含氟苯丙乳液的合成及其耐水性

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苯丙乳液的改性及性能研究

苯丙乳液的改性及性能研究

摘要目前人们对生活品质的要求在不断提高,绿色环保的理念深入人心,苯丙乳液作为水性涂料的成膜物质具有污染小,成膜温度低,粘结强度高等优点。

但是在耐水性,防腐性,耐磨性等方面存在一些不足,因此对其进行功能化改性受到了广泛的重视。

本文首先综述了近年来石墨烯,有机硅,有机氟,自交联单体等功能性原料改性丙烯酸酯乳液的研究进展,同时详细的介绍了改性后的丙烯酸树脂乳液的应用,并对今后的发展进行展望。

其次利用不同的功能单体对苯丙乳液进行改性,并对制备的乳液的性能进行一系列的分析和研究。

研究结果表明,采用羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼、乙烯基三乙氧基硅烷为交联单体,当羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸含量为5%时,乳液的吸水率达到最低; 双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼比例为1:1时,乳胶膜的交联度最大; 乙烯基三乙氧基硅烷含量为4%时,乳胶膜表现出了优异的耐热性能,且乳液及乳胶膜的综合性能达到最好。

最后采用KH560、KH570和KH590三种硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行表面修饰,然后通过机械共混的方法将功能化氧化石墨烯添加到苯丙乳液中完成对苯丙乳液的改性。

结果表明,KH560、KH570和KH590添加量分别为0.5%、0.7%、0.3%时,乳液的防腐蚀性能、耐介质性和耐盐雾性能达到最优。

研究还发现,采用反应型乳化剂SR-10,且当叔碳酸乙烯酯和苯乙烯的质量比为1:9时乳液的吸水率最低,乳液和乳胶膜的综合性能最好。

关键词苯丙乳液;自交联;氧化石墨烯;硅烷偶联剂;叔碳酸乙烯酯AbstractIn recent years, people's requirements for quality of life are constantly improving, and the concept of green environmental protection is deeply rooted in people's minds. As a film-forming substance for water-based paints, styrene-acrylic emulsion has advantages of low pollution, low film forming temperature and high bonding strength. However, styrene-acrylic emulsion has some shortcomings in water resistance, corrosion resistance and wear resistance, so its functional modification has received extensive attention.First, the research progress of acrylate emulsion modified by graphene, silicone, organic fluorine and self-crosslinking monomer in recent years were reviewed in this paper. The application of modified acrylic resin emulsion was introduced in detail, and the future development was prospected. Then styrene-acrylic emulsion was modified by different functional monomers, and the properties of the prepared emulsions were analyzed and studied. The results showed that the water absorption rate of the emulsion was the lowest when the amount of hydroxymethylacrylamide/acrylic acid was 5%, using hydroxymethylacrylamide/acrylic acid, diacetoneacrylamide/adipic acid dihydrazide and vinyltriethoxysilane as crosslinking monomers; when the ratio of diacetone acrylamide to diacylhydrazide adipate was 1:1, the crosslinking degree of latex film was the highest; and when the content of vinyltriethoxysilane was 4%, the latex film showed excellent heat resistance, and the comprehensive properties of the latex and the latex film were the best. Finally, three silane coupling agents KH560, KH570 and KH590 were used to modify the surface of graphene oxide, and then functional graphene oxide was added to styrene-acrylic emulsion by mechanical blending to achieve the modification of styrene-acrylic emulsion. The results showed that the anti-corrosion, medium resistance and salt spray resistance of the emulsion were the best when the dosages of KH560, KH570 and KH590 were 0.5%, 0.7% and 0.3% respectively. It was also found that when reactive emulsifier SR-10 was used and the mass ratio of tertiary vinyl carbonate to styrene was 1:9, the water absorption rate of the emulsion was the lowest, and the comprehensive properties of the emulsion and the latex film were the best.Key words Styrene-acrylic Emulsion;Self-crosslinking;Graphene oxide;Silane coupling agent;Vinyl tertiary carbonate目 录摘要 (I)Abstract (III)第章绪论1 (1)1.1 概述 (1)1.2 丙烯酸乳液的功能化改性 (1)1.2.1 石墨烯改性 (1)1.2.2 环氧树脂改性 (2)1.2.3 有机硅改性 (3)1.2.4 有机氟改性 (3)1.2.5 其他方法改性 (4)1.3 自交联单体对丙烯酸乳液的改性 (5)1.3.1 羟甲基丙烯酰胺及其衍生物的交联体系 (5)1.3.2 酮肼的交联体系 (5)1.3.3 甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)交联体系 (6)1.4 功能性丙烯酸乳液的应用 (7)1.4.1 功能性涂料 (7)1.4.2 粘合剂 (7)1.5 展望 (7)1.6 本本本的研究目的及意本 (8)1.7 本本本的本要研究内容 (8)1.8 本论文的本本本本 (8)第2章含氟自交联苯丙乳液的改性及性能研究 (9)2.1 概述 (9)实实部分2.2 (9)2.2.1 实实原料和实实设备 (9)2.2.2 乳液的合成 (11)2.2.3 性能测试 (12)2.3 结果与结论 (13)2.3.1 N-MA/AA对乳液性能的影响 (13)2.3.2 DAAM和ADH对乳液性能的影响 (19)2.3.3 硅氧烷(VTES)对乳液性能的影响 (22)2.4 本章小结 (27)第3章石墨烯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (29)3.1 概述 (29)3.2 实实部分 (29)3.2.1 实实原料和试实设备 (29)3.2.2 实实过程 (30)3.2.3 性能测试 (31)3.3 结果与结论 (32)3.3.1 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的红外分析 (32)3.3.2 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的热重分析 (34)3.3.3 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的接触角分析 (35)3.3.4 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的扫描电镜分析 (36)3.3.5 不同硅烷偶联剂功能化的氧化石墨烯改性苯丙乳液的性能分析 (37)3.4 本章小结 (41)第4章叔碳酸乙烯酯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (43)4.1 引引 (43)4.2 实实部分 (43)4.2.1 实实原料和实实设备 (43)4.2.2 乳液的合成 (44)4.2.3 性能测试 (45)4.3 结果与结论 (45)4.3.1 不同叔碳酸乙烯酯含量对苯丙乳液的影响 (45)4.3.2 不同乳化体系对苯丙乳液的影响 (49)4.4 本章小结 (53)结论 (55)参参文献 (57)攻攻硕士学位期攻所发表的论文 (63)致谢 (65)第1章绪论1.1概述近年来全球范围内环保法规的收紧,政府对涂料行业有机化合物(VOC)的排放量提出了更加严格的要求。

苯丙乳液的研制及耐防擦防水内墙涂料的研究

苯丙乳液的研制及耐防擦防水内墙涂料的研究

无脱落 无脱落 无脱落 无脱落 无脱落 无脱落
>2000 >2000 >2000 >2000 >2000 >2000
涂膜表面均无变色、起泡、脱落等现象,与预留样本一样
8. Tg=30℃ 酸值20
编号 PVC% 表干时间(23℃) 擦涂膜表面是否掉
粉 光泽度 硬度(划痕法) 附着力(划格法) 耐擦次数 耐酸碱性
六、实验结果与探讨
(1)从表中数据可得,在室温条件下,Tg 越高其涂膜表干速度越快。 (Tg30>Tg20>Tg15>Tg5>Tg0>Tg10)。
(2)相同的树脂乳液,调配不同PVC时其光泽度不同, PVC为15%时光泽度最高,PVC为80%时光泽度最低。 不同Tg的树脂,Tg为30时,调配出一系列的PVC值 涂膜,光泽度较其他组是最高的;Tg乳为-10时,调 配出一系列的PVC值涂膜,光泽度是最低的。这是因
A8
B8
15
25
2
2


C8
D8
E8
F8
35
40
60
80
2
2
2
2




36.0 23.4
17.6
8.6
8.1
7.0
无划痕 无划痕 无划痕 无划痕 无划痕 无划痕
无脱落 无脱落 无脱落 无脱落 无脱落 无脱落
>2000 >2000 >2000 >2000 >2000 >2000
涂膜表面均无变色、起泡、脱落等现象,与预留样本一样
主要内容介绍
◇ 一、内容摘要 ◇ 二、高耐擦防水内墙涂料的介绍 ◇ 三、苯丙乳液的制备 ◇ 四、内墙涂料的调配 ◇ 五、内墙涂料性能的讨论 ◇ 六、实验结果与探讨

《苯丙乳液合成技术苯丙乳液合成工艺苯丙乳液合成配

《苯丙乳液合成技术苯丙乳液合成工艺苯丙乳液合成配

《苯丙乳液合成技术苯丙乳液合成工艺苯丙乳液合成配设计了用于合成丙烯酸树脂乳液的实验配方,并进行了乳液的合成。

在本体系中,软单体丙烯酸丁酯与硬单体苯乙烯的比例为195/165时制出的乳液涂膜性能较好。

功能性单体对乳液的性能提高有很大作用,但其用量对乳液性能也有很大影响。

经实验所得,丙烯酸最佳用量为单体总量的4%。

单纯采用阴离子型或非离子型都可能使聚合反应失稳,应采用阴、非离子乳化剂复配使用,乳化剂的量占单体总量的4%左右时反应较稳定,且MS-1/OP-10的最佳比例为2/1。

过硫酸盐用作丙烯酸酯乳液聚合的引发剂,其用量为单体总量的0.50%时反应稳定.共60页2、纳米无机物\苯丙复合乳液的合成\结构及性能研究应用接枝机理(偶联剂机理),即用有机硅烷偶联剂(乙烯基三乙氧基硅烷)对无机纳米粒子进行表面处理。

硅烷偶联剂的烷氧基团水解后生成-Si(OH)5,与二氧化硅、金属及其氧化物等无机物质的表面产生化学的以及物理的结合,而其中可聚合的有机官能团(碳碳双键)则和有机组分生成化学键。

聚合后,无机相与有机相之间在纳米范围内以化学键的形式紧密结合。

本文还应用另一类无机材料(溶胶)合成复合乳液,以传统的离子交换法制备纳米硅.共65页3、玻璃纤维网格布用耐碱丁苯丙乳液制备通过乳液聚合的方法制备了一种玻璃纤维网格布用耐碱乳液粘结剂.文中讨论了丁苯与丙烯酸酯的比例、丙烯酸酯聚合物的玻璃化温度、极性官能团单体用量、多官能团单体用量、丙烯酸酯单体的滴加速度及交联剂的用量对乳液和乳液涂层性能的影响,此外还观察了乳液粒子的微观结构,检测共聚物的玻璃化温度和乳液粒子的粒径分布,对乳液共聚物做红外光谱分析.得到如下结论:(1)在搅拌下向丁苯乳液里滴加含有丙烯酸酯单体和极性官能团单体的混合物预乳液并进行聚合反应,然后再向聚合物中加入交联剂制得玻璃纤维网格布用耐碱乳液粘结剂,它在网布上形成的涂层强度高、抗腐蚀.共45页4、防腐涂料用苯丙微乳液的合成采用预乳化的半连续种子乳液聚合工艺合成了可用于金属防腐用的苯丙乳液,并针对目前市场上苯丙乳液致密性差、常温成膜时吸水率高且膜的介电常数大等缺点,运用了核壳微乳液聚合技术和粒子设计的思想,对其进行了改性研究,合成了一种交联度较高的具有核壳结构的苯丙乳液。

苯丙乳液配方及原理

苯丙乳液配方及原理

苯丙乳液配方及原理
苯丙乳液是一种常见的乳液类型,广泛应用于化妆品、医药、食品等领域。

它具有良好的乳化性能和稳定性,能够有效地将水相和油相混合,并保持乳液的稳定性。

本文将介绍苯丙乳液的配方及原理,希望能够对相关领域的从业者有所帮助。

首先,苯丙乳液的配方主要包括乳化剂、油相和水相。

乳化剂是苯丙乳液的关键成分,它能够降低油相和水相的界面张力,使它们能够均匀地混合在一起。

常见的乳化剂包括表面活性剂、胶体粘稠剂等。

油相通常是指油性成分,如植物油、矿物油等;水相则是指水性成分,如蒸馏水、植物提取液等。

其次,苯丙乳液的原理是利用乳化剂将油相和水相均匀地分散在一起,形成乳状液体。

乳化剂分子的两端分别亲水和疏水,因此能够将水相和油相分别包裹在其分子中,形成乳状液体。

乳化剂能够降低油相和水相之间的界面张力,使它们更容易混合在一起,并且能够形成稳定的乳状液体,不易分层和析出。

在实际生产中,苯丙乳液的配方需要根据具体的产品要求和使用环境来确定。

不同的产品可能需要不同类型和比例的乳化剂、油
相和水相。

此外,生产过程中的温度、搅拌速度、搅拌时间等因素
也会影响乳液的稳定性和质量。

因此,生产苯丙乳液需要进行严格
的配方设计和生产工艺控制,以确保乳液的质量和稳定性。

总之,苯丙乳液是一种重要的乳液类型,具有广泛的应用前景。

了解其配方及原理对于从事相关行业的人员来说是非常重要的。


望本文能够对读者有所帮助,谢谢阅读!。

含氟苯丙乳液的研究进展

含氟苯丙乳液的研究进展

沾污 、 易形变 , 导致其应用范 围受到 了一定 的限制。
近年 来 , 国 内外科 研工 作者 对苯 丙乳 液进行 了大量 的 改性 研 究 , 利 用有 机 硅 、 环 氧树 脂 、 纳 米 材料 、 蒙脱 土
因此 ,苯丙乳液作为一类重要的中间产品和原料 , 其 发展也越来越快 , 现 已广泛应用 于建筑 、 涂料及胶粘 剂等领域【 ” 。但是 , 在长期的使用过程 中也发现 , 由于
可用于苯丙乳液改性的含氟单体种类 比较多 , 用 得最多的是含氟丙烯酸酯单体 , 其中最具代表性的为 ( 甲基 )丙烯酸全氟烷 基酯 ,其通式为 C zC R C O O
( C H 2 ) , , C 。 ( R为 H或 C H , m≥l , t i / , ≥1 ) 。 目前 国 内
( G u a n g z h o u G l o r y s t a r C h e m i c a l C o . , L t d . , G u a n g z h o u , G u a n g d o n g 5 1 0 6 4 0 , C h i n a )
Ab s t r a c t : T h i s a r t i c l e s u mma i r z e s s t u d y d e v e l o p me n t o f l f u o in r e- c o n t a i n i n g s t y r e n e a c r y l i c e mu l s i o n ,ma i n l y e l a b o r a t e s
研 究 与应 用
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苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方

苯丙乳液生产配方之迟辟智美创作
苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得.乳白色液体,带蓝光.苯丙乳液附着力好,胶膜透明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好,是水性涂料,地毯胶,工艺胶的主要成份,市场需求量非常年夜.
一、基本配方(依照1000公斤投料):
5
6.乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐):
7.碳酸氢钠:
8
9.去离子水:499公斤
二、把持工艺
1 预乳化和配料
(1)在预乳化釜内分别加入去离子水191公斤,碳酸氢钠0.5公斤,乳化剂OS:18.85公斤,混合单体(甲基丙烯酸:9.64公斤;苯乙烯:218.8公斤;丙烯酸丁酯:238.4公斤;甲基丙烯酸甲酯:19.56公斤),进行预乳化,获得稳定的预乳液.
加入去离子水64公斤,配成引发剂溶液,备用.
(3)呵护胶体(聚甲基丙烯酸钠)8.36公斤加入去离子水44公斤,配成呵护胶体溶液,备用.
2聚合
在聚合釜内分别加入去离子水200公斤,呵护胶体溶液,预乳液60公斤,待70 ℃左右时加入引发剂溶液30公斤,在80 ℃时左右引发聚合,进行种子乳液聚合,可观察到釜底乳液泛蓝光.保温10 分钟后,开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液.滴加时维持聚合反应温度84- 86 °C左右.滴完后保温1小时.
3 出料包装
冷却到30 °C以下,出料用120 目滤布过滤, 即为苯丙乳液产物.
三、产物主要指标:
1. 固含量:48. 5%
2. pH值:5. 5- 6. 5
3. 粘度(涂- 4 °C杯.s. 17 °C)值:17.。

提高苯丙乳液耐水性能的研究

提高苯丙乳液耐水性能的研究

提高苯丙乳液耐水性能的研究
提高苯丙乳液耐水性能的研究
杨玉祥1,张国亮2
【摘要】摘要:采用预乳化-种子法乳液聚合工艺,合成了苯乙烯-丙烯酸丁酯-丙烯酰胺三元共聚乳液,系统研究了软硬单体、功能性单体、乳化剂体系、引发剂体系对乳液耐水性的影响。

实验结果表明,当软硬单体比例为2∶1,较少量的丙烯酰胺、阴非复配乳化剂体系、多次加入引发剂,可使乳液耐水性得到显著的提高。

【期刊名称】广州化工
【年(卷),期】2013(041)015
【总页数】3
【关键词】关键词:苯丙乳液;耐水性;单体;乳化剂;引发剂
苯丙乳液是以苯乙烯、丙烯酸酯类单体为主体生成的乳液共聚物的简称。

苯丙乳液作为一类非常重要的中间化工产品,有其非常广泛的用途,现已用作建筑涂料、金属表面乳胶涂料、地面涂料、纸张粘合剂、胶粘剂等[1]。

但由于乳液聚合物特殊的合成机理及成膜机理,它的耐水性比其它聚合法制得的聚合物还有一定的差距。

在某些天气非常潮湿的地区,以苯丙乳液为主的涂料及粘接的装饰材料常会脱落、变软等,因此研究高耐水性的苯丙乳液尤显必要。

本文通过乳液聚合合成苯乙烯一丙烯酸丁酯一丙烯酰胺三元共聚物乳液,考察了功能性单体、乳化剂、引发剂对其耐水性的影响。

1 试验部分
1.1 试验原料
苯乙烯(ST),沈阳化学试剂厂;丙烯酸丁酯(BA),沈阳化学试剂厂;丙烯酰胺。

苯丙乳液配方及原理

苯丙乳液配方及原理

苯丙乳液配方及原理 Revised by Petrel at 2021苯丙乳液生产配方苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体乳化共聚而得。

乳白色液体,带蓝光。

苯丙乳液附着力好,胶膜透明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好,是水性涂料,地毯胶,工艺胶的主要成分,市场需求量非常大。

一、基本配方(按照1000公斤投料):1、苯乙烯:218.8kg2、丙烯酸丁酯:238.4kg3、甲基丙烯酸甲酯:19.56kg4、甲基丙烯酸:9.64kg5、保护胶体(聚甲基丙烯酸钠):8.36kg6、乳化剂OS(烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐):18.85kg7、碳酸氢钠:0.5kg8、过硫酸铵:2.4kg9、去离子水:499kg二、操作工艺1、预乳化和配料(1)在预乳化釜内分别加入去离子水191kg,碳酸氢钠0.5kg,乳化剂OS18.85kg,混合单体(甲基丙烯酸:9.64kg;苯乙烯:218.8kg;并烯酸丁酯:238.4kg,甲基丙烯酸甲酯:19.56kg),进行预乳化,得到稳定的预乳化液。

(2)将过硫酸铵2.4kg加入去离子水64kg,配成引发剂溶液,备用。

(3)保护胶体(聚甲基丙烯酸钠)8.36kg加入去离子水44kg,配成保护胶体溶液,备用。

2、聚合在聚合釜内分别加入去离子水200kg,保护胶体溶液,预乳液60kg,待70摄氏度左右时加入引发剂溶液30kg,在80摄氏度左右引发聚合,进行种子乳液聚合,可观察到釜底乳液泛蓝光。

保温10min后,开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液。

滴加时维持聚合反应温度84-86摄氏度。

滴完后保温1小时。

3、出料包装冷却到30摄氏度以下,出料用120目滤布过滤,即为苯丙乳液产品。

三、产品主要指标:1、固含量:48.5%2、PH值:5.5-6.53、粘度(涂-4℃.S.17℃)值:17苯丙乳液的制备一、实验目的:1、掌握用乳液聚合法制备高分子材料的一般原理和合成方法;2、了解目标乳合物的设计原理。

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含氟苯丙乳液的合成及其耐水性周爱军;曾水娟;饶唯蕾;时楠;田智龙【摘要】含氟聚合物以其优异的耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性在很多领域得到了广泛的应用.以十二烷基硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚为复合乳化剂,利用预乳化工艺、半连续滴加乳液聚合方法,通过在聚合过程中加入含氟的丙烯酸酯单体引入氟原子,合成了含氟的苯丙乳液.考察了含氟单体量对共聚物乳液性能和乳胶膜吸水性能的影响,并进行了红外光谱和热失重分析研究,结果表明:在聚合中引入氟元素后乳胶膜的对水的抗润湿性大大提高,且随着含氟单体量的增加,防水性能逐渐增加,吸水率可最低降至8.9%;同时,红外光谱分析发现共聚物中含氟基团的存在,说明氟改性苯丙乳液成功;由热失重分析可知,该聚合物的热稳定性较强,可在较宽的温度范围内使用.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2013(035)009【总页数】5页(P64-68)【关键词】含氟乳液;乳液聚合;吸水率【作者】周爱军;曾水娟;饶唯蕾;时楠;田智龙【作者单位】武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TQ630.60 引言苯丙乳液是苯乙烯和丙烯酸系单体的共聚物乳液.苯乙烯是一种硬单体,亲水性很小,它的引入显著提高了聚合物乳液的耐水性能,苯乙烯的价格相对较低,可以降低聚合物乳液的成本.加之苯乙烯和丙烯酸酯进行乳液共聚和,可以克服聚苯乙烯质脆、不耐冲击,且长期受紫外光照射易黄变等缺点.由于苯丙乳液具有合理的性价比,所以被大量的用来配置内、外墙乳胶漆、版纸涂布浆料、喷棉胶等产品[1-3].含氟丙烯酸酯单体是一类带双键的含氟有机化合物,是含氟聚合物的重要单体之一.通过在聚合时加入含氟的丙烯酸酯引入含氟基团,从而改变了丙烯酸酯类聚合物的结构,使改性后的丙烯酸酯类聚合物不仅保持了原来优良的特性,而且还具有较强的化学惰性,优异的防水、防污、防油性及良好的成膜性等特性,广泛应用于建筑、汽车、机电、航天航空等高科技领域[4-7].1 实验部分1.1 实验主要试剂甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)均为化学纯,用5%的NaOH水溶液洗涤至水层(下层)变为无色再用蒸馏水洗涤至pH=7,减压蒸馏后存放于冰箱中备用;全氟丁基磺酸钾(PPFBS)和甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA),均为分析纯,阿拉丁试剂;十二烷基硫酸钠(SDS),化学纯,南京化学试剂有限公司;辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10),化学纯,上海山浦化工有限公司;丙烯酸(AA),化学纯,国药集团化学试剂有限公司;去离子水,实验1.2 含氟丙烯酸酯乳液的合成将一定比例的SDS、OP-10、PPFBS和50mL水混合,搅拌至溶解.然后投入反应单体,高速搅拌预乳化0.5h形成均匀的预乳化液.在装有电动搅拌器、冷凝管、N2导入管及温度计的250mL四口反应烧瓶中加入三分之一预乳化液和三分之一APS水溶液,通入N2保护,升温至80℃引发,待看到瓶内蓝光明显后20min,得种子乳液.再滴加剩余乳化液和氟单体,同步滴加剩余APS水溶液和缓冲剂NaHCO3水溶液,2~2.5h内滴加完,于80℃保温反应2h,待反应完全后,自然降温至40℃以下,氨水调pH为7~8左右,停止搅拌,将乳液用0.15mm(100目)滤布过滤,收集反应中产生的固体,烘干称重. 1.3 乳液测试分析1.3.1 乳液固含量将1.5g左右的乳液滴至洁净干燥的载玻片上,准确称取其质量,放入80℃恒温鼓风烘箱中24h,测定其质量.乳液的固含量S(%)可由式(1)计算:式(1)中,w、w1、w2 分别为载玻片的质量、烘干前乳液与载玻片的总质量、烘干后乳液与载玻片的总质量.1.3.2 乳液黏度本实验采用 NDJ-1旋转粘度计(上海精密科学仪器有限公司)测定黏度.1.3.3 乳液凝胶率将成品乳液通过0.15 mm(100目)筛孔过滤,过筛所留凝集物和搅拌轴上刮下的凝胶的质量之和即为凝胶量m0,凝胶率G按式(2)计算:式(2)中,M为反应体系中加入的单体总量.1.3.4 乳液转化率用吸管吸取1~2g乳液,加到已准备称重的表面皿中,称重,立即滴入5%的对苯二酚水溶液2~3滴,于105℃烘至恒重,转化率按式(3)计式(3)中:G0、G1、A、B 分别为试样重量、试样干燥后恒重、聚合配方中除单体以外的不挥发物的百分含量(%)、配方中单体的百分含量(%).1.3.5 乳液膜吸水率制膜:将不同配方的乳液试样,用涂布器在玻璃板上涂布成100μm的乳液膜,于80℃的恒温烘箱中干燥.将涂覆乳液的玻璃板浸入蒸馏水中,放置24h后准确称量.乳液膜的吸水率X按式(4)计算:式(4)中,w、w2、w3 分别为玻璃片的质量、烘干后吸水前膜与玻璃片总重,吸水后膜与玻璃片总重.1.3.6 傅里叶红外光谱(FI-IR)表征采用Magna-IR750傅立叶红外分析测试仪分析样品,美国Nicolet公司.1.3.7 乳胶膜热失重(TG)测试采用STA409EP型差热分析仪进行热分析测试,质量:8~12mg,升温范围:40~800 ℃,升温速率:10℃/min,N2保护.2 结果与讨论2.1 氟单体含量对乳液性能的影响氟元素的引入能有效提高聚合物乳液的热稳定性、化学稳定性和耐候性、耐化学腐蚀性及阻水阻油性能,这与氟原子的原子分布有极大的关系.首先,氟是元素周期表中电负性最大的元素,因此聚合物中氟原子上负电荷比较集中,吸引电子的倾向大,一旦与其他元素结合,就会成为难以被溶剂或化学药品侵蚀的化学物;其次,氟原子半径小、C-F键能高,使聚合物的主链受到严密的屏蔽,保证了聚合物的化学惰性[8].表1为氟单体含量对乳液性能的影响.表1 含氟单体用量对乳液性能的影响Table 1 Effects of the amount of fluoride monomer on emulsion propertiesw(HFBMA)/% 外观固含量/% 黏度/mPa·s 凝胶率/% 转化率/%37.4 414 0.28 97.7 3乳白色蓝光 35.2 26.7 0.44 96.5 5乳白色蓝光 36.5 21 0.58 93.4 10 乳白色蓝光 38.5 37.5 0.76 90.5 15 乳白色蓝光2乳白色蓝光41.7 25 1.01 87.4表1为合成的含氟乳液的各项基本性能,从表中可以看出,乳液的外观是常规的乳白色泛蓝光,固含量也在合理的范围内,随着氟单体用量的增加,体系的凝胶率不断在增大,转化率不断降低,黏度呈下降趋势.尽管共聚物中含氟含量的增大有利于提高最终产品乳液的性能,然而凝胶率的增加不但会使聚合过程的平稳性被破坏,同时也会使最终的转化率降低,不能保证反应的正常进行.所以在保证乳液性能的前提下应尽可能的减少氟单体的用量.2.2 含氟单体用量对乳胶膜吸水率的影响由于氟原子的高电负性和小原子半径,含氟烷基酯类单体具有优异的耐水性,含氟单体的用量不同其对应乳液产品的耐水性也不同,对其乳胶膜进行性能测试,结果如图1.图1 氟单体用量对乳液吸水性的影响Fig.1 Effects of the amount of fluoride monomer on emulsion water-absorbing quality从图1可以看出,在加入含氟单体质量分数为2%时,吸水率是增大的,因为加入含氟单体时,为了增加聚合的稳定性,同步加入了全氟阴离子表面活性剂PPFBS,使吸水率暂时增大,但随着含氟单体用量的继续增加,乳液膜的吸水率呈现降低的趋势,也就是说,乳胶膜的耐水性提高.当含氟单体的用量逐渐增加至7%时,吸水率达到8.9%,继续增加含氟单体用量,涂膜的吸水率反而增大,可能是由于氟单体含量过多使反应难以进行,因此吸水率反而增大.由于氟单体价格昂贵,应在保证乳液性能的前提下,尽可能减少氟单体的用量,采取含氟单体质量分数为7%左右为好.2.3 红外图谱分析图2列出了含氟乳液与不含氟乳液的红外光图谱,从图可以看出,a和b图中,均存在2 928 cm-1处的-CH3的C-H伸缩振动吸收峰,1 729 cm-1处的羰基C=O伸缩振动吸收峰,1 453cm-1和1 389cm-1处出现了 MMA 的特征吸收峰,1 160cm-1处的C-O伸缩振动吸收峰,842cm-1处出现了BA的特征吸收峰,700cm-1处的单取代苯的特征吸收谱带.但是,图a和图b在600~1 200cm-1处有明显不同.图a在1 160cm-1处和760cm-1处的吸收峰有所减弱,可能是氟原子的屏蔽作用.图a在1 097cm-1处较图b出现了C-F的伸缩振动吸收峰,在1 060cm-1处出现了C-F2的双吸收峰,表明聚合物中含氟基团的存在.图2 合成乳液的红外图谱,a:含氟乳液;b:不含氟乳液Fig.2 FI-IR spectra of the emulsion,a:fluoride acrylic emulsion;b:unfluoride acrylic emulsion 2.4 TG分析图3中a和b分别为含氟乳液的TG曲线和DTG曲线,从图可以看出,在300℃之前,聚合物的稳定性良好,基本未发生分解,随着温度升高,聚合物逐渐失重,是基于主链上的基团的分解,在407℃达到最大的失重峰,最后只有少量的残渣.由此可知,该聚合物的热稳定性较强,符合使用的温度范围.图3 含氟乳液的TG曲线和DTG曲线Fig.3 The TG curve and DTG curve of fluoride acrylic emulsion3 结语以苯乙烯及丙烯酸酯类为聚合单体,采用乳液聚合方法合成了含氟丙苯共聚乳液,经过各种表征测试,证明含氟乳液具有良好的性能,乳液中引入氟元素后乳胶膜的对水的抗润湿性大大提高,且随着含氟量的增加,防水性能逐渐增加.红外分析证明了含氟基团在共聚物中的存在,热失重分析表明该共聚物的热稳定性能良好,可在较宽的温度范围内使用.参考文献:[1]陈晓峰,高彦芳,刘德山.无皂苯丙乳液的合成及性能研究[J].高分子科学与工程,2004,20(2):54-56.CHEN Xiao-feng,GAO Yan-fang,LIU De-shan.Synthesis and properties of St/BA soap-free emulsion [J].Polymer Materials Science & Engineering,2004,20(2):54-56.(in Chinese)[2]沈有斌,刘晓国.有机氟改性丙烯酸树脂的方法及研究进展[J].广州化工,2011,39(20):22-24,34.SHEN You-bing,LIU Xiao-guo.The Method and Research Progress of Organofluorine Mondified Acrylic Resin [J],Guangzhou Chemical Industry,2011,39(20):22-24,34.(in Chinese)[3]高献英,李中华,田秋平,等.有机氟改性苯丙乳液的合成及其性能[J].应用化学,2009,26(1):108-110.GAO Xian-ying,LI Zhong-hua,TIAN Qiu-ping,et al.Synthesis and Properties of Polystyreneacrylate Emulsion 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