钻孔灌注桩的方式,通过钻孔机进行钻孔作业,然后注入混凝土,在钢筋笼的同时进行;(3)塔吊基础的施工:在桩基础钻孔完成后,根据塔吊基础的设计要求,在桩基础上进行混凝土浇筑,同时安装嵌固件以固定塔吊机身。

4.施工流程(1)确定钻孔中心点;(2)安装钻孔机,进行钻孔作业;(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数,确保钻孔质量;(4)钢筋笼的安装;(5)混凝土的搅拌和泵送;(6)混凝土浇筑;(7)嵌固件的安装和固定。

5.安全措施(1)桩基础施工过程中,必须按照相关规定进行防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等,确保施工人员的安全;(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线,确保施工区域的安全;(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修,确保其正常运转和安全性。

6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置;(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求;(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范;(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求;(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。

7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理;(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制;(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。

8.施工总结通过本方案的合理实施,可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。

在施工过程中,必须严格按照相关规定进行操作,并加强现场管理和监督,以确保施工的顺利进行。

施工结束后,必须进行验收和整理工作,确保施工现场的清洁和整齐。

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案塔吊基础桩基施工方案一、施工准备工作1. 组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相关技术要求。

2. 制定施工计划,包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。

3. 调查勘探工程地质情况,确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。

二、桩基施工前期准备1.清理施工场地,确保施工现场的平整、无障碍物。

2. 根据设计要求进行试验桩的施工,确定施工工艺和施工方案。

3. 制定安全措施,包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。

三、桩基打桩施工1. 根据设计要求选择打桩机械设备,并对其进行检修和调试。

2. 安装桩基支撑设备,确保其稳定可靠。

3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。

4. 进行桩机的开工前检查和调试,确保设备状况良好。

5. 根据设计要求进行打桩作业,控制打桩的深度和贯入阻力。

6. 桩基打完后,进行桩顶部的修整,确保桩顶面的平整和垂直度。

四、桩基验收和验收1. 对桩基进行验收,包括桩身的质量、深度和垂直度等。

2. 对桩顶进行检查,确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。

3. 进行桩基的质量检测,包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。

4. 对桩顶进行修整和清理,确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。

5. 编制桩基验收报告,记录施工情况和验收结果。

五、施工安全措施1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线,确保施工现场的安全。

2. 进行施工人员的安全培训,明确各项安全注意事项。

3. 对施工现场进行定期巡检,及时处理存在的安全隐患。

4. 对施工机械设备进行定期检修和保养,确保设备的安全运行。

5. 进行安全技术交底,确保施工人员掌握施工安全要求。

六、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。

2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录,确保施工质量。

3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测,确保其满足设计要求。

4. 对桩身进行质量检测,包括强度、压缩性等,确保桩基质量。

双桩塔吊基础施工方案(3篇)

双桩塔吊基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地的塔吊基础施工,塔吊型号为QTZ80型,基础形式采用双桩基础。

施工场地位于城市郊区,地质条件为黏土和砂土混合层,地下水位较浅。

施工期间需确保施工安全、质量、进度和环保。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求及施工规范。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作要点和质量标准。

(3)编制施工方案,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)钢筋:符合设计要求的HRB400级钢筋。

(2)混凝土:强度等级为C25,满足塔吊基础施工要求。

(3)水泥:符合国家标准的水泥。

(4)砂、石:符合设计要求的砂、石。

(5)模板:采用钢模板,确保施工质量。

3. 机械设备准备(1)桩基施工设备:桩基钻机、吊车、振动锤等。

(2)混凝土浇筑设备:混凝土搅拌车、混凝土泵等。

(3)检测设备:钢筋保护层厚度检测仪、混凝土强度检测仪等。

4. 人员准备组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工人员具备相应技能和资质。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,进行塔吊基础定位放线。

(2)桩基施工:采用钻孔灌注桩基础,桩径为Φ800mm,桩长为15m。

(3)桩基检测:检测桩基质量,确保符合设计要求。

(4)承台施工:在桩基检测合格后,进行承台施工。

(5)塔吊基础施工:在承台施工完成后,进行塔吊基础施工。

2. 施工步骤(1)测量放线根据设计图纸,确定塔吊基础位置,进行测量放线,确保位置准确。

(2)桩基施工1)桩基钻孔:采用钻机进行钻孔,钻孔深度为15m,孔径为Φ800mm。

2)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔底沉渣厚度小于50mm。

3)钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并在孔口进行安装。

4)混凝土浇筑:采用混凝土泵进行混凝土浇筑,浇筑过程中,确保混凝土密实。

5)桩基检测:混凝土浇筑完成后,进行桩基检测,确保桩基质量。

(3)承台施工1)承台模板安装:根据设计图纸,制作承台模板,并安装到位。

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案一、工程概况该工程是为了安装一台高度为70米,最大起重量为50吨的塔吊所进行的基础桩基施工。

基础采用了钢筋混凝土排桩的方式。

二、施工准备1.设备准备:准备一台适合的振动沉桩设备,一台起重机及各类辅助设备。

2.材料准备:准备充足的混凝土、砂、石料等建筑材料,以及足够的钢筋和模板。

3.施工人员:配备熟练的工作人员,包括振动桩机操作员、起重机操作员、测量员、安全员等。

4.安全准备:确保施工现场的安全,设置围挡及安全警示标志,安排专人负责安全管理。

三、施工步骤1.确定基础桩位:根据设计要求,在现场进行测量,并确保桩的位置准确。

2.振动沉桩:使用振动桩机进行桩的安装。

首先,按照设计要求选择适合的振动方法。

其次,将桩机安装到桩头上,并将桩机的振动器与导向块相连接。

然后,操作桩机逐渐将桩沉入地下,直至达到设计要求的埋设深度。

在沉桩的过程中,操作员需要及时调整桩机的震动频率和力度,以确保桩的沉入过程平稳。

3.检验桩基质量:每打下一节桩,需要进行质量检验。

主要包括:检查桩的沉入深度是否符合设计要求,检查桩的竖直度是否满足要求,检查桩的强度是否达到设计标准。

如发现有质量问题,需要及时进行修补或更换。

4.端部处理:根据设计要求,对桩的端部进行切割和修理。

主要包括切割桩顶部,打磨桩顶部,修补断面缺陷等。

5.浇筑混凝土:待桩基质量检验合格后,开始浇筑混凝土。

首先,按照设计要求搭建模板,并加固好模板。

然后,按照设计要求配制好混凝土,并通过泵车或起重机将混凝土倒入模板内。

最后,用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

6.养护与验收:完成混凝土浇筑后,进行养护工作。

主要包括湿养、覆盖保护、养护期间的监控等。

待养护期满后,进行验收工作。

主要包括检查混凝土的强度,检查基础桩基平整度等。

四、安全措施1.在施工现场设置围挡,保障施工安全,防止人员和设备误入施工区域。

2.施工人员必须穿足够的安全装备,并遵守安全操作规程。

3.严禁擅自更改或减弱施工方案,如有需要,需及时向技术负责人报告并得到批准。

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程,本文将提供相应的施工方案。

桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。

塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构,用以确保其工作安全稳定。

二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件,包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数,确保施工符合设计要求。

2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训,掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程,保证施工人员具备必要的能力和技能。

2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备,包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。

三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点,确保桩的位置符合要求。

3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工,钻孔深度和直径需符合设计要求。

3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中,通过摆锤等设备进行压实,确保桩的稳固和牢固。

3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土,与周边土壤形成桩基础,等待混凝土凝固。

四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求,确定基础的位置和尺寸,进行地基开挖和整平。

4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋,固定好位置和数量,确保塔吊底座与地基牢固连接。

4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土,密实均匀,确保基础牢固。

4.4 养护待混凝土凝固后,进行基础养护,确保基础的强度和耐久性。

五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工,提供了详细的施工方案,包括施工前准备、施工流程等内容,以确保工程施工的顺利进行。

在实际施工中应注意安全第一,严格按照设计要求和工艺标准进行操作,保证施工质量和工程安全。

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。

二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。

使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。

2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。

根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。

3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。

4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。

三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。

四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。

确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。

塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。

塔吊基础桩基础施工方案

塔吊基础桩基础施工方案

塔吊基础桩基础施工方案一、方案概述在塔吊的安装过程中,基础的施工是非常重要的一项工作。

本方案主要包括基础桩基础的设计、施工准备及施工工艺的说明,以确保塔吊安全、稳定地运行。

二、方案内容1.基础设计(1)根据塔吊的工作条件、重量和高度等要求,进行基础的设计。

计算基础的尺寸、深度和承载力等参数。

(2)选择适当的桩基础形式。

常见的基础形式包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等,根据地质情况和施工条件选择合适的形式。

(3)根据设计要求,进行基础的定位和布置,确保基础与塔吊的安装位置和幅度相匹配。

2.施工准备(1)组织施工人员,进行安全教育和培训,确保施工人员掌握基础施工的相关知识和技能。

(2)准备施工材料和设备,包括桩机、混凝土搅拌站、钢筋等。

(3)对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工安全。

3.施工工艺(1)进行基础桩的埋设,根据设计要求和地质情况选择合适的桩机进行作业。

(2)进行桩身的沉置和桩顶的整平处理,确保桩身的垂直度和水平度。

(3)进行桩基础的钢筋加固,根据设计要求和施工标准进行钢筋的布置和连接。

(4)进行桩基础的浇筑,使用质量稳定、强度合格的混凝土材料进行浇筑。

(5)桩基础的养护,及时进行浇水、覆盖等措施,保证混凝土的充分强度和稳定性。

三、安全措施1.施工现场设置相应的警示标志和安全警示灯,引导人员和车辆进出施工现场。

2.严格执行作业人员必须经过培训和持证上岗,避免发生事故。

3.按照规定对施工材料进行检测和验收,保证施工材料的质量和安全性。

4.对施工设备进行定期检查和维护,确保设备操作正常。

5.要求施工人员佩戴个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等,确保施工安全。

6.严禁在施工现场吸烟,防止引发火灾事故。

四、施工进度计划1.施工前的准备工作:3天。

2.基础桩的埋设:5天。

3.桩身沉置和整平处理:2天。

4.桩基础的钢筋加固:2天。

5.桩基础的浇筑:3天。

6.桩基础的养护:7天。

五、施工风险及应对措施1.地质风险:在施工前进行地质勘察,了解地质情况,采取相应的基础设计和施工措施。

塔吊桩基础加固施工方案

塔吊桩基础加固施工方案

塔吊桩基础加固施工方案一、背景塔吊在建筑施工中起着至关重要的作用,而塔吊的安全性和稳定性与其基础的稳固程度息息相关。

然而,有时候由于各种原因,塔吊的基础可能出现松动或其他问题,这就需要进行加固施工,以确保塔吊的安全运行。

二、施工前准备在进行塔吊桩基础加固施工之前,首先需要进行以下准备工作:1.方案设计:确定加固方案,包括加固的具体方式、施工方法、施工流程等。

2.材料准备:准备所需的加固材料,如钢筋、混凝土、加固胶等。

3.设备准备:准备好需要使用的施工设备,如混凝土搅拌机、挖掘机等。

4.安全措施:制定施工安全计划,确保施工过程中的安全。

三、施工过程加固塔吊桩基础的施工过程包括以下几个步骤:1.现场清理:清理施工现场,确保施工场地的整洁。

2.基础检测:对塔吊基础进行检测,确认需要加固的部位。

3.拆除原有结构:如有需要,先拆除原有的基础结构。

4.加固处理:根据设计方案,进行加固处理,一般包括加固钢筋搭接、加固混凝土浇筑等步骤。

5.固化养护:待加固完成后,进行固化养护,确保加固材料的强度。

6.清理整理:将施工现场清理整理,做好施工记录和资料整理。

四、施工质量控制在施工过程中,需要做好质量控制,确保加固施工的质量:1.材料质量检查:加固材料需要符合国家标准,检查其质量。

2.施工工艺控制:严格按照设计方案和施工要求进行施工,确保工艺符合标准。

3.检测验收:加固完成后,进行验收检测,确保加固效果符合设计要求。

4.文档报备:将施工记录、验收报告等资料整理齐全备档。

五、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计方案进行施工,不得随意修改。

2.施工现场要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。

3.施工完毕后要做好清理工作,避免对周围环境造成影响。

4.施工记录和资料要做好归档,以备日后查阅。

六、总结塔吊桩基础加固施工是一项关乎安全的工程,需要严谨细致地进行施工,确保加固效果符合设计要求。

只有做好施工前的准备工作、施工过程的控制和施工后的验收工作,才能保证塔吊基础的稳定性和安全性。

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施工方案项目名称:14 万吨/ 年丁二烯装置塔区桩基础工程编号:14210405建设单位:施工单位:批准:批准:审核:审核:编制:编制单位:(丁二烯)项目经理部编制时间:2004 年 5 月21 日方案复审意见表工程管理组:复审核人:复审人:年月日质量管理组:审意见审核人:复审人:年月日其它相关部门:审核人:复审人:年月日批准意见总(副总)工程师(技术经理):年月日目录1 编制说明 (3)2.编制依据 (4)3. 工程概况 (4)4.施工准备 (4)5.施工布署 (5)6.主要施工方法 (5)7.施工进度计划: (6)8.资源计划 (6)9.施工平面布置(见附图) (7)10.施工技术组织措施 (7)1 编制说明1.1 本工程为中国石油吉林石化分公司14 万吨/ 年丁二烯装置塔区桩基础工程;1.2 5 月20 日晚设计单位重新下发了塔区桩位布置图,根据图纸及现场情况,决定开竣工日期为2004 年5 月23 日--2004 年5 月31 日;1.3 此方案编制后, 5 月8 日编制的塔区桩基础施工方案作废。

2.编制依据2.1 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司施工图《塔区桩位布置图》;2.2 现行主要施工质量验收规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20032.3 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司与吉林吉化建修有限公司签订的《建设工程施工合同》(GF-1999-0201)编号:041203. 工程概况3.1 地理位置:本工程位于吉化股份公司有机合成厂丁二烯装置区,位于1#、13#,4#、22#路之间。

3.2 地质条件:现场地势狭窄,地下水位较高,此范围有原厂房及设备基础桩未抠除,不利于桩机进厂及施工。

3.3 工程概况:3.3.1 因塔区部分原有桩基础未清除,为避免施工时新桩与老桩发生碰撞,经建设单位、设计单位及监理单位协商后,决定此部分进行基础土方大开挖,开挖宽度为14 米,(桩机每侧需留出 3 米的工作面)深度以漏出原桩为准(约 2.5 米),打桩时如果桩位发生碰撞,设计单位提出解决意见,土方大开挖及桩位发生碰撞处理工程量以现场签证为主。

3.3.2 此塔区部分桩位轴线总平面尺寸长×宽为97.160m×8.100m;3.3.3 施工用桩选用国家标准图《预制钢筋混凝土方桩》(含2003 年局部修改版),为97G361、97(03)G361;试桩长为7.5m, 试桩型号为ZH-30-7.5BG 。

此部分桩共计341 根,打桩采用DD25旋转轨道式打桩机,因地下老桩过多,可能有部分桩位需要钻孔,钻孔应根据设计要求和现场实际情况确定。

3.3.4 ±0.000m 标高相当于绝对标高191.87m。

4.施工准备4.1 技术准备4.1.1 根据设计施工图的要求及施工进度情况,编制桩基施工方案;4.1.2 提出材料计划及桩订货计划;4.1.3 对施工人员进行安全教育和技术交底。

4.2 现场准备4.2.1 打桩区域完成杂物清理,现场道路畅通;4.2.2 按计划将施工所用材料及机械机具进入现场,并保证使用功能;4.2.3 保证施工现场的用水10L/S ,用电量50KW。

4.2.4 由于基坑有地下水,基坑四周设置排水沟,沟宽500mm,沟深500mm,沿沟方向每30m设置积水坑,积水坑1500×1500,深度1000。

积水坑内设置污泥泵抽水,共设置水泵8 台。

如附图所示。

5.施工布署5.1 项目组织机构5.1.1 项目关键人员配备项目管理机构职责姓名职务总负责肖林项目经理施工管理张科顺项目副经理技术主管曹艳技术副经理现场施工管理高金成施工员安全管理孙水清安全员质量管理王宝库质检员技术管理土建罗佳伟责任技术员综合计划、材料管理仲崇银材料计划员计划与预算管理张国志预算员财务管理张杰会计6.主要施工方法6.1 施工程序:定位放线→桩位放线→试桩→钻孔→打桩→质量验收6.2 施工方法:6.2.1 定位放线:定位和高程测量采用J6 经纬仪,DS3水平仪进行工作,根据总平面布置图中建设单位指定的原丁二烯装置基准点分别测出新建装置的主轴线引桩,并加以保护,以便作为以后投测及效核的依据;水平高程以定位测量基准交接中指定的位置为准;6.2.2 桩位放线:根据建筑物的主轴线,分别排测出各轴线位置,再根据桩位与轴线的相互位置测出各桩点,用白灰做好标记,做为打桩的基准点;6.2.3 试桩:正试打桩前应会同设计、甲方及监理至现场,打试桩,根据试桩情况确定桩长,并确定贯入度、效验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜;6.2.4 钻孔:需要钻孔的桩点,钻孔机钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运,然后插入预制钢筋混凝土桩,然后用桩锤打入设计持力层标高,钻孔孔径220mm,一般钻孔深度为桩总长的1/3 ~2/3 之间;钻孔必须垂直,垂直偏差应在1%以内;钻孔后应在1h 内施打,以避免坍塌。

6.2.5 打桩:在试桩后即可正式进行打桩施工(钻孔桩需先钻孔),本工程采用的钢筋混凝土预制桩为300 ×300mm,B 型桩,桩长7.5m, 采用轨道式打桩机,锤重量为 2.5 吨,锤最高落距的最后10 锤的控制贯入度不大于20mm。

由于下雨积水,坑内泥泞,坑内不能采用步履式打桩机,只能采用轨道式桩机,由于场地狭窄,轨道式桩机采用90T 吊车吊入基坑内,施工完后吊出,轨道下铺垫枕木,以保证桩机平稳不下沉,桩机在坑内行走采用推土机帮助行走。

由于坑内作业面狭窄,所以桩机行走路线如附图所示,在打桩时用40T 吊车配合桩的吊运,打桩按以下程序进行:桩机就位起吊预制桩稳桩打桩6.2.5.1 桩机就位:打桩就位时,桩尖应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动;6.2.5.2 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳各索具,然后应用索具捆住桩上吊环附近,一般不宜超过300mm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;6.2.5 .3 稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1-2 次,桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。

双向吊线校正垂直度,垂直偏差不超过0.5%;6.2.5 .4 打桩:本工程打桩采用分段单向逐排进行打设,桩锤应跳动正常,打桩最后十锤的平均贯入度应不大于控制贯入度。

打桩过程中如果发生贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎时,应暂停施工,及时与监理及设计联系,共同研究确定。

6 . 2 . 6 质量验收6.2.6.1 工程验收标准:6.2.6.1.1 施工前对进厂的预制桩进行检查,应有质量证明文件;6.2.6.1.2 施工结束后,对承载力及桩体质量检测应符合规范规定;6.2.6.1.2 桩位偏差:桩数为4-16 根桩基中的桩(1/3 桩径或1/3 边长);桩数大于16 根桩基中的桩(最外边桩,1/3 桩径或1/3 边长,中间桩1/2 桩径或1/2 边长);按标高控制的桩,桩顶标高允许偏差为-50~100mm。

7.施工进度计划:2004.5.11 —2004.5.208.资源计划8.1 主要劳动力计划,(见附表1)8.2 主要施工机具计划,(见附表2)8.3 主要材料需用量计划(见附表3)8.4 检验、试验计划9.施工平面布置(见附图)10.施工技术组织措施10.1 保证安全的技术措施10.1.1 安全保证组织机构10.1.1.1 施工安全保证组织机构项目经理:肖林施工经理:张科顺施工组安全员:孙水清施工员:高金成技术经理:曹艳技术组土建负责人:罗佳伟电气负责人:牟相春暖卫负责人:栾峰10.1.1.2 群众义务消防组织机构项队长:韩志君副队长:张家治通讯组组长:张春波成员李朋志警戒组组长:魏茂友成员李宝庆、秦续福灭火组组长:乔雷成员吴典来、李心松抢救组组长:李宗强成员张波、秦亮10.1.1.3 组织机构主要人员职责组长:肖林,是项目的第一安全防火责任人;副组长:张科顺,日常安全防火的主管领导,在安全前提下安排生产,组织施工安全技术措施的实施,主持日常消防队工作;施工员:高金成,日常安全防火的直接指挥者,对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任;项目技术经理:曹艳,制定特殊安全措施与方案,督促落实,解决施工中的安全技术问题;安全员:孙水清,纠正违章,进行安全活动和常规安全教育,监督劳保用品的质量和使用,保证消防设施齐全有效,消除火灾隐患;设备员: 吴丽芹,保证使用的各类机械安全运行,监督机械操作人员持证遵章作业;材料员:仲崇银,保证安全工具、护具的供应;劳资员:张玉杰,保证劳务人员的技术素质,控制加班加点,提供必要的劳动保护,保证工人基本生活条件和健康;10.1.2 安全技术措施10.1.2.1 对进入现场的施工人员进行进行三级安全教育,经考试合格后方可上岗;10.1.2.2 施工时各种需用的票、证、书应齐全;10.1.2.3 施工现场必须平整,打桩时桩机底座垫牢,防止桩机倾斜而产生安全隐患,打桩时应有专人监护;10.1.2.4 电气设备必须设防雨棚,现场配电室须采用难燃物质搭设或保护,用电设备均设漏电保护器;10.1.2.5 夜间施工要有足够的照明;10.1.2.6 进入施工现场必须穿防滑胶鞋;10.1.2.7 现场备有安全隐患治理项目施工生产安全事故应急救援预案,具体内容详见《14 万吨/ 年丁二烯装置应急救援预案》。

现场施工用电详见《14 万吨/ 年丁二烯临时用电施工方案》。

10.1.2.8 其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程、建设工程安全生产管理条例及技术交底中要求;10.2. 保证质量的技术措施10.2.1 保证质量的技术措施的主要人员职责项目经理:保证质量体系运行的有效性,进行质量奖惩;项目施工经理:协助项目经理检查质量体系运行的有效性;项目技术经理:提出技术措施(技术立法),进行技术监督;施工员:主管施工中的质量管理,对施工质量(实施)负责;技术员:技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律;质检员:负责各分项工程的质量检查,进行质量评定;材料员:负责进场材料质量,提供质量证明证件;保管员:负责材料贮存与保管,保证材料不变质不过期;计量员:负责现场各种原料、半成品计量和计量记录;设备员:负责设备维修与保养,满足施工质量需要;合同预算员:负责合同中各项质量要求的宣贯与监督;企管员:负责全部文件的发放及管理工作;劳资员:负责各类人员的资格培训工作;会计员:负责质量管理所需的各项资金保证。

班组长:贯彻技术措施,实行工艺纪律,进行质量自检;10.2.2 该工程质量目标为:优良。

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