压型金属板安装技术交底内容样本
压型钢板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前，应详细阅读施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
（4）非施工人员严禁进入施工现场，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全网、防护栏杆、防滑垫等。
3. 压型钢板安装安全技术（1）压型钢板运输和堆放1）压型钢板在运输过程中，应保持平稳，防止发生倾覆、滑落等事故。
2）压型钢板堆放时，应整齐码放，堆放高度不超过1.5米，避免压坏板材。
（2）压型钢板吊装1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊装设备完好、可靠。
2）吊装时，吊装人员应佩戴安全带，并按照吊装方案进行操作。
3）吊装过程中，应保持吊装设备的平稳，防止吊装过程中发生碰撞、倾斜等事故。
（3）压型钢板铺设1）铺设前，应对铺设面进行检查，确保铺设面平整、牢固。
2）铺设过程中，应保持压型钢板平整，避免出现凹凸不平现象。
3）铺设完成后，应对压型钢板进行固定，防止发生滑落、倾斜等事故。
（4）压型钢板焊接1）焊接过程中，应采取防护措施，防止焊接弧光、火花对人员造成伤害。
2）焊接完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
4. 应急措施（1）施工现场发生事故时，应立即停止施工，及时报警，并采取相应措施进行救援。
（2）施工现场发生火灾时，应立即启动消防设施，并组织人员进行灭火。
压型钢板安全技术交底模板
一、交底对象全体参与压型钢板施工的工人、技术人员及管理人员。
二、交底目的确保压型钢板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工前必须对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）非施工人员禁止进入施工现场，施工区域应设立明显的警示标志。
（4）施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免绊倒和滑倒事故。
2. 压型钢板施工安全操作规程（1）施工前应核对压型钢板型号、规格和数量，检查是否存在变形、翘曲、压扁、裂纹及锈蚀等缺陷。
（2）施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。
施工剪切下来的料头要稳妥放置，随时收集，避免坠落。
（3）非施工人员禁止进入施工楼层，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。
（4）施工时下一楼层应有专人监控，防止非工作人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。
（5）施工中工人不可聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。
（6）施工的工人不得在屋面奔跑、抽烟、打闹和乱扔垃圾。
（7）当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下，发生事故。
（8）早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，应特别注意采取防护措施。
3. 临时支撑及安装准备（1）压型钢板临时支撑需通过计算压型板的挠度来确定。
当板的跨度大于2400时，需加设临时支撑，临时支撑不能为点式支撑。
（2）核对压型钢板型号、规格和数量是否符合要求，检查是否有变形、翘曲、压扁、裂纹以及锈蚀等缺陷。
对存有影响使用缺陷的压型钢板，需经处理之后方可使用。
（3）对布置在与柱子交接处及预留较大孔洞处的异型钢板，通过放出实样提前将缺角和洞口切割好。
4. 施工结束后的清理工作（1）板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。
（2）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
压型金属板的制作与安装技术交底
压型金属板的制作与安装技术交底交底提要：压型金属板的制作与安装工艺流程：安装准备——安装各门窗洞口等线条——安装墙面板与雨棚——安装天沟——安装屋面板与屋面线条及设施——安装落水管及补胶——收尾验收。
交底内容：1、压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污泥砂，大面积不应有明显凹凸和邹折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留杂物和污物。
3、质量要求：A、制作压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
压弄金属板的尺寸允许偏差：波距±2.0mm，波高（截面积≦70 ±1.5mm；截面积≧70 ±2.0mm）侧向弯曲测量长度L范围内20.0mm。
压型金属板，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
B、安装压型金属板，冷水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
连接件数量、间距应符合设计和国家现行有关标准规定，螺钉中心距不宜大于420mm，房屋端部、搭接头和屋面报端头宜加密，按每波峰一个，螺钉头用密封胶密封。
压型金属板应在支承件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。
截面高度﹥70 时为375mm截面高度﹤70 ，坡度﹤1/10 时为250mm；坡度≧1/10 200mm；墙面一般按120mm。
压型金属安装应平整，顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面上端应呈直线，不应有未经处理的错钻洞。
压弄金属板安装的允许偏差：檐口与屋脊的平行度 12.0mm屋面板波纹线对屋脊的垂直度2/800，且≦25mm檐口相邻板端部错位 6.0mm压型金属板卷边最大波高 4.0mm墙板波纹线的垂直度 H/800，且≦25mm墙面墙板包角板的垂直度 H/800，且≦25mm相邻板下端错位 6.0mm4、其它未尽事宜根据公司的专业配套作业指导书及GB50205-2001施工质量验收规范执行。
压型板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保压型板安装工程安全、高效地进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将压型板安装过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 参与压型板安装的施工人员必须经过专业培训，持有相应的上岗证书。
2. 施工人员应熟悉压型板安装的施工工艺和安全操作规程。
3. 施工人员应严格遵守劳动纪律，不得酒后作业。
三、安全技术要求1. 施工现场安全：（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全。
（2）非施工人员禁止进入施工区域，施工区域应设置警戒线。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防尘口罩等。
（4）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、饮酒。
2. 施工人员安全：（1）施工人员应穿戴整齐，佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
3. 压型板安装安全：（1）施工前，检查压型板质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）铺设压型板前，清理施工面，确保表面平整、干燥。
（3）压型板安装过程中，严禁用钢丝绳直接捆绑起吊，应使用专用吊具。
（4）运输及堆放压型板时，应确保足够支点，防止变形。
（5）安装过程中，注意板缝咬合，确保密封性能。
（6）施工过程中，严禁在屋面奔跑、抽烟、打闹和乱扔垃圾。
（7）切割、钻孔等操作时，注意铁屑清理，避免滑倒、摔伤。
（8）吊装过程中，避免与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。
（9）不得将其他材料散落在屋面上，或污染板材。
（10）操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
四、安全检查与教育1. 定期与不定期的进行安全检查，确保施工现场安全。
2. 经常开展安全教育活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报，并采取必要的救援措施。
2. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
压型钢板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的压型钢板安装技能，并持有相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非施工人员不得进入施工现场，确保施工区域安全。
3. 压型钢板安装过程安全注意事项（1）压型钢板运输、搬运过程中，应轻拿轻放，防止坠落。
（2）压型钢板吊装时，应使用合适的吊具，确保吊装安全。
（3）压型钢板安装过程中，应注意板面平整，避免碰撞、挤压。
（4）安装压型钢板时，严禁站在板面上作业，防止坠落。
（5）安装过程中，应避免操作人员聚集，以免造成集中荷载过大，损坏板面。
（6）施工过程中，严禁吸烟、打闹、乱扔垃圾。
（7）压型钢板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防爆、防毒、防腐蚀措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工过程中，严禁使用明火，如需焊接，应采取相应的防火措施。
（3）施工人员应了解施工现场的毒害物质，并采取相应的防护措施。
（4）施工现场应采取有效的防腐蚀措施，确保施工安全。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如遇意外情况，应立即采取急救措施。
（3）施工现场应设置明显的急救点，确保施工人员能够及时得到救治。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员，确保施工人员充分了解。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工现场安全管理人员应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
压型金属板安全技术交底模板
一、交底目的为确保压型金属板施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有压型金属板施工项目，包括屋面、墙面、地面等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和专业知识，熟悉本交底内容。
2. 施工人员应经过安全教育培训，取得相关资格证书。
3. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，非施工人员禁止入内。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其有效性。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（4）施工现场应设置临时设施，如临时休息室、厕所等，并确保其符合安全标准。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得在施工过程中吸烟、喝酒。
（3）施工人员应熟悉施工现场的消防器材位置和操作方法。
（4）施工人员应了解施工现场的安全逃生路线。
3. 施工工艺安全措施（1）压型金属板施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）压型金属板吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。
（3）压型金属板切割、钻孔时，应使用防护眼镜，防止铁屑飞溅。
（4）压型金属板焊接时，应采取防弧光措施，如佩戴防护眼镜。
（5）压型金属板施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料。
4. 特殊天气安全措施（1）雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工人员安全。
（2）大风天气施工时，应暂停高空作业，防止发生高空坠落事故。
五、应急处理1. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，组织人员逃生，并报告相关部门。
2. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并报告相关部门。
3. 发生设备故障时，应立即停止使用，排除故障后再继续施工。
六、交底记录1. 交底内容：本交底内容已向全体施工人员宣读，施工人员已了解并签字确认。
压型金属板安装技术交底
交底内容：压型金属板安装一、施工准备1、人力资源准备由于本工程工期紧、要求高，所以对加工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求, 对所有参与加工的人员都应进行针对性的培训，保证技术合格，保证工程质量和施工安全。
确保在本工程制作加工、运输安装期间各方面人员能及时到位。
2、劳动力计划劳动力计划表（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减。
）3、施工机具配置及电力要求1）放样及安装工具主要施工工具表2）电力需求：所需电压220V 380V用电设备及数量（需要二个200A的二级箱）4、原材料进厂及质量控制本工程所用材料除常用备料外，应及时订购所需材料。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
采购部将严格按工务部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求、进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。
具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
进厂材料的检验、验收，根据设计要求以及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量符合规定要求。
仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
5、包装、搬运、堆放、装卸、运输1）包装：对于已完成编号、标识且经检验合格的零部件和构件应进行适当的包装、堆放。
彩钢板生产完后要堆放整齐，然后用打包机进行打包，间距大约为 1.5〜2米，然后再用塑料薄膜进行包裹。
一般WS-1050型板每捆为70〜80片，其重量不宜超过4吨，堆放时不宜超过3堆; CSS5型板每捆为20〜30片，其重量不宜超过2吨，堆放时不宜超过2堆；收边用塑料薄膜进行包裹；玻璃棉复合板的每捆为10〜15片，高度不超多1.1米。
安全技术交底(安装压型钢板屋面)
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
工程名称 施工单位 交底提要
污水、回用水装置 北京建工
编号
交底日期 分项工程名称
交底日期 分项工程名称
年月日 安装压型钢板屋面
天沟 设备
钢管 钢丝绳、大眼安全网
设备
1000mm
钢丝绳、大眼安全网
用 M12 膨胀螺栓在框架柱固定钢板、 然后把钢管焊上钢板固定钢丝绳、 最后挂好大眼安全网。
6000mm
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
工程名称 施工单位 交底提要
污水、回用水装置 北京建工
编号
交底日期 分项工程名称
年月日 安装压型钢板屋面
交底内容： 1、 作业人员必须严格遵守《安全生产管理制度》，不得违章作业。 2、 高空作业必须严格按《建筑施工高处作业安全技术操作规程》进行操作。 3、 作业人员必须戴好合格的安全帽，上高空必须系好安全带，穿防滑鞋、衣服要灵便。 4、 凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适宜上高处作业的人员，不得从事高处 作业。 5、 作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 6、 高空作业不得往上或往下抛掷任何物料，以防造成物体打击事故。 7、 作业前必须先检查自己作业场所是否存在不安全隐患（危险源），若存在危险源必须先 整改或报告项目经理、安全员，待处理后确认安全方可操作。 8、 使用直爬梯时，上、下梯子时要互相谦让，不要闹玩，并做好防滑措施，上梯时应设 专人监护。 9、 使用手持电动工具必须使用末级开关箱，严格执行一机一箱一漏电的保护措施，电源线 与开关不超过 5 米，不得使用绝缘差、破损、老化的电源线。 10、 作业区、生活区、重点防火部位应悬挂安全防火警示牌，并配备相应的灭火器材。 11、 吊运： ①、 材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊运，不立即使用时应整齐堆放，并用彩 条布覆盖。 ②、 地面堆放材料时，为保持干燥须铺枕木（枕木高 6 公分以上）。材料不得接触地面， 枕木间距不得大于 3 公尺。
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本施工技术适用于钢结构建筑采用压型金属板作为楼板的永久性支撑模板的施工安装与质量验收。
2施工准备
2.1 材料质量要求
2.1.1 金属压型板以及制造金属压型板所采用的原材料, 应具备产品质量合格证明文件、中文标志以及检验报告等, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.1.2 压型金属泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文件、中文标志以及检验报告等, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.1.3 压型金属板的规格尺寸以及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和现行国家标准的规定。
2.2 主要施工机具
2.2.1 其中设备: 有汽车吊、卷扬机、拔杆等, 按不同工程面积、高度, 选用不同的方法和机具。
2.2.2 手提工具: 按安装队伍分组数量配套, 电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、签字、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
2.2.3 电源连接器具: 总用地按的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。
2.2.4 脚手架准备: 按施工组织设计计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
2.2.5 要准备临时机具库房, 放置小型施工机具和零配件。
3 作业条件
3.1 按施工组织设计要求, 对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置, 临时设施的位置等进行全面检查, 以保证运输畅通, 材料不受损坏和施
3.2 堆放场地要求平整, 不积水、 不妨碍交通、 使材料不易受损坏。
3.3 施工道路要确保雨季通顺和允许一般运输车辆经过以及回转。
4 施工工艺
4.1 安装工艺流程
屋面工程种类较多, 各有安装工艺特点, 单基本特点是相同的。
前面
板的工序也相类似。
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