品管圈十大步骤标准
品管圈十大步骤全解析
品管圈十大步骤全解析品管圈是一个重要的概念，用于描述管理质量的流程。
现在，在各个领域中，品管圈被广泛应用，以确保产品或服务符合高度标准的质量。
在这篇文章中，我们将讨论品管圈的十个步骤，以及每个步骤的重要性。
步骤一：品质策划品质策划是品管圈的第一步。
这个步骤的目标是确定产品或服务的质量标准。
在这个阶段，制定项目目标并制定适当的策略。
这也是为向所有团队成员和利益相关者解释项目目标和策略而准备的文档的时候。
步骤二：品质控制品质控制是品管圈的第二步。
在这个步骤，我们将针对产品或服务进行实际的控制。
这就意味着我们需要根据预定的标准检查质量，并处理任何发现的问题。
这项工作通常包括在不同的阶段对产品和服务进行检查，以确保质量符合预期标准。
步骤三：品质改进品质改进是品管圈的第三步。
在这个步骤中，我们将研究任何质量问题，并根据所发现的情况对产品或服务进行改进。
这可能涉及到重新设计产品或提高制度的效率。
通过这个步骤，我们可以扩展我们的制度和最终的产品或服务。
步骤四：品质审核品质审核是品管圈的第四步。
在这个步骤中，我们将评估整个过程，查看我们的制度是否受到了任何问题的影响。
我们还将确定采取的纠正措施是否有效。
通过进行审核，我们可以确定制度可能会遇到的任何挑战，并采取必要的行动来减少或消除这些挑战。
步骤五：品质评估品质评估是品管圈的第五步。
这时候，我们将评估我们的制度是否达到了预期标准。
我们将采用一系列测试的标准来评估制度，并识别任何其他的问题或挑战。
通过这种方式，我们可以确保我们的制度符合高标准。
步骤六：品质认证品质认证是品管圈的第六步。
在这一步骤中，我们将申请证明我们的制度符合指定标准的认证。
认证通常由独立机构进行，并要求我们证明我们的制度能够满足严格定的标准。
通过获得认证，我们可以向我们的客户和其他利益相关者证明我们致力于保证制度质量。
步骤七：品质规划品质规划是品管圈的第七步。
在这个步骤中，我们将规划实施品质计划的过程。
品管圈十大步骤分析
品管圈十大步骤分析品管圈是一个广泛使用的项目管理工具，其目的是确保质量控制和改进。
品管圈的工作流程由十个步骤组成，在项目生命周期内提供有效的质量保证和控制，帮助团队在实现项目目标和交付高质量产品和服务时达到最佳效果。
1. 识别关键流程品管圈的第一步是识别关键流程。
这包括了项目中所有重要的流程步骤并明确它们的目的。
在这一步骤中，团队需要识别和分析可能发生的质量问题。
2. 进行流程分析第二步是进行流程分析。
这个步骤的目的是确定哪些过程需要进行改进，以及要改进哪些方面。
在这个步骤中，团队需要收集数据、测量和分析当前的流程表现，以确定潜在的质量控制问题。
3. 确定流程目标和指标确定流程目标和指标，即第三个步骤，是确保流程改进的有效性和成功的关键。
在这一步骤中，团队需要定义关键性能指标和目标，并制定动作计划来实现这些目标。
4. 制定改进计划制定改进计划是品管圈的重要步骤之一。
在此步骤中，团队将针对确定的流程目标和指标，制定一系列具体的行动计划。
改进计划需要确保针对流程的重要因素进行改进和监控。
5. 实施改进计划实施改进计划是为了确保改进计划的有效性得以落地。
在这个步骤中，团队开始实施计划并跟踪其进展。
这里的关键是确保实施计划不会对项目的进度和资源分配产生负面影响。
6. 检查改进结果在实施改进计划完成后，品管圈的第六步是检查改进结果。
在这个步骤中，团队将评估实施计划的效果，并分析和测量计划的成功性。
7. 更正并维护改进方案根据最新的数据和分析结果，品管圈的第七个步骤是更新改进方案。
这个步骤确保改进方案能够保持最新且有效。
这些改进可以是针对流程和系统的任何部分，以便在整个项目周期内实现持续的质量改进。
8. 实施并跟踪更正方案在这个步骤中，团队实施并跟踪更正方案。
这个过程要求团队明确更正方案的实施细节，并维护跟踪日志以确保方案顺利实施。
9. 规划和实施继续改进品管圈的第九个步骤是规划和实施继续改进。
这个步骤要求团队评估整个品管圈的效果，并规划下一阶段的改进工作。
什么是品管圈四个阶段、七个手法、十大步骤？
什么是品管圈四个阶段、七个手法、十大步骤？品管圈（QCC）是改进产品质量常用的手法，其核心价值是强调每一个质量问题的解决不可能一蹴而就，必须坚持多次PDCA循环往复，直至达到质量持续改进目标的实现。
品管圈十大步骤品管圈可分为四个阶段和十大步骤。
四个阶段和十大步骤之间关系密切，共通联动，不可分割。
为大家介绍如下。
01第一阶段（QCC-P）1、组建品质团队由一群工作性质相似的人组成，且要有适当的组圈人数，并有圈员、圈长、辅导员等分工各司其职，共同参与。
2、主题选定题目来源可依身边的问题，如日常感觉困扰或不便、上级反复强调和关注的、工作场所的问题、日常管理差异处、前后工程及相关部门的诉求或期望、上一期活动的反省及残留、上级主管指定等选定主题。
3、活动计划拟定预估各步骤所需时间、决定活动日程及工作分配、拟定活动计划书，并取得上级核准、进行活动管控。
4、现状把握收集某一段时间的资料做分析，了解目前的现况（率或分布）文字说明或以流程图表示。
5、目标设定根据现况调查数据和圈能力来计算和拟定主题改善的目标值。
6、解析与对策拟定通过头脑风暴法寻找所有原因，且制作鱼骨图（绘制方法见下文），接着通过圈员投票等方法在原因中确定要因，最后根据要因再次制作查检表，收集数据，进行真因验证。
当确定了真因后，以系统图的方法、80/20原则及头脑风暴拟定对策，针对主要的要因拟定具体对策，一个原因可衍生出多个对策，依效益性、可行性、经济性、预算等各种因素作综合评价，选择要实施的改善方案。
改善实施前，先要获得上级的核准。
鱼骨图绘制方法鱼骨图又称特性要因图或石川图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，用图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。
鱼骨图基本结构（1）整理问题性鱼骨图（各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成关系，对问题进行结构化整理）（2）原因性鱼骨图（鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写）（3）对策性鱼骨图（鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写）鱼骨图使用步骤步骤1集合有关人员：召集与次问题相关的、有经验的人员，人数最好4~10人。
品管圈十大步骤分析
品管圈十大步骤分析品管圈十大步骤分析是指将品质管理过程分为十个步骤，从定义问题开始逐步朝着解决问题的方向前进，以最终实现产品或服务的最佳质量和客户满意度。
这种方法可以用于生产和服务领域中的任何类型的业务。
下面一一分析品管圈十大步骤。
步骤一：定义问题品管圈的第一步需要识别或定义问题，这通常是通过问问题的方式来完成的。
举个例子，问题可能是：“为什么我们的生产线瓶颈?”或者“我们的客户对我们的服务满意度不高，我们该怎么做才能提高呢?”在做决策之前，必须识别出问题，并确保每个人对问题都有明确的了解和定义。
步骤二：测量问题第二步需要测量问题，以便能够具体了解问题的确切性质。
例如，如果问题是生产线的瓶颈，需要分析生产线各个环节的速度和效率。
优化生产线流程中的瓶颈并确定改进需求。
步骤三：分析问题在测量问题的基础上，需要对问题进行分析，以确定根本原因。
例如，生产线瓶颈可能是由于某个机器的故障或设备不足引起。
针对问题进行分析来确定影响因素，必须采用比较合适的分析方法，以确定关键因素。
步骤四：确定改进方案在确定问题的根本原因后，接下来需要确定解决问题所需的改进方案。
例如，在生产线的情况下，可能需要升级设备或添加更多机器来改善生产线的吞吐量。
步骤五：改进过程第五步需要开始实施改进方案，并收集结果数据，例如生产流程是否变得更加高效。
这可以通过对过程进行控制来实现，例如使用统计分析方法，收集和分析过程数据。
步骤六：检查结果第六步要验证改正方案的有效性，检查数据是否符合预期。
例如，生产线的吞吐量是否有所提高？是否达到预计的改进效果？如果未达到预期效果，则需要进行分析并确定进一步改进的步骤。
步骤七：标准化在改进过程的基础上，第七步就是把新过程的知识和单证制度标准化。
例如，对于成功改进的生产流程，可制定标准程序，方便后续管理控制和维护。
步骤八：培训员工第八步是让所有的员工学习和应用新标准程序。
他们必须知道如何使用该程序以及必须按照新标准来操作以确保质量的一致性和可持续性。
品管圈十大步骤分析
品管圈十大步骤分析品管圈是一个重要的质量管理工具，被广泛应用于各行各业的管理中。
品管圈十大步骤分析是品管圈的核心内容，可以帮助企业建立可持续改进的质量管理体系，提高企业质量绩效和市场竞争力。
本文将对品管圈十大步骤进行详细分析。
一、识别问题品管圈的第一步是识别问题，即确定需要改进的领域和问题。
这一步的目的是明确改进的目标和方向，为后续的改进做好准备。
问题可以来源于生产过程、服务过程、客户投诉等多种途径。
企业可以通过反馈机制、人员巡检、数据分析等方式获取问题信息。
二、定义问题在识别问题的基础上，品管圈的第二步是定义问题。
定义问题是为了更加确切地了解问题的本质和影响，找出问题的关键点和因素，为下一步的根本原因分析打下基础。
在定义问题的过程中，需要明确问题的性质、范围、影响等重要信息，以便后续的改进行动能够更加有效和有针对性。
三、分析问题品管圈的第三步是分析问题。
分析问题是为了了解问题的本质和根本原因，找出解决问题的关键因素和方法。
分析问题可以采用数据分析、流程图分析、因果关系图分析等方法。
这一步的目的是为下一步的制定改进方案提供依据。
四、制定改进方案制定改进方案是品管圈的核心步骤之一。
在前面的步骤中，企业已经对问题进行了识别、定义和分析，掌握了问题的本质和影响，这一步需要根据这些信息来制定具体的改进方案。
改进方案应该包括工作计划、资源需求、改进目标、改进方法等内容。
五、实施改进方案实施改进方案是为了将制定的改进方案付诸实践，使改进方案得到落实，达到预期的改进效果。
实施改进方案需要准备好相关资源和人员，制定具体的工作计划和时间安排，统筹协调各项工作，并不断进行监督和检查，确保改进方案的有效实施。
六、监控改进效果监控改进效果是为了了解改进方案的成效和效果，及时调整和完善改进方案，保证改进的持续性和可持续性。
监控改进效果可以通过各种方式进行，如通过数据分析、巡检、顾客满意度调查等方式，获得实际结果和反馈信息。
品管圈十大步骤
部门名字：急诊圈、门诊圈、OR圈
部门属性：南丁格尔圈、小护士圈
凝聚向心力之文字：同心圈、协力圈、自强圈 代表希望的感觉：晨曦圈、动力圈、光明圈 文字的巧合性：橡皮圈、游泳圈、甜甜圈、呼拉圈 动画片人物：淘气阿丹圈、皮卡丘圈、蜡笔小新圈
品管圈活动主题：降低差错圈、满意圈
文字的反义词：摸鱼圈、等会圈、药到命除圈
2 8 2
4.提升 再职教育后之 评值平均分数
5.提升 护理操作技术之 完整性
1
2
6.降低 大夜班与白班之 交班时间
7.提升 住院病人出院指导之 及时率
2
3
圈员共10人，每人两票
住院病房主题评价表
主题评价题目
1.降低住院病人给药差错发生率 2.降低病房红灯使用次数
上级 政策
3 5
重要性 3.3 4.6
计划 Plan
1主题选定
2.拟定活动计划书
3.现状把握
4.目标设定 5.解析 6.对策拟定 实施 Do 确认Check
没 有 效 果
7.对策实施与检讨
8.效果确认
有效果
处置Action
9.标准化 10.检讨与改进
现状把握
序号 1 步骤 将现行工作内容充分掌握 工作流程 要点 单位简介 流程图 常用方法
没 有 效 果
7.对策实施与检讨
8.效果确认
有效果
处置Action
9.标准化 10.检讨与改进
亲和图
由川喜田二郎博士（Kawakita Jirou）于 1953年所提出 从混淆的状态中掌握语言数据，将其整合 以便发现问题
将复杂无头绪的观念或事实依其相互间的 亲和性，加以归纳统合使这些事实之间的 关系明朗化
十大步骤
对策拟定
脑力激荡术应避免这些话： 理论上说得通，但实际上并非如此 恐怕上级主管不会接受 以前试过了 违反医院之基本政策或方针 会被人讥笑的 你脑袋有问题喔 ..........
对策拟定
对策拟定表
注：全体圈员就每一评价项目进行对策选定，评价方式：优5分，可3分，差1分， 圈员共-- 人，总分--分，依二八法则，--分以上为实施对策。
品管圈十大步骤之—
对策拟定、实施与检讨、效果确认、标准化、 检讨与改进
主要内容
1
2 3 4 5
实施与检讨 效果确认
标准化
检讨与改进
对策拟定
对策内容为永久有效对策， 评价改善对策 （可行、经济、效益性） 而非应急性临时对策 可做文献查证、 同行经验 考虑对策相互 关系，拟订实 施顺序及期间 并进行工作分 配;
1
2
3
4
5
6
若在预订计划时 间内无法完成的 难题，修正改进 方案和完成时间
尽可能详细记 录对策实施过 程与结果
并非所有实施对策皆须 标准化，考虑形成改善 较佳或可形成制度、规 范的对策进行标准化
例
对策四 对策名称 主要原因 提高责任护士及照顾者的执行力 经验、责任心以及文化水平差异
对策实施： 负责人：莫怡坚 实施时间：2月-11月 实施地点：呼吸内科
对策处理： 1.经效果确认为有效对策 2.细化以上各项措施 3.列入标准化内容
堵管—对策名称
主要因
对策内容： What 提高加压袋压力合格率 how 生理盐水袋装化； 定时安排专人检查加压袋压力 护理记录单反应压力记录情况
1.提高加压袋压力的合格率
材料因素及监测不足
对策实施： 负责人：黎丽珊、晏芳、王迪麟 实施时间：2016年5月—长期 实施地点：ICU病房
医院品管圈十大步骤
降幅 64.75
%
5 、解析：
问题
原因
要因
柏拉图
真因
头脑风暴、鱼骨图、系统图 表决（记名式团体技巧）
查检
人 病情多变性
病人
疾病知识缺乏
物
护士交接班不规范
缺乏规范培训
思想不集中 物品摆放混乱 护士
病情复杂 物品多
空间狭小
情绪 责任感不强 病情变化快 交班环节多
交班内容多
设备不清楚
交 接 班 缺 陷 护理记录不会 原 记录不完善因
113
1
5
1 5 1 23 9
12
噪音大
3
315
1
1
1 3 1 19 11
13 交班内容多
病情变化快
3
153
5
1
5 5 1 29 6
14
环节多
3
335
3
5
3 3 3 31 5
15
特殊治疗多
5
353
3
5
3 5 1 32 4
16
工作量大
5
135
5
5
5 5 1 37 3
17 口头交班多
5
355
3
5
5 3 3 37 3
月份 周次
步骤 主题选定 计划拟定 现状把握
13年11月 13年12月 14年01月 14年02月 14年03月
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 负责人
活动计划表 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周
甘特图
30%
17 11 上级政策
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品管圈十大步骤标准
品管圈的十大步骤标准可以包括以下内容：
1. 制定品质管理计划：确定项目的质量目标和可接受的质量标准，制定相应的计划和流程。
2. 进行质量管理培训：培训团队成员，使其了解质量管理的原理、方法和流程，提高他们的质量意识和技能。
3. 制定工作标准和流程：建立适当的标准和流程，确保工作按照规定的要求和步骤进行，提高工作的一致性和质量。
4. 进行质量策划和设计：在项目开始前进行质量策划和设计，确定质量目标和检测方法，并制定相应的控制措施。
5. 实施质量控制：监督和控制项目工作过程，确保产品和服务在生产过程中符合质量标准，及时发现和纠正问题。
6. 进行质量检测和测试：使用适当的检测方法和工具，对产品和服务进行检测和测试，确保其符合质量标准和客户的要求。
7. 进行质量评估和审计：定期对项目和产品进行评估和审计，识别和纠正可能存在的问题和风险，持续改进质量管理体系。
8. 进行质量改进：收集和分析质量数据，识别问题的根本原因，采取措施进行改进，提高产品和服务的质量和客户满意度。
9. 进行质量沟通和反馈：与相关方进行沟通，了解他们的需求和反馈，及时解决问题和改进质量管理。
10. 进行持续改进：建立持续改进的机制和体系，不断优化质量管理过程，提高产品和服务的质量和竞争力。