轧钢车间事故应急预案

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轧钢厂安全事故应急预案

轧钢厂安全事故应急预案

一、编制目的为保障轧钢厂安全生产,提高应对各类安全事故的能力,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于轧钢厂在生产经营活动中可能发生的各类安全事故,包括火灾、爆炸、机械伤害、中毒窒息、触电、物体打击等。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是事故应急工作的最高领导机构,由厂部领导、各部门负责人及有关专家组成。

其主要职责如下:(1)组织、指挥、协调事故应急工作;(2)确定事故应急响应级别;(3)批准事故应急措施;(4)组织开展事故调查处理。

2. 应急救援组应急救援组由厂部相关部门负责人及专业人员组成,其主要职责如下:(1)负责事故现场救援;(2)组织事故现场医疗救护;(3)开展事故现场清理;(4)提供事故应急物资保障。

3. 应急保障组应急保障组由厂部相关部门负责人及专业人员组成,其主要职责如下:(1)负责事故信息收集、报告;(2)组织事故应急演练;(3)开展事故应急培训;(4)协调相关部门开展事故应急工作。

四、应急响应1. 事故报告发生事故后,事故单位应立即启动应急预案,按照事故性质、严重程度、影响范围等因素,及时向应急指挥部报告。

2. 应急响应级别根据事故的严重程度和影响范围,应急指挥部确定事故应急响应级别,分为一级、二级、三级、四级四个等级。

3. 应急措施(1)一级响应:立即启动应急预案,启动应急指挥部,组织各部门、各单位全力开展救援工作。

同时,向上级部门报告事故情况。

(2)二级响应:启动应急预案,组织相关部门、单位开展救援工作。

同时,向当地政府和上级部门报告事故情况。

(3)三级响应:启动应急预案,组织相关部门、单位开展救援工作。

同时,向当地政府和上级部门报告事故情况。

(4)四级响应:启动应急预案,组织相关部门、单位开展救援工作。

同时,向当地政府和上级部门报告事故情况。

五、事故调查处理1. 事故调查事故发生后,应急指挥部应组织事故调查组,对事故原因、责任等进行调查。

轧钢厂安全事故救援预案

轧钢厂安全事故救援预案

一、编制目的为确保轧钢厂在发生安全事故时能够迅速、有序、有效地进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护生产秩序,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于轧钢厂在生产过程中发生的各类安全事故,包括但不限于火灾、爆炸、机械伤害、触电、高处坠落、中毒窒息等。

三、组织机构及职责1. 轧钢厂安全事故应急救援领导小组(1)组长:厂长(2)副组长:生产副厂长、安全副厂长(3)成员:各车间主任、安全员、设备管理员、医护人员等2. 职责(1)组长负责全面领导应急救援工作,决策重大事项;(2)副组长协助组长工作,负责应急救援的具体实施;(3)各车间主任负责本车间应急救援工作的组织实施;(4)安全员负责事故监测、预警和报告;(5)设备管理员负责事故现场的设备隔离和恢复;(6)医护人员负责伤员的救治和转运。

四、应急救援程序1. 事故报告(1)事故发生后,现场人员应立即报告车间主任;(2)车间主任接到报告后,应立即报告应急救援领导小组;(3)应急救援领导小组接到报告后,应立即启动应急预案。

2. 事故现场救援(1)应急救援小组迅速赶到现场,进行现场指挥和救援;(2)根据事故情况,组织人员疏散和隔离;(3)对伤员进行现场急救,必要时进行转运;(4)对事故现场进行封锁,防止事故扩大。

3. 事故调查(1)事故发生后,应急救援领导小组应组织事故调查组进行调查;(2)事故调查组应查明事故原因、责任和损失情况;(3)根据调查结果,提出事故处理意见和防范措施。

五、应急救援措施1. 人员疏散(1)发现火灾、爆炸等紧急情况时,立即启动疏散预案;(2)组织人员按照预定疏散路线迅速撤离;(3)确保疏散通道畅通,防止人员拥挤和踩踏。

2. 现场急救(1)对伤员进行现场急救,包括止血、包扎、固定等;(2)对重伤员进行心肺复苏等紧急救治;(3)将伤员迅速转运至医院。

3. 事故隔离(1)对事故现场进行封锁,防止事故扩大;(2)对事故现场周边区域进行警戒,防止无关人员进入;(3)对事故现场进行清理,消除安全隐患。

轧钢厂火灾事故应急预案(三篇)

轧钢厂火灾事故应急预案(三篇)

轧钢厂火灾事故应急预案一、预案目的轧钢厂作为重要的工业生产单位,火灾事故的隐患较大,为了确保员工生命安全和减少财产损失,制定该应急预案,明确火灾事故应急处置措施,提高应急响应能力,减少灾害损失。

二、应急组织机构1. 应急指挥部轧钢厂应急指挥部设立于厂办公楼,并指定专职的应急组织机构负责人,负责指挥、协调、组织处置火灾事故。

2. 应急小组应急小组由轧钢厂各相关部门人员组成,包括生产、安全、消防等部门人员。

应急小组按照预案,负责实施各项应急措施,并配备相应的应急设备和工具。

三、应急预案内容1. 应急预案培训和演练轧钢厂定期组织相关人员进行应急预案培训,包括火灾应急知识、逃生路线、灭火器使用等内容。

同时定期进行应急演练,提高人员应对火灾事故的能力和应急反应能力。

2. 火灾报警和紧急通信轧钢厂设立公共火灾报警系统,并安装火灾自动报警设备。

同时建立紧急通信系统,确保能够及时有效地进行通讯。

3. 疏散和救援发生火灾事故时,应急小组按照预案组织人员疏散,并引导员工通过预设的逃生路线,尽快撤离危险区域。

同时,配备专业消防人员进行灭火救援。

4. 应急物资和设备轧钢厂应准备足够的灭火器材、疏散设备和急救物资,确保在发生火灾事故时能够迅速使用。

5. 应急通讯和指挥建立应急通讯与指挥系统,确保火灾事故发生后,能够及时有效地进行指挥和协调。

6. 事后总结和分析火灾事故发生后,进行事后总结和分析,总结经验,查找问题,完善应急预案,提高应急响应能力。

四、应急预案的执行和检查轧钢厂将定期组织演练和检查应急预案的执行情况,发现问题及时整改,确保预案能够有效地应用到实践中,提高应急能力和水平。

轧钢厂火灾事故应急预案(二)引言:火灾是轧钢厂安全生产中极为常见的事故类型,一旦发生火灾事故,往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,制定一份完善的火灾事故应急预案是非常必要的。

本文将结合轧钢厂的实际情况,提出一份全面的火灾事故应急预案,以防范和应对火灾事故。

轧钢厂火灾事故应急预案(3篇)

轧钢厂火灾事故应急预案(3篇)

轧钢厂火灾事故应急预案1目的为保证突发火灾事故应急救援工作及时有序开展,最大限度地减少事故损失,保障企业财产和人员安全,针对本厂现场实际,依据《___消防法》、《___安全生产法》等法律要求,特制定本预案。

2适用范围厂火灾事故的应急处理。

3编制依据AQ/T9002-___《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AG/GL/C___-22《应急准备与响应管理程序》4___机构与职责4.1事故应急指挥部:组长:厂长副组长:生产副厂长成员:各车间主任、各科室科长、调度主任厂事故应急指挥部未到位时,成立现场临时事故应急指挥部指挥长:当班调度主任成员:各车间当班主任4.2职责4.2.1组长的主要职责:组长宣布应急预案的启动和终止。

发生事故后,命令或授权副组长命令各成员单位负责人及专业人员赶赴现场进行抢救救援。

调动厂内的各种设备、设施及人员参与抢险。

4.2.2临时应急指挥部职责:临时事故应急指挥部设在厂调度室,发生紧急事故时,在组长未到达现场前,当班调度主任临时代理组长,全权负责___、指挥、协调现场的应急救援行动,第一时间向保卫处消防大队、安钢医院、煤气防护站、安全环保部及其他相关部门进行报告和求援;___事故调查,对应急救援工作进行总结。

4.2.3指挥部成员的职责:4.2.3.1生产科:负责事故状态下的信息联络和对外联系,___指挥现场人员按照应急预案程序实施紧急状态下的应急救援和生产的恢复工作,并进行过程监控。

4.2.3.2安全科:负责应急预案的编制和修订,并对执行情况进行监控。

负责紧急状态下伤员抢救、人员疏散、事故现场治安警戒和交通管制的___、指挥。

4.2.3.3设备科:负责机电设备抢险、抢修的___。

负责抢险物资、器材的贮存和供应。

4.2.3.4技术科:负责煤气系统应急预案的编制和修订,并对执行情况进行监控。

4.2.3.5厂办、工会:负责抢险车辆的调派和后勤保障。

4.2.3.6各车间主任、生产骨干和安全保卫员组成消防突击队,负责事故的抢险和伤员的救护。

轧钢车间事故应急预案

轧钢车间事故应急预案

轧钢车间事故应急预案第一章概述1.1 编写目的在轧钢车间工作过程中,事故难以避免。

为了保障员工的生命安全和财产安全,减少事故发生的可能性,并提高事故应对能力,制定本应急预案。

该预案适用于轧钢车间的所有员工和外来人员。

1.2 适用范围本应急预案适用于轧钢车间及其相关设备及设施。

1.3 定义(1)事故:指在工作场所发生的,造成人员伤亡、设备损坏或环境污染的事件。

(2)应急:指在事故发生后,及时、有效地采取措施,减小事故可能造成的危害。

第二章预防措施2.1 安全教育培训(1)对于新员工,要进行必要的安全培训,包括工作流程、安全操作规程等内容。

(2)对于老员工,要进行定期的安全培训,提高员工对危险源的警觉性和安全意识。

2.2 安全设施(1)完善安全设施,包括灭火器、安全出口标志、应急照明等,确保员工在事故发生时可以迅速找到应急设备。

(2)检查和维护安全设施,确保其正常运行。

2.3 工作流程改进(1)对于容易引发事故的工作环节,制定详细的工作操作规程,明确责任到人。

(2)定期进行工作现场检查,发现隐患及时处理。

第三章应急预案3.1 应急组织(1)成立应急小组,由经验丰富的员工组成,负责应急工作的组织和协调。

(2)明确各个应急小组成员的职责,并定期进行应急演练。

3.2 事故报告和通知(1)事故发生后,第一时间向上级主管部门和相关部门报告事故情况,并保持沟通畅通。

(2)及时通知相关人员,确保事故信息传达到位。

3.3 事故处置3.3.1 人员伤亡事故(1)立即告知急救人员,并迅速将伤员送往医院救治。

(2)确保现场安全,防止事故扩大,避免二次事故发生。

(3)保留事故现场,做好相关证据的采集和保护。

3.3.2 设备故障事故(1)立即切断设备的电源和气源,确保设备停止运行。

(2)联系设备厂家或专业维修人员进行维修。

(3)记录事故过程和维修情况。

3.3.3 环境污染事故(1)在事故现场设置隔离带,防止污染扩散。

(2)报告环保部门,及时采取防止污染扩散的措施。

轧钢厂生产重大事故应急预案

轧钢厂生产重大事故应急预案

一、编制目的与依据为保障轧钢厂安全生产,有效预防和控制重大事故的发生,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定,依据《中华人民共和国安全生产法》、《轧钢厂安全生产规程》等相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于轧钢厂生产过程中发生的重大事故,包括火灾、爆炸、机械伤害、触电、中毒窒息、高空坠落等。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长:厂长- 副指挥长:生产副厂长、安全副厂长- 成员:各部门负责人负责全面领导和指挥重大事故的应急救援工作。

2. 应急救援小组- 成员:各部门相关人员负责具体实施应急救援行动,包括现场救援、伤员救治、物资保障等。

3. 现场救援组- 成员:消防、医疗、安全等部门人员负责现场救援、火灾扑救、伤员救治等工作。

4. 物资保障组- 成员:后勤、设备等部门人员负责应急救援物资的筹备、供应和保障。

5. 信息报送组- 成员:办公室、安全部门人员负责事故信息的收集、整理和报送。

四、应急响应1. 事故报告- 发生重大事故后,现场人员应立即向应急救援小组报告,同时拨打报警电话。

2. 启动预案- 应急救援小组接到报告后,立即启动本预案,并向应急指挥部报告。

3. 现场救援- 现场救援组立即开展救援行动,包括火灾扑救、伤员救治、险情排除等。

4. 信息报送- 信息报送组及时向上级部门、地方政府及相关部门报告事故情况。

5. 物资保障- 物资保障组根据救援需要,及时提供救援物资。

6. 后期处置- 事故得到控制后,应急指挥部组织相关部门进行事故调查、原因分析、责任追究等工作。

五、预防措施1. 加强安全生产教育培训- 定期对员工进行安全生产教育培训,提高安全意识和操作技能。

2. 完善安全设施- 定期检查、维护安全设施,确保其正常运行。

3. 严格执行操作规程- 严格执行各项操作规程,防止违章操作。

4. 加强现场安全管理- 加强现场安全管理,消除安全隐患。

5. 开展应急演练- 定期开展应急演练,提高应急处置能力。

轧钢厂安全事故救援预案

轧钢厂安全事故救援预案

一、编制目的为提高轧钢厂应对突发安全事故的能力,保障员工生命财产安全,最大限度地减少事故损失,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于轧钢厂内发生的各类安全事故,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电等。

三、组织机构及职责1. 轧钢厂成立安全事故救援指挥部,负责全厂安全事故救援工作的统一指挥和协调。

2. 安全事故救援指挥部下设以下几个小组:(1)现场救援小组:负责事故现场的紧急救援和处置。

(2)医疗救护小组:负责事故受伤人员的现场急救和转运。

(3)通讯联络小组:负责事故信息的收集、上报和下达救援指令。

(4)物资保障小组:负责救援物资的筹备和分配。

(5)善后处理小组:负责事故善后处理工作,包括事故调查、责任追究等。

四、救援程序1. 事故发生单位立即启动应急预案,报告安全事故救援指挥部。

2. 安全事故救援指挥部根据事故情况,下达救援指令。

3. 现场救援小组立即赶赴事故现场,进行紧急处置。

4. 医疗救护小组对受伤人员进行现场急救,并迅速将伤员转运至医院。

5. 通讯联络小组及时收集事故信息,上报上级领导和相关部门。

6. 物资保障小组根据救援需要,及时调配救援物资。

7. 善后处理小组对事故原因进行调查,追究相关责任。

五、救援措施1. 火灾事故:(1)立即启动消防系统,进行灭火。

(2)组织人员疏散,确保人员安全。

(3)对火灾现场进行隔离,防止火势蔓延。

2. 爆炸事故:(1)迅速关闭事故设备,切断电源。

(2)组织人员疏散,确保人员安全。

(3)对爆炸现场进行隔离,防止次生灾害。

3. 中毒事故:(1)立即启动应急通风系统,降低有毒气体浓度。

(2)组织人员撤离事故现场,确保人员安全。

(3)对中毒人员进行现场急救,并迅速将中毒人员转运至医院。

4. 机械伤害、触电事故:(1)立即切断电源,防止事故扩大。

(2)组织人员撤离事故现场,确保人员安全。

(3)对受伤人员进行现场急救,并迅速将伤员转运至医院。

轧钢厂安全生产事故综合应急预案

轧钢厂安全生产事故综合应急预案

应急预案》2023-11-01contents •应急预案概述•事故风险分析•应急组织与职责•应急处置措施•应急预案演练与培训•应急预案评估与修订•附录与附件目录01应急预案概述为规范轧钢厂安全生产事故应对工作,提高应对效率和应对能力,保障公众生命财产安全,根据《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规及有关规定,结合轧钢厂实际情况,制定本预案。

目的根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》等法律法规和有关规定。

编制依据编制目的和依据适用范围本预案适用于轧钢厂范围内发生的各类安全生产事故应对工作。

应急原则以人为本、减少危害;统一领导、分级负责;预防为主、及时应对;科学调度、保障安全。

适用范围和应急原则应急预案体系是指应对轧钢厂范围内所有类型突发事件的综合预案。

总体预案是指针对特定类型突发事件制定的专项应急预案。

专项预案是指针对特定场所、设施、岗位等制定的现场应急处置方案。

现场处置方案是指为保障应急预案有效实施而制定的各项支持保障预案,包括通讯联络、宣传教育、培训演练、应急物资等。

支持保障预案02事故风险分析事故类型和危险源识别由于设备老化、操作不当等原因可能导致机械故障,造成生产中断、人员伤亡等后果。

机械故障电气事故热工事故化学物质泄漏电气设备故障或电线短路可能引发火灾、爆炸等电气事故,造成严重损失。

加热炉、热轧机等设备故障可能导致热工事故,造成设备损坏、人员烫伤等后果。

化学物质储存、使用不当可能导致泄漏,造成环境污染、人员伤亡等后果。

对轧钢厂内潜在的事故风险进行评估,确定其可能发生的概率和造成的后果。

根据评估结果,确定重点防范对象和应对措施,为应急预案的制定提供依据。

事故风险评估事故影响范围及后果分析不同类型事故可能对厂内、外环境及人员的影响范围和程度。

根据事故性质和可能造成的后果,制定相应的应急措施和救援方案。

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轧钢车间试车规定及应急预案为保证轧钢车间试车顺利进行,成功复产,特制定本试车安全规定及应急预案。

一、试车的安全规定
安全生产人人有责。

所有试车人员都应认真遵守各自岗位的安全规程,履行安全职责,对本岗位的安全生产负有直接责任。

为保障试车安全,特制订本规定。

1、试车前应组织安全教育,明确安全操作规程和试车安全注意事项。

2、进入试车现场必须穿載好劳保用品,注意周围环境,防止意外伤害。

3、划定试车范围,非试车人员不得进入工作区。

非试车人员进入现场必须得到许可。

非试车人员等参观人员一律走参观楼梯。

4、参加试车的人员要监守岗位,听从总指挥的统一指挥,分工合作,紧张有序。

5、试车设备的保险、防护和信号装置应齐全、有效,警告标志明显、正确。

皮带轮、转动轴、齿轮等转动部位应有完好的防护装置,由专人检查确认,否则不准试车。

禁止在未停稳时用手角摸旋转部位。

停止生产时,停转的设备开关必须拉回零位。

6、试车设备本体及周围无检修遗留物(如工具、备件、检修辅助设施)和其他杂物,周围环境符合试车安全要求。

7、电气设备绝缘良好。

有故障时应找电工维修,不准自行乱动。

8、使用乙炔瓶时必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。

使用时瓶体立放,切勿横放、倒置,且氧气和乙炔瓶直线距离在5米以上。

气瓶不得受剧烈振动和猛烈撞击。

严禁在运行中的油、汽、水管上进行焊割作业。

9、用吊车吊运物件时,必须先检查钢丝绳、链子等吊具是否完好,不准有三角带、铁丝等物品吊挂。

使用吊车作业必须有专人指挥,手势明确,吊挂牢固。

不准在吊有重物的吊车下面行走或站立。

吊车工严格遵守“十不吊”。

10、无关人员不准进入主电室、操作室、仪表室、电磁站、水泵房等要害部门,更不准与操作人员闲谈。

任何人不准擅自开磁电气开关、水阀、汽门、风门等,需要时应找有关人员来处理。

11、各控制台操作人员接到开车指令后,必须认真检查核实设备及周边情况,确认具有安全开车条件方可发出开车信号,然后启动设备。

12、处理事故时,各控制台操作人员听从台下人员指挥,手势不清楚时不许开车,以确保台下人身设备安全。

13、试车人员离开岗位前必须将岗位试车情况详细向接班人交代清楚。

执行安全操作作牌制度,无牌不准开动设备。

二、试车应急预案
1、目的:
在试车过程中,由于突然停电、停水和煤气泄露等原因,可能会导致加热炉等一些单体设备损坏、作业人员中毒、火灾、爆炸等事故,
为了能够及时采取相应对策和措施,把事故所造成的损失降低到最小,特制定本应急预案。

2、适用范围:
适用于轧钢车间在试车过程中加热炉、煤气管道等重要部位及人员安全的预防和应急处理。

3、应急组织机构和职责:
3.1 应急组织机构:
为确保本应急预案的有效落实,特成立应急预案组织机构。

总指挥:尹保良于立新
副总指挥:刘庆禄霍文军
成员:唐钢二钢轧专业工程师和点检人员、美锦轧钢技术和安全管理人员、各检修单位负责人
3.2 职责:
3.2.1总指挥要对本预案的执行和落实负全面领导责任。

3.2.2副总指挥要积极配合总指挥的工作,对本预案的工作进行督促、检查、指导、协调好各部门的工作,对本预案的执行情况进行控制、掌握。

3.2.3应急预案成员要在总指挥、副总指挥的领导下,积极开展工作,把本部门所属范围内的应急救援工作做好。

3.2.4试车人员,面对突发事故,要及时采取相应措施,并要及时向总调和应急指挥部汇报情况。

3.2.5面对突发事故,试车人员要听从指挥,积极投入到抢险救援工
作中。

不服从领导,临阵脱岗,将给予车间处分。

3.2.6在突发事故中,出现职工受伤,要积极组织抢救,必要时可向社会外界有关部门报警、求助。

4.预案应急措施
4.1轧钢车间系统(停电、停水)应急预案:
整个轧钢系统停电、停水事故,会造成轧钢加热炉换向阀换不了向,悬臂辊道断水,使炉体内设备、管道、润滑系统等设施,烧坏、变型。

采取措施:
(1)动力车间轧钢中心循环泵站及时通知公司总调和轧钢车间主操作台人员以及生产制造部和安全部门。

(2)动力车间轧钢中心循环泵站及时启动净环应急柴油泵,迅速打开车间外加热炉应急净环水阀门,及时向轧钢车间加热炉
系统供水;保证轧钢车间加热炉净环系统运行。

(3)动力车间及时查看轧钢车间加热炉软水箱水位,必要时开启净环水阀门向加热炉软化水箱注入净环水保证加热炉汽化
系统水量。

4.2加热炉系统(停电、停水)应急预案:
轧钢加热炉系统停电、停水事故,会造成加热炉换向阀换不了向,悬臂辊道断水,使炉体内设备、管道、润滑系统等设施,烧坏、变型,如果应急泵不能及时启动,产生气化,甚至会发生爆炸事故。

采取措施:
(1)及时启动汽化应急柴油泵,汽化给水泵及时供水;
(2)及时关闭煤气阀,切断气源;
(3)熟练掌握工艺要求,不能出现误操作;
(4)打开炉门,寻找水源灭火,加快散热、冷却。

4.3煤气泄漏应急预案:
煤气泄漏会造成作业人员中毒或群体中毒,甚至会引起火灾、爆炸事故。

4.3.1煤气泄漏事故的预防措施
(1)在煤气区域动火作业,必须办理《动火证》,并准备齐全消防
器材;
(2)现场要挂警示标志牌,用煤气监测仪进行监测监护;
(3)在封阀的煤气区域内作业,必须采取强制通风措施;
(4)煤气检测仪发出警报,要及时撤离现场。

4.3.2煤气泄漏事故发生的措施:
发生煤气泄漏,现场负责人要及时通知公司总调、动力车间、安全部门并现场指挥,先关闭阀门切断气源,防止煤气继续泄漏。

预防防护用品:空气呼吸器6套(线材,棒材加热炉仪表室各三套),固定式煤气报警仪(线材,棒材装钢、出钢操作室各一),便携式报警仪6个(线材,棒材加热工各三个)
(1)发生煤气泄漏要沉着冷静,发现有职工煤气中毒,要在做好自我保护的前提下,迅速将中毒者抬离煤气区域,进行抢救;(2)参加抢救煤气设备的专业人员,必须戴防毒面具;
4.4液压润滑站火灾应急预案。

轧钢车间共有大小油站19个,最大油站装油量100M3如油站着火,后果不堪设想。

4.4.1液压润滑站火灾预防措施.
(1)所有油站应封闭运行,采取上部隔断轧钢产生的红钢落下,油站四周封闭隔断灰尘、外部人员进入(由于油站无人值守)。

(2)油站配电柜定期进行吹扫,防止短路发生电器火灾引起的重大事故。

(3)及时清理油站地面的油污和易燃易爆等杂物,消除隐患。

(4)增加巡检人员和次数,能及时发现事故苗头
(5)配置消防沙和锯末(及时清理油污用)并配置足够量的干粉灭火器。

4.4.2液压润滑站发生火灾事故的措施。

(1)发现苗头及时通知电工切断油站所有电源,通知公司总调和安全部门,并及时通知消防部门和义务消防人员的协助和其他人员的撤离。

(2)发生火灾迅速取干粉灭火器对准火苗根部灭火、及时用消防沙隔断埋堵火源。

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