综采工作面的检查表

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采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤机使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%
刮板运输机使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

附表一:综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

附表一:综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

综采工作面设备回撤安全质量标准化检查表

综采工作面设备回撤安全质量标准化检查表

综采工作面(采煤专业)回撤安全质量标准化检查表工作面编号:施工区队:考核时间:总分:100分项目检查项目及标准标准分评分办法扣分实际得分(一)软件管理(10分)1.规程、措施必须有审批、贯彻学习、签字并考试,有成绩、试卷 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.班检记录填写规范、及时、真实有效,隐患闭环管理 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.工作面各设备运转记录、检修记录填写认真及时 2 一处不合格扣1分,扣完为止4.顶板动态监测、锚杆应力监测,有定期观测记录,图牌齐全、清晰、完好 2 一处不合格扣1分,扣完为止5.工作面各设备操作规程和施工图牌齐全、清晰、完好 2 一处不合格扣1分,扣完为止(二)挂网(15分)1.挂网期间保证工作面断面、坡度达到《回撤措施》的规定,调平调直,无浮货 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.挂网紧贴围岩,网与网连接符合规定,不能出现漏顶 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.锚杆、锚索安设符合作业规程规定 3 一处不合格扣1分,扣完为止4.钢丝绳铺设符合作业规程规定,固定牢固,钢丝绳间的距离不得超过700mm,扣距不得超过300mm 2一处不合格扣1分,扣完为止5.贴帮柱架设齐全,无卸液现象,要有防倒绳,架设在实底,迎山角度符合要求,失效的贴帮柱及时更换,工字钢梁搭接符合要求 2一处不合格扣1分,扣完为止6.回撤出口扩大支护符合规程规定,锚杆、锚索安设符合标准 2 一处不合格扣1分,扣完为止7.木垛架设牢固,位置适当,与顶板接实 2 一处不合格扣1分,扣完为止(三)回撤采煤机、刮板输送机(10分)1.采煤机必须开至工作面上端头顶板完好处拆卸,采煤机、工作面刮板输送机打零位并断电 2一处不合格扣1分,扣完为止2.拆卸工作应按规定顺序依次进行拆卸,装车外运 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.首先将链子解开、拉出、装车,再依次将电动机、减速机、机尾、中部槽、机头解开、装车、运输 2一处不合格扣1分,扣完为止4.溜槽解体向上拽出时不超过4节溜槽 2 一处不合格扣1分,扣完为止5.电缆槽、销排必须全部回收 2 一处不合格扣1分,扣完为止(四)回撤液压支架(10分)1.撤出时,必须按作业规程规定的顺序进行回撤 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.装车时,必须按上齐螺丝,紧固好压板 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.撤出后,先拉移动掩护支架在回支柱及工字钢 2 一处不合格扣1分,扣完为止4.支架出列后,在撤出支架位置架设走向棚,每撤出一部支架至少架设4根木点柱,点柱钢丝绳2 一处不合格扣1分,扣完为止5.支架回撤到上出口附近,注意观察顶板,必要时加设临时支护 2 一处不合格扣1分,扣完为止(五)绞车硐室(5分)1.绞车硐室规格符合规程规定,支护符合规定 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.绞车基础尺寸、强度符合标准 1 一处不合格扣1分,扣完为止3.绞车要有“四压两戗”和地锚固定 1 一处不合格扣1分,扣完为止4.绞车安装距离满足要求,安设牢固 1 一处不合格扣1分,扣完为止(六)安全管理(22分)1.各种检测仪表设置合理,准确、齐全 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.运送拉移所用的链、环、绳销要使用符合标准要求,经检测的合格品 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.支柱不超高使用,用护绳拴牢 2 一处不合格扣1分,扣完为止4.起吊、支撑器具满足承载要求 2 一处不合格扣1分,扣完为止5.机械设备的外露旋转部位按规定加装防护罩 2 一处不合格扣1分,扣完为止6.调度绞车安装平稳,位置适当,距轨道外缘不小于700mm,长期固定运输绞车有基础,临时经常性移挪的绞车可用地锚及压、戗柱固定(四压两戗),并牢固可靠 2一处不合格扣1分,扣完为止7.各类绞车完好、安全防护装置齐全、有效;绞车钢绳、钩头完好 2 一处不合格扣1分,扣完为止8.无极绳绞车安装必须符合规程规定要求,张紧制动装置安全有效可靠,托轮、压绳轮齐全、完好 2一处不合格扣1分,扣完为止9.所有绞车必须悬挂管理牌板,明确规定挂车数,开关上架,有远方操作按钮,双向对打声光信号 2一处不合格扣1分,扣完为止10.安全出口畅通,净高、净宽符合规定 2 一处不合格扣1分,扣完为止11.顶板支护完好,随时观察安全出口的压力情况,必要时加强支护 2 一处不合格扣1分,扣完为止(七)铺设混凝土地面(8分)1.混凝土地面规格符合设计要求 2 一处不合格扣1分,扣完为止2.混凝土必须使用搅拌机搅拌,配比符合规定,浇筑使用震动棒 2 一处不合格扣1分,扣完为止3.混凝土铺设严格按设计尺寸施工 2 一处不合格扣1分,扣完为止4.保证混凝土达到规定强度后方可使用 2 一处不合格扣1分,扣完为止(八)文明生产(20分)1.巷道内无淤泥积水、无浮货、无杂物堆积、水沟畅通 3 一处不合格扣1分,扣完为止2.设备和材料分类码放在距安全出口20m以外的安全地点,整齐有序,不影响运输及行人;油脂集中分类摆放,挂牌编号管理,不漏油、不洒油;材料码放整齐,挂牌管理,标识准确5 一处不合格扣1分,扣完为止3.管线吊挂整齐,成直线 2 一处不合格扣1分,扣完为止4.皮带机下无浮货杂物,架间、架前的浮煤、浮矸必须清理干净 2 一处不合格扣1分,扣完为止5.工作面支架干净、无杂物、积水 2 一处不合格扣1分,扣完为止6.液压支架内无杂物,浮矸不埋压管路和液压件 2 一处不合格扣1分,扣完为止7.工作面、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明,照明符合规定 2 一处不合格扣1分,扣完为止考核人员签字考核得分。

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版

综采工作面现场安全检查模版一、基本信息1. 工作面名称:2. 所属矿井名称:3. 巡检日期:4. 负责人员:二、安全防护设施1. 工作面进风口是否设有围板,围网是否完好?2. 工作面通风系统是否正常运行?风量是否满足要求?3. 确保通风门、风帘及排风机无异常情况。

4. 工作面入口和出口是否设置有安全警示标志?是否清晰可见?5. 通风巷道、采煤工作面是否有安全通道,通道是否畅通无阻?三、瓦斯抽放和探测1. 瓦斯抽放系统是否正常运行?瓦斯抽放管道是否畅通无阻?2. 瓦斯抽放泵站及电气设备是否正常运行?是否存在漏电、过载等隐患?3. 采煤工作面瓦斯浓度是否超标?是否存在积极的瓦斯抽放措施?4. 瓦斯检测仪器是否校准合格?操作人员是否熟悉使用方法?四、煤尘防治1. 煤矸石、尾矿堆放区是否清理干净?是否存在可燃物和易燃物?2. 工作面喷雾装置是否正常运行?喷雾覆盖面积是否全部覆盖?3. 工作面水质是否满足喷雾要求?喷雾水位是否充足?4. 煤尘浓度是否超标?是否采取了有效的控制措施?五、支护和顶板管理1. 工作面支护设施是否完好?是否存在支护材料老化、变形等问题?2. 工作面采煤进度、煤柱厚度是否合理?是否存在支护压力过大或过小的情况?3. 顶板是否有掉块、片帮等危险情况?是否采取了相应的处理措施?4. 工作面顶板管理是否严格按照规定操作,是否存在违规行为?六、运输和机电设备1. 运输巷道是否畅通无阻?是否存在坍塌、滑坡等情况?2. 巡检机械设备是否正常运行?是否存在异响、震动等异常情况?3. 机电设备是否按规定进行定期维修保养?保养记录是否完备?4. 运输车辆是否符合安全要求?驾驶人员是否持证上岗?七、作业人员安全1. 作业人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品?2. 作业人员是否熟悉安全操作规程?是否存在违章作业行为?3. 作业人员是否经过必要的培训和考核?是否持证上岗?4. 是否严格执行作业人员轮岗制度和离岗制度?八、应急救援措施1. 矿井是否配备有应急救援队伍?救援人员是否熟悉应急预案?2. 矿井是否配备有应急救援设备,如逃生器具、矿灯、呼吸器等?3. 是否定期进行应急演练,并记录演练情况和改进意见?4. 作业现场是否设置了急救站和急救药品,是否能够及时处理工伤事故?九、其他1. 检查中发现的其他安全隐患和问题。

(完整版)综采工作面现场安全检查表

(完整版)综采工作面现场安全检查表
工作面设备开关上架,干净整齐,标牌内容准确
工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理(高度不小于0.3m),底链不拉回头煤
机电设备始终处于完好状态,有设备检修制度,并能严格执行
机电设备必须设置在无淋水的地方,若有淋水无法避免时必须加以保护措施
所有电缆必须把持完好,做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)并吊挂整齐
需安装绞车时,必须安装牢固,位置适当,安全装置齐全可靠,按规定挂车,钢丝绳完好,“一坡三档”等保护装置完好可靠
刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠,保护装置、配件齐全,行人通过的输送机处有盖板或过桥,皮带输送机机头巷采用不燃材料支护
乳化液泵站管理
泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清洁
液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定(≤340mm),以防采煤机割顶梁和煤板
工作面煤壁及端头无片帮危险,有防止措施
工作面上下端头10米内,安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定
工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施,并要严格执行
移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆,无挤压、拉断现象
煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过250mm
液压支架移架时顶梁不宜下降太多,一般15~20cm即可,顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”
液压支架操纵阀护罩齐全完好,灵敏可靠,支架操作完毕后手把必须放在零位
移架速度要快,要随时调整支架,不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内,移架后必须成一条直线(50m内其偏差不大于50mm),相邻支架不能有明显交错
顶板管理
液压支架支撑范围内与采高相符,不得超高使用,支设质量要符合《煤矿安全规程》规定,上下端头要布设端头支架;液压支架初撑力不得低于规定值的80%,表压显示正常

综采工作面质量重点标准化检查记分表

综采工作面质量重点标准化检查记分表
10
5.机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一种),并用小链与梁联挂
全面检查,缺一种水平楔扣2分
10
七、两巷文明生产
100
1.巷道净高综采不低于1.8m
全面检查,一处不合格扣5分,三处不合格该项不得分
20
2.支架完整无断梁折柱;锚、网完整有效,无空帮空顶
全面检查,一处不合格扣2分
20
3.文明生产:(1)巷道无积水(长5m,深0.1m);(2)无浮煤(矸)、杂物;(3)材料、设备码放整洁;(4)有原则化峒室和库房,材料、配件摆放整洁,油库整洁,提注油要有专用工具(规格、型号、数量齐全)
20
3.上下顺槽自工作面煤壁超前20m范畴内支架完整无缺,高度综采≥1.8m
检查不少于10个点,一点不合格扣10分,扣完为止
20
4.超前维护支柱初撑力≥50kN,在用支柱完好,不漏液、不窜液、不自动卸载、无外观损伤。实行编号挂牌管理
全面检尾)必须有1.0m宽旳人行道
10
(3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料顶板控制专家系统进行旳科学计算,对支护方式、支护强度选择要有科学根据
10
(4)工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带等专项措施
10
5.所有支护器材有基本台帐,对规格型号、供货渠道。数量及合格证等均有记录
专门检查,一处不合格该小项不得分
10
二、顶板管理
30
3.机道梁端至梅壁,顶板冒落高度综采≤300mm
沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差,3点不合格该小项不得分
30
4.不准随意留顶煤开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准旳措施
该小项全面检查,一处有煤顶为不合格,该小项得零分

综采(放)工作面支护质量检测记录表

综采(放)工作面支护质量检测记录表
煤壁片帮(ιnm)
支架
项目
支护情况
煤柱侧
采帮侧
煤柱侧
采恬侧
架号
前柱
后柱
部件
坏架编号
回风支柱
I
阀组
2
立柱
3
前梁
4尾梁Βιβλιοθήκη 进风支柱5管路
6
泵站压力(MPa)
7
安全阀开启率(%)
8
工作面当日进度
回风密柱
9
进风
回风
10
安全出口


高度
简要说明
宽度
风柱进密


高度
宽度
备注:1、对工作面支架及两巷单体支柱阻力达标检测必须均匀选取不少于10个点,检测合格率不得低于80%:,工作面支护状况必须对应架号。
2、端头支护情况主要记录支护形式和质量不符合要求或存在自卸柱等,
填报日期:
综采(放)工作面支护质量检测记录表
工作面编号:综采队名称:进风累计推进度:m回风累计推进度:m
超前支护状况
工作面支护状况
支架状况
端头维护状况
超前支护距离:进风m,回风m
工作面支架型号
端头架型号
超前支(柱)架型号
点号
进风巷(MPa)
回风巷(MPa)
压力表读数(MPa)
端面距(ιnm)
梁端顶板冒高(mm)

综采工作面顶板检查表

综采工作面顶板检查表
1、安全出口支护齐全。
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m,超前支护要符合《煤矿安全规程》要求,并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定,超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定,柱体完好,并有可靠的防倒措施;无空载失效支柱;底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责,是否明确责任人?
检查人员(签字):被检查单位(签字):
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁,坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好,不缺失,安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护,发生断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表(表二)
被检查单位:年月日
检查地点:
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表(表二)
被检查单位:年月日
检查地点:
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm(50m拉线)。架间空隙不超过200mm,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高,悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时,是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,必须加强矿压观测,并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时,是否架设可靠的临时支护。

综采工作面“一通三防”检查表

综采工作面“一通三防”检查表
是否有两道水幕;水幕状况如 眼外30米 何; 压风自救是否漏风;是否供 气;细水喷雾与捕尘网情况如 何;防尘管路阀门是否挂牌编 工作面顺 号管理,是否在行人侧;瓦斯 槽 及其它探头吊挂位置是否符合 要求;防尘管路是否刷漆;巷 道积尘是否超标; 其它 是否有煤层注水;爆炸材料箱 是否是铜锁;压风自救是否进 行了检查。 注:发现问题必须另附三定表。
综采工作面“一通三防”检查表
序号 检查部位 1 检查内容 查出的问题 机头是否封闭;转载点喷雾是 皮带机头 否开启,雾化效果如何;是否 有沙箱等消防器材; 是否有转载点喷雾;喷雾是否 转载机、 开启,雾化效果如何;破碎机 破碎机 是否有挡帘; 进风巷切 是否有两道水幕;水幕状况如 眼外30米 何; 切眼 支架架间喷雾完好情况如何; 机组喷雾情况如何;
6
7
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3 3 2 1 2 2 1 2
4、在综采队工作的入井人员需穿防砸靴。 5、在淋水较大的工作面工作需穿雨衣。 6、井下不得拆卸矿灯,自救器也不得无故拆开。
项目得分
1、容易自燃、自燃煤层,按照《规定》要求建立防灭火系 统,有自燃倾向的矿井无发火史,不建立防灭火系统必须 矿井无防灭火系统该小项不得分,防灭火的工作面或 经集团公司批准。上下落山角封堵严密,气雾阻化装置齐 其他地点系统使用不正常,每处扣1分;无专门措施 全,正常使用并有防止煤层自然发火的措施,采掘工作面 不得分,有措施不落实,发现一处扣1分 作业规程必须有防治自然发火的专门措施,并严格执行。
井下检查发现一处不合格扣1分,检查记录发现一处 不合格扣1分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有 处理结果的不扣分) 井下检查每发现一处不符合标准扣1分,查记录每发 现一处不符合标准扣0.5分 检查措施和排放记录,一处没有排放措施或未严格执 行或有措施未审批均扣1分,没有排放记录扣0.5分 每发现一处不符合标准扣1分
瓦斯管理 (20分)
9、工作面范围内出现瓦斯积聚(体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦 斯浓度达到2.0%)时,附近20m内必须停止工作,切断电源,撤出 人员,进行处理 10、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。长期 停风区必须在24h内封闭完毕 11、排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。 1、矿井胶带运输巷道防尘管路每隔50m设一个三通阀门,其他巷 道管路每隔100m设一个三通阀门。
没发现一次存放易燃物的扣2分,没发现一次乱扔布 头和纸屑等的扣1分 未按标准设立消防材料库的该小项不得分,器材不足 的扣1分 未按时预报,该小项不得分,少测一处或内容不全均 扣1分 发现一处未处理扣1分,发现CO超限作业或发现明火 或封闭工作面,该小项不得分,冒烟一次扣1分 每发现拖欠一个密闭扣1分 防火门不符合规定的扣1分,封闭防火门材料没有储 备充足的扣1分 没有达到要求的扣4分 每发现一处没有图纸或者实体和图纸不符的扣1分 每发现一人无上岗证的扣1分 矿灯完好率达不到95%的扣1分,不能维持11h的,没 发现一处扣0.5分,每发现一次违规使用矿灯的扣0.5 分 不适用照明综保的,每处扣1分 每发现一处不适用本质安全型的装置扣0.5分 没按照要求安装传感器的扣2分,传感器不灵敏可靠 的扣2分 没有按照要求携带的,每发现一人扣1分 检查有关图纸、设备台账及现场 ,矿井未装备监控系 统该小项不得分,备用量每少1%扣1分。 检查作业规程、图纸及现场,不符合规定一处扣1分
2
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2
2
全矿井不按规定注水扣1分,一个面不按规定注水扣 0.5分 9、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾 没有按照要求安装喷雾装置的或者喷雾效果不符合要 求的,每一处扣1分 装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。 不符合要求的扣1分 10、采煤工作面回风巷应设风流净化水幕。
2 2 1
2 3 1
2
2、工作面进回风巷和所有转载点处应设置水幕并设置捕尘网,水 无水幕一处扣2分;水幕设置位置不适当;部件不齐 幕设置位置适当(采煤工作面距上下出口不超过30米),正常使 全;不能封闭巷道全断面;不能正常使用;雾化效果 用;部件齐全;能封闭巷道全断面;正常使用;雾化效果好. 不好每发现一处扣1分; 3、工作面采煤机必须有内外喷雾装置,水压足够,雾化程度好, 能覆盖滚筒并坚持正常使用。 4、工作面有隔爆水袋,安装地点、数量、水量符合标准。 5、巷道顶底帮、皮带架、电缆、设备、管线、支架上无粉尘堆积 (连续长度大于5m,厚度超过2mm的粉尘为堆积)。 综合防尘 (20分) 6、综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动 同步喷雾。 7、定期冲刷积尘,主要大巷至少每半年冲刷一次积尘,主要进回 风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内冲刷巷道积尘周期由各矿总工 程师决定。有定期冲刷巷道的制度,并要有记录可查。井下巷道不 得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振 动不飞扬,不在此限)。 8、采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,符合《规程》第154条规 定可不采取注水措施。 无内外喷雾扣2分,水压不够,雾化程度不好,不能 正常使用每发现一处扣1分。 每发现一处不符合标准扣1分 连续长度大于5m,厚度超过2mm的粉尘,每发现一处 扣1分,扣完为止。 发现一处不能正常使用的扣0.5分,未按要求装置喷 雾扣1分 每发现有一处积尘扣1分,没有冲刷巷道制度扣1.5 分,一处不按时灭火 (20分)
照明、通讯 、信号 (20分)
安全监控 (20分)
2、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。使用的棉纱、布头和纸 等必须存放在盖严的铁桶内,严禁乱放乱扔。 3、电器设备、油脂存放点附近灭火器材、工具齐全有效,数量、 规格符合规定。 4、凡开采有自燃煤层,均要开展火灾的预测预报工作。每周至少 观测预报一次。观测地点:采区防火墙,采煤工作面上隅角及回风 巷,其他可能发热地点。观测内容:气体成分、封闭内外压差、气 温、水温等 5、消除采空区密闭内及其它地点超过35℃的高温点(因地温、水 温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外) 6、采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备、材料并 进行永久性封闭 7、开采容易自燃和自燃的煤层时,在采区开采设计应预先选定构 筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后,必须按设 计选定的防火门位置构筑好防火门墙,并储备足够数量的封闭防火 门的材料。 1、所安装的井下照明、通信和信号设施必须达到《安全规程》和 《质量标准化标准》要求 2、照明、通信和信号设施安装前必须有设计图纸,安装时严格按 图纸施工。 3、所有参加设施安装人员必须经过专业培训并经考试取得岗 位工 种上岗证。 4、井下照明分为固定照明和矿灯照明,矿灯完好率95%,井下 在 用矿灯无红灯或灭灯情况。矿灯发出后,最低应能连续正常使用 11h,严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 5、井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照 明信号综合保护装置配电。 6、井下防爆型的通信、信号和控制等装置,应优先采用本质安 全 型。 1、采煤工作面必须按规定安设各类传感器,工作面上隅角安设甲 烷传感器或悬挂便携式瓦斯检测报警仪,并保证灵敏可靠、准确无 误 2、采区区队长、技术人员、班长、电钳工下井时必须携带便携式 甲烷检测报警仪 3、矿井必须装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断 电仪、风电瓦斯电闭锁装置,其备用量不少于20%。 4、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电 缆的敷设等都应符合规定
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4 3 3 4 3 3 4 3 4 3
安全监控 (20分)
5、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等 同上并检查地面中心站,不符合规定一处扣1分 都应符合规定。 6、监测监控设备性能完好,能正常工作 检查记录、现场抽查 ,一台不完好该项不得分 1、入井人员必须佩带符合规定的矿灯和自救器,穿戴符合规定 的矿帽、工作服、矿用胶鞋和毛巾其他特殊防护装置。 个体防护 2、井下工作中要佩戴防尘口罩,尤其是在生产当中。 (10分) 3、入井后不允许脱掉安全帽。 少佩戴一件的扣0.5分 每发现一个不佩戴防尘口罩的扣0.2分 每发现一个扣1分 每发现一人扣0.5分 每发现一次扣0.2分 每发现一人次扣1分
采煤(综采)安全设施及条件检查表
施工单位: 项目 工作面名称: 检查内容及标准 年 月 日 评分办法 得分: 标准分 扣分项目 小项得分
5 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 3 3 1、采区通风能力满足生产需求,工作面的供风量、风速要符合《 工作面风量、风速不符合规定该项不得分 规程》要求。 2、工作面通风系统正规合理。 没有达到要求的扣3分 3、严禁不合理串联通风。 没有达到要求的扣3分 4、突出煤层所有采煤工作面,非突出煤层瓦斯涌出量大于5m3/min 没有达到要求的扣2分 的采煤工作面,其回风流必须直接引入采区专用回风巷。 通风系统 5、采煤工作面专用排放瓦斯巷风流必须直接引入采区专用回风巷 (20分) 没有达到要求的扣2分 或者矿井总回风巷。 6、工作面及上下两巷通风断面不得小于原设计断面的三分之二。 没有达到要求的扣2分 7、采区管辖范围内必须定期保持完好。 8、通风设施前后5m范围内无杂物、积水、淤泥。 9、采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回 采。 1、每班检查次数不少于两次,瓦斯检查牌内容准确、齐全;无空 班漏检、弄虚作假。 2、工作面、回风巷必须悬挂瓦斯探头,并符合吊挂规定;吊挂位 置距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维 护方便,不影响行人和行车。 3、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口,瓦 斯日报每日必须上报矿长、矿安全生产技术负责人审阅。 4、工作面无瓦斯超限作业。 5、符合抽采条件的工作面必须进行瓦斯抽采。 6、采煤工作面及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超 过1.5%时必须立即停止工作,切断电源,撤除人员,采区措施进行 瓦斯管理 处理 (20分) 7、工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁 放炮 8、采煤工作面专用排放瓦斯巷内风流中瓦斯浓度达到2.5%时,工 作面必须立即停止工作,采取措施进行处理 没有达到要求的扣1分 没有达到要求的扣1分 没有达到要求的扣1分 井下任意选点抽查和检查有关记录,无瓦斯检查制度 不得分,发现一处不符合标准扣0.5分 位置不符合规定的,没发现一处扣1分;维护不方便 或者影响行人和行车的,没发现一处扣0.5分 井下抽查和检查有关记录,发现一处不符合标准扣0.5 分,扣完小项分为止 不符合规定的扣2分 不符合规定的扣1分 不按照要求处理的扣2分 违规操作的扣3分 不按照要求处理的扣3分
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