外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案
外墙涂料施工方案5篇
外墙涂料施工方案5篇各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：外墙涂料施工方案融汇半岛十四期B标工程外墙涂料施工方案第一节工程建设概况工程名称：融汇半岛.江上公馆建设单位：重庆融华房地产有限公司设计单位：深圳鑫中建筑设计顾问有限公司监理单位：重庆建永工程监理有限公司施工单位：重庆慧河建设有限公司第二节工程项目概况本工程位于重庆市李家沱巴滨路融汇半岛段，紧临长江。
融汇半岛江上公馆工程（即十四期B 组团）由22＃、23＃、24＃、25＃、26＃、2＃、28＃住宅楼和3＃车库组成，总建筑面积平方米。
外墙涂料总面积约为：15，0000平方米，采用砂壁状涂装系统。
第三节编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑施工手册》（第五版）－2012《建筑工程施工质量验收统一验收标准》GB50300－2013 《外墙涂料工程应用技术规范》DG/TJ08-504-2014 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ236-98施工管理与人员配置一、施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1、项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。
2、生产经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。
3、质安员：全面负责每天施工质量、材料和安全的检查，确保质量达到要求。
4、施工员：负责工地日常巡视巡查，确保工程质量安全进度目标的全面实现。
5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。
施工管理系统组织结构图：项目经理：↓生产经理：→ →→ → → → →↓ ↓质安员：施工员：↓ ↓ ↓ 施工班组1：施工班组2：施工班组3：施工准备1、材料准备A 、根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)一、施工准备1、清洗外墙表面施工前应对外墙表面进行清洗，除去表面积尘、污渍、油脂等杂质，以保证涂层附着力。
2、基面处理以刮刀、抹刀等工具清除外墙表面裂缝、空鼓、麻面等缺陷，滚平墙面表面。
如有重大裂缝需有机玻璃布、铜合金网等加固材料来进行处理。
3、废旧涂料处理如有墙面附着有旧涂层，应清除干净至基层。
墙体表面应均匀地涂上一层底漆，向四面遍布深度90~120微米，待干后方能进行后续工作。
5、基底干燥底漆涂布施工完成后，需要保持表面干燥至少24小时。
6、施工环境施工过程中尽量保持室内温度在5℃~35℃之间，低于5℃或高于35℃时应暂缓施工。
二、施工步骤1、抹灰采用专业灰浆抹灰剂将墙面抹平。
厚度需与涂料厚度相适应，常规情况下为3mm~4mm 左右，不能出现高低差异。
2、度光经抹灰后，要进行充分的光度处理。
对于表面弧度不够的部分需进行补充处理，以确保墙表面的光滑度。
3、中涂中涂属于防泼急救涂层，使得墙面表面更加光滑坚韧。
涂布完成后，需要进行反复光绘处理，以达到更光滑的效果。
4、上色根据客户要求的色彩进行配色，调色师可在加入适量高质量的颜料及专业调色卡的存在下熟练操作完成。
5、面涂使用面涂进行最终的涂布，之后进行反复光绘处理，揣摩每一处墙面的光滑度，使之符合设计需求。
6、光亮度处理完成涂布后，需要使用光滑度，进行光亮度处理，这是真石漆最为关键的步骤之一。
充分反复施工，每次间隔20分钟以上，是保证漆面光滑、坚韧不易脱落的关键。
三、施工注意事项1、施工应在干燥通风处进行，墙面应干燥涂层均匀，不应出现厚薄不均现象。
2、施工过程中必须配备防水措施，否则建议不要施工。
3、如遇到墙面空鼓、裂缝等断点，应采用专业补充材料填补。
4、施工时宜避免涂料涂布成一条直线，最好采用Z字形涂布施工，以保证涂层均匀。
外墙真石漆仿石漆涂料工程施工方案
外墙真石漆仿石漆涂料工程施工方案
此项目旨在为一座建筑物的外墙涂上真石漆仿石漆涂料，下面将介绍该项目的施工方案。
1. 准备工作
在进行涂装前，应进行以下准备工作：
- 清洁表面：确保墙面表面干净，无灰尘、油污等杂质。
可使用高压水枪清洗表面，或用刷子清洁和几何修整。
- 处理表面：对于表面存在渗水或开裂的部位，需要先处理。
可使用水泥或聚合物基础的裂缝填料进行修补。
- 填充基层：将墙面基层的孔隙填充，并将表面平整化。
可使用基础修补膏或修补胶。
- 控制湿度：严格控制环境的湿度，保持在40%~60%。
2. 涂装方案
第一层：底漆
使用底漆涂料进行底漆涂装。
可采用刷涂、滚涂或喷涂的方式进行。
注意事项：
- 底漆涂层应均匀厚实，避免出现粗糙的表面。
- 底漆涂层表面应均匀涂开，避免太过浓稠或过分稀释。
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案
外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能,如硬度、附着性。
和面漆配套使用,可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果.一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等.三、施工前准备1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干.3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程:1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补. 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直.3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：(建议）为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求:可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5％（体积比）.均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
外墙翻新施工：真石漆方案
外墙翻新施工：真石漆方案1. 项目背景随着建筑物的使用年限增加，外墙容易出现老化和损坏现象。
为了改善建筑物的外观和延长使用寿命，外墙翻新施工成为必要的过程。
本方案主要针对外墙翻新施工中使用真石漆的施工方案。
2. 真石漆介绍真石漆是一种仿天然石材的涂料，主要由彩砂、合成树脂和助剂组成。
它具有天然石材的质感、光泽和色彩，同时具有耐候性、耐久性、抗裂性和环保性等特点。
真石漆广泛应用于建筑外墙的装饰和保护。
3. 施工准备3.1 材料准备- 真石漆- 底漆- 涂料- 砂纸- 刷子- 滚筒- 防护用品3.2 工具准备- 喷枪- 抹布- 批刀- 水平尺- 垂直线挂锤3.3 现场准备- 清理外墙表面的灰尘、油污和松动的旧漆等- 修复外墙的裂缝、孔洞和不平整部位- 搭建施工脚手架- 做好施工区域的防护措施4. 施工流程4.1 基层处理1. 使用砂纸打磨外墙表面，去除松动的旧漆和杂质。
2. 使用抹布清洁打磨后的表面，确保无灰尘和油污。
3. 对于裂缝、孔洞和不平整部位，使用相应的材料进行修复和填补。
4.2 涂刷底漆1. 按照底漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷底漆，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.3 涂刷真石漆1. 按照真石漆的说明书，搅拌均匀。
2. 使用喷枪进行喷涂，喷涂时保持喷枪与墙面垂直，喷涂距离宜控制在30-50cm。
3. 对于特殊部位，可以使用刷子或批刀进行手工涂刷。
4. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.4 涂刷涂料1. 按照涂料的说明书，搅拌均匀。
2. 使用刷子或滚筒涂刷涂料，确保涂层均匀。
3. 涂刷后进行干燥，一般需要4-6小时。
4.5 清理现场1. 清理施工工具和材料2. 确保施工区域干净整洁5. 质量控制1. 施工过程中，严格按照施工流程和操作规范进行。
2. 施工过程中，及时检查施工质量，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合相关标准和要求。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
外墙“真石漆”建筑涂料施工方案及施工工艺
外墙“真石漆”建筑涂料施工方案及施工工艺一、涂层结构及图示1、基层：抹灰及抹面砂浆2、找平层：外墙腻子3、底漆层：外墙真石质感专用底漆4、面涂层：ZSG100真石漆（分格）5、罩面层：罩面清漆二、涂装条件及要求1、基层要求1.1、基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；1.2、基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合要求；1.3、外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。
按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。
2、环境要求2.1、环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；2.2、天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；2.3、施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备；三、施工工艺1、基层检查及处理1.1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；1.2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；1.3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；1.4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；1.5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；1.6、基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；1.8、基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；1.9、基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；2、找平层（外墙粗底腻子/抹面砂浆）及施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；2.1、材料配置：外墙抗裂粗底腻子/抹面砂浆；2.2、体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色/粉状、密闭袋装、水泥色；2.3、腻子配制：骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；2.4、施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；2.5、施工工具：批刀或抹刀、刮板，靠尺、腻子刀；2.6、施工道数：2遍，具体也可需要根据基层实际；2.7、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批拉刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；2.8、打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和细腻度良好；2.9、保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，采用清水进行适当保养加强（二到三遍）；2.10、强调和说明事项（1）、腻子/砂浆厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（2）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（3）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（4）、配制好的腻子/砂浆应于2小时内用完，做到现用现配；3、底漆层及施工腻子/砂浆干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；3.1、材料配置：外墙真石质感专用底漆；3.2、体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装；3.3、底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15-20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；3.4、施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；3.5、施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；3.6、施工道数：1道；3.7、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；3.8、干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥；3.9、强调事项（1）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（2）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（3）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；（4）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4、分格线设置及分格缝颜色涂刷并保护底漆干燥24h后，于底漆上弹线设定分格。
外墙真石漆涂料施工方案及方法
外墙真石漆涂料施工方案及方法一、材料准备1.外墙真石漆：根据需要选择颜色和质地的真石漆。
2.涂刷工具：辊刷、宽刷、角刷等涂刷工具。
3.需要的辅助材料：石膏板、石膏粉、美纹胶、防护布等。
4.清洁工具：水桶、刷子、洗涤剂等。
二、施工准备1.清洁墙体：首先要将外墙表面清洁干净，去除尘垢和杂物，可以使用水桶、刷子和洗涤剂进行清洁。
2.处理墙面：如有裂缝、空鼓、起皮等情况，要先修补和处理，可以使用石膏板、石膏粉等进行修复。
3.防护措施：将墙体周围的窗户、门等进行遮盖，以保护不需要涂刷的部位。
4.确定施工顺序：按照施工区域和墙面的大小，确定施工的先后顺序。
三、施工方法：1.打底涂料：将真石漆使用辊刷均匀地涂刷在墙体上，首先要保证打底涂料的均匀性，不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
2.营造质感：在打底涂料未干透之前，在墙体上利用刷子或者喷枪等工具，进行质感的打磨，可以根据需要，创造出不同的纹理效果。
3.上色涂料：待打底涂料干透以后，可以开始使用颜色或者质地的上色涂料，将其均匀地涂刷在墙体上，同样要注意不要出现厚薄不均或者漏刷的情况。
4.二次涂刷：如果需要更加浓郁鲜艳或者改变纹理效果，可以进行二次涂刷，同样要保证涂刷的均匀性。
5.美化边角：对墙体的边角进行美化，可以使用美纹胶等辅助材料进行装饰，以提升整体效果。
6.清洁工具：涂刷完毕后，要及时清洁工具，避免涂料残留或堵塞。
四、注意事项：1.施工环境：外墙真石漆的施工要选在适宜的天气条件下进行，避免在大雨、大风等极端天气下施工。
2.施工时间：不要在太阳暴晒或阴雨天进行施工，要选择温度适宜、风力较小的天气进行。
3.涂刷厚度：每一层涂刷的厚度要均匀，避免出现厚薄不均的情况。
4.确保干透：每一层涂刷完毕后，要确保其干透之后再进行下一层的施工。
5.加强保护：在施工期间，要对墙体周围的设施进行保护，避免涂料污染或者损坏。
6.施工规范：按照施工规范进行操作，遵循施工流程，避免出现疏漏或错误的施工。
外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案外墙涂料施工方案1.施工前准备1.1安全措施：施工人员应戴好安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护装备，确保施工安全。
1.2清理表面：清理外墙表面，将杂物、灰尘、油污等清除干净，确保施工面整洁。
1.3基层处理：检查外墙基层，并根据实际情况进行修补、打磨等处理，保证基层平整牢固。
2.涂料准备2.1材料准备：根据实际需求购买真石漆材料，确保材料的质量。
2.2搅拌均匀：将真石漆材料倒入搅拌桶中，用搅拌机搅拌均匀，确保颜色和粘度一致。
3.施工步骤3.1喷涂底漆：使用专业喷涂设备，将底漆均匀地喷涂在外墙表面，并注意保持喷涂厚度一致。
3.2墙面处理：在底漆完全干燥后，用砂纸将墙面进行打磨，同时检查墙面是否有裂缝等缺陷，如有需要进行修补。
3.3喷涂真石漆：将搅拌均匀的真石漆装入喷涂设备，按照施工要求将真石漆喷涂在墙面上，注意均匀喷涂，并保持喷涂厚度一致。
3.4人工刻线：在真石漆未干燥前，利用工具可以在墙面上进行人工刻线，以增加真石的效果和美感。
3.5第二遍涂料：待第一遍真石漆完全干燥后，进行第二遍涂料的施工，以增加颜色的饱和度和效果的层次感。
3.6固化时间：按照涂料使用说明，观察涂料的固化时间，确保施工完全干燥后才进行下一步工作。
4.施工注意事项4.1温度和湿度：施工时要注意室外温度和湿度的变化，避免在高温、高湿度或雨天施工。
4.2喷涂厚度：控制喷涂的厚度，确保涂料一致，避免喷涂过厚或过薄导致效果不佳。
4.3施工顺序：在进行刻线和涂料施工时，要按照从上到下，从左到右的施工顺序进行，以确保效果的一致性。
4.4干燥时间：施工完成后，按照涂料的使用说明观察干燥时间，避免在未完全干燥前进行后续工作，以免影响效果和耐久性。
4.5清理工具：施工完成后，及时清理和保养喷涂设备和其他工具，确保下次施工的质量。
5.施工后的保养5.1防水保养：完成施工后，可根据需要进行防水保养工作，以增加真石墙面的耐候性和抗渗透能力。
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外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
5、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。
六、应当注意的质量问题：1、面层出现楞子现象：主要原因是在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。
以避免面层施工后出现此现象。
2、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
3、接槎现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。
造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。
3.1 应把接槎甩在分格线上。
3.2 施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。
抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。
以避免面层施工后出现此现象。
4、空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。
外墙涂料真石漆施工方案一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品为本工程所用。
1）封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2）真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，防开裂树脂，各种功能性助剂和水组成。
真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量。
骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工，粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆的硬度，粘结强度，耐水，耐候性等多方面的性能。
用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。
防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。
各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3）罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.二、施工工艺和质量控制2.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。
2.1.1施工工序墙面检查修补清理1.基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。
1.2施工方法：1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.2.3对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2.4工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm 以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
2.1.2封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工2.1.2.1封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
6）腻子干透后方可图刷底漆。
7）图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8）涂布均匀、无漏涂。
2.1.3弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
2.1.4胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。
由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。
鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。
2.1.5喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工，施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。
7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。
8）无流坠现象。
9）门窗等无污染。
10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。
11）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。
2.1.6撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
2.1.7灰缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
2.1.8罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。
2.1.9质量标准1、真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2、分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3、厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度。
（施工若无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4、骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。
5、高耐侯、较长的使用寿命，不少于15年。
6、施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准；颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。
2.2其他注意事项2.2.1采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
2.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。
2.2.3分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。
同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
2.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
2.2.5同一单体，应从上而下同步施工。
2.2.6同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
2.3常见质量问题分析2.3.1遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。