钢板粘贴施工技术交底
压型钢板施工安全技术交底
压型钢板施工安全技术交底一、前言压型钢板作为一种广泛应用于建筑领域的建材，其施工安全问题备受关注。
为了保证压型钢板施工质量和施工人员生命财产安全，特进行施工安全技术交底。
二、施工安全风险在压型钢板施工过程中，存在以下一些施工安全风险：1.高处坠落：在安装压型钢板、搭设脚手架等操作时，人员因失足、滑倒或其他原因从高处坠落，引发严重伤害或事故。
2.物体打击：压型钢板、工具或施工材料等从高处掉落砸中人员或设备，引发人员伤亡或设备毁坏。
3.电击伤：在施工中，操作人员未经处理的带电电缆线接触到金属构件或压型钢板，引发电击伤。
4.受压伤：在压型钢板吊装、安装过程中，人员身体部位被钢板夹住，引发受压伤。
5.过度劳累：在长时间搬运重物、高空作业等操作时，人员摆姿势不当或操作不当，引发疲劳过度或身体不适。
三、施工安全措施为了避免以上施工安全风险，需采取以下施工安全措施：1. 施工前准备在进入施工现场前，应对其作业区域进行检查，确定脚手架、安全网、吊篮等安全设施是否齐备，是否达到要求，并在施工人员进场前对相关设备进行检查和维护。
2. 现场设施设置1.设置人员警戒带：在施工现场周边设置人员警戒带，以确保施工区域的安全。
2.设置作业平台及限位装置：在搭建脚手架时，应按要求设置平台升降距离，设置限位装置，保证无人跌落。
3.吊装保护：在压型钢板吊装过程中，应设置吊点、吊缆、吊夹等保护设备，确保吊装稳定，杜绝压型钢板翻滚。
3. 作业人员要求1.命令的传达：作业前，负责人员应向作业人员清晰明白地传达作业内容、要求及注意事项，确保作业人员理解，并在作业过程中不断强调。
2.操作规范：作业人员在施工时应严格按安全规定操作，坚决杜绝越级作业和违章操作。
3.急救知识：作业人员应具备一定的应急救护知识及技能，及时处理可能出现的意外伤害。
4.劳逸结合：在长时间的作业中，应控制好作业时间，适当进行休息，保证身体不过度疲惫。
四、安全管理要求1.各级管理责任：各级管理人员应加强对施工现场的管控，实施管理制度，确保各项施工安全措施的落实和执行。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
止水钢板施工技术交底
施工单位工程技术交底编号：工程名称衢时代未来大厦项目分部（分项）工程名称防水工程施工单位北京建工集团有限责任公司交底日期2020.04.15 交底提要止水钢板施工技术交底交底内容：一、施工准备1.材料及主要机具：（1）进场的止水钢板必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）主要机具；切割机，电焊机等。
2.作业条件：（1）机械设备已调试完毕。
（2）现场具备止水钢板安装条件。
3.设计要求：单块镀锌止水钢板材质为Q235B，长度为2000mm，3mm厚、宽度300mm、折边部位为50mm。
二、止水钢板施工1.同方向连接的两块止水钢板采用搭接焊，搭接50mm并双面满焊，水平和竖向连接的两块止水钢板采用对接焊，四周满焊，焊缝饱满，无夹渣，焊缝高度不小于3mm。
2.止水钢板设置方向①地下室底板与周边外墙导墙300mm高部位钢板止水带方向②底板后浇带部位钢板止水带设置方向②地下室外墙后浇带部位钢板止水设置方向③地下室顶板楼板钢板止水带设置方向3.止水钢板摆放部位的节点做法要求：①遇到转角处a、通过转角部位的时候不能直接转角处拼接，必须用整块止水钢板弯折连续通过阴阳角后才允许进行搭接焊。
b、搭接焊的部位至少应离开阴阳角300mm以上。
c、搭接部位上下、左右均需满焊，应量好尺寸后焊接成型了再安装过去，避免安装好后无法进行紧密的焊接，尽量减少安装后再焊接的数量。
②遇到柱、梁a、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置，将箍筋做出开口箍形状。
b、开口箍筋需制作成两侧带脚的，以便于止水钢板进行焊接。
c、单面焊接时不低于10d，焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透。
d、必须设置牢靠的支撑点，避免引起柱子偏位。
三、质量验收1.止水钢板的朝向是否准确，翘边应朝向有水一侧（包括塔吊基础施工缝处）。
2.检查止水钢板是否有翘曲，弯折、变形、锈蚀等问题。
3.检查止水钢板是否居中设置，钢板中心位置与标高是否准确无误。
4.固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠，焊接质量是否达标。
钢板屋面施工安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、分项工程名称：钢板屋面施工四、交底日期：[填写日期]五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 对施工人员进行安全技术培训，确保所有参与施工的人员充分了解并掌握钢板屋面施工的安全技术要求。
2. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 检查施工图纸，明确施工要求和安全注意事项。
4. 准备必要的施工工具和安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
二、施工过程中的安全技术要求1. 高处作业：施工人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，作业时不得随意移动，确保安全。
2. 机械设备：使用吊装设备时，应确保设备完好，吊装过程中严格按操作规程进行，防止发生机械伤害。
3. 防火措施：施工现场应配备足够的消防器材，施工人员应了解消防器材的使用方法。
4. 防止物体打击：施工过程中，应避免物体从高处坠落，对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍物。
5. 防止触电：施工现场应确保电线、电缆无破损，禁止在潮湿环境下进行电气作业。
6. 防止坠落：施工人员上下楼板、梯子等高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
7. 防止滑倒：施工人员应穿着防滑鞋，施工现场应保持整洁，防止滑倒。
8. 防止噪声：施工过程中，应采取措施降低噪声，保护施工人员听力。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应做好施工记录，包括施工时间、人员、设备、材料等，确保施工过程安全可控。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院。
3. 保护现场，协助有关部门调查事故原因。
4. 采取措施防止事故扩大，确保施工现场安全。
五、总结钢板屋面施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全可控。
钢板桩施工质量技术交底
钢板桩施工质量技术交底1. 引言本文档旨在就钢板桩施工质量的关键技术进行详细说明和交底。
钢板桩作为一种常用的基坑支护结构材料，在施工中需要严格控制质量，以确保施工质量和施工安全。
2. 钢板桩的种类和材质选择钢板桩可分为冷弯压型和热轧型两种。
冷弯压型钢板桩具有搭接连接方式，适用于较小的基坑支护工程；热轧型钢板桩具有锁合连接方式，适用于较大的基坑支护工程。
在选择钢板桩材质时，应考虑地下水位、土壤类型和承载力等因素，并确保材料符合国家标准和规范要求。
3. 钢板桩的安装要点钢板桩安装的关键要点包括预埋、定位、垂直度、纵向拼接和水平支撑等。
在预埋过程中，应确保预埋位置准确无误，并注意保护桩身不受损坏。
在定位过程中，应使用水平仪和吊具等工具进行准确定位。
在垂直度控制方面，应通过测量和调整确保桩体垂直度符合要求。
在纵向拼接过程中，应注意连接紧密，确保桩体的整体稳定性。
在水平支撑方面，应选择合适的支撑方式，确保钢板桩的水平度。
4. 钢板桩施工质量检查钢板桩施工质量检查包括尺寸检查、焊接质量检查、嵌接质量检查和防腐涂层质量检查等多个方面。
在尺寸检查过程中，应按照设计要求对钢板桩的长度、宽度和厚度进行检查。
在焊接质量检查方面，应检查焊缝的强度和牢固性。
在嵌接质量检查方面，应检查嵌接部位的嵌接长度和嵌接密实度。
在防腐涂层质量检查方面，应检查涂层的均匀性和附着力。
5. 钢板桩施工质量整改措施如果在施工过程中发现钢板桩施工质量存在问题，应及时采取整改措施。
整改措施包括重新安装、加固、修复和更换等。
在整改过程中，应根据具体情况采取相应的技术措施，并确保整改后的质量满足设计和规范要求。
6. 总结钢板桩施工质量的技术交底是确保施工质量和施工安全的重要环节。
通过详细说明钢板桩的种类和材质选择、安装要点、施工质量检查以及整改措施，可以提高施工的质量水平和效率，确保基坑支护工程的安全稳定进行。
以上是钢板桩施工质量技术交底的内容，希望各相关人员能够认真理解和遵守，以确保施工质量和工程安全。
12、钢板桩施工安全技术交底
9、工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
10、打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车，以避免损坏打桩机设备。
4、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
5、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
3、配电箱要求铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关由专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压。
4、进出配电箱线路必须有管保护。
5、夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式，悬挂于不影响施工操作的地方。
6、自备发电机接地、接零应自成体系，与外线路隔离，不得有电气联接，并与外电路联锁，杜绝并联运行。具体参照发电机操作规程。
6、在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。
7、由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时，施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
8．预制桩堆放的注意事项：
(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
11、钢板桩拐弯处应设置包角桩。
12、对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。
施工技术交底(止水钢板)
一、设计要求车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求4×300。
地下室外墙施工缝，设计要求3×300。
具体如下图：2、人防车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求3×250。
地下室外墙施工缝，设计要求3×300。
具体如下图：二、施工条件1) 钢筋绑扎施工完成；2) 止水钢板位置边线测量放线，并经监理工程师验收合格；三、施工准备1、止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求。
止水钢板有出厂证明书及复试报告单。
2、止水钢板300mm宽，上下各50mm左右扳成30度，成型良好。
3、焊机、焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
焊机、焊条必须有出厂合格证。
4、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
5、焊工必须持有有效的考试合格证。
6、熟悉图纸，做好技术交底。
四、操作工艺：1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2、车库止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
3、采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
4、钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用结420结构钢焊条。
粘贴钢板安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、交底部门：[请填写交底部门名称]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、施工期限：[请填写施工期限，例如：2023年10月1日至2023年12月31日]七、接受交底班组或员工：[请填写接受交底的班组或员工姓名]八、接受交底班组或员工签名：[请填写签名]九、交底内容：1. 材料准备与进场- 所有粘贴钢板材料必须符合国家标准，并经检验合格后方可进场。
- 进场材料应按类别堆放整齐，标识清晰，避免混淆。
2. 施工人员要求- 施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
- 参加施工的人员需经过专业培训，熟悉粘贴钢板的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员应持有相关操作资格证书，未经培训不得上岗。
3. 施工前的准备工作- 施工前应对施工区域进行清理，确保无杂物，施工面平整。
- 检查施工工具和设备，确保其处于良好的工作状态。
4. 粘贴钢板操作步骤- 在粘贴前，应对钢板表面进行清洁处理，确保无油污、锈蚀等。
- 按照设计要求，在预定的位置上涂刷底漆。
- 使用专用的粘贴剂，按照产品说明进行施工。
- 粘贴过程中，注意控制好粘贴剂的用量和分布，避免过多或过少。
- 粘贴完成后，应对钢板进行压紧处理，确保粘贴牢固。
5. 安全注意事项- 粘贴过程中，注意防止钢板滑落或意外跌落。
- 高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护措施。
- 严禁酒后作业或疲劳作业。
- 施工现场应设立警示标志，防止非施工人员进入。
6. 环境保护- 施工过程中，应采取措施防止污染环境，如合理使用防尘网、设置排水沟等。
- 废弃材料应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
十、检查执行情况[请填写检查执行情况，例如：检查执行情况良好，所有施工人员已按照交底内容进行操作。
]十一、备注[如有其他事项，请在此处填写。
]十二、接受交底班组或员工确认[请填写接受交底班组或员工确认情况，例如：已确认并理解安全技术交底内容，将严格按照要求进行施工。
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（8）、钢板防腐处（￠200*28）件采用外涂防腐漆底方式进行防腐处理。
年 月 日
接受交底人员：
姓名
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姓名
岗位
姓名
岗位
交底人
接受交底负责人
（4）、打磨粘结面的钢板表层：对于粘贴结合面，钢板生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净；
（5）、粘接胶的配制：粘接剂使用前应进行现场质量检查，合格后方可使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。⑤拆除顺序为：安全网→踢脚板→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
（2）、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理
根据图纸和实际情况进行下料，并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前，应先探明主筋和预应力筋的位置，量距钻孔。以免钻伤（断）原受力钢筋和预应力筋。
（3）、钻孔植埋螺栓：
在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径24mm的高强度螺栓。植埋螺栓钻孔打孔前，应用钢筋混凝土保护层测试仪检测底板预应力波纹管以及钢筋分布，对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘，再用甲苯或丙酮清洗孔，晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液，向盲孔内注入三分之一孔深的环氧胶泥，然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入，最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。
⑥如放，严禁高空抛掷。
⑧吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
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（6）、钢板粘贴：用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（2～4mm），胶体成中间厚边缘薄状，然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后，立即加垫片，紧固螺母。螺母紧固时应交替进行，使多余的胶沿板边挤压出来，达到密贴的效果。紧固螺母时先下后上依次紧固。
上海久坚工程加固有限公司
界阜蚌高速公路一、二期改建工程08标技术交底记录表
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施工项目
钢板粘贴
施工队
交底内容摘要：
1、施工工艺图：
2、施工方法及措施；
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2、施工方法及措施；
（1）、构件表面处理
对原混凝土构件的粘合面进行打磨，去掉6～8mm厚表层及混凝土裂化层，直至完全露出新面，并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。对于箱梁里面粘钢，检验时表面凹凸不平，打磨时尽量打磨平整，凹凸面较大的部位先用环氧砂浆垫平之后在进行粘钢。