清水营副立井提升机房组织设计
主井提升机房房施工组织设计
主井提升机房房施工组织设计1 编制说明 (3)1.1编制原则 (3)1.2编制依据 (3)2 工程概况 (4)2.1概述 (4)2.2自然条件 (4)3 施工部署 (4)3.1工程治理目标 (5)3.2项目部组织机构 (5)3.3工序安排 (5)4 施工进度打算 (5)5 施工总平面布置 (5)5.1临时用地打算： (5)6 施工预备 (5)6.1技术预备 (5)6.2施工现场预备 (5)6.3机具预备 (5)6.4材料预备 (6)6.5劳动力预备 (6)6.6要紧周转材料预备 (7)7 要紧施工方案和技术措施 (7)7.1测量工程 (7)7.2土方工程 (8)7.3基础工程 (9)7.4主体工程 (10)7.5装饰工程 (16)7.6地面工程： (16)7.7门窗工程 (17)7.8屋面工程 (17)7.9架子工程 (17)7.10砌筑工程 (18)7.11给水、排水工程 (19)7.12电器工程 (23)8 质量保证措施 (26)8.1质量策划 (26)8.2技术保证措施 (29)8.3质量保证措施 (29)9 工期目标及工期保证措施 (34)9.1工期目标 (34)9.2工期保证措施 (34)10 安全目标生产及消防治理： (35)10.1安全目标： (35)10.2安全消防措施： (35)11 文明施工及保证措施 (37)11.1文明施工目标 (37)11.2文明施工治理制度 (37)11.3文明施工保证措施 (38)12 环境爱护措施 (41)12.1环境爱护治理 (41)12.2减少扰民，降低环境污染和噪音措施 (42)13 其它施工措施 (42)13.1季节性施工措施 (42)13.2成品、半成品爱护措施 (43)13.3冬期施工措施： (44)14 临时用水、用电运算 (45)14.1临时用水： (45)14.2临时用电： (46)15 降水措施 (47)16 回访和保修措施 (47)16.1回访、保修的意义 (47)16.2回访、保修措施 (47)注：该名目章节不符合处规定。
付立井提升系统检修安全技术措施
编号：保存单位：付立井提升系统检修安全技术措施赤峰元宝山大黑山煤炭有限责任公司审批意见：矿长：年月日总工安全生产机电运输通风地测付立井提升系统检修安全技术措施一、概述：大黑山煤炭有限责任公司付立井提升系罐笼在井筒中运行出现卡阻故障，为查明排除罐笼卡阻故障、保障检修的顺利进行，特制定本措施。
二、施工地点：二区付立井地面——井筒——井底三、检修时间：2016年3月21日—23日四、施工总负责人：扈国昌现场负责人：王占军、郭秀军五、作业人员：王召强、王才冯宝玉、王凡负责人及作业人员职责：总负责人：全面负责维修作业安全管理与指挥。
现场负责人：负责现场维修作业的的安全管理与指挥。
作业人员：负责保质保量保安全的完成当班维修任务六、安全技术措施：1、人员入井前，由机电矿长安排机电检修人员对提升系统的绞车（制动机构、液压系统、信号系统）罐笼、箕斗、钢丝绳及井上下通讯系统进行检查、修复。
进行试运行无问题后，方可进行作业。
2、没有瓦斯检查员现场入井检测许可、任何人员不得入井。
人员入井前，由瓦检员负责人检查井筒内风流和有害气体情况，并向安全副矿长汇报瓦斯检测数据，现场领导落实通风安全措施，确保井下空气中有害气体不超出《煤矿安全规程》规定方可允许人员入井。
3、人员入井时修复井下通讯联络系统时，因无法依靠正常通讯联络系统联络，所以必须采用对讲机应急联络或采用铁器敲击箕斗或罐笼或用矿灯发出预定的应急声音信号、光信号。
检修用信号规定如下：①、一短点：停止②、二短点：上提③、一长两短点：提人④、一长三短点：下放人员⑤、两短点：提物料设备⑥、三短点：下放物料设备。
⑦、四个短点：慢提（速度不得超过0.3米/秒）。
⑧、五：缓慢下放（速度不得超过0.3米/秒）。
⑨、六个短点：开、停水泵⑩、两长两短点：停止送电，⑪、两长三短：恢复向井下供电。
4、井筒内有人作业时，井口必须派有把钩工信号蹲守井口负责传送井上下联络信号。
5、把钩工必须事前清理井口周围5米范围内的杂物，遣散无关人员，禁止无关人员想井下张望。
主井提升机房施工组织设计
XX主井提升机房施工组织设计编制：审核：日期：施工组织设计（措施）审批表目录一、工程概况二、施工进度计划施工部署三、施工现场平面布置图：四、项目管理机构设置五、主要工序施工方案：六、施工安全生产措施七、季节性施工措施八、现场文明施工及环境保护的组织措施一、工程概况：1、本工程为XX能化集团三矿已十采区明斜井提升机房工程，，位于平煤三矿南风井院内，总建筑面积421.56m2，建筑总高为10.50m，建筑层数为一层，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为乙类，框架结构，基础形式为柱下独立基础，荷载等级为三级，建筑使用年限为50年，本工程设计标高±0.000相当于绝对高程152.157m，其地基承载力特征值fak=120Kpa。
2、垫层为C10，基础、梁为C30，框架梁板柱砼强度为C30，所有门窗过梁及构造柱为C25，填充墙及承重墙均采用240厚Mu10kp1型烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，屋面现浇板。
3、装饰装修工程：内墙面采用仿瓷涂料墙面，顶棚为仿瓷涂料，外墙面为外墙瓷砖，地面为水泥砂浆地面，水泥砂浆踢脚线，所有外露铁件均刷红丹漆两遍，后刷银粉漆两遍，门采用镶板门，窗为塑钢窗。
二、施工进度计划：附：施工进度计划表三、施工现场平面布置图：附：1、建筑施工平面布置图四、项目管理机构设置：项目管理机构框图五、主要工序施工方案：主要施工工序为：基础工程（包括设备基础）——主体工程——内外粉工程——门窗工程——屋面工程——楼地面工程——水、电、——涂料工程——附属工程。
（一）、施工顺序为：全方位开挖独立柱基础及设备基础：方至施工位置——布孔开挖孔桩——验收确认后浇筑孔桩填心混凝土——基础梁支模、扎筋、浇筑砼——土方夯填——地基与基础分部工程验收。
1、工程测量。
测量工作分四项内容：定位测量；轴线投测；层高传递；沉降观测。
1、1、定位测量1.1．1根据总平面图所标示的方位、朝向及坐标测定出主轴中心线与提升中心线的控制点，再用经纬仪测量定位，根据设计施工图纸尺寸，采用钢尺丈量平面及开间尺寸。
副井提升现场处置方案
副井提升现场处置方案背景副井是矿井生产中的常见问题，通常是指一种井下通风、通水、通信、排泥等用途的小型竖井，通常直径为1.2~1.5米，深度约在100米以内。
副井在矿井生产中使用非常频繁，但是由于副井的直径较小，内部空间有限，且副井口位置通常较高，如果有人员或物品被卡在副井内部，将对救援行动造成一定的困难。
针对矿井副井提升过程中遇到的问题，制定科学合理的副井提升现场处置方案，是确保矿工安全的关键步骤。
处置方案一、事故发生后的应急措施在副井事故发生后，应立即启动应急预案，并进行如下措施：1.立即向现场指派专业救援力量进行救援行动。
2.确定挖掘进出口位置，并根据现场情况合理安排队伍进行事故处理。
3.监督现场人员安全撤离，并保障现场秩序。
二、拆除井口部分以便开展副井救援工作为了进行副井救援，需要首先清理井口附近的杂物，并进行井口扩口拆除，以便现场救援人员可以直接进入到副井内部进行营救。
三、清理副井漏斗和石粉在副井救援工作中，副井漏斗和石粉是常见的堵塞原因。
为了避免救援过程中的滑坡事故，需要清理副井漏斗和石粉，并在清理过程中密切观察井下地质状况，及时发现异常情况。
四、抢救被困人员在完成三个步骤后，即可开始救援被困人员。
1.选派专业营救队伍，组织营救人员进行营救。
2.为被困人员送下氧气、食品和饮用水等必需品，并尽快救出被困人员。
3.在营救过程中，营救人员应配备通讯工具，保证沟通无阻，并及时反馈井下情况。
五、矿工安全撤离及交接工作在完成营救任务后，营救人员应实行交接制度，向后续工作人员准确、详细地交接所发现的问题，以便后续人员快速恢复矿井通风、通信、通水、排泥等基本设施功能，确保矿工安全。
结论矿井副井提升工作关乎矿工人身安全问题，因为这项工作需要在高压、高温、高湿、高瓦斯、高粉尘、振动等恶劣条件下进行，因此，矿井管理单位应严格按照副井提升现场处置方案实施救援工作，确保矿工的人身安全。
同时，在生产过程中还应加大对矿工安全的管理与监管，确保在生产过程中事故的减少。
副井提升机房施工组织设计
第一章工程概况工程概况表工程名称内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井副井提升机房建设地点内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区鲁新矿井建筑面积925m2层数二层建筑总高22.5m 层高一层：4.3m、9.4m;二层：22.5m建筑标高相对±0.000对应绝对标高872.50m 建筑类别戊类地基处理无基础类型桩基结构类型框排架结构抗震设防6度抗震等级三级使用年限50年安全等级二级耐火等级二级基础砼C35主体砼C30 钢筋等级HPB235、HRB335墙体外围护墙采用250厚轻质砌块（容重不大于1000kg/m3）,标高±0.000以下为240厚MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，标高±0.000以上为MU7.5砌块，Mb5混合砂浆砌筑。
内隔墙采用200厚轻质砌块（容重不大于1000kg/m3）,标高±0.000以下为240厚MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑，标高±0.000以上为MU7.5砌块，Mb5混合砂浆砌筑。
外墙装饰涂料墙面，做法：7厚1：3水泥砂浆打底扫毛，7厚1：2.5水泥罩面抹平，刷涂料。
内墙装饰抹灰涮涂料内墙面、面砖内墙面楼地面架空防静电地板、地砖楼面屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，做法参见图集05J909页WM15的屋15-B2(65)-Ⅱ4门窗钢木大门、塑钢门窗、木密封门、铝合金窗、不锈钢门楼梯楼梯采用不锈钢金属栏杆内蒙古鲁新矿井副井提升机房位于鲁新矿井副井北侧, 建筑面积925m²,地上二层，建筑高度9.4m、22.5m。
第一节工程特点一、冬季时间长、温度低，日间温差较大，风较大；二、地下水位高，冻土层深；三、施工地点偏僻，材料供应路途遥远；四、本工程基槽开挖过程中如有地下水，则需采取降水措施；五、应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，既要保证施工质量，又要预防质量通病。
第二节建设地点的特征本工程位于内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井矿区内，北距101省道10km，西距乌拉盖开发区36km，施工现场地势平坦、交通便利。
提升机房设备安装工程施工组织设计
提升机房设备安装工程施工组织设计干河矿副立井提升机房设备安装工程施工组织设计二〇〇七年三月目录一、概述二、主要工作量及技术参数三、施工前的准备四、施工程序五、绞车各部件安装六、设备主要部件的清洗及注意事项七、试运转八、劳动力安排及形象工期九、安全注意事项及工作制度十、工期保证措施十一、施工工器具、材料一览表十二、施工进度网络图一、概述：山西霍州煤电集团有限责任公司干河煤矿副立井位于山西省洪洞县北部，井径Ф6.5m，井筒深度为590.13m，井口绝对标高+546.4m，一水平马头门绝对标高-466.4m，二水平马头门绝对标高-561.4m，由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计。
本次工程的主要工作为副井绞车房机械设备安装及电器设备安装和液压配管等。
提升绞车为JKMD3.5×4（Z）型落地式多绳提升机，由上海冶金矿山机械厂制造；配套电机ZKTD215/56型，1250Kw，由上海电机厂制造，提升绳为国产B级镀锌三角股钢丝绳，型号为38ZBB6V×37S+FC，平衡尾绳为国产B级镀锌或光面涂油的扁钢丝绳，型号为170×28ZBB P8×4×9。
提升容器为双层四车一宽一窄多绳罐笼，最大提升速度10.079m/s。
二、主要工作量及技术参数1)落地式多绳摩擦式提升机JKMD3.5×4(Z)2)低速直联直流电动机 ZKTD215/56 1250Kw3)成套电控装置(高、低压配电装备、变压器、变流器、控制、监视、调节及保护设备)4)恒减速液压站 1套5)慢速桥式起重机 1台三、施工前的准备(一)技术性准备1)组织施工人员认真学习有关绞车安装技术，阅读图纸和其它相关资料，熟悉所安装设备的各种性能和技术要求；2)审查校核与安装有关设计图纸；3)编制施工措施并组织贯彻学习；4)核对安装与土建相关图纸尺寸；5)掌握各安装部件的质量标准、安全规程；6)按施工要求配齐施工工具、材料等。
某矿业公司主副井提升系统施工组织设计
西藏华钰矿业公司主副井提升系统施工组织设计江苏矿业工程集团有限公司机电安装工程处目录第一部分通用部分4一、企业简介4二、编制依据5三、施工准备5四、各种保证措施9第二部分主、副井井架及主、副井井筒装备钢构件制作20一、非标件制作施工技术方案20二、主、副井井架防腐施工方案31三、主、副井井筒装备非标件防腐施工方案32第三部分主、副井井架基础土建工程33一、建筑工程施工测量平面控制点的测设33二、施工过程33第四部分副井井架及副井井筒装备安装34一、工程概况34二、工程特点及施工重点与难点35三、总体施工方案36四、副井井筒装备的临时吊挂系统安装36五、副井井筒装备安装37六、副井井架安装施工技术方案39七、挂绳挂罐43八、井筒电缆敷设43九、井筒管路安装44十、各中段的操车设备安装44第五部分主井井架及主井井筒装备安装46一、工程概况46二、总体施工方案47三、主井井筒装备的临时吊挂系统安装47四、主井井筒装备安装48五、主井井架安装施工技术方案51六、挂绳挂箕斗55七、井口卸载设备安装、矿仓设备安装56 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表57 附表二：劳动力计划表59附表三：施工总平面图60附表四：临时用地表61第一部分通用部分一、企业简介江苏省矿业工程集团有限公司是具有矿建、土建、机电安装工程总承包壹级资质、地基与基础工程总承包一级、地质灾害治理甲级、工程测量、爆破与拆除、钢结构、隧道、土石方、建筑装修装饰、市政工程以及煤矿采掘资质于一身的综合性矿业工程集团，并具有整体承包矿井一、二、三期建设和整体托管煤矿安全生产的能力和资质，隶属徐州矿务局。
是一家拥有雄厚施工技术力量和机械设备的、富有施工经验的专业工程施工队伍。
近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建西藏华珏矿业股份有限公司隆子县扎西康铅锌多金属矿副井井架及副井井筒装备安装工程、主井井架及主井井筒装备安装工程，我们具有极大的兴趣，对与贵单位合作充满诚挚的意愿。
最新煤矿1.5Mt-a初步设计--采矿工程毕业设计
摘要本设计为清水营煤矿1.5Mt/a初步设计。
清水营煤矿井田地质构造复杂，煤层倾角16o。
煤种以气煤为主。
井田内共有4层可采煤层，煤层总厚10m，井田面积15km2。
可采储量154.33Mt，矿井设计服务年限74a。
清水营煤矿采用双立井、多水平、集中大巷、上山式开拓方式。
主井采用16t箕斗提升。
副井采用12t罐笼提升。
主运输采用架线电机车牵引3t底卸式矿车。
一水平设6个采区，设计采区布置三条煤层上山，生产能力0.6Mt/a。
设计工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤工艺，“四-六”工作制。
清水营煤矿属瓦斯矿井，采用两翼对角抽出式通风。
关键词：立井开拓；上山；综合机械化采煤工艺Abstract目录摘要 0Abstract (1)第1章井田概况及矿井建设条件 01.1 井田概况 01.1.1 交通位置 01.1.2 地形地貌 01.1.3 地面水系 (1)1.1.4 气象特征 (2)1.1.5 地震情况 (2)1.1.6 地区经济概况 (3)1.1.7 矿区开发简史 (3)1.1.8 地面建(构)筑物及设施 (3)1.2 矿井外部建设条件及评价 (3)1.2.1 运输条件 (3)1.2.2 电源条件 (3)1.2.3 水源条件 (4)1.2.4 其它建设条件 (4)1.3 矿井资源条件 (5)1.3.1 地层 (5)1.3.2 构造 (6)1.3.3 煤层 (13)1.3.4 煤质 (16)1.3.5 水文地质 (17)1.3.6 其他开采技术条件 (21)1.3.7 储量 (24)1.4 井田勘查程度及开采条件评价 (25)1.4.1 地质勘探程度 (25)1.4.2 地质勘探评价 (26)第2章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限 (27)2.1 井田境界及资源/储量 (27)2.1.1 井田境界 (27)2.1.2 资源储量 (27)2.2 矿井设计生产能力及服务年限 (30)2.2.1 矿井工作制度 (30)2.2.2 矿井设计生产能力 (31)2.2.3 矿井设计服务年限 (32)第3章井田开拓 (33)3.1 开拓方式及井口位置 (33)3.1.1 井口位置及工业场地选择的原则和主要因素 (33)3.1.2 矿井开拓方案的选择 (34)3.2 开拓部署 (47)3.2.1 井筒形式和数目 (47)3.3.2井筒位置及坐标 (47)3.2.3 水平划分及标高 (47)3.2.4 石门、大巷布置 (48)3.2.5 煤层开采顺序 (49)3.2.6 采区划分与接替 (49)3.3 井筒 (50)3.3.1 井筒净断面（或净直径）及布置 (50)3.3.2 井筒施工方法 (51)3.3.3 井壁结构 (51)3.3.4井筒延深的初步意见 (51)3.4 井底车场及硐室 (51)3.4.1井底车场形式的确定及论证 (51)3.4.2井底车场主要硐室 (51)第8章矿井主要技术经济指标表 .................................. 错误！未定义书签。
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神华宁煤集团清水营煤矿副立井提升机安装施工组织设计中煤第五建设有限公司第五工程处二O一O年九月目录编制依据1、工程概况 (1)2、施工部署 (3)3、主要施工方法 (6)4、试运转 (19)5、技术管理 (21)6、安全管理 (22)附一、主要施工机械设备表附二、施工工期进度表编制依据：1、施工合同2、《副立井提升机房设备安装设计图纸》（中煤西安设计工程有限公司设计）3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80—91）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）4、《煤矿安全规程》20105、中煤五公司一体化管理体系文件《职工安全手册》1.工程概况神华宁夏煤业集团有限责任公司清水营煤矿位于灵武市宁东境内，副立井提升系统由中煤西安设计工程有限公司设计,宁夏灵州工程监理咨询有限公司担任工程监理，中煤第五建设有限公司第五工程处负责施工。
副立井筒直径Φ9.2m，井深640m，井口绝对标高+1398.800m，井底车场绝对标高+786.000m，提升高度ht=617.7m,井筒布置一宽一窄两只罐笼。
副立井提升机设计为JKMD-5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机，机械部分由中信重型机械公司供货，摩擦轮重量为30ｔ，主轴重量为26.2ｔ,摩擦轮与主轴分开运输，到现场进行组装。
电气部分由洛阳中重自动化有限工程公司供货，电控系统采用PLC控制，整个调节、控制、监控和安全系统采用全数字化。
主电机与提升机采用悬臂直联方式连接。
主电机为上海电机厂生产的ZKTD285/71型直流低速直联电动机，额定功率2240KW，供电电压800V/3188A，最大提升速度10.47m/s。
电机总重量为69500Kg，其中转子重量为23360Kg，定子重量为38200Kg。
电机转数40r/min ，强迫风冷。
提升机冷却通风机电机功率为45KW /380V。
主导轮直径5m,提升机最大静张力1150KN，提升机最大静张力差270KN，衬垫摩擦系数0.25,钢丝绳间距350mm。
主提升绳4根，采用优质镀锌三角股型,型号为54 ZBB6V×43＋FC 1770 SS 1860 1180 , 54 ZBB6V×FC 1770 ZZ 1860 1180各两根钢丝绳，抗拉强度1770MPa,绳径54mm,每根钢丝绳最小总破断拉力1860KN,每米质量11.8Kg/m,每根长度800m。
平衡尾绳3根，其中型号196×31 ZBB PD8×419 1370 2620 1740的两根，重量为1740Kg/100m,每根长度700m, 抗拉强度1370MPa,型号166×26 ZBB PD8×4×19 1370 1890 1260一根，重量为1260Kg/100m,每根长度700m,抗拉强度1370MPa。
需要安装的机械设备主要有：（1）、主轴装置一套，主导轮直径Ф5m；（2）、天轮2个，直径Ф5m；（3）、车槽装置一套；（4）、液压系统二套；（5）、冷却风机一套（6）、盘式制动器四套；（7）、100t/20t电动吊钩桥式起重机一台。
（厂家安装）2、施工部署2.1施工项目管理组织（项目组织机构框图）2.2施工方案利用绞车房内电动100T桥式起重机将需安装的设备倒运到位，提升机机械、电气平行作业。
机械电气安装完毕，进行调试，试运转。
2.3质量目标：工程质量优良。
2.4劳动力组织：做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底，文明施工。
施工工期30 天。
（见网络图）2.5准备工作2.5.1熟悉和审查图纸，进行图纸会审由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作,工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。
2.5.2准备与本工程有关的规程、规范、标准、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准。
具体如下：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95、《煤矿安全规程》。
2.5.3基准点交接测量由甲方组织有关人员将井筒提升中心线及提升机中心线、标高点交给施工单位。
经双方核实后在测量记录上签字存档，作为工程竣工资料。
测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置，做好工程的测量定位。
2.5.4基础验收挂好十字中心线（根据矿方给出的十字中心线）及线坠，用墨线在基础上弹出提升中心线和主轴中心线。
根据设备基础图纸和实际到货的设备底座尺寸，由矿方、监理、安装单位人员共同验收。
重点检查设备基础螺栓的位置、尺寸与设计是否相符及基础的位置、几何尺寸、标高。
检查方法：由提升中心线和主轴中心线向外扩展，并将检查结果作好记录，三方签字作为移交资料。
2.5.5设备开箱检查验收设备运到施工现场后，应会同甲方代表、监理工程师、厂家代表一起按装箱清单进行全面清点，做好原始记录，并妥善保管。
发现设备缺陷、与图纸不符时应由甲方代表和监理，会同厂家和设计院进行处理，做详细记录，由甲方代表和监理签字作为移交资料。
设备重点检查内容：（1）、设备的名称、型号和规格是否符合设计要求。
（2）、应按设备装箱单清点到货各零件、部件和配套件，是否齐全。
（3）、应核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符。
设备到场应堆放有序，结合工序，避免多次倒运，并做好现场保卫工作和消防工作。
所有随机资料由施工单位保存，竣工后交给甲方。
3、主要施工方法主轴、滚筒、电机等大件从矿方仓库领出后用160t汽车吊到100t平板车上，倒运至副立井提升机房提升孔下面，利用提升机房内的100t桥式起重机根据安装顺序将设备吊装到位。
因高压柜安装在三楼，桥式起重机无法吊装、利用20t汽车吊将高压柜吊装到三楼安装位置。
机械设备与电控设备采用同时安装、交叉作业的方式，其中机械设备应按照主轴、电机、盘形制动器、液压系统、通风系统、辅助设备的顺序进行安装，电控设备按照接地系统、变压器及开关柜、电缆桥架、电缆敷设及接线的顺序进行安装。
3.1机械设备安装基准点交接及复测，由甲方提供井筒十字中心线及标高控制点的书面资料，并现场指认后交给施工单位。
施工单位测量人员对所提供的十字中心线进行复测，允许偏差为±10″。
井筒和绞车房施工时所用的中心线的控制点应与绞车安装所使用的十字中心线的控制点统一，如不统一，应进行校对。
井筒中心线投到绞车大厅时，在大厅四面墙上埋设“Π”架，其高度为高出滚筒上缘800㎜左右。
根据绞车安装平面布置图，用经纬仪把提升中心线和主轴中心线投到“Π”架上，并用钢锯锯糟。
在“Π”架上,用Ф0.5㎜细钢丝，挂设滚筒十字中心线,两端挂适当重锤,并用垂线在基础找四个点，用墨线在基础上弹出提升中心线及主轴中心线。
根据设备底座的几何尺寸绘制垫铁布置图，按图将垫铁位置标出。
接着按垫铁位置尺寸将垫铁麻面剁好，要求其与垫铁接触面积不小于60％。
3.2主轴装置安装该提升机主轴和滚筒因重量的关系是分开运到工地的，这就需要到现场安装。
事先将两轴承梁（大板梁）的垫铁用水平仪粗略找平，用起重机把轴承梁吊放到垫铁上。
用水准仪粗略找两个轴承梁的水平。
两个轴承梁上分别画出十字中心线。
在已挂好的主轴中心线及提升中心线的钢丝上，挂四个线坠，量好主轴装置的两头轴承座间距，来回移动一个轴承梁，使其中线与主轴中心线重合，在轴承梁的中线上，用钢卷尺量到提升中心线的距离，移动轴承梁使其到提升中心线的距离等于设计尺寸。
用基础螺栓把大板梁与基础固定，用水平仪和游标卡尺精找大板梁四角的水平，不水平时稍松基础螺栓，稍低处用大锤往里微调斜垫铁，同时复核提升中心线与主轴中心线，再紧螺栓并用水平仪找平，反复多次找平找正，最后达到安装标准要求。
另一个大板梁用同样方法操平找正。
轴承梁（大板梁）的安装标准为：沿主轴方向的水平度，允许偏差为0.15/1000；垂直于主轴方向的水平度，允许偏差为0.3/1000；两大板梁沿长度方向的水平度，允许偏差为1.0/1000。
首先用工字钢等材料在摩擦轮基础里面焊一个架托，再用行车把摩擦轮吊到焊好的托架上面固定牢固，摩擦轮与主轴的装配方法：（1）仔细清洗左右夹板，主轴法兰盘，摩擦轮与夹板接触面，为保证摩擦系数，应用氧气喷枪喷烧接触面，然后用钢丝刷或用清洗剂清洗，用钢锉剔除棱角、毛刺，最终达到接触面洁净的目的。
（2）仔细清洗摩擦轮与主轴配合处孔和轴的内外表面，仔细清洗左右夹板与摩擦轮及与主轴的接触面。
（3）将摩擦轮中心线按水平位置放置，注意起吊摩擦轮时不允许钢丝绳穿过与主轴配合的孔，并且要防止钢丝绳挤碰摩擦轮与制动盘连接处的端面，以防变形，然后将左右夹板各一个放进摩擦轮内。
（4）起吊主轴将轴慢慢穿进摩擦轮里，要注意必须按摩擦轮两夹板与主轴上所打的相应的位置印记对好位置进行组装。
（5）摩擦轮和主轴装配到位后，安装夹板，要特别注意的是摩擦轮、主轴、两夹板四个零件的位置一定要按每个零件上所打的对应印记对准。
左右两夹板处先各装入8个螺丝，每90。
装两个，180。
对称分布（如图中所示，可先装入1，2，3，4，5，6.7.8. 8个编号位置的螺栓）适当拧紧，只要能固定住摩擦轮即可。
（6）用塞尺通过夹板上的螺纹孔，测量摩擦轮与主轴法兰间的间隙。
要求在每个孔测得的间隙均匀。
当左右两个法兰处的间隙都达到要求后，将已装上的8个螺栓拧紧。
上述工作完成后，将左右两侧的夹板处高强螺栓由内往外依次穿好并上好螺母按图中所示的方法和顺序全部拧紧到规定的力炬値1440N.m。
首先应将靠近电机一侧的高强螺栓扭紧到规定力炬，然后再扭紧另一侧。
摩擦轮两端螺栓全部拧紧后用行车把主轴装置吊起，把下面支架抽出后放在轴承座上。
用水平仪和游标卡尺测量两个轴承座四个角的水平标高，使其达到安装标准，其轴承座安装允许偏差为:沿主轴方向水平度为0.1/1000；垂直于主轴方向水平度为0.15/1000。
用两线坠对样冲眼法或用挂边线法找主轴中心与主轴中心线重合度，若有误差可以调轴承座找正。
轴承的清洗：将轴承座上端盖打开，用汽油、毛刷将轴承内清洗干干净净，然后根据厂家技术资料要求的牌号，将加润滑油脂加入轴承内，在加油时应特别注意，使用的润滑油一定要清洁，在注入润滑油时，不能将杂质带入轴承和轴承箱内。
润滑脂的填充量：润滑脂应填满整个轴承和轴承座体空间的1/2～1/3为宜。
安装标准为:主轴轴心线在水平面内偏差: 2mm，以两制动盘为基准在滚筒上分中点线，在提升中心线上的钢丝上，挂两个线坠，用肉眼看两线坠与滚筒上划分的中线点重合度，若有误差可以调整轴承座。
主导轮中心线的位置偏差: 2mm。
主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000。