设备维修、更新与技术改造
技术改造和设备更新的技术经济分析
2．技术改造后提高劳动生产率、节约劳动力和工时的收益： （1）技术改造前后产品品种相同，则收益为：
R
q1 q0
1 100%
h0 h1
1 100%
式中： R —技术改造后劳动生产率提高的百分率； q0—技术改造前的产量定额； q1—技术改造后的产量定额； h0—技术改造前的工时定额； h1—技术改造后的工时定额。
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❖ 选择适当的时机进行技术改造 实施技术改造，应以市场的需要为导向，以技术的发展和
产品寿命周期的预测为基础，选择适当时机进行。应注意追踪 企业所感兴趣的工艺技术和技术装备的发展状况，适时采用先 进而成熟的适用技术。
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❖量力而行，有计划地适度进行技术改造 量力而行，决不能盲目追求规模，应根据企业资金的情况、
另一方面是指企业为提高产品质量、降低能耗、治理环境污染，可能要增 加额外的投资和生产成本。
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❖强调持续的、系统的技术改造 在不同的发展时期，对技术改造的内容和要求不同，这是由
科学技术的不断进步和生产力不断发展所决定的。只要有新的科 学技术出现，企业就应该为应用这些技术而不断地进行技术改造。
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二、技术改造的类型及内容：
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2．投资收益率： 技术改造项目的投资收益率应高于或等于标准
投资收益率，其指标越高越好。通常标准投资收益 率可参考行业的平均投资收益率，或者使技术改造 项目投资收益率高于银行贷款利率。
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3．贷款偿还期： 当技术改造投资是利用贷款或部分投资利用贷款
时，应计算贷款偿还期。该偿还期应比出贷方要求的 偿还年限短，越短越好。
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❖ （一）基本指标体系：投资回收期 投资收益率 Nhomakorabea款偿还期
设备更新与技术改造管理制度范本(三篇)
设备更新与技术改造管理制度范本一、目的与范围1.1 目的: 为了规范公司设备更新与技术改造工作, 提高设备的使用效率和技术水平, 减少设备故障和维修成本。
1.2 范围: 适用于公司所有设备的更新与技术改造工作。
二、管理原则2.1 统一管理: 设备更新与技术改造工作由公司设备管理部门负责统一管理和协调。
2.2 定期更新: 根据设备的使用寿命和技术水平, 制定设备更新计划, 并在计划期限内进行更新。
2.3 确保质量：设备更新和技术改造必须符合国家标准和相关法规要求, 确保设备的质量和安全性能。
2.4 提高效率：设备更新和技术改造应当能够提高生产效率和产品质量, 降低能耗和生产成本。
三、设备更新管理流程3.1 资产评估: 设备管理部门定期对公司现有设备进行评估, 确定需要更新的设备。
3.2 更新计划: 根据资产评估结果制定设备更新计划, 包括更新时间、费用预算、更新方式等内容。
3.3 采购与安装：设备管理部门负责与供应商联系, 进行设备采购和安装工作, 确保设备按计划更新。
3.4 报废与处置：更新后的设备, 根据公司的废弃物管理制度进行报废和处置, 确保环境友好和安全可控。
四、技术改造管理流程4.1 技术需求: 生产部门提出技术改造需求, 并提交给设备管理部门审批。
4.2 技术评估: 设备管理部门对技术改造需求进行评估, 制定改造方案, 并进行技术可行性分析。
4.3 费用估算: 根据技术改造方案评估改造所需费用, 并编制改造预算。
4.4 执行改造：设备管理部门负责组织实施技术改造工作, 并按照计划进行改造。
4.5 效果评估：改造完成后, 进行效果评估, 确保改造的技术方案达到预期效果。
五、责任分工5.1 设备管理部门负责设备更新与技术改造计划的制定和执行。
5.2 生产部门负责提出设备更新和技术改造的需求, 并配合设备管理部门的工作。
5.3 财务部门负责设备更新和技术改造的费用估算和预算审核。
5.4 监督部门负责对设备更新和技术改造工作的监督和检查。
设备设施大中修更新改造管理制度
设备设施大中修更新改造管理制度一、总则为了规范设备设施大中修、更新、改造管理工作，加强设备设施的维护和提升，保证设备设施的正常运行，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施大中修、更新、改造的工作。
三、管理程序1.提出申请2.审批程序3.编制计划批准设备设施大中修、更新、改造后，应编制详细的修、改、造计划。
计划应包括修、改、造的内容、工时、预计投资、材料和人员需求等。
4.承包或组织施工根据修、改、造计划，可以选择外部承包商进行施工，也可以组织内部人员进行施工。
承包商的选择应经过招标或谈判程序，选择具备相关经验和资质的承包商。
5.施工监督任何设备设施大中修、更新、改造工作都应设立专门的监督人员进行监督。
监督人员应有丰富的施工经验，对修、改、造的工艺和标准有清晰的了解。
6.完工验收7.归档管理四、监督管理1.监督部门2.定期检查监督部门应定期对设备设施大中修、更新、改造的工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3.记录报告监督部门应及时记录设备设施大中修、更新、改造的有关情况，并向上级报告。
报告内容应包括工作进展、存在的问题及解决方案等。
五、违纪违规处理对于违反设备设施大中修、更新、改造管理制度的行为，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括通报批评、警告、记过、降职、开除等。
六、附则本制度的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行修订。
以上即为设备设施大中修、更新、改造管理制度，希望能够对相关工作的规范和推进起到积极的作用。
设备管理描述
设备管理描述
设备管理是对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程所进行的科学管理。
设备管理的目的是通过实施有效的管理机制，使设备以最经济的费用和较高的使用可靠性，保证设备的正常运转，充分发挥设备效能，保证生产的正常进行，从而提高企业的经济效益和竞争力。
以下是设备管理的一些关键环节和要点：
1. 设备规划与选型：根据企业生产需求和工艺要求，进行设备规划，选择合适的设备型号和供应商。
2. 设备购置与安装：按照规划要求进行设备的购买，确保设备质量，并进行设备的安装和调试。
3. 设备使用与维护：合理使用设备，按照操作规程进行操作，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 设备维修与改造：对出现故障的设备进行维修，必要时进行技术改造，以提高设备的性能和效率。
5. 设备更新与报废：根据设备的性能、效率、技术状况等因素，适时更新设备或报废旧设备。
6. 设备安全管理：确保设备安全运行，防止设备事故的发生，保障员工的人身安全。
7. 设备资产管理：建立设备资产管理制度，对设备的购置、使用、维修、报废等全过程进行记录和管理。
8. 设备能耗与环保管理：关注设备的能耗和环保问题，采取有效的节能减排措施，提高设备的能效和环保性能。
9. 培训与考核：对设备操作人员进行培训和考核，提高他们的操作技能和管理水平。
10. 信息化管理：运用信息技术手段进行设备管理，建立设备管理信息系统，实现设备的信息化、智能化管理。
通过以上措施的实施，可以有效地提高企业的设备管理水平，降低设备运行成本，提高企业的生产效率和经济效益。
同时也有利于企业的可持续发展和环境保护。
铁路工务设备的更新与技术改造
铁路工务设备的更新与技术改造近年来，随着科技的迅速发展和铁路运输的不断进步，铁路工务设备的更新与技术改造变得尤为重要。
这不仅涉及到铁路运输安全和效率的提升，也关系到铁路工程建设的可持续发展。
本文将就铁路工务设备的更新与技术改造进行探讨。
一、铁路工务设备的更新意义铁路工务设备是铁路运输中不可或缺的重要组成部分，其更新意义重大。
首先，铁路工务设备的更新能够提高铁路运输的效率。
通过引进先进的设备和技术，可以降低工务施工的时间和成本，提高工程质量和效果。
其次，铁路工务设备的更新还能增强运输安全。
采用先进的设备可以提高工程的精度和稳定性，降低运维风险，从而保障铁路运输的安全和可靠性。
此外，铁路工务设备的更新还能推动产业发展和技术创新，为铁路工程建设注入新的活力。
二、铁路工务设备的更新形式铁路工务设备的更新形式多种多样，包括但不限于以下几个方面：1. 引进国外先进设备。
通过引进国外先进的工务设备，可以快速提升我国铁路工程建设的水平。
比如，可以引进先进的铁路铺轨机械设备，用于快速、高效地完成轨道铺设工作，提高铁路线路的施工速度和质量。
2. 自主研发新型设备。
我国在铁路工务设备方面也取得了一系列重要的科技研发成果。
比如，近年来研发出的无轨式焊接机，可以用于铁轨的长焊接，提高铁轨的整体性能和耐久度。
此外，还可以研发新型的铁路工务机械设备，满足特定工况下的需求，提高工程施工的效率和质量。
3. 利用信息技术改造工务设备。
信息技术的快速发展为铁路工务设备的更新提供了新的思路和方法。
比如，可以引入远程监控和智能化管理系统，对工务设备进行实时监测和预警，提高设备的维护效率和可靠性。
同时，还可以利用大数据和人工智能等新技术，对工程施工过程进行优化和调整，提高施工精度和效果。
三、铁路工务设备的技术改造除了设备的更新，对现有设备进行技术改造也是提升铁路工务设备水平的重要手段。
技术改造主要包括以下几个方面：1. 提高设备的智能化水平。
生产安全的设备更新与维修
事后维修：设备 出现故障后进行 的维修，是最为 被动的一种维修 方式。
机会维修：在设 备停机或者其它 合适的机会进行 维修，以减少生 产损失。
维修费用
设备维修的必要性：确保生产安全和设备正常运行
维修费用的构成：人工费、材料费、管理费等
降低维修费用的措施：合理安排维修计划、采用优质材料和配件、提 高维修人员技能等 维修费用的管理：建立维修费用管理制度，定期进行费用分析和优 化
单击添加标题 设备维修 设备管理
设备更新 设备维护
更新原因
设备老化：随着使用时间的增长，设备性能下降，故障率增加 技术进步：新技术的出现使得设备更加高效、安全和可靠 提高生产效率：设备更新可以提升生产效率，降低成本 满足法律法规要求：设备更新是遵守相关法律法规和标准的必要条件
更新流程 内状况，确保设备正常运转。 及时清理设备灰尘和杂物，保持设备清洁。 检查设备润滑状况，定期更换润滑油。 严格按照设备操作规程进行操作，避免设备损坏。
定期维护
定期检查设备运 行状况，及时发 现潜在问题
定期对设备进行 清洁、润滑，保 证设备正常运转
定期更换易损件， 防止设备故障发 生
内容3：设备更新的 费用需要综合考虑， 以确保在设备更新过 程中不会对企业的正 常运营造成影响。
内容4：设备更新的费 用需要合理规划和管 理，以确保在设备更 新过程中不会出现资 金短缺或浪费的情况 。
维修方式
预防性维修：定期检查设备，提前发现并修复潜在问题 修复性维修：设备出现故障后，进行修复使其恢复正常 改进性维修：在维修过程中，对设备进行改进或改装，提高性能和效率 应急维修：设备出现紧急故障时，迅速采取措施恢复设备运行
定期对设备进行 技术升级和改造， 提高设备性能和 生产效率
设备更新、技术改造申报制度
设备更新、技术改造申报制度
一、车间提出更新设备（包括增加设备）、实施技术改造时，车间负责人按照表SCB-006设备更新/技术改造可行性分析报告，经逐级签批后确定实施，属于设备更新提报采购申请单，属于技改由设备管理员核定材料，组织实施。
二、表SCB-007设备更新/技术改造可行性分析报告由车间负责人提报，设备管理员配合填写，填写说明：
现状分析：目前设备使用状况、产能、配套设施使用情况、工艺流程等描述；
购置或改造的必要性：描述目前设备故障率过高或产能不匹配、维修成本高；或存在安全隐患；或跑冒滴漏难以改善；或环保要求；或造成环境卫生差；或影响生产工序交接易造成停产等；
预计购置/改造成本（成本可行性评估）：采购新设备预估价，含安装费、委外人工费、施工机械费、材料费、土建施工费用等。
设备技术可行性评估：从先进性、适用性、可靠性、维修性、节能性、环保性等方面评估。
以上内容由车间负责人填写。
附：SCB-007设备更新/技术改造可行性分析报告。
设备更新与技术改造管理制度范文
设备更新与技术改造管理制度范文一、目的为了规范设备的更新与技术改造工作，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及设备更新与技术改造的工作。
三、设备更新管理1. 设备更新的确定（1）根据设备的使用寿命、维修保养状况、技术水平等因素，由设备管理部门定期进行设备更新的评估。
（2）评估结果提交公司领导审批，确定是否进行设备更新。
2. 设备更新的执行（1）设备管理部门负责编制设备更新计划，包括设备更新的时间、预算、采购渠道等内容。
（2）设备更新工作由设备管理部门负责统一协调，确保更新计划的顺利执行。
3. 设备更新的验收（1）设备管理部门负责对新设备的质量进行验收，并将验收结果及时通知有关部门。
（2）设备更新后，有关部门应及时组织人员进行培训，确保新设备的正常使用。
四、技术改造管理1. 技术改造的确定（1）根据设备的工作效率、生产能力、能源消耗等因素，由设备管理部门定期进行技术改造的评估。
（2）评估结果提交公司领导审批，确定是否进行技术改造。
2. 技术改造的执行（1）设备管理部门负责编制技术改造计划，包括改造的时间、预算、改造方案等内容。
（2）技术改造工作由设备管理部门负责统一协调，确保改造计划的顺利执行。
3. 技术改造的验收（1）设备管理部门负责对改造后的设备进行验收，并将验收结果及时通知有关部门。
（2）设备改造后，有关部门应及时组织人员进行培训，确保改造后设备的正常使用。
五、责任与制度执行1. 设备管理部门负责设备更新和技术改造工作的组织、协调和监督。
2. 各部门负责设备更新和技术改造工作的配合和支持。
3. 违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。
4. 本制度经公司领导审批后生效，在执行过程中如有需要修改的，应提交公司领导审批并及时通知有关部门。
六、附则本制度解释权归公司所有，于发布日起施行。
如有需要修改或补充的，应及时进行修订，并重新审批。
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设备维修、更新与技术改造
引言
设备的维修、更新和技术改造是企业中不可避免的一项工作。
随着科技的不断
发展，设备的性能也会逐渐陈旧，需要进行更新和改造，以适应新的工作需求。
同时，设备的维修也是保障生产正常运行的关键环节。
本文将介绍设备维修、更新和技术改造的意义、流程以及一些常见的注意事项。
设备维修的意义
设备维修是指对已经损坏或出现故障的设备进行修复和恢复功能的工作。
设备
维修的意义在于：
1.保障生产正常运行：设备是企业正常生产的基础，一旦设备出现故障，
就会导致生产中断，影响生产进度和产能。
及时进行设备维修可以最大程度地减少生产中断的时间，保证生产的连续性。
2.提高设备使用寿命：定期对设备进行维修保养，可以及时发现设备的
隐患和问题，进行修复，延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率，节约企业的成本。
3.减少安全事故的发生：设备故障和损坏可能会带来安全隐患，例如电
气设备故障引发火灾等。
通过及时维修和保养设备，可以有效减少安全事故的发生，保障员工的人身安全。
设备维修的流程
设备维修的流程一般包括以下几个步骤：
1.故障报告：当设备出现故障时，操作人员应及时向维修部门报告故障
情况，包括设备的型号、故障现象、故障发生的时间等。
2.维修申请：维修部门收到故障报告后，会进行维修申请。
维修申请中
需要填写设备的相关信息，描述故障现象和可能的原因，以及期望的维修时间等。
3.维修策划：在维修申请获得批准后，维修部门会进行维修策划。
维修
策划包括确定维修所需的材料和工具，制定维修方案，并安排维修人员进行维修工作。
4.维修执行：按照维修策划的要求，维修人员对设备进行维修。
维修人
员需要根据设备的故障现象和维修方案，采取相应的修复措施，确保设备能够恢复正常运行。
5.维修记录：维修完成后，维修人员需要填写维修记录，包括维修日期、
维修内容、维修耗时等。
同时，还需要对设备进行测试和验收，确保设备的性能达到规定的标准。
6.维修评估：维修完成后，可以进行维修评估，对维修过程和效果进行
评估。
评估结果可以为今后的维修工作提供参考，以提高维修的效率和质量。
设备更新与技术改造的意义
设备的更新和技术改造是为了提高设备的性能和功能，以适应企业不断变化的
需求和新技术的发展。
1.提高生产效率：通过设备更新和技术改造，可以引入先进的技术和设
备，提高生产效率，缩短生产周期，提高产品的质量。
2.节约资源：新的设备和技术可能会更加节能高效，通过更新和改造，
可以降低能源消耗，减少原材料的浪费，实现资源的合理利用。
3.扩大产能：随着企业规模的扩大，可能需要增加设备的产能。
通过设
备更新和技术改造，可以提高设备的产能，满足企业的发展需求。
4.适应市场需求：市场需求不断变化，对产品和生产工艺提出了新的要
求。
通过设备更新和技术改造，可以使企业的产品更加符合市场需求，提高竞争力。
设备更新与技术改造的流程
设备更新和技术改造的流程一般包括以下几个步骤：
1.需求分析：根据企业的需求和市场的变化，确定设备更新和技术改造
的方向和目标。
需求分析中需要考虑企业的产能需求、产品质量要求、资源利用等因素。
2.技术选型：根据需求分析的结果，对各种技术方案进行评估和选择。
技术选型需要考虑技术的成熟度、可行性、投资回报率等因素。
3.设计方案：根据技术选型的结果，制定设备更新和技术改造的设计方
案。
设计方案包括设备的选购与安装、技术改造的具体方案和时间计划等。
4.实施执行：按照设计方案，进行设备的选购、安装和技术改造。
实施
执行阶段需要对设备进行测试和调试，确保设备性能和功能符合预期。
5.考核评估：设备更新和技术改造完成后，需要进行考核评估。
评估目
的在于评估改造效果，检验是否达到预期目标，对不足之处进行总结和改进。
6.更新迭代：随着企业的发展和市场的变化，设备更新和技术改造不是
一次性的工作，而是一个迭代的过程。
根据评估结果和市场需求，不断进行设备更新和技术改造，以提升企业的竞争力。
注意事项
在设备维修、更新和技术改造的过程中，需要注意以下事项：
1.安全问题：维修、更新和改造过程中，需要注意安全事项，确保工作
人员的人身安全。
例如，在设备维修时，需要切断电源，并遵循相应的操作规程。
2.工作计划：设备维修、更新和技术改造需要制定详细的工作计划，规
定工作的时间、经费、人员等，以确保工作的顺利进行。
3.设备质量：在设备更新和技术改造中，应选择质量可靠的设备和技术
方案，以确保设备的性能和功能满足预期要求。
4.维修和改造团队：设备的维修和技术改造需要有专业的团队进行，包
括有经验的维修人员、工程师和管理人员等，他们应具备相应的专业知识和技能，以确保维修和改造工作的质量。
结论
设备的维修、更新和技术改造是企业不可避免的工作，对于保障生产正常运行
和提高生产效率至关重要。
通过合理的维修、更新和技术改造，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，适应市场需求，提升企业的竞争力。
在维修、更新和技术改造的过程中，需注意安全事项、制定工作计划、选择设备质量和组建专业团队等，以确保工作的顺利进行和质量的保障。