液压折弯机安全操作规程
型双缸液压折弯机安全操作及保养规程
型双缸液压折弯机安全操作及保养规程型双缸液压折弯机是一款常用于金属加工的设备，具有弯曲厚度大、弯曲精度高等特点。
然而，在使用过程中若不遵守相关规定，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，正确的操作和规范的保养对于确保机器安全运行至关重要。
本文将为大家介绍型双缸液压折弯机的操作安全和保养规程。
一、型双缸液压折弯机的操作安全1. 前置准备在进行操作之前，需要进行以下检查：•检查操作区域周围是否有其它障碍物防止三次元折弯会被卡住导致事故；•检查点胶机的机体与底座之间是否安装了万向联接器，以使机头能够自由移动；•检查液压泵的油面是否充足；•确保设备的控制开关处于关断状态，保险丝齐全；•检查配电线路，电缆和电气设备是否正常；•确保工作区域干净整洁、通风良好；•工作服应紧身合体，袖口需要卷起；2. 设备操作•切勿在没有专人指导的情况下，擅自操作设备；•使用设备前，必须按下紧急停止按钮，以保证在紧急情况下能够迅速停止设备；•用金属丝刷将制品表面的铁渣和铁屑清除干净后才能进入下一道工序；•操作者应站在正确的位置，不得探身进入活动部位，以免发生意外；•切勿用手触摸设备正在运转的部位，打磨刀和摆动油缸等部件应作为慎重处理；•在设备正在工作时，不得离开工作区域，保持警觉；•操作时, 务必专心致志，不要在操作中玩手机、吃东西或做其它与设备无关的事情；•在设备工作结束后，应立即清理并关闭设备，切勿长时间不关闭设备。
3. 设备维护•设备应该经常保养及时进行维修，保持设备状态的可靠性与稳定性；•注重设备卫生，并采取防腐蚀、防尘、防潮等措施；•保持设备的通风，确保设备有足够的空间，并注意密封性；•及时检查设备中的液压油并补加，保证油的质量；•定期检查设备的机器元件，如紧固件、传动机构、连接部件等；•经常检查设备的导电器、电缆、控制按钮、指示器等，确保这些部件良好运行。
二、型双缸液压折弯机的保养规程为了在使用型双缸液压折弯机时获得最佳的折弯效果，保养规程是很重要的。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程是为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
液压板料折弯机是一种重要的金属加工设备，使用不当不仅会导致操作人员受伤，还可能造成设备损坏，影响生产效率。
为此，制定液压板料折弯机安全操作规程非常必要。
下面是具体的规程内容：一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉液压板料折弯机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 操作人员严禁穿戴松散的衣服、长发应束起避免被夹进机器中，不得佩戴首饰，以防造成意外伤害。
4. 操作人员在操作机器前，应检查设备的电源和导线是否损坏，有无漏电现象，若有异常情况，应停止使用并及时报修。
5. 严禁擅自进行设备的维护和调试，如有需要应由专业人员操作。
二、液压板料折弯机操作规程：1. 液压板料折弯机的开关、按钮、指示灯必须齐全，且操作人员必须熟悉其功能。
2. 操作人员必须在正常工作状态下，严禁酒后、疲劳或精神异常情况下操作机器。
3. 在操作液压板料折弯机前，必须先检查并确认模具安装是否牢固，工作台是否平整，无异物。
4. 操作液压板料折弯机时，必须注意手的位置，严禁将手放入弯板机内部，以免受伤。
5. 操作液压板料折弯机时，应注意设备的工作状态，一旦发现设备异常，应立即停机检查。
6. 在使用液压板料折弯机对板料进行折弯时，必须严格控制板料的长度和数量，不得超过设备的额定范围。
7. 液压板料折弯机在运行过程中，严禁将手或工具伸入机器的运动部分，以免发生危险。
8. 完成工作后，应关闭设备电源，并将机器上的余料和废料清理干净，保持设备的整洁。
三、维护保养规程：1. 液压板料折弯机的维护和保养应由专业人员进行，严禁擅自进行拆卸和维修。
2. 设备在运行过程中，应及时注油，确保机器的润滑状态良好。
3. 液压板料折弯机的定期检修和保养应按照设备制造方的要求进行，包括清洗、检查电气和液压部分是否正常，以及紧固螺栓是否牢固等。
液压板料折弯机安全操作规程
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种广泛应用于板材加工和金属成型行业的机器设备。
在使用前，必须深入了解其操作规程和安全操作步骤，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是液压板料折弯机的安全操作规程。
一、安装1. 首先确保机器的安装位置符合设计要求，并且安装平稳。
2. 安装完毕后，查看设备的接线是否符合电气图纸要求，并仔细检查所有电源线路是否接地。
3. 液压油箱应检查是否有密封性问题并保持清洁。
4. 进气滤清器必须按照规定定期清洁更换。
5. 检查所有紧固件是否已经紧固，无松动现象。
二、操作前的准备1. 操作前应按照设备的设计和制造要求，并得到主管和安全管理员的批准。
2. 操作前必须检查闸门、安全装置、电气系统、液压系统、机械系统是否正常。
3. 首先要全面了解操作设备的类型、参数、原理，以及注意事项和接线图。
4. 检查所有操作者的手部是否清洁，并确保没有穿戴任何松散物品，如戒指、手表等。
同时穿着干燥的鞋子、衣服等防护用品。
三、操作1. 操作时要认真检查，必须按照操作员的要求和指示器进行操作。
2. 操作时应将板料放置在折弯机上，并正确调整夹紧力和角度。
3. 在操纵开关之前，要清楚所有设备操作和安全要求，遵循和遵守安全规则。
4. 禁止将手指置于板材之下，以及油缸和活塞杆之间。
5. 操作过程中不能站在折弯机的任何部位上，以防止引起人员伤害。
6. 所有板材应处理完毕后，要清理现场以防滑倒或发生其他危险。
四、保养1. 进行日常保养时，首先应切断电源，然后检查液压油压力是否正常、滤油器是否干净，并对电器设备进行检查。
2. 液压油加注前必须先清理，然后更换新的液压油，确保机器的正常运行。
3. 对于机器的电器设备进行定期检查和维护，保证其正常使用和安全性。
4. 如果设备发现异常，需要立即通知主管或联系维修人员进行处理。
以上是液压板料折弯机操作规程和安全要求，需要严格执行。
只有保证安全生产，才能提高工作效率、生产质量，并提高经济效益。
折弯机安全操作规程、注意事项和维护保养
液压折弯机安全操作规程及维护保养一、操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应彻底整理整洁，否则容易变成安全隐患。
3 •检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3、开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。
2 •启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
4•在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5 .设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6. 按所折板材厚度、挑选准确的模口，一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mn以内的薄板可为6-8倍。
6. 工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
&折弯机加工狭断板材时，应将系统办公压力合适减低，免得崩裂生产模型槽口，毁坏生产模型。
8、折弯前，应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。
9、折弯时，操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间，窄而长小料不可以用手扶。
一次只许折弯一块料，不容把多块分节同时折弯。
检查油箱油位，油位过低应当急事补给一致型号的液压油。
开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。
有时候机器运做事情状况和液压油的温度相关。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
不可以带伤办公，否则问题越滚越大。
14、操作担任职务的人务必通过专门培养训练，企业专人专机，禁止不论什么人都可操作，这么有弊于机器的保护包养，以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。
7. 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8. 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9. 在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触10•机床工作时，机床后部不允许站人。
液压折弯机安全技术操作规程模版
液压折弯机安全技术操作规程模版第一章：总则第一条：为保证液压折弯机的安全性能，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本《液压折弯机安全技术操作规程》。
第二条：本规程适用于液压折弯机的操作和维护保养人员。
第三条：液压折弯机操作人员必须经过专门培训，具备一定的机械操作技能，并掌握本规程的全部内容。
第四条：液压折弯机操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。
第五条：操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，维护好操作环境，确保操作安全。
第六条：操作人员在操作液压折弯机过程中，必须按照规程要求加强对机器设备的维护保养，并在每次操作前进行设备的检查。
第二章：操作规程第一节：操作前准备1.操作人员必须穿着符合安全要求的工装，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
2.操作人员必须检查液压折弯机的各项功能是否正常，如发现故障或异常必须及时上报。
3.操作人员必须了解所操作的液压折弯机的技术指标以及安全操作要求。
4.操作人员必须清理操作区域，确保周围干净整洁。
第二节：操作流程1.按照液压折弯机的使用说明书进行操作，严禁随意更改机器设备参数。
2.严禁在操作中伸手或放置任何物品到折弯区域内，以免发生事故。
3.操作人员必须保持警觉，严禁长时间操作疲劳，必要时休息，以确保操作的安全性。
4.操作人员必须操作准确，严禁急躁、粗暴的操作，以免损坏设备或发生事故。
5.操作人员必须固定好加工件，严禁因加工件松动而导致事故。
6.操作人员必须在操作时远离设备动作范围，以免发生伤害。
第三节：操作结束1.操作人员在操作结束后，必须关闭电源、气源等设备。
2.操作人员必须清理操作现场，保持整洁。
3.操作人员必须做好设备的保养工作，如润滑、清洗等。
第三章：事故处理第一节：轻微事故处理1.如发生轻微事故，操作人员必须立即停止操作，确保人员的安全。
2.操作人员必须按照规定程序进行事故处理，并及时上报。
第二节：严重事故处理1.如发生严重事故，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施确保人员的安全，同时及时报警。
折弯机员工操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保折弯机操作安全、高效，防止意外事故发生，特制定本操作规程。
所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程。
二、操作前的准备工作1. 人员要求：操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械操作技能，并持有相关操作证书。
2. 穿着要求：操作人员应穿戴整齐，佩戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 设备检查：操作前应检查折弯机各部件是否完好，包括电机、开关、线路、接地、模具、定位装置等，确保设备处于正常状态。
4. 模具检查：检查模具的磨损程度，如有磨损应及时更换，确保模具的尺寸和形状符合要求。
5. 油液检查：检查油箱油位，如低于规定值应及时添加，确保液压系统正常工作。
三、操作步骤1. 启动设备：接通电源，打开控制面板开关，启动油泵，观察设备运行是否正常。
2. 行程调整：根据板料厚度调整折弯行程，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙。
3. 模具选择：根据板料厚度选择合适的模具，一般模具宽度为板料厚度的8倍。
4. 后挡料调整：调整后挡料位置，确保板料在折弯过程中稳定。
5. 折弯操作：按下脚踏开关开始折弯，注意观察板料折弯情况，避免折弯过度或折弯不足。
6. 安全操作：操作过程中，严禁将手或其他物品放在模具间，确保操作安全。
四、操作后的注意事项1. 关闭设备：操作完成后，关闭控制面板开关，切断电源，确保设备处于安全状态。
2. 检查设备：检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时上报并修复。
3. 清理现场：清理操作现场，确保现场整洁，无杂物。
4. 模具维护：定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具。
五、安全操作要求1. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开设备，确保设备正常运行。
3. 如发现设备异常，应立即停机检查，并及时上报维修。
4. 严禁操作人员酒后、疲劳操作，确保操作质量。
5. 加强安全意识，提高自我保护能力，确保自身和他人的安全。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
折弯机安全技术操作规程（3篇）
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机械设备，能够将金属板材按照设定的角度和尺寸折弯成所需的形状。
然而，由于折弯机的操作涉及到高速旋转的机械部件和高温的金属材料，操作时存在一定的危险性。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，需要制定折弯机的安全技术操作规程。
以下是一份关于折弯机安全技术操作规程的范例，供参考：一、操作前的准备工作1. 检查折弯机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
2. 检查液压系统、气动系统和润滑系统是否正常工作，并保证机器设备稳定。
3. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、操作时的安全事项1. 在操作之前，必须对折弯机进行正确的调校和设定，确保角度和尺寸的精度。
2. 在折弯过程中，操作人员应站在适当的位置，远离折弯机的运动部件。
3. 操作人员严禁将手或其他物体伸入折弯机中，以防止夹伤或被折弯材料击中。
4. 弯边模具和工件之间的间隙应保持在安全距离，避免夹紧操作人员的手指。
5. 当折弯机运行时，操作人员严禁离开岗位，必须密切观察工件的折弯状态，随时调整操作参数。
6. 当操作人员需要停止折弯机时，必须先松开脚踏开关，停止折弯机的运行。
三、紧急情况下的处置措施1. 在折弯机出现故障或发生危险情况时，操作人员应立即停止运行，并通知维修人员进行处理。
2. 在操作过程中，如发现工件异常或有危险迹象，操作人员应立即停止操作，并报告有关负责人。
3. 在操作人员受伤或意外事故发生时，应立即进行急救处理，并报告有关负责人。
四、机器设备的日常维护1. 定期对折弯机进行检查和维护，保持其良好工作状态，特别是润滑油和液压油的定期更换。
2. 定期对折弯机进行清洁，及时清除机器表面和工作台上的金属屑和其他杂物。
3. 对折弯机进行定期检验和试验，确保其符合国家安全标准。
综上所述，折弯机是一种需要注意安全的机械设备，操作人员必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
液压折弯机分段模具安全操作及保养规程
液压折弯机分段模具安全操作及保养规程1. 引言液压折弯机是一种非常常见的机床，用于加工弯曲金属材料。
在使用液压折弯机时，正确的操作和保养至关重要，可以保证操作者的安全，延长机器的使用寿命，并提高工作效率。
本文档将介绍液压折弯机分段模具的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 穿戴个人防护装备在操作液压折弯机时，操作者应该穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以有效地降低事故发生的概率，并保护操作者的安全。
2.2. 清除工作区域障碍物在开始操作液压折弯机之前，操作者应该清除工作区域的障碍物，确保工作区域整洁。
这样可以减少事故发生的可能性，同时提高工作效率。
2.3. 检查液压折弯机在进行任何操作之前，操作者应该对液压折弯机进行检查，确保其正常工作。
检查应包括以下方面：•检查液压系统是否正常运行；•检查各个控制按钮和开关是否灵活可靠；•检查机械结构是否稳固；•检查液压油是否充足。
2.4. 确定折弯角度和压力在操作液压折弯机之前，操作者应该根据所需的折弯角度和压力，调整液压系统的参数。
确保参数的设定符合工艺要求，可以获得理想的加工效果。
2.5. 确保分段模具正确安装分段模具是液压折弯机的关键部件之一。
在操作液压折弯机之前，操作者应该确保分段模具正确安装，并且固定可靠。
如果分段模具安装不正确，可能会导致加工品质下降，甚至引发事故。
2.6. 正确操作液压折弯机在操作液压折弯机时，操作者应该按照以下步骤进行：1.启动液压折弯机，确保机器处于正常工作状态；2.将待加工的金属材料放置在合适的位置，并固定好；3.调整操作台上的控制器，设置所需的参数，例如折弯角度和压力；4.按下启动按钮，开始加工；5.在加工过程中，保持注意力集中，避免分散注意力或者过度疲劳；6.加工完成后，关闭液压折弯机，清理工作区域。
2.7. 遇到问题时及时停机检修如果在操作液压折弯机的过程中遇到异常情况或者故障，操作者应该立即停机，并进行检修。
液压折弯机安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心 XX年XX月
液压折弯机安全操作规程示范文本 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K402
第2页/总2页 液压折弯机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.开始工作前，应检查设备及电源开关、脚踏分离合器
等是否正常，液压油是否充足。按规定穿着劳保用品，非液压工严禁上岗操作。 2.设备启动后，应给设备规定部位注入适量润滑油脂。设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。 3.试压前必须清理模具上的杂物。清理必须等停机后才能进行 4.用千分尺测量待折弯材料的厚度，证实其符合要求后，先取一试件操作。依材料厚度调好模具，严禁超厚折压。 5.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就折弯到底。 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K402
第2页/总2页 6. 操作时手要始终保持在安全区内，即放在压板料以外。严禁将手伸进折压区，严禁酒后操作。 7.操作中，发现异常响声或渗漏油时，应立即停机。严禁设备带病强行作业。 8.排除故障或检修时，应先切断电源，在折弯机处于完全静止状态下再进行修理，并在显眼处挂上检修牌。严禁非检修人员修理设备，严禁设备在运行中检修。 9.工作完毕后，清理干净模具及设备上的油污及杂物等。压好的箱体应在指定位置码放整齐，不能放得太高。 10.下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养，清理作业现场。保养设备，材料有存堆，保持场地整洁，且留有安全通道。 请在此位置输入品牌名/标语/ slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。
一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。
检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。
1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。
1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。
根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。
2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。
在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。
如果发现任何异常，应及时处理。
2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。
在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。
三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。
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液压折弯机安全操作规程
操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立
即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现
有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工
作。
6．多人工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保
配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性
能的板料，以免损坏机床。
11、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，
不许多块分节同时折弯。
12、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，
如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于公称压力1/4，而且必须二边同时
折弯。
13．机床工作时，机床后部不允许站人。
14、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
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15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。如遇到问题时自己不能解决时一
定要请专业人员来维修，切不可盲目操作。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块
上或把上滑板停在最下面（下模里），以免由于液压系统问题下滑伤人。
17、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
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