天然气管道带压开孔封堵技术
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程
实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规
天然气管道带压开孔封堵技术
天然气管道带压开孔封堵技术作者：马川红来源：《城市建设理论研究》2013年第07期摘要：天然气管道带压开孔封堵技术，是一种安全、经济、高效的在役管道维修、抢修技术，适用于管线的正常维修改造和突发影响管线的正常输送事故的抢修，如带压抢修、更换受损管道、加装装置、分输改造等作业。
本文对不停输带压封堵技术的工艺原理、施工特点、施工要点以及安全环保措施进行了分析和探讨。
关键词：中原油田；天然气管道；带压封堵中图分类号：TE34 文献标识码：A 文章编号：带压开孔封堵技术简介带压开孔封堵是指在不停止管道运营情况下，采用封堵设备，先将维修段两端分别用旁通支管接通，以旁通支线输送天然气，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，等到新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，然后将旁通支管撤除。
2、带压开孔封堵技术的施工工艺要点分析不停输带压开孔封堵技术施工关键点共4个：准备工作、开孔作业、带压封堵作业、旧线处理作业。
管线不停输带压封堵示意图见图1。
l伞形齿轮；2开孔机；3夹板阀；4平衡管；5旁通管路；6封堵缸；7作业管道；8旁通管路三通；9封堵接舍器；10-封堵筒；11维修改造管道；12平衡接头；13平衡阀；14一封堵四项三通；15开孔筒刀图l管线不停输带压开孔封堵工艺装置示意图2.1施工前准备工作2.1.1施工现场修路、场地的三通一平,开挖作业坑、安全通道，各种配件、材料准备；开孔、封堵设备组装、试验。
作业坑两端应设有方便上下的安全通道，封堵作业坑与安装管道部件或新旧管道连接作业区间宜有安全隔墙，隔墙宽度应大于1 m，作业坑示意图见图2。
图2压开孔封堵技术作业坑示意图2.1.2开孔、封堵作业点的选取，开孔、封堵作业点应选择在直管段上，并应尽量避开焊缝。
无法避开时，将开孔刀切削部位的焊缝进行适量打磨，但开孔刀中心钻不应落在焊缝上。
检查安装对开三通处管线椭圆度，要求不得超过管外径的1%。
确定开孔位置后去除原管道的防腐保温层，清除管线表面油污、底漆。
天然气管道带压堵漏技术
天然气管道带压堵漏技术天然气管道带压堵漏技术浅析[摘要] 输气管线微小泄漏时有发生，全部采用降压、截断、换管的维修方法不切实际。
带压堵漏技术可实现不停输封堵泄漏点，具有安全经济、快速高效的特点。
对比分析了几种常用带压堵漏方法的技术特点，详细阐述了带压注剂式密封技术的原理及施工工艺，剖析了其密封家具的设计要点及密封注剂的选择原则。
[关键词] 天然气管道带压堵漏注剂密封引言输气生产中，受设备老化、环境变化或气压波动等因素的影响，管线容易出现泄漏现象。
在当前的实际生产当中，如果对泄漏管道都采取降压、截断、换管的方法，不但费时费力，而且影响整条管线的正常生产。
管道带压堵漏技术是一种在压力管道发生流体介质泄漏事故的情况下，采用一定的设备、材料及工具并按照一定的作业程序和方法，不停输且迅速封堵泄漏部位的特种抢修技术。
具有安全经济、适应性强、快速高效的特点，在石油、化工、化肥、发电、冶金等众多领域应用广泛[1-2]。
1.常用堵漏方法比较常用堵漏方法可分为调整消漏法、机械堵漏法、塞孔法、焊补法、粘补法及改换密封法等类别[3-6]。
几种常用堵漏方法的技术特点及适用范围如表1所示。
带压焊补技术需要动火，不适用于天然气管道的堵漏。
其他技术都具有不动火和适用介质广泛的特点，但注剂密封技术适用的压力、温度范围(-198,1000?)明显更大，且不需要对泄漏处表面进行预处理，具有安全可靠，成功率高的特点，国内外应用广泛。
2.注剂式密封技术2.1 基本原理图1 带压注剂密封原理过程注剂式密封技术的原理过程如图1所示。
首先根据设计制造密封夹具，将密封夹具装在泄漏处，利用密封工具，向装好密封夹具的泄漏处注入或涂敷密封胶粘剂。
密封胶粘剂在外力作用下被强行注入到泄漏部位与夹具所形成的密封空腔，在注胶压力远远大于泄漏介质压力的条件下，形成一个坚硬的密封结构，达到重新密封的目的。
需要的设备包括手动高压油泵、高压输油管、快装管接头、压力表和高压注胶枪等。
天然气管道不停输带压开孔封堵
天然气管道不停输带压开孔封堵的选择根据工艺要求，选择合适的阀门型号和结构，将其安装在短管的另一端，以控制介质的流量和压力。
1.4密封装置密封装置是保证开孔过程中介质不泄漏的关键部件，其结构和材料的选择应根据介质的性质和压力温度等条件确定。
1.5切削刀具切削刀具是钻孔工具的核心部件，其选择应根据开孔材料的硬度、厚度和直径等要求，选择合适的刀具类型和规格。
2.操作步骤2.1准备工作根据需要开孔的设备或管道的情况，选择合适的短管、法兰、阀门和密封装置等组装成钻孔工具。
2.2安装钻孔工具将钻孔工具安装在需要开孔的设备或管道上，并进行密封、固定和调整。
2.3开孔过程启动切削刀具，进行带压开孔操作，控制介质的流量和压力，保证开孔过程中的安全和稳定。
2.4封堵孔口在完成开孔后，根据需要进行孔口的封堵，以保证介质的正常运行和安全。
总之，不停输带压开孔技术是一种高效、安全、环保的管道连接和维修技术，适用于各种工矿介质和材料的管道，可以为企业节约停产维修费用，提高生产效益。
在进行带压开孔操作时，应选择合适的钻孔工具和切削刀具，严格控制介质的流量和压力，保证操作的安全和稳定。
安装钻孔工具包括填料函、钻头、钻杆、棘轮扳手、压紧螺杆和专用垫片。
填料函应按照设计要求安装在阀门下端，与阀门一端相连的特殊法兰中部。
钻头选用75°～90°顶角的普通麻花钻或前端带有定位麻花钻的空心铣刀。
钻杆应具备足够的强度和韧性，并与钻头用氩弧焊V型坡口焊接，焊口应打磨以保证密封性能。
棘轮扳手用于手动钻孔，电动钻孔时则使用蜗杆蜗轮减速器。
压紧螺杆连接在钻杆顶部，两者间有一钢珠以保持对中和减少传动的摩擦力。
专用垫片连接在短接管法兰与阀门之间，以保证钻杆进给时的对中及稳定性。
垫片内径稍小一点，比钻头的外径稍大一点即可，可根据具体情况决定。
2.4试压检查在将阀门安装在短管法兰之前，应进行试压检查以保证阀门的密封性。
合格后，再加上专用垫片与短管法兰相连。
天然气管道不停输带压开孔封堵
不停输带压开孔封堵一、不停输带压开孔管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
适用范围适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质）适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺适用管径、介质压力和温度：开旁通孔Φ20～Φ1500≤6.4MPa -30℃～330℃开封堵孔Φ20～Φ1000≤4.0MPa -30℃～280℃技术特点安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没有着火、爆炸的可能。
环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。
高效率：一般管径开孔只需要10～50分钟，大口径也仅需6～8小时，施工工期短。
高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。
开孔机1基本原理和结构不停输带压开孔是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔的设备方位上，用由密封装置、切削刀具和进给装置等组装成开孔工具。
可在设备上进行手动或电动的带压开孔工作，以满足工艺的需要和实施设备的在线维修工作。
在制作钻孔工具之前，首先要了解需进行开孔的容器或管道的工艺介质的类别、操作压力和温度等情况，以及该开孔处的材质，直径、厚度和根据工艺要求所需开孔的直径大小，选择合适的公称系列的短管(或剖分三通)、法兰和阀门．决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具的结构型式等。
钻孔工具是带压开孔能否成功的关键。
一个典型的钻孔工具的结构如图1所示，其中主要部件的情况说明如下：图1 带压开孔工具结构图1.1 短管或剖分三通根据所需开孔的公称直径和工艺介质的操作温度、压力等情况，选定相应材质的短管或剖分三通（以短管为例）。
石油天然气管道带压封堵技术
刀头
刀筒及钻头
2019年4月28日星期日
安装封堵机以及旁 通，使天然气分流 ，放空要施工管道 内的压力，准备封 堵。
2019年4月28日星期日
2019年4月28日星期日
进行上下游封堵 ，让气体从上游 通过旁通流向下 游。
2019年4月28日星期日
2019年4月28日星期日
2019年4月28日星期日液压 Nhomakorabea工作原理
液压站是专为开孔机 、封堵器、闸板阀提 供动力的液压设备， 通过胶管的快速接头 实现与各设备的快速 切换，然后进行工作 。
2019年4月28日星期日
液压站主要由电机（柴油 机）、柱塞泵、邮箱、底 座、阀体及控制等构成。 通过控制柱塞泵的排量 （必须停机后方可调节， 然后紧锁），以及溢流阀 的工作压力来达到设备的 使用要求。
2019年4月28日星期日
现场分布图
2019年4月28日星期日
管道概况及焊接材料
管道：管道直径Ø610mm，壁厚10.3mm。 旁通直径Ø323mm。壁厚10mm 焊接工艺： 旁通焊接工艺：全纤维素焊(E6010)工艺，焊条直径 Ø3.2mm。焊接电流70—80 管道焊接工艺：纤维素(E6010)打底，Ø4.0mm， 80—100A 药芯自保护填盖，81N1 E71T8-N1，焊接电流180-230
解决方法
对没有割干净的管壁进行重新下刀重新割。 皮碗撕裂时需要更换皮碗，并对扩张器增大过盈量，保证皮碗能紧 贴管壁，防止贴不严而漏气。
引压管爆裂时应及时更换引压管。
2019年4月28日星期日
2019年4月28日星期日
盘式封堵器结构特点
盘式封堵器主要由液压缸、连接套筒、堵头、封堵皮碗等部件 组成。 液压缸：把封堵送入管道指定位置，达到封堵目的的设备。 连接套筒：连接液压缸和封堵头外套筒。 堵头：包括控制杆头、活动支架、触角等部件。 封堵皮碗：专门设计为封堵器应用的由纤维布加强的合成制品 ，导向边是为了抵挡管线压力起刚性支撑作用而用纤维布加强 的。
带压封堵技术要求
带压封堵技术要求
带压封堵技术是一种在油井、天然气井或其他类似设施中施工的技术。
它的主要特点是在施工期间保持井口的压力以及堵塞井内的流体。
以下是带压封堵技术的一些主要要求：
1. 流体的压力控制：带压封堵过程中，需要准确控制流体的压力，以保持井口压力的稳定。
这需要使用合适的钻完井装置、流体控制设备和压力控制系统。
2. 堵塞材料的选择：选择合适的堵塞材料，以确保其在高压环境下具有足够的耐压能力和密封性能。
通常使用的堵塞材料包括水泥浆、浆液和密封剂等。
3. 封堵操作的准确性：进行带压封堵时，需要准确地控制堵塞材料的注入量、速度和位置，以确保堵塞效果的可靠性。
通常使用的工具包括封堵接头、堵塞器和封堵管柱等。
4. 安全措施的实施：带压封堵过程中需要采取一系列安全措施，以保护施工人员和设备的安全。
这包括使用合适的个人防护装备、安全阀和监测设备等。
5. 合规性和质量控制：带压封堵操作需要符合相关的法规和标准，以保证施工的合规性和质量。
这需要进行施工前的认证和审核，并进行相应的质量控制和检验。
总之，带压封堵技术要求在施工过程中保证流体压力控制、堵塞材料选择和操作准确性，同时重视安全措施和质量控制。
这
些要求有助于确保带压封堵工作的顺利进行和施工结果的可靠性。
燃气管道带压开孔和封堵
燃气管道带压开孔和封堵
燃气管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线需要加装支管时，采用管道带压开孔施工，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保。
1 管道开孔特点
1）工艺先进
2）可带压作业
3）无火焰密闭机械切割
4）安全可靠
5）无污染
2管道开孔作业条件
1）适用管径：Ф22～Ф1600的钢制管线、铸管、球墨管、PE/PVC管等。
2）开孔直径：DN20～DN1600
3）适用介质：油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质
4）管道介质温度：-30℃～+350 ℃
5）管线运行压力：0～10MPa
3 几种开孔方式
1）管道垂直开孔
2）卡具管道开孔
3）管道开斜孔
4）管道倒立开孔
5）储罐开孔
4 管道封堵分类
1）封堵按物理机械手段分为悬挂式封堵、桶式封堵、折叠式封堵、囊式封堵等多种形式
2）封堵按管内介质是否流动分为停输封堵和不停输封堵。
5 不同管道封堵技术特点
1）筒式封堵
管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。
该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
2）盘式封堵
管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道，以及管道的抢修工作。
该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点。
6 管道带压开孔、封堵应用
1）更换一段管道
2）管线永久性改线
3）、管道需要加设阀门。