煤矿采掘工作面安全检查表
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采掘工作面检查表
转载点防尘喷雾安设及使用情况。支架架间喷雾是否完好正常使用。灭火器配置情况
定
5
通风系统稳定、可靠、设施完好。采面配风是否符合规定。避灾路线是否经过其他突出煤层回 风流。
相关规定
6
瓦斯治理：1、高低负压抽采系统是否完善可靠。2、工程是否实施到位。3、是否出现瓦斯超 限。
相关规定
7 瓦斯检查地点、次数是否符合要求，瓦斯超限是否立即停止生产、停电、撤人、警戒、汇报。 相关规定
合规定；（ ）3、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；（ ）4、输送机行人跨越
16
处有可靠过桥；( )5、倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。（ ）6、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及 硐室等场所照明符合要求。（ ）
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍掘进工作面(现场）安全检查表
序号
检查内容
1 防灭火管理：1、管路系统是否完善，设施是否齐全完好。2、措施是否落实，工作面、皮带运输机机头机尾、配电点是否按规定配备灭火器等。（ ）
2
抽放系统：1.管路安装是否符合要求，放水器、自动计量装置及人工检测装置是否按规定安装，抽采参数检测牌板是否填写。（ ） 2.电缆吊挂是否与 抽采管同侧。（ ）3.管路、钻孔是否漏气，负压是否大于13KPa。（ ）4.连抽是否符合股份公司规定。
17 避难硐室：1.临时避难硐室建设是否符合规定要求；（ ）2.硐室内设施符合规定要求。（ ）
18
图版管理：是否有工作面概况、巷道布置平面图、综掘机截割顺序图（炮眼布置三视图及爆破说明表）、巷道支护断面图、通风系统、避灾路线示意图 （合并）、作业循环图表、瓦斯矿井需吊挂瓦斯抽放示意图；是否正确（ ）
掘进工作面现场检查表
救装置 话，设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第六百八十七条、第二 百二十三条。
6
综掘机 械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按 钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切 割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面 巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永 久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中， 现场抽查甲烷传感器的 局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷 掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机 耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗 现场抽查。 出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。 上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， 并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防 止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。 设置，可用便携式甲烷 百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面 掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
掘进巷道必须米用矿井全风压通风和局部通风机通风
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、 停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通 风前，必须检查瓦斯
2
回采工作 面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接 的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有 困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次， 必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪， 且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中， 距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风 量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘 进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业 的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯 涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米 空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷， 米煤工作必须 在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量 等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室 通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统， 回风风流应引入 回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出 危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通 风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险 的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置 至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采 采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容
煤矿掘进工作面安全检查表
.秀华煤矿掘进工作面作业前隐患排查记录二零一五年十二月..掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..8 传感器的吊挂位置是否正确？符合规定日月1 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706. .掘进日月1年检查人：安财亮检查日期：201512工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..日12年月22015 检查人：安财亮检查日期：掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点....9 电气设备是否存在失爆现象？否日月2 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12年月3检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月32015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月4年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日月年124检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月52015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月5年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704. .日月年126检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月62015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。
工作面支护基本. .日月7年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点.“三人连锁”制日月年127检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月82015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....日月8年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年129检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月92015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....日月10年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1210检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月112015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月11年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年1212检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月122015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月13年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1213检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月142015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。
采煤工作面安全检查表
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
各项全面检查、地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
4、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、
安
全
出
口
与
端
头
支
护
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑
力；Φ100mm≥90kN，Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支
液压支架：
1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）
2、支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm；中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角＜70
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬，架间空隙不超过规定（ ＜200mm）
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
各项全面检查、地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
4、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、
安
全
出
口
与
端
头
支
护
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑
力；Φ100mm≥90kN，Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支
液压支架：
1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）
2、支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm；中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角＜70
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬，架间空隙不超过规定（ ＜200mm）
井下掘进工作面安全检查表
爆破后通风时间是否足够
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按
煤矿采掘工作面一通三防检查表
2
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。
煤矿安全检查表
安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电
内部电气元件完好无损，动作可靠
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电
内部电气元件完好无损，动作可靠
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
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必须安全、合理、正规、先进、并经有关部门审批
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法
3
采煤工作面
严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业
采煤工作在，面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施
采煤工作面有伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净
高压水管和煤水管在安装和使用前，必须经过耐压试验
使用中的水枪应定期进行耐压试验
水枪倒枪转水时，必须先通知泵房和调度站，然后按操作规程启闭阀门；水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置
从事水力采煤工作的人员，必须有防潮和防寒的劳动保护用品，水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品
10
采煤工作面附近必须设置通信设备
木支护的回采巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规定。煤层倾角超过15°的漏斗式采煤工作面，必须在采空区架设挡矸点柱
发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故阀门，停枪处理。作业过程中，必须制定相应的安全措施
煤浆堵塞明槽时，必须立即通知水枪手停止出煤，打开事故阀门，放清水处理
作业规程
必须组织所有作业人员进行认真学习，严格执行
作业规程内容应包括工作面巷道布置，生产工艺、作业方法，以及通风、瓦斯、防火、防尘、配电等管理内容和安全防护措施等
随工作面自然条件和其他因素文化，必须及时修补安全措施
4
采面安全出口
所有安全出口与巷道连接处20m范围内必须加强支护；此范围内的巷道高度，综采不小于1.8m，其他不小于1.6m
开采三角煤，断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层（有瓦斯喷出，煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的除外），不能保持两个安全出口时，必须制定措施，并报企业主要负责人审批
1.
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
必备条件
采区开采前必须编制包括安全设施在内的采区设计，并进行审批
采区和采面投产前，必须经过企业安全主管部门检查验收
2
采煤方法
照应相邻面开采程序、推进速度、压茬关系
适应煤层赋存、围岩、构造、瓦斯、发火、水文、矿压等地质条件
照应回采塌陷对地表建筑物、道路、水体、环境造成的负面影响
摩擦式金属支柱、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后必须进行检修，并进行压力试验，合格后方可使用
工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施
采煤工作面必须及时回柱放顶或充填
必须严格执行敲帮问顶制度
针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，制定防火，防尘、防瓦斯、顶板控制等安全技术措施
必须根据煤层地质特征编制综采放顶煤开采设计
9
水力采煤工艺
相邻两个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻两个上山眼之间，必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式在作业规程中规定
回采时，两个相邻小阶段巷道或漏斗工作面之间的错距不得小于5m
采煤工作面至少有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，一个通到进岩性、煤层构造、采煤方法，采煤工艺等制定工作面顶板管理方法
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一定数量的备用支护材料
在同一采面必须使用相同类型和相同性能的支柱
必须有明确的液压支架拆装工艺、运送方式、安装质量和可靠的控制顶板安全措施
工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线；倾角大于15°时液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤块窜出刮板输送机的措施
液压支架必须接顶，顶板破碎时，必须超前支护
工作面采高按作业规程严格进行控制
工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护
台阶采煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板
采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留在宽0.5 m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距
离必须在作业规程中明确确定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施
6
工作面通风及瓦斯管理
回采工作面必须有工作面通风设计，包括风路、风量计算和通风管理，并符合有关规定
随着工作瓦斯涌出的变化，必须及时修改通风设计
工作面的通风设施应有专人管理、维修
应制定瓦斯检查制度
7
综合机械化采煤工艺
必须根据矿井各生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角，瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置
处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施
8
综合机械化放顶煤采煤工艺
工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法
3
采煤工作面
严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业
采煤工作在，面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施
采煤工作面有伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净
高压水管和煤水管在安装和使用前，必须经过耐压试验
使用中的水枪应定期进行耐压试验
水枪倒枪转水时，必须先通知泵房和调度站，然后按操作规程启闭阀门；水枪司机与煤水泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置
从事水力采煤工作的人员，必须有防潮和防寒的劳动保护用品，水枪司机应佩戴防止反溅煤水伤人的劳动保护用品
10
采煤工作面附近必须设置通信设备
木支护的回采巷道，水枪附近必须架设护枪强棚。金属支架支护的回采巷道，护枪方式必须在作业规程中规定。煤层倾角超过15°的漏斗式采煤工作面，必须在采空区架设挡矸点柱
发生窝水或水枪被埋时，必须立即打紧急停泵信号，及时打开事故阀门，停枪处理。作业过程中，必须制定相应的安全措施
煤浆堵塞明槽时，必须立即通知水枪手停止出煤，打开事故阀门，放清水处理
作业规程
必须组织所有作业人员进行认真学习，严格执行
作业规程内容应包括工作面巷道布置，生产工艺、作业方法，以及通风、瓦斯、防火、防尘、配电等管理内容和安全防护措施等
随工作面自然条件和其他因素文化，必须及时修补安全措施
4
采面安全出口
所有安全出口与巷道连接处20m范围内必须加强支护；此范围内的巷道高度，综采不小于1.8m，其他不小于1.6m
开采三角煤，断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层（有瓦斯喷出，煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的除外），不能保持两个安全出口时，必须制定措施，并报企业主要负责人审批
1.
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
必备条件
采区开采前必须编制包括安全设施在内的采区设计，并进行审批
采区和采面投产前，必须经过企业安全主管部门检查验收
2
采煤方法
照应相邻面开采程序、推进速度、压茬关系
适应煤层赋存、围岩、构造、瓦斯、发火、水文、矿压等地质条件
照应回采塌陷对地表建筑物、道路、水体、环境造成的负面影响
摩擦式金属支柱、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后必须进行检修，并进行压力试验，合格后方可使用
工作面必须按作业规程规定及时支护，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施
采煤工作面必须及时回柱放顶或充填
必须严格执行敲帮问顶制度
针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，制定防火，防尘、防瓦斯、顶板控制等安全技术措施
必须根据煤层地质特征编制综采放顶煤开采设计
9
水力采煤工艺
相邻两个小阶段巷道之间和漏斗式采煤的相邻两个上山眼之间，必须开凿联络巷，用以通风、运料和行人。联络巷间距和支护形式在作业规程中规定
回采时，两个相邻小阶段巷道或漏斗工作面之间的错距不得小于5m
采煤工作面至少有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，一个通到进岩性、煤层构造、采煤方法，采煤工艺等制定工作面顶板管理方法
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，工作面必须存有一定数量的备用支护材料
在同一采面必须使用相同类型和相同性能的支柱
必须有明确的液压支架拆装工艺、运送方式、安装质量和可靠的控制顶板安全措施
工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线；倾角大于15°时液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤块窜出刮板输送机的措施
液压支架必须接顶，顶板破碎时，必须超前支护
工作面采高按作业规程严格进行控制
工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护
台阶采煤工作面必须设置安全手板、护身人事处和溜煤板，倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板
采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留在宽0.5 m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距
离必须在作业规程中明确确定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施
6
工作面通风及瓦斯管理
回采工作面必须有工作面通风设计，包括风路、风量计算和通风管理，并符合有关规定
随着工作瓦斯涌出的变化，必须及时修改通风设计
工作面的通风设施应有专人管理、维修
应制定瓦斯检查制度
7
综合机械化采煤工艺
必须根据矿井各生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角，瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计
工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置
处理冒顶、倒架、压架、更换支架，拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件和其他设备都应制定安全措施
工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施
8
综合机械化放顶煤采煤工艺
工作面必须无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性；顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落，或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落