旋翼式水表的结构和工作原理
旋翼式水表的结构原理
旋翼式水表的结构原理旋翼式水表是一种常见的水流量检测设备，用于测量液体在管道中的流量。
这种水表采用旋翼式计量机构，可以精确地测量液体流量。
本文将从旋翼式水表的结构原理、使用方法、特点和应用领域等方面进行详细介绍。
结构原理旋翼式水表的结构比较简单，主要由水表主体、旋翼计量机构和显示系统三部分组成。
水表主体通常由铸铁或不锈钢制成，具有一定的强度和密封性。
旋翼计量机构是实现水流量测量的核心部分，它由旋转轴、旋转片、计量装置和机壳等部分组成。
旋转轴贯穿整个计量机构，固定在表盘上方的玻璃封盖和表壳下座之间，起到支撑旋转片和传递旋转力矩的作用。
旋转片则是在轴上旋转的主要部分，通过旋转片的旋转来实现水的计量。
计量装置通常采用机械式齿轮啮合或磁性耦合传动方式，用于记录旋转片旋转的圈数并将其转化为流量，最后显示在表盘上。
机壳则是将测量机构和表盘等组件进行封装，能够提供充分的防水、防尘、防爆等保护，确保水表的正常使用。
使用方法使用旋翼式水表需要注意以下几点：1.水表安装时应该垂直或近似垂直于测量水流的管道。
2.连接水表的管道要清洁，避免杂质或异物进入水表影响测量结果。
3.开启水龙头或水泵等水源，确保水流能够正常进入水表，避免口径不匹配、管道堵塞等情况。
4.观察水表显示结果，注意不要产生过大或过小的流量，否则可能会对水表造成损坏。
特点1.高准确度：旋翼计量机构能够精准地计量液体流量，误差很小。
2.稳定性好：机械式装置简单可靠，耐用性高。
3.波动小：由于旋转片的旋转都是流体力学定律的产物，波动非常小。
4.适用范围广：旋翼式水表可适用于多种液体测量，如自来水、石油、酒精等。
应用领域1.自来水流量控制和测量2.工业生产中的流量控制和测量3.建筑物冷却水流量测量4.机场航空燃油流量测量总结旋翼式水表是一种准确可靠的水流量计量设备，适用于多种测量场合。
其简单的结构和高精度检测性能为各行各业提供了重要的测量支持。
旋翼式水表规格
旋翼式水表规格（原创实用版）目录1.旋翼式水表的基本概念2.旋翼式水表的主要规格3.旋翼式水表的特点和应用范围正文旋翼式水表是一种常见的水表类型，它通过旋翼的转动来测量水流量。
旋翼式水表的规格是衡量其性能和适用范围的重要指标。
本文将对旋翼式水表的规格进行详细介绍。
一、旋翼式水表的基本概念旋翼式水表是一种流量计量仪器，主要用于测量水流量。
其工作原理是：当水流经水表时，驱动旋翼旋转。
通过旋翼的转速与水流量的关系，可以测量并记录水流量。
旋翼式水表具有结构简单、安装方便、精度高等优点，广泛应用于工业和民用建筑的水流量计量。
二、旋翼式水表的主要规格旋翼式水表的规格主要包括以下几个方面：1.公称直径：指水表进口处的管道直径。
公称直径通常有 DN15、DN20、DN25 等规格，可以根据实际应用场景选择合适的水表。
2.流量范围：指水表能够测量的最小和最大流量。
流量范围通常分为几个级别，如 Q1、Q2、Q3 等，代表不同的流量区间。
选择合适的流量范围可以确保水表的测量精度。
3.公称压力：指水表能够承受的最大压力。
公称压力通常有 PN1.0、PN1.6、PN2.5 等规格，应根据实际应用场景选择合适的水表。
4.精度等级：指水表的测量精度。
精度等级通常有 A、B、C 等，A 级精度最高。
选择合适的精度等级可以确保水表的测量准确性。
5.材质：指水表壳体和内部零件的材质。
常见的材质有铜、不锈钢、铸铁等，不同材质的水表适用于不同的工作环境。
三、旋翼式水表的特点和应用范围旋翼式水表具有以下特点：1.结构简单：旋翼式水表的结构相对简单，主要由旋翼、壳体和转子等组成，便于生产和维修。
2.测量精度高：旋翼式水表的测量精度通常在 0.5 级以上，可以满足大多数应用场景的需求。
3.适用范围广：旋翼式水表广泛应用于工业和民用建筑的水流量计量，如冷却塔、锅炉、自来水管道等。
4.抗干扰能力强：旋翼式水表对水质和水温的变化具有较强的抗干扰能力，能够在较恶劣的工作环境下稳定工作。
水表的原理
水表的原理
水表是一种用于测量家庭、工业和商业建筑中消耗的水量的设备。
它是通过利用水的流动原理来工作的。
水表的主要部件包括流量计和计量机构。
当水从管道中流过时，流量计会记录下经过的水量。
计量机构则根据记录的水量来计算消费者需支付的水费。
流量计通常采用涡轮流量计或螺旋流量计。
涡轮流量计中，水流通过一个装有涡轮叶片的管道。
当水流经过涡轮叶片时，涡轮会旋转起来。
旋转速度与水流速度成正比，因此可以根据涡轮的旋转来测量水流量。
螺旋流量计则利用水流的压力来旋转一个螺旋蓝块，通过测量螺旋蓝块的旋转角度来测量水流量。
计量机构中常用的是计数器或双盘式计量器。
计数器使用一系列数字来显示消耗的水量。
双盘式计量器则通过两个盘片的旋转来计算水量。
其中一个盘片固定，而另一个盘片与涡轮流量计的涡轮相连接。
当涡轮旋转时，盘片也会旋转，通过测量盘片的旋转角度来计算水量。
水表的工作原理是基于流体力学和机械运动的原理。
它能够准确地测量出水的流量和消耗量，为用户提供准确的用水信息和水费支付依据。
旋翼式水表规格
旋翼式水表规格一、引言旋翼式水表是一种用于测量水流量的仪器，其特点是采用旋转式结构来测量水的流动速度和体积。
本文将从外观、测量范围、精度、材质等方面介绍旋翼式水表的规格。
二、外观旋翼式水表外观通常为圆柱形，整体结构紧凑，外壳采用耐腐蚀材质制成，具有较强的耐用性和抗压能力。
水表上设有显示屏，用于显示水流量和其他相关信息，操作简便，易于读取。
三、测量范围旋翼式水表的测量范围通常根据不同规格而不同。
一般情况下，旋翼式水表的测量范围可从小到大分为多个档位，以适应不同流量的测量需求。
常见的测量范围可从几十升/小时到几千升/小时不等。
四、精度旋翼式水表的精度是指其测量结果与实际水流量之间的误差程度。
通常情况下，旋翼式水表的精度可达到国家标准的2级或3级。
其中，2级精度表示测量结果与实际水流量之间的误差在正负2%以内，3级精度则为正负3%以内。
五、材质旋翼式水表的主要材质通常包括外壳和旋翼部分。
外壳常采用铜、铝或不锈钢等耐腐蚀材料制成，具有良好的密封性和耐用性。
旋翼部分通常采用工程塑料或不锈钢制成，耐磨损且轻便，能够有效地旋转测量水流量。
六、工作原理旋翼式水表通过水流的冲击力驱动旋翼转动，进而实现水流量的测量。
当水流经过旋翼时，旋翼受到水流的冲击力，从而开始旋转。
旋翼的旋转速度与水流量成正比，通过测量旋转速度来计算水流量。
七、特点旋翼式水表具有以下几个特点：1. 精度高：旋翼式水表的测量精度较高，能够满足大部分实际测量需求。
2. 可靠性强：旋翼式水表采用耐腐蚀材料制成，具有较强的耐用性和抗压能力，能够长时间稳定工作。
3. 适用范围广：旋翼式水表的测量范围可根据实际需求进行选择，适用于各种流量条件下的水流测量。
4. 操作简便：旋翼式水表具有简单的操作界面和易于读取的显示屏，用户可以轻松进行操作和读数。
5. 维护方便：旋翼式水表的维护工作相对简单，定期清洗和检查即可保持正常工作。
八、适用领域旋翼式水表广泛应用于居民、工业、农业等领域的水流量测量。
旋翼式水表规格
旋翼式水表规格摘要：1.旋翼式水表简介2.旋翼式水表的规格参数3.旋翼式水表的工作原理4.旋翼式水表的优缺点5.旋翼式水表的应用领域正文：旋翼式水表是一种常用的流量计量设备，广泛应用于各种工业、农业、市政等领域。
它具有结构简单、安装方便、测量准确等优点，深受用户喜爱。
一、旋翼式水表简介旋翼式水表是一种采用机械式旋翼转动进行流体测量的仪器。
它主要由表体、旋翼、计数器等部分组成。
旋翼式水表通过旋翼的转动来测量流体的体积，从而实现流量的计量。
二、旋翼式水表的规格参数1.公称口径：旋翼式水表的公称口径有DN15、DN20、DN25 等多种规格，用户可以根据实际需求选择合适的口径。
2.工作压力：旋翼式水表的工作压力一般为0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 等，用户应根据使用场景选择合适的工作压力。
3.流量范围：旋翼式水表的流量范围一般为1-100m/h，用户可以根据需要选择合适的流量范围。
4.材质：旋翼式水表的材质一般有铸铁、不锈钢等，用户应根据使用环境和流体特性选择合适的材质。
三、旋翼式水表的工作原理旋翼式水表的工作原理是：流体经过水表的进口，推动旋翼旋转。
旋翼的旋转通过传动装置驱动计数器进行计数，从而实现流量的测量。
四、旋翼式水表的优缺点1.优点：- 结构简单，安装维护方便。
- 测量准确，可靠性高。
- 适应性强，适用于多种流体测量。
2.缺点：- 体积较大，占用空间较多。
- 对流体的清洁度要求较高，容易受杂质影响。
五、旋翼式水表的应用领域旋翼式水表广泛应用于工业、农业、市政等领域，特别适用于大口径、低流速的流体测量。
例如：农田灌溉、城市供水、工业用水、污水处理等场合。
旋翼式水表原理
旋翼式水表的基本原理导言水表是监测和测量用水量的装置，广泛应用于居民楼、工厂、学校、商业建筑等地方。
传统的用水量测量依赖于机械式水表，其原理是根据水流通过装置时的动力影响进行测量。
而旋翼式水表是一种新型的水表，利用旋转的旋翼作为流量传感器进行量测。
本文将详细解释旋翼式水表的基本原理，并确保解释清楚、易于理解。
旋翼式水表的构造旋翼式水表主要由流量传感器、机械指示装置和数据传输装置组成。
流量传感器流量传感器是旋翼式水表的核心部件，用于实时监测水流的流量。
其基本构造包括旋翼和机械传感器。
旋翼旋翼类似于一片叶片，可以在水流中自由旋转。
它通常由金属或塑料制成，具有一定的强度和耐磨性。
旋翼的转动是由水流所施加的力量驱动的，转速与流量成正比。
机械传感器机械传感器用于检测旋翼的转动，并将转动的信息转化成电信号进行处理。
常用的机械传感器包括霍尔传感器或光电传感器。
霍尔传感器通过检测旋翼上的磁铁和传感器之间的磁场变化来实现转动测量。
光电传感器则利用旋翼上的凸起和光电传感器之间的光障遮挡来实现转动测量。
机械指示装置机械指示装置用于将流量传感器测得的数据转化为可读的数字或模拟显示。
这通常是通过一系列齿轮和指针实现的，当旋翼转动时，传动装置会传递旋翼的转动力矩，使指针进行相应的转动，从而指示出实际的用水量。
数据传输装置数据传输装置用于将测得的用水量数据传输到指定的接收器或系统中。
这可以通过有线或无线方式进行传输，常见的有蓝牙、Wi-Fi或LoRa等通信方式。
数据传输装置通常包括一个处理器和与之相应的通信模块。
旋翼式水表的工作原理旋翼式水表通过测量旋翼的转动来计算水流量，并将计算结果转化为用水量数据。
水流进入流量传感器时，会由于旋翼的存在产生一个旋转的力。
这个旋转力推动旋翼开始旋转，旋翼的转速与水流量成正比。
机械传感器检测到旋翼的旋转并将测得的转速传递给机械指示装置。
机械指示装置通过内部的传动装置把旋翼的旋转力矩传递给指针，指针会随着旋翼的转动而相应地偏转。
水表地结构和工作原理
水表的结构和工作原理螺翼式水表螺翼式水表又称伏特曼(Woltmann)水表，是速度式水表的一种，适合在大口径管路中使用，其特点是流通能力大、压力损失小。
同旋翼式水表一样，螺翼式水表也属于速度式水表的一种。
当水流入水表后，沿轴线方向冲击水表螺翼形的叶轮旋转后流出，叶轮的转速与水流速度成正比，经过减速齿轮传动后，在指示装置上显示通过水表的水总量。
螺翼式水表分为水平螺翼式水表和垂直螺翼式水表两大类。
国内所使用的大部分工业用表都是水平螺翼式水表。
另外可拆卸式水平螺翼式水表，因其计量流量范围宽、零部件通用性强、安装维修可在不停水不拆表的情况下进行等特点，也成为其中的一个系列产品，受到用户的欢迎。
一、水平螺翼式水表水平螺翼式水表，又称涡轮式水表，是指该种水表的螺翼轴线与自来水管道轴线成平行(或重合)，其叶轮采用螺翼形状。
这并不是说这种水表只能水平安装。
当然，如这种水表确需垂直安装时，则应选择进水一侧螺翼轴轴承孔中装有宝石端面平轴承的水表，以减少磨擦阻力，延长水表的使用寿命。
一些进口型号的螺翼式水表采用动平衡工艺技术，可以在水平、倾斜和垂直状态下工作，但在非水平状态下工作时水表的计量等级要降低一级。
公称口径80～200mm的水平螺翼式水表的结构示意见图2-12，其实物图见附录C图C.7。
水平螺翼式水表主要由表壳、整流器、误差调节装置、螺翼、支架、蜗轮蜗杆、计数机构、表玻璃、密封垫圈及中罩等零部件组成。
1表壳、中罩、表玻璃表壳、中罩、表玻璃和密封垫圈一起组成一密封体，使表壳内被测水不致渗漏至表外。
按标准规定，水表应能承受水压1.6MPa、持续15min 和水压2.OMPa、持续1min的压力试验。
因此，表壳、中罩和表玻璃均应满足上述要求。
表壳内孔应镶有耐腐材料制成的衬套或涂以良好的防锈涂层。
2整流器整流器的作用：一是将来自水表上游呈紊流状态的水流在通过网格状的整流器后，尽可能地将其“梳理”成层流状态；二是在整流器中心有一轴孔，以支承螺翼轴，该轴孔与支架上的轴孔应保持同轴，以保证螺翼灵活转动。
水表旋翼式水表
水表旋翼式水表水表是用来测量水的流量的装置。
旋翼式水表（也称涡轮式水表）则是一种利用水流流经旋转部件，通过旋转部分的转速与流量的线性关系来测量流量的水表。
工作原理旋翼式水表的主要部件是由安装在流水管内的旋转机构和固定机构组成，旋转机构由轴和旋转部分组成，旋转部分安装在轴上而在轴上息合，旋转部分与轴以及管壁之间的间隙则限制水的流经方向，从而引起旋转部分平面内旋转。
旋转部分的旋转速度与流量存在一定的线性关系，可以通过旋转部分的转速来准确地测量水流量。
结构形式旋翼式水表的结构主要由安装部件、旋转部分和计量部件组成。
安装部件由进水口、出水口、紧凑叶轮机构与流量传感器组成。
计量部件由装在计量传感器上的齿轮、传感器与紧凑的结构组成。
旋转部分则由轴、旋转部分和固定导向构件组成。
优势和缺陷旋翼式水表的优点主要体现在以下几个方面：1.可靠性高：旋翼式水表的结构简单，使用寿命长，不容易出现故障，维护成本低。
2.精度高：旋翼式水表的测量仪器精度高，数据稳定，可自动采集数据，提高了测量的准确性。
3.测量范围广：旋翼式水表的测量范围广，适用于乡村、城市和工业用水等不同环境。
旋翼式水表的缺点也主要体现在以下几个方面：1.价格高：由于旋翼式水表精度高、结构复杂，其价格相对于其他水表略高。
2.测量误差：由于流体运动特性及测量误差，在低流量和波动流量段，误差较大。
3.安装需求高：由于旋翼式水表对管路直线程度的要求比较高，在实际安装的过程中需要采取一定的措施来保证旋翼式水表的正确安装。
应用领域旋翼式水表是一种较为广泛应用的水表，其应用范围广泛，主要适用于小公共供水系统、消费者用水计量、工业、农业、建筑等领域。
在工业领域，旋翼式水表适用于输送工艺水、冷却水、废水、锅炉热水、燃料油和其他流体的计量和控制，可为企业节省能源费用，提高生产效率。
结论旋翼式水表是一种应用广泛、可靠性高、精度高的水表，具有广泛应用前景。
尽管旋翼式水表存在一定的缺点，但在实际使用中，可以采取一定的措施来提高其实际应用效果。
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旋翼式水表的结构和工作原理第一节旋翼式水表旋翼式水表是速度式水表的一种，是世界上用得最多的水表品种。
在国家标准中，速度式水表的定义为“安装在封闭管道中，由一个动力元件组成，并由水流速直接使其获得运动的一种水表”。
当水流通过水表时，驱动叶轮(旋翼或螺翼)旋转，而水流的流速与叶轮的转速成正比，因水流驱动叶轮处喷口的截面积为常数，故叶轮的转速与流量也成正比。
通过叶轮轴上的联动部件与计数机构相连接，使计数机构累积叶轮(旋翼或螺翼)的转数，从而记下通过水表的水量。
一、多流束水表多流(束)水表：水流通过水表时，有多束(股)水流从叶轮盒四周流人，驱动叶轮旋转。
这种水表的公称口径一般为15mm～150mm。
旋翼多流束式水表由表壳、中罩、表玻璃、密封垫圈、计量机构、计数机构和滤水网等组成。
水流冲击叶轮后，叶轮开始转动，所转圈数通过计数机构累计，记录显示通过水表的水量。
见图2-1和2-2。
图2－l 旋翼多流束水表的结构示意图1- 接管；2-连接螺母；3-接管密封垫圈；4-铅封；5-铜丝；6-销子；7-O形密封垫圈；8-叶轮计量机构；9-罩子；10-盖子；11-罩子衬垫；12-表壳；1-碗状滤丝网图2—2 旋翼多流束水表的结构展开图1－表盖；2－轴销；3－铜罩；4－罩子衬垫；5－表玻璃；6－O形密封圈；7－计数器；8－防磁环；9－中心齿轮，10－齿轮盒；11－垫圈；12－磁钢座；13－叶轮；14－叶轮盒；15－表壳；16－调节螺钉；17－调节螺钉垫片；18－调节塞；19－滤水网；20－接管垫片；21－接管；22－连接螺母多流束水表的总体尺寸和连接方式见表2—1。
表2—Ⅱ旋翼式多流束水表的总体尺寸和连接方式mm公称口径长度宽度高度连接方式L L1B H小口径15259165100109螺纹20299195100111 25345225104117 32354230104117 40373245127153大口径50280127174法兰80370252276100370272280150500365400各部件的作用、所用材料如下：1 、表壳、中罩、表玻璃表壳、中罩、表玻璃和密封垫圈一起组成一密封体，使表壳内被测水不致渗漏至表外。
按国家标准规定，水表应能承受水压1.6MPa、持续15min和水压2.0MPa、持续1min的压力试验。
因此，表壳、中罩和表玻璃均应满足上述要求。
表壳材料一般采用灰铸铁(HT l50，见GB 9436—1988)或铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2，见GB ll76—1987)。
中罩材料一般采用铸造铅黄铜(ZcuZn40Pb2，见GB 1176—1987)。
表玻璃应采用符合JB/T 8480—1996的钢化玻璃。
2、计量机构计量机构主要由齿轮盒、叶轮盒、整体叶轮、顶尖、调节板等组成，见图2—3。
计量机构是水表的“心脏”，它对水表的计量性能和耐用性起着关键的作用。
图2—3 旋翼式水表计量机构图1-齿轮盒：2-整体叶轮；3-叶轮盒；4-顶尖，5-调节板(1)齿轮盒计数器置于齿轮盒中，与齿轮盒上部的内孔相配合。
齿轮盒下部有一凸台，与叶轮盒相配合。
齿轮盒在旋翼多流水表的机芯中，起着承下启上的作用。
为此，要求齿轮盒上部内孔与下部凸台间应有良好的同轴度。
另外，齿轮盒外壁应有定位线或以改善水表在大流量区域的性能曲线。
因为当很小的流量通过水表时，其流速很低，水流的动能极小，不足以克服叶轮的惯性，故叶轮未转动。
待稍加大流速，叶轮虽转动，但不能准确计量，故最小流量以下的流量范围水表呈偏慢的现象。
此后逐渐加大流速，水表向快的趋势发展，如果没有齿轮盒上的筋加以阻尼，则这种趋势将会持续下去，直至偏快10％～15％左右后(与有筋阻尼相比较)，其性能曲线才会趋向平稳。
水流从叶轮盒进水孔流人后，一方面驱动叶轮旋转，另一方面水流本身呈螺旋形上升，并从叶轮盒出水孔排出。
在小流量时，因水流流速低，叶轮上平面与齿轮盒筋的间隙处的水流呈层流状态，水的粘性作用占主要地位，齿轮盒上的筋对叶轮转速无影响。
当流速大到一定程度时(一般为0.7m／s左右)，间隙处水流从层流过渡到湍流，造成齿轮盒若干条筋的下方产生旋涡，使叶轮转速有所减低。
同时，因流速增大，在叶轮盒内呈螺旋上升的水流，有一部分冲到齿轮盒筋反射回来，其方向却与叶轮旋转方向相反，故又使叶轮转速降低，使水表不致于出现没有齿轮盒筋那样快10％～15％后才使误差趋向平稳的现象。
变化示意见图2—4。
图2—4 齿轮筋对性能曲线的影响齿轮盒底部装有三块可任意调节角度的调节板，其作用是通过调整调节板角度，以改变水流从调节板反射回来时反作用力的大小，即改变水流对叶轮转速阻尼力的大小，达到调节大流量区域误差的目的。
这种调节对小流量区域影响不大。
(2)叶轮盒叶轮盒是计量机构中最关键的部件。
叶轮盒上部内孔与齿轮盒下台肩相配合。
在叶轮盒低部中心一般有一螺孔，与顶尖相配合。
但有些水表不用螺纹配合，而采取过盈配合，将顶尖用力压人。
叶轮盒上部内孔与顶尖应具有良好的同轴度。
在叶轮盒四周有两排斜孔，下排为进水孔，上排为出水孔，前者比后者对水表计量特性与压力损失的影响，更为至关重要。
进水孔一般在叶轮盒注塑时一次成型为矩形孔或长方孔。
进水孔可以均匀分布于叶轮盒的四周，也可在叶轮盒四周呈对称排列。
叶轮盒底部有若干条筋(一般为3条或6条)，与齿轮盒上的筋作用相仿，主要是对水表在小流量区域运转时，使水流对叶轮转速产生阻尼。
因此，调整叶轮下平面与叶轮盒筋之间的间隙，将会对小流量区域的示值误差产生影响。
同时，当用水设备一旦关闭，水流不再流经水表时，由于筋的阻尼作用，能较快地克服叶轮的惯性，使其迅速停止转动，达到准确计量的目的。
对于内部调节式水表而言，在叶轮盒底部有若干个调节孔，如LXS-15C～20C水表的叶轮盒底部，均布有三排、每排二只的调节孔。
调节孔有斜孔和直孔两种，如两者截面积相同，则后者比前者具有更大的调节功能，同时，在误差调节时，直孔比斜孔显得更敏感，在微量调节时比较难掌握。
(3)叶轮无论是整体叶轮，或是组合叶轮，均要求叶轮上端的轴与下部的叶轮衬套孔(甚至玛瑙轴承窝)之间，应有良好的同轴度。
旋翼式水表所用的叶轮的形状为直板形。
叶轮受到水流冲击后旋转，与叶轮轴和轴上的中心齿轮同时转动。
对于大多数水表来说，在常用流量时，水表叶轮的转速，一般在750—900r／min。
所以希望叶轮具有较好的动顶尖安装在叶轮盒底部的中心，在叶轮轴的下部，用于支撑叶轮转动。
顶尖的最上尖部与叶轮轴的下端凹轴承直接形成点滑动接触，以便使叶轮转动更加灵敏。
除了顶尖头、轴与螺纹间应具有良好的同轴度外，顶尖头的材质应具有很高的耐磨性能，一般以特殊配方的硬质橡胶棒、聚甲醛等材料较佳。
值得注意的是，不能片面追求水表的灵敏度(始动流量值)而将顶尖头做成很尖。
否则，经短时间使用，顶尖头即会磨损，使水表出现大流量区域变快、最小流量时变慢的情况。
这是因为在上述两种流量下，叶轮旋转时呈下沉状态，即叶轮玛瑙轴承与顶尖头相接触，叶轮上平面与齿轮盒筋的间隙增大，水流对叶轮转速的阻尼减小，水表在大流量区域变快。
而小流量时，叶轮下平面与叶轮盒筋的间隙减小，水流对叶轮转速的阻尼增大。
同时，顶尖头的磨损，使叶轮与顶尖的磨擦阻力增大，在两者的共同作用下，即造成水表在最小流量时变慢和始动流量值增大。
如果顶尖头严重磨损，即使在大流量情况下，其磨擦阻力的影响会达到或超过水流对叶轮转速阻尼减小的影响，水表在大流量时的误差又会恢复到准确或变慢。
3 计数机构计数机构常称为计数器，常见的形式有指针式、字轮式和指针字轮组合式。
(1)指针式计数机构指针式计数机构一般由上夹板、下夹板、托板、齿轮级、标度盘、指针、圆指针及螺钉等组成。
a．上夹板、下夹板夹板、下夹板和托板三者(有些产品将下夹板和托板合二为一)组成齿轮架，齿轮组被夹持在其中。
上、下夹板上相对应序号的轴孔投影，应分别重合。
齿轮在齿轮架中的上、下窜量应保持在0．6—0．8mm之间，若窜量过小，当上夹板一旦变形下凸时就会将齿轮上、下夹紧，齿轮组传动阻力就增大，水表的始动流量和最小流量下的误差就达不到要求。
上夹板下面中心有一凸台，其中有一孔与叶轮上端的光轴组成运动副。
上夹板中心孔与其外圆(与齿轮盒配合处)要求具有良好的同轴度。
b．齿轮齿轮组起着变速和计数作用。
公称口径15～50mm水表的齿轮组，均由17只齿轮组成。
公称口径80～150mm 旋翼式水表的齿轮组由18个齿轮组成。
图2-5为LXS-15C～25C水表的齿轮排列图。
如图所示，叶轮轴上的中心齿轮与第一位齿轮相啮合,齿轮组将叶轮转数记录下来，通过指针在度盘上指示出流经水表的水量。
齿轮组的前三位齿轮为变速齿轮，起变速作用。
自第三位(即第一位红针的)齿轮的主动轮(即小齿)起，直到末位齿轮止，起计数作用，称为计数齿轮，其相邻的两指针的齿轮间，其速比均为10:1，由此构成连续十进位方式。
齿轮排列展开图1-螺钉；2-圆指针；3-指针；4～10-齿轮；11-标度盘；12-上夹板；13-下夹板；14-托板；15-螺钉不同规格的水表，在通过等量水体积的情况下，其叶轮与第一位指针的转数比是不同的。
变速齿轮的作用是通过其主、被动轮的齿数变化，取得不同的速成比而满足不同规格水表的需要，从而可最大限度地提高上、下夹板、度盘等零部件的通用化程度。
习惯上将水表第一位红指针转一圈与其叶轮的转数之比，称为该水表的减速比i。
这一减速比为主动轮齿数与被动轮齿数之比。
LXS-15C，20C，25C，40C的i值分别为1：29．6，1：22．5，1：15．577，1：35．38，LXS-80。
100，150的i值分别为1：100．905、1：61．1819、1：24．716。
从这些减速比值，可计算出各种规格水表在各种流量下的叶轮转速。
例如，要计算LXS一15C水表在常用流量(1．5m3／h)下的叶轮每分钟转速时，可按下式计算：同理，可得到LXS一20C，25C，40C规格的水表在常用流量下的叶轮转速为937．5，908．7和589．67r／rai n。
c．标度盘标度盘的分格，一要满足检定时的分辨率要求，二要满足在水表正常的使用年限内水表的显示数不返回零。
1m3及其倍数的指针和度盘用黑色，1m3以下的用红色。
规程JJGl62—1985和标准GB／T778—1996规定：水表最小分度值(水表标准称为检定分格值)应满足检定时的准确度不低于o．5％(每一次读数允许有不超过1／2最小分度值的允许读数误差)，以及最小流量检定所需时间不应超过1h30min；应能在不越过零的情况下记录下相当于在常用流量下工作至少1999h 的以立方米表示的用水量体积。
说明：国际建议OIMLR49一l：2000(E) 中的表述为“检定标尺的分格值，应足够小以保证指示装置的分辨率误差不大于最小流量Ql下运行lh30min的实际体积的0．5％(对2级表)”，这样的表述更准确。