汽动给水泵运行说明书模板
汽动中压锅炉给水泵操作规程
合成油厂汽动中压锅炉给水泵操作规程20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂合成油厂汽动中压锅炉给水泵操作规程审批表目录1岗位任务 (1)1.1岗位任务 (1)1.2岗位职责 (1)1.3该岗位与其它岗位的关系 (1)2设备及流程简述 (2)2.1设备主要技术说明 (2)2.2流程简述 (2)2.3工艺流程图（见附录） (3)3开车 (4)3.1开车前的检查和准备 (4)3.2开车步骤 (5)3.3开车过程中出现异常及事故的处理程序 (6)4停车 (9)4.1停车前的准备工作 (9)4.2停车步骤 (9)4.3停车后的处理及应达到的标准 (9)4.4停车过程中可能出现异常及事故的处理程序 (9)4.5非计划停车 (12)4.6非计划停车及事故处理 (12)5正常操作 (14)5.1生产提负荷程序 (14)5.2生产降负荷程序 (14)5.3设备的切换程序 (14)6设备联锁一览表 (16)7系统故障、紧急情况的处理程序 (18)7.1事故处理的原则 (18)7.2事故现象、种类判别及处理 (18)7.3应急报警程序 (21)8冬季防冻 (22)8.1注意事项 (22)8.2防冻点的检查 (22)8.3防冻措施 (23)9劳动安全及职业卫生 (25)9.1风险因素控制措施 (25)9.2人身安全 (25)9.3重点安全管理制度 (25)9.4防护器材和消防器材的使用 (26)9.5安全注意事项 (27)10附录 (29)10.1盲板、安全阀、调节阀、管辖设备一览表 (29)10.2可燃气体和硫化氢报警仪布置图 (32)10.3装置消防设施布置图 (32)10.4安全阀设定值一览表 (32)10.5控制参数报警值 (33)10.6开车前应达到的标准一览表 (34)10.7停车前应达到的标准一览表 (34)10.8停车后应达到的标准一览表 (35)10.9开停车操作票 (36)10.10工艺流程图(附录一) (40)1岗位任务1.1岗位任务自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经汽动中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。
给水泵说明书样本
汽动泵组技术要求
(图12)300G一4—3汽动泵组总布置图(配哈尔宾汽轮机厂小汽机)
(图13)300G一5前置泵布置图(汽泵组)
(图14)300G—g密封冷却水系统图(汽泵组)
密封冷却水系统图(汽泵组)明细表
(图15)300G一7密封冷却水系统图(电泵组)
密封冷却水系统图(电泵组)明细表
(图16)300G一8—1YOT51A(R71K1一E)润滑油路图
(图17)300G一8—2YOT46—550(R16K一550)润滑油路图
(图18)300GⅡ一9给水泵组仪器操作和流程控制图(汽泵组)
(图19)300GⅡ—10给水泵组仪器操作和流程控制图(电泵组)
300GⅡ11—1给水泵组热工测点一次元件仪表供贷明细表
8.技术数据……………………………………………………………
第二章 操作说明
1.启动前检查………………………………………………………………
2.启动……
3.常规检查………………………………………
4.给水泵组热控保护…………………………………………………………
5.停机………………………………………………………………………
300GⅡ11—3给水泵纽热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—3给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一4给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一5给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—7给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ1l一8给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
推力轴承明细表
(图38)S／35134一00机械密封
汽动给水泵组运行说明书.doc
汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2×600MW上海电力修造总厂有限公司目录第一章概述 (1)1 总述12 一般说明13 技术数据（以技术协议为准）2第二章操作说明 (4)1 引言： 42 预启动检查43 启动44 日常检查：55 停机56 给水泵组热控保护57 故障找错6第三章安装及投运说明 101 安装说明102 投运步骤11第一章概述1总述HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。
给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。
1.1给水泵给水泵型号HPT300-330-5s+k（芯包进口）1.2前置泵前置泵型号HZB253-640电动机型号YKK450-4（上海电机厂）2一般说明2.1前置泵HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。
前置泵由电机驱动，通过柔性叠片式联轴器进行功率传递。
前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。
轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。
轴承润滑由油环提油润滑。
2.2给水泵HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了增压级。
整体芯包，芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。
给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。
泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。
内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。
芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。
这种设计使芯包能够迅速地进行互换。
节省了维护的时间。
由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。
轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。
平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。
通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。
给水泵使用说明书(doc 52页)
给水泵使用说明书(doc 52页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途目录0.前言 (5)0.1运行参数(设计点) (6)1.升压泵 (6)1.1 结构 (6)1.1.1 YNKn300/200/YNKn400/300J (6)1.1.2 QG400/300C (7)1.1.3轴封 (7)1.1.4润滑 (8)1.2泵的工作原理 (8)1.3拆卸检查 (8)1.3.1部分拆卸的准备工作 (8)1.3.2泵的全部拆卸 (8)1.3.3轴承的拆卸 (8)1.3.4轴封的拆卸 (10)1.3.5泵体的拆卸 (10)1.4 各个部件的检查 (10)1.4.1转子间隙 (13)1.4.2转子间隙表 (13)1.4.3转子装配的质量检查 (13)1.5 泵的重新装配 (14)1.5.1 准备工作 (14)1.5.2 泵体的装配 (14)1.5.3 轴封的装配 (14)1.5.4 轴承装配及转子对中 (14)1.5.5 转子的抬起 (17)1.5.6修整后的对中 (18)1.6 备件 (18)2．主给水泵装置： (20)2.1 结构 (20)2.2 液力偶合器 (23)2.3 联轴器 (23)2.4 最小流量阀 (23)2.5 过滤器 (24)2.6 测量仪器和监测装置 (24)3．运行和监控 (24)3.1 调试 (24)3.1.1调试的准备（试运转） (24)3.1.2前言 (25)3.1.3 检查驱动装置的旋转方向 (25)3.1.4 调试的准备 (26)3.1.5 起动和试运转 (27)3.1.6 给锅炉供水 (27)3.2 调试—正常运行的工作过程 (28)3.3 停机 (29)3.4 检查 (30)3.5 辅助运行 (31)3.6 供油系统 (31)3.6.1 概述 (31)3.6.2 润滑油量 (32)3.6.3 润滑周期、换油 (32)3.6.4 润滑油用量表 (32)3.6.5 油管的情况 (33)3.6.6 冲静润滑油回路 (34)3.8 高压泵运行故障 (36)3.8.2故障原因 (37)3.8.3 排除故障方法 (38)4. 泵机组维护和预防措施 (39)4.1 运行期间的维护工作 (40)4.1.1润滑油双过滤器 (40)4.1.2 机械密封循环水管路 (40)4.1.3 测量和检测仪器 (40)4.1.4 备用泵 (40)4．2 预防维护 (40)4.2.1 检查泵轴承、轴封 (41)4.2.2 过滤器 (41)4.2.3 监视仪器 (41)4.2.4 冷却器 (42)4.2.5 联轴器 (42)4.2.6 液力耦合器 (42)4.2.7 油冷却器 (42)4.2.8 最小流量阀 (42)4.2.9 驱动装置 (42)5. 泵组检查 (42)5.1 拆卸 (43)5.1.1 拆卸轴承体 (43)5.1.2 拆卸机械密封 (44)5.1.3拆卸芯包 (45)5.2 转子间隙表 (47)5.3 转子动平衡 (47)5.4 泵的重新装配 (47)5.4.1芯包的组装 (48)5.4.2涡壳定位环的加工 (50)5.4.3转子对中 (51)5.4.5推力间隙的调整 (53)0.前言只要将离心泵进行精心正确的安装和适当的维护，它将使你满意，无故障的运行。
汽动给水泵运行规程
汽轮给水泵运行规程前言一、本规程规定了青岛华捷B0.35-1.0/0.2型单级背压式汽轮机组的启动、停机、正常运行及事故预防与处理等内容，只适用本公司。
二、本规程是在公司编制的《汽轮给水泵操作规程（试行稿）》的基础上进行的第二次修订。
三、本规程自始生效执行。
四、下列人员应熟悉并执行本规程：1、主管生产的生产副总。
2、汽机分场主任,技术员,运行人员及值长。
五、本规程编写：六、本规程由汽机分场负责解释。
汽轮机参数表给水泵参数表汽轮给水泵运行操作一、总则1、汽轮给水泵的正常启动或停止，在班长领导下进行。
2、大修改造后的启动，应经主管设备、生产部批准并到现场，接到值长的命令后，在分场主任或指定的负责人主持下，在班长的领导下进行。
3、接到启动命令后，应按照规程要求做好启动准备工作。
4、在下列情况下，禁止小汽轮机启动1）小汽轮机主汽门、调节器阀杆卡涩时；2）保护装置工作不正常3）小汽轮机机组振动超过0.07mm；4）转速表计或其他指示表计出现不正常误差二、启动前的检查准备工作1、一般检查工作1）全面检查所有经检修工作的地方，确定检修工作已全部结束，工作票已办理。
2）现场卫生清洁，无杂物、垃圾。
3）各汽水管道支吊架良好，各部保温完整无脱落，无残缺。
4）设备标志完整，正确。
5）通讯设备良好，各部照明配齐，光线充足。
6）楼梯，栏杆，盖板完整齐全。
7）通知仪表人员，检查各仪表齐全、量程符合要求并投入正常，控制系统正常。
8）机组各部件应完整无缺，可动部分运作灵活，无卡涩现象，各紧固螺钉应拧紧9）检查小汽轮机、给水泵及各附属设备，肯定安装或检修工作已全部结束。
2、各系统检查1、检查小汽轮机前后轴承座内油位是否正常。
2、汽轮机系统：汽轮给水泵隔离阀关；自动主汽门关；调门关；背压排汽阀关；向空排汽阀开；主汽阀前后疏水阀开；排汽疏水阀开；汽缸本体疏水开；汽机轴承冷却水总阀开；前后轴承座冷却水阀略开。
3、给水泵系统检查：1）检查油质油位正常，油位低或油变质应加油至正常油位或更换新油。
汽动给水泵操作规程
汽动给水泵操作规程一、暖管及疏水1.打开所有的疏水阀门。
2开汽水分离器前隔离阀旁路阀，进行暖管到主汽门前。
3检查自动主汽门在关闭状态，具备冲转条件。
4.开给水泵自动再循环控制阀,汽封排汽旁路阀。
二、开机1.顺时针转动主汽门手轮，待汽阀总成上的转轴转动而挂上钩后，检查超速保护装置。
2.打开排汽阀。
3.逆时针旋主汽门手轮使主汽门逐渐开启，使机组缓慢升速到500—600转/分时，进行低速暖机和暖泵运行，持续时间约为30分钟（热机时此段时间为15分钟），待转子冲动后全开汽水分离器前隔离阀。
在此期间主机已受热均匀时可分别逐步调整疏水阀门开度，若轴封两端有汽和水冒出需投入汽封排气器。
对机组全面检查（瓦温，油温，振动，声音，压力等）。
4.确认机组运转正常后，既以100转/分速率升速（热机300r/min），升至2500r/min，对机组全面检查。
5.全开主汽门，通过后台调转速升至合适转速，关排汽阀，背压排汽并入卸载冷凝器后。
再通过调速器来调整负荷。
如系新安装机组或大修后第一次起动，则应在低速时，用手拍电磁铁手柄进行紧急停机试验，如一切正常则机组可在额定转速下稳定运行。
6. 并汽操作。
当转速在500r/min时可并背压到卸载冷凝器。
操作如下：a开启背压排汽管截止阀后疏水阀，应完全疏尽水。
b 缓慢开启背压管到卸载冷凝器截止阀。
c 缓慢关背压排空阀。
并汽时若出现振动或其他异常情况应立即停止操作，查明原因。
d 关疏水阀。
7现场与后台操作的切换。
在机组在2500r/min时可进行现场与后台的切换。
操作如下;a 机组必须运行正常。
b 后台打开“小汽轮机pid调节仪”转到手动位.c 根据现场pid调节仪显示的开度值，设定后台“小汽轮机pid 调节仪”输出一样数值。
d 完成以上工作后，在现场把“就地-远方”从“就地”转到“远放”检查是否可在后台调整后，即可转到“自动”位，根据锅炉给水需要调整转速。
8 并水操作。
当机组正常后，汽动泵出口压力与给水母管压力相同时可进行并水操作。
汽动给水泵运行操作规程
汽动给水泵运行操作规程(试行)目录第一章汽动给水泵技术规范第一节小汽轮机设备规范第二节给水泵设备规范第二章汽动给水泵操作规范第三章事故处理第一章汽动给水泵设备规范及技术规范第一节小汽轮机设备规范一、汽动给水泵设备规范二、结构概述该汽轮机由下列主要部套组成：汽轮机本体、调速系统、前后轴承座、底盘及润滑油冷却系统等。
汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联，调速系统由电子调速器及机械杠杆式直动调节汽阀组成，完成对汽轮机的现场控制（手动方式、自动方式），也可以接受上位机下传的4-20mA信号实行上位机（DCS）远程控制。
使汽轮机调节转速稳定，易于调节，运行可靠。
综上所述本机组具有可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低。
1、热力系统从汽轮机排汽管道来的蒸汽经隔离阀至汽轮机汽阀总成，并通过它进入汽缸，经喷嘴组，冲动叶轮做功后，排入背压管网。
在背压管网前并联有手动放空气阀及弹簧安全阀，它在机组并入热网试车或背压过高时可将背压蒸汽自动排入大气，以确保机组安全。
从汽阀总成及汽缸中来的凝结疏水直接排入地沟。
汽轮机前、后汽封漏汽排入地沟。
2、汽轮机结构汽轮机汽缸有上、下二部分组成。
汽缸上半由ZG25合金钢整体浇注而成，汽缸下半由前后两部分组成：汽缸下半后缸材料由ZG25合金钢浇注，下半前缸汽室由ZG25合金钢浇铸，前后汽缸用螺栓及电焊联接成一整体。
在蒸汽室上安装有手动阀，当参数过低或功率不足时，可打开此阀达到增加出力的目的。
前、后轴承座以垂直的半圆法兰分别与汽缸前后法兰以螺栓及定位销联接，前轴承座下部有弹性支座，这些部件一起安装在底盘上，形成汽轮机静子。
前轴承座下部弹性支撑能够吸收汽轮机静子因膨胀而引起的轴向变形。
转子的轴向定位是用推力轴承固定在静子上，形成相对死点。
汽轮机的转子分别安装在前轴承座与后轴承座上，它由转子及叶轮叶片组成。
它们与喷嘴组（安装在蒸汽室内）、转向导叶环组成汽轮机的通流部分。
叶轮用红套工艺固定在转子上。
13泵42汽动给水泵组M运行说明书
合同号：13泵42FK4E39(I)M汽动给水泵组（鄂尔多斯君正能源化工项目）运行说明书上海电力修造总厂有限公司2013年7月目录第一章技术说明 (1)1泵组概况 (1)2简要说明 (1)3技术数据 (1)第二章操作说明 (3)1介绍 (3)2启动前的检查 (3)3启动 (3)4日常检查 (4)5给水泵组热控保护 (4)6停机 (5)7故障检查 (5)第三章维护简要说明 (7)1引言 (7)2定期维修和预防性的维护 (7)第一章技术说明1泵组概况1.1汽动泵组给水泵型号：FK4E39(I)M汽轮机型号：东方小汽轮机2简要说明2.1FK4E39型给水泵为多级给水泵是4级叶轮、水平、筒体式，给水泵内部零件可以作为一个整体装拆。
不妨碍给水泵进出口给水管道、给水泵与小汽轮机的对中。
2.2给水泵由汽轮机驱动，汽轮机和给水泵之间通过挠性联轴器或齿轮联轴器传递功率。
2.3给水泵的轴端密封采用机械密封。
2.4传动端轴承是径向滑动轴承，自由端轴承是径向滑动轴承+双向自位瓦块式推力轴承。
每个轴承的润滑油由汽轮机的润滑油系统提供。
3技术数据3.1给水泵制造商：上海电力修造总厂有限公司给水泵型号：FK4E39(I)M结构型式：水平、离心、筒体式用户：鄂尔多斯君正化工能源有限公司叶轮级数：4级输送介质：锅炉给水3.2前置泵制造商：上海电力修造总厂有限公司前置泵型号：HZB253-640叶轮级数：1级3.3参数工况设计点出口流量（t/h）1142抽头流量（t/h）（第二级）52抽头压力（MPa）11.78进口温度（℃）193.46密度（kg/m3）873出口压力(MPa) 21.22出口扬程(m) 2166.65必须汽蚀余量（m）49.5效率（%）84.6轴功率（kW）8126.7转速（r/min）5588旋转方向顺时针（从传动端看自由端）第二章操作说明1介绍600MW机组的调速给水泵是锅炉给水系统的组成部分，因此，以下的说明应与系统的操作说明一起阅读。
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汽动给水泵运行说
明书
合同号: 02泵-12
汽动给水泵组运行说明书
广东国华台山电厂一期2×600MW
上海电力修造总厂有限公司
目录
第一章概述 (1)
1 总述 (1)
2 一般说明 (1)
3 技术数据( 以技术协议为准) (3)
第二章操作说明 (5)
1 引言: (5)
2 预启动检查 (5)
3 启动 (6)
4 日常检查: (6)
5 停机 (7)
6 给水泵组热控保护 (8)
7 故障找错 (8)
第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。
1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。
2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。
第一章概述
1总述
HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。
给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。
1.1给水泵
给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口)
1.2前置泵
前置泵型号HZB253-640
电动机型号YKK450-4( 上海电机厂)
2一般说明
2.1前置泵
HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。
前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。
前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。
轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。
轴承润滑由油环提油润滑。
2.2给水泵
HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。
整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。
给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。
泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。
内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起
的振动问题。
芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。
这种设计使芯包能够迅速地进行互换。
节省了维护的时间。
由于轴径与轴承跨矩之比较大, 保证了轴的刚性。
轴上没有螺纹, 排除了应力集中和防止了轴变形。
平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力, 余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。
经过了解平衡鼓的泄漏量能够估计间隙的大小和泵的效率。
给水泵轴端密封采用迷宫型密封,以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下,注入密封盖外侧板中。
轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成,来自汽轮机润滑油系统的油对每个轴承进行润滑。
轴承型式是上下中分式的, 轴承支架经过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。
轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。
推力轴承是双作用型的, 带推力瓦块。
推力盘是热套到轴上的, 若要拆除推力盘就要使用液压工具。
径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。
半联轴器使用无键的柱形热压配合。
利用高压油泵拆卸。
2.3迷宫密封系统
给水泵迷宫密封系统是经过间隙节流减压的密封。
密封水泄漏水温度是采用经过调节注入密封水的压力(水量)方式来控制的, 对于注入用密封水必须采用来自冷凝水, 而且为保证泵不产生卡涩, 务必尽可能靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网, 而这种滤网装置应经常维持在洁净状态下。
密封操作: 所提供密封系统是一种”压力受控卸荷型”装置, 冷凝水送入泵内的轴套与衬套之间密封, 一部分流向大气回水, 一部分。