惠普打印机案例分析供应链管理

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惠普供应链案例

惠普供应链案例

惠普供应链案例【篇一:惠普供应链案例】惠普公司供应链案例分析惠普公司成立于1939年。

惠普台式机于1988年开始进入市场,并成为惠普公司的主要成功产品之一。

hp打印机的生产,研究开发节点分布在16个国家,销售服务部门节点分布在110个国家,而其总产量类超过22000种。

随着台式机销售量的稳步上升,也导致了各种库存和供应的问题:库存量过大和供货时间过长,产品需求预测不够准确,和服务质量较低。

??这些问题在实施了供应链管理之后,得到了很大的改善。

安全库存周期从7周减少为5周,从而减少了库存总投资的18%,仅这一项改进便可以每年节省3000万美元的存储费用。

从上述案例可以看出,在当今全球经济一体化、企业之间日益相互依赖、用户需求越来越个性化的环境下,供应链管理正日益成为企业提高竞争力的一种新的竞争战略。

供应链管理的基本思想就是“横向一体化”,即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,于是就跟这些企业形成一种水平关系。

物流管理、库存控制管理、采购管理是供应链管理的3个重要内容。

??目前物流管理已经扩展高包括上、下游供应链企业之间的协调管理上,特别是随着第三方物流的介入,物流管理的概念已经发生巨大变化,而且在供应链管理中是作用也越来越重要。

供应链中物流管理水平的高低直接影响整个供应链的竞争力,如果能提高物流绩效,缩短物流周期,就可以大幅度降低整个供应链的供货期,提高产品的总体竞争力。

??在实施供应链管理之前,hp公司需要用大约一个月的时间将产品海运到欧洲和亚太分销中心,这么长的提前期导致分销中心没有足够的时间去对快速变化的市场需求作出反应,而且欧洲和亚太地区就只能以大量的安全库存来保证对用户需求的满足,造成巨大的浪费。

在实施了供应链管理后,温哥华制造点不再是生产所有产品的制造点了。

只需在温哥华生产通用打印机,通用打印机运输到欧洲和亚洲后,再由当地分销中心或代理商加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书,完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中,通过将定制化工作推迟到分销中心进行(延迟策略),实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。

惠普打印机案例解析总结计划供应链管理

惠普打印机案例解析总结计划供应链管理

问题议论:进一步剖析惠普碰到的问题,依据问题的剖析,参照事例中给出的惠普解决方案,从惠普采纳的举措与解决问题的般配性上说说你自己的感觉。

事例总结:1、惠普台式打印机旧的供给链运作流程:打印机的生产及客户化包含由温哥华的公司达成,包含生产、配电源、说明书等,而后经过北美、欧洲和亚太地域的分销中心来达成销售工作。

这类生产方式称为“工厂当地化” 。

2、旧的供给链存在的问题:需求是不确立的,为了保证 98%的顾客订单即时知足率,各惠普公司需要保留大批的安全库存,以知足不同的客户需求,而这些库存占用了大批的流动资本。

有时惠普公司为了应急,可能会将本来为其余地域准备的产品打开从头包装,造成更大浪费。

3、惠普台式打印机新的供给链运作流程:主要生产过程仍由在温哥华的公司达成,包含印刷电路板组装与测试和总机装置,但这里生产的是通用型号。

通用型打印机运到欧洲和亚洲后,再由当地分销中心(代理商)加上与地域需求一致的变压器、电源插头和当地语言写成的说明书,达成整机包装后,经过经销商,送交花费者。

这类生产方式称为:分销中心当地化。

4、成效剖析:新设计的供给链改变了从前由温哥华的总机装置厂生产不同型号的产品,保持大批的库存以知足不同需求的状况,大大减小了库存量。

安全库存周期减少为5 周,减少库存总投资的18%,使公司每年节俭 3 000 万美元的储存花费。

通用型打印机的价值低于同样数目的客户化产品,进而进一步节俭了运输、关税等项花费。

客户化延缓使得惠普公司实现了依据不同的用户需求生产不同型号的产品,保证了产品最快速的反响市场需求。

事例剖析:由于世界各地家用电源电压不同样,怎样给打印机配电源成为一个麻烦事,工厂生产打印机配的电源是适应一个固定的电压,这就使得打印机库存不可以随意分配,不然打印机的电源便可能与当地的电压不般配。

解决方法有两种:一是开发适应各国电压的打印机;二是在各个地方配电源,工厂发出的打印机是标准的,各国分公司依据当地电压配电源。

最新惠普打印机案例分析供应链

最新惠普打印机案例分析供应链

惠普打印机案例分析供应链管理问题讨论:进一步分析惠普遇到的问题,根据问题的分析,参考案例中给出的惠普解决方案,从惠普采取的措施与解决问题的匹配性上谈谈你自己的感受。

案例总结:1、惠普台式打印机旧的供应链运作流程:打印机的生产及客户化包括由温哥华的公司完成,包括生产、配电源、说明书等,然后通过北美、欧洲和亚太地区的分销中心来完成销售工作。

这种生产方式称为“工厂本地化”。

2、旧的供应链存在的问题:需求是不确定的,为了保证98%的顾客订单即时满足率,各惠普公司需要保存大量的安全库存,以满足不同的客户需求,而这些库存占用了大量的流动资金。

有时惠普公司为了应急,可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装,造成更大浪费。

3、惠普台式打印机新的供应链运作流程:主要生产过程仍由在温哥华的公司完成,包括印刷电路板组装与测试和总机装配,但这里生产的是通用型号。

通用型打印机运到欧洲和亚洲后,再由当地分销中心(代理商)加上与地区需求一致的变压器、电源插头和当地语言写成的说明书,完成整机包装后,通过经销商,送交消费者。

这种生产方式称为:分销中心本地化。

4、效果分析:新设计的供应链改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品,保持大量的库存以满足不同需求的情况,大大缩小了库存量。

安全库存周期减少为5周,减少库存总投资的18%,使公司每年节省3 000万美元的存储费用。

通用型打印机的价值低于同等数量的客户化产品,从而进一步节省了运输、关税等项费用。

客户化延迟使得惠普公司实现了根据不同的用户需求生产不同型号的产品,保证了产品最快速的反应市场需求。

案例分析:因为世界各地家用电源电压不一样,如何给打印机配电源成为一个麻烦事,工厂生产打印机配的电源是适应一个固定的电压,这就使得打印机库存不能随便调配,否则打印机的电源就可能与当地的电压不匹配。

解决方法有两种:一是开发适应各国电压的打印机;二是在各个地方配电源,工厂发出的打印机是标准的,各国分公司根据本地电压配电源。

案例:HP喷墨打印机的供应链

案例:HP喷墨打印机的供应链

案例:HP喷墨打印机的供应链简介本文将以HP(Hewlett-Packard)喷墨打印机的供应链为案例,介绍喷墨打印机的供应链管理以及HP如何在这个过程中取得成功。

喷墨打印机的供应链管理喷墨打印机的供应链管理涉及到从原材料采购到产品销售的整个流程。

在这个过程中,供应链管理起到了关键的作用,它包括以下几个方面的内容:1. 原材料采购HP喷墨打印机的供应链管理从原材料采购开始。

HP通过与供应商建立长期的合作关系,确保原材料的质量和供应的稳定性。

为了降低成本并提高效率,HP还采用了全球化的采购策略,将原材料从世界各地的供应商采购。

2. 生产制造在原材料采购完成后,HP开始进行喷墨打印机的生产制造。

为了提高生产效率和降低成本,HP采用了先进的生产技术和自动化设备。

同时,HP还与各地的制造商建立了合作关系,将生产任务分包给他们。

3. 物流配送物流配送是喷墨打印机供应链管理中的一个重要环节。

HP与物流服务提供商合作,确保产品能够按时送达给分销商和最终用户。

同时,为了提高物流效率,HP还实施了集中配送的策略,将物流中心建立在战略位置,以优化货物流动和减少运输成本。

4. 销售与售后服务销售与售后服务是喷墨打印机供应链管理的最后环节。

HP通过与各地的分销商建立合作关系,将产品销售到全球各地。

同时,HP还提供售后服务,包括产品维修、技术支持等,以满足用户的需求并保持用户的忠诚度。

HP喷墨打印机供应链的成功之处HP喷墨打印机的供应链管理在以下几个方面取得了成功:1. 高效性HP通过采用先进的生产技术和自动化设备,以及优化物流配送和集中配送策略,提高了供应链的高效性。

这使得HP能够提供高质量的产品,并且能够按时交付给用户。

2. 灵活性为了应对市场需求的变化,HP建立了灵活的供应链网络。

HP与全球各地的供应商和制造商建立了长期的合作关系,可以根据市场需求进行生产和调整,保持产品供应的灵活性。

3. 质量管理HP注重产品质量管理,与供应商建立了严格的质量控制和监管机制。

案例:惠普公司供应链方案

案例:惠普公司供应链方案

案例:惠普公司供应链方案◆阅读以下资料,回答下列问题1、现代供应链管理绩效评价的指标具有什么特征?2、从供应链管理的角度和评价以上HP供应链的优化方案。

惠普公司全球打印机市场享有盛誉。

该公司生产的台式喷墨打印机系列(DeskJet 系列)的供应商、制造商、配送中心、中间商和用户一起构成了原来的供应链。

在打印机制造工艺方面有两个关键阶段:一是打印机电路板的安装和调试,包括应用程序专用集成电路打印头驱动板等核心电子部件。

二是打印机的总体安装和调试,包括发动机、电缆、外壳以及齿轮配件等其他部件惠普公司供应链的5个成员以及供应商在地域相互分隔,由制造到消费共需6个月。

而且除了美洲的产品标准统一以外,欧洲和亚洲销售的打印机要求对打印机实现定制,以满足当地语言和动力供应的要求。

比如电压,各地有的要110V,有的却要220V。

惠普公司供应链的原方案是,工厂生产“地区性”的商品,即工厂为各地区性市场生产打印机,再加上与需要地区一致的电源插头,变压器以及用当地语言写成的说明书,统一包装后发往目的地。

结果是,尽管打印机相同,但是工厂生产的却是一组不同“品种”的打印机。

为了满足不同国家和地区的需求,批发部门不得不为不同的品种建立较大的库存,但是打印机行业竞争激烈,中间商都希望保持较少量的库存,这个矛盾非常明显。

特别是在欧洲和亚洲,因为那里的标准较为复杂。

因此必须对惠普公司的供应链进行重新建模,以减少库存。

基本考虑的方案是工厂生产通用打印机后,直接发往各批发部门,批发部门再将打印机和当地语言的说明书,电源线装相,发往消费者,这就大大地缩小了全部库存量。

其结果是,为了满足98%的定货服务目标,原方案需要维持7周的成品库存量。

按照现有的规模,一年可以节省3000万美元。

而新方案只需要5周的库存量,另一方面来自库存价值的减少,因为将产品地区化(加入不同的电源线,变压器,说明书)使产品的价值增加,通用打印机库存的价值显然比地区化的打印机低。

物流管理案例惠普:供应链管理制胜

物流管理案例惠普:供应链管理制胜

在完成了⼀场超豪华的合并之后,近⽇,惠普采购论坛在北京隆重举⾏,惠普⼜⼀次将世⼈的⽬光牢牢吸引。

⼏个⽉来,波澜不惊,惠普的成绩有⽬共睹,成功的绝招究竟是什么?论坛上,惠普董事会主席、总裁兼⾸席执⾏官卡莉.费奥瑞纳将“秘密”告诉了世界。

五种供应链优化成本结构⼀段时间以来,通过合并,惠普成功地进⾏了业务、部门、全球事务和产品⽣产成本的调整,从市场竞争中脱颖⽽出。

在中国市场上,惠普的发展也进⼊了全新的阶段,⽆论是企业规模、产品、技术,还是团队、市场地位等各个⽅⾯,都得到了显著提升,这⼤约是引得卡莉专程来到北京的⼀个重要原因。

另外,据惠普全球副总裁兼中国区总裁孙振耀先⽣介绍,⽬前,惠普已经在中国设⽴了与世界同步的⼯⼚,实现了庞⼤的本地采购,仅2002 财年,在华采购已经超过50亿元⼈民币。

随着电⼦采购系统的逐步完善,惠普将借助该系统完成10亿美⾦的采购计划,这会帮助惠普⼤⼤节约成本。

事实上,惠普公司⼀直⾮常重视成本结构优化,在残酷的市场竞争中⼀直屹⽴不倒,控制成本是其屡试不爽的绝招之⼀。

在这之中,采购管理的作⽤更是举⾜轻重。

惠普曾算过⼀笔账,如果⼀个企业能够将采购⽀出节省5%,获利将平均提⾼30%。

在惠普的账册上可以看到,2002 财年的⽬标已顺利完成,成本节省了8300万美元;每次电⼦竞拍平均节省费⽤为10%,最多为43%;在过剩库存的费⽤挽救⽅⾯实现了300%的提升;在购买效率⽅⾯提升了3 0%;在每个订单完成时间⽅⾯降低了50%。

毫⽆疑问,成本的缩减就意味着利润的增加,⽽实现这⼀⽬标,惠普所依赖的是先进的供应链管理体系和与供应商的紧密配合。

众所周知,优秀的供应链管理解决⽅案应该可以做到:第⼀,制造环境内部的络化,实现物流过程的集成;第⼆,物流环境与整个制造企业的络化,实现物流环境与企业中⼯程设计、管理信息系统等各⼦系统的集成,使得企业内部的信息流和业务流程连续;第三,企业与企业之间的络化,是实现企业间的资源共享、优化组合的重要⼿段。

18供应链案例-惠普喷墨系列打印机的供应链

18供应链案例-惠普喷墨系列打印机的供应链

18供应链案例-惠普喷墨系列打印机的供应链惠普喷墨系列打印机的供应链1布伦特.卡特尔是惠普公司温哥华分部物料部门的特殊项⽬经理。

这⼀星期是很长的⼀周,看起来周末也会很漫长,因为卡特尔要做⼀些准备,在星期⼀和⼩组管理⼈员开会,就喷墨打印机产品系列的全球库存⽔平进⾏讨论。

即使很忙,布伦特也要花上⼀段时间,骑⾃⾏车⾛2.5英⾥的路程去上班,这样可以帮助布伦特降低压⼒。

喷墨系列打印机于1988年上市,此后成为惠普公司最成功的产品,销售稳步上升,1990年就销售了60万台,约4亿美元。

不幸的是,随着销售额的上升,库存也不断上升,惠普的配送中⼼的货盘上充满了喷墨打印机。

糟糕的是,欧洲分公司声称:为了保证各种产品的供货让⽤户满意,要进⼀步增加库存⽔平。

每个季度,来⾃欧洲。

亚太地区和北美三地的⽣产部、物料部和配送部的代表们聚在⼀起,讨论“我”这个话题,但他们相互冲突的⽬标阻⽌了他们在同⼀话题上达成共识。

每个公司有不同的解决问题的⽅法。

⽣产部门不想卷⼊,声称这仅是“物料问题”,但⼜不时指责产品类型的持续增长,分销公司的不满抱怨则来⾃预测的准确性,他们认为不能仅仅因为温哥华分部不能制造正确数量的正确产品,⽽让分销公司去跟踪和储存库存。

欧洲分销公司⾛得更远,甚⾄建议对额外的存储空间收费,直接把空间反租给温哥华分部,⽽不是把成本摊消在运送的全部产品中。

最后,布伦特的上司⼤卫.阿科迪尔,温哥华分部的物料经理,在⼀次会议中对⼩组管理者的观点进⾏了总结,他说:“这个来源于公司,我们不能⽤这些⾮⽣产性的资产来运营公司,我们必须⽤更少的库存去满⾜顾客的需求。

”布伦特看出⽬前主要存在两个问题。

第⼀个问题是找出⼀种好⽅法,既能随时满⾜顾客对各种产品的需求,⼜尽可能减少库存;第⼆个问题更棘⼿,是要在各个部门之间就正确的库存⽔平达成⼀致意见,这需要开发⼀个设置和实施库存⽬标的持续⽅法,并让所有部门在上⾯签字,以便采纳。

这并不是⼀件很简单的事情。

经典案例分析4-HP供应链管理

经典案例分析4-HP供应链管理

问题
• 能够提高预测的准确性 吗?
AB AQ AU AY
上海交通大学管理学院 运营与物流研究管理中心
案例:HP喷墨系列打印机的供应链
解决方案评价
——延迟方案
把未本土化的打印机运送到欧洲配送中心,在观察了当 地需求后再进行本土化。
• • • • • • • • • 降低库存和库存成本 提高供应链的柔性 提高服务水平 本地化物料可以当地采购,降低成本 增加了配送中心的工作量 产品及其配送流程的重新设计 增加产品的制造成本 相关设备的投资 相关人员的培训
印刷电路板组 装与测试( PCAT) 在温哥华完成
总机装配(通用 打印机) (FAT)
分销中心 (欧洲代理商)
欧洲经销商
消费者
供应商
打印机箱制 造
分销中心 (亚洲代理商)
亚洲经销商
消费者
• • • • •
产品销往欧洲、亚太和北美。 完工的打印机是从温哥华用船运送出的,亚洲和欧洲配送中心的运 输提前期很长,大约4到5周。 为了确保用户可获得性高,欧洲和亚洲配送中心不得不维持很高水 平的安全库存。 欧洲配送中心面临库存和服务危机,预测的准确度低。 用户希望保持尽量少的库存,但必须保持一定水平的服务水平
上海交通大学管理学院 运营与物流研究管理中心
好处
问题
案例:HP喷墨系列打印机的供应链
公司的实际做法与结果
• 竞争激烈、边际收益低,空运成本过于昂 贵,放弃空运方案 • 欧洲的销量还够大到建立一个分厂,放弃 建厂方案 • 采用了延迟方案 • 安全库存减少为5周,使库存总投资减少了 18%,每年节省3000万美元的存储费用 • 对市场需求变化有了很好的适应性,提高 了服务水平
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问题讨论:
进一步分析惠普遇到的问题,根据问题的分析,参考案例中给出的惠普解决方案,从惠普采取的措施与解决问题的匹配性上谈谈你自己的感受。

案例总结:
1、惠普台式打印机旧的供应链运作流程:
打印机的生产及客户化包括由温哥华的公司完成,包括生产、配电源、说明书等,然后通过北美、欧洲和亚太地区的分销中心来完成销售工作。

这种生产方式称为“工厂本地化”。

2、旧的供应链存在的问题:
需求是不确定的,为了保证98%的顾客订单即时满足率,各惠普公司需要保存大量的安全库存,以满足不同的客户需求,而这些库存占用了大量的流动资金。

有时惠普公司为了应急,可能会将原来为其他地区准备的产品拆开重新包装,造成更大浪费。

3、惠普台式打印机新的供应链运作流程:
主要生产过程仍由在温哥华的公司完成,包括印刷电路板组装与测试和总机装配,但这里生产的是通用型号。

通用型打印机运到欧洲和亚洲后,再由当地分销中心(代理商)加上与地区需求一致的变压器、电源插头和当地语言写成的说明书,完成整机包装后,通过经销商,送交消费者。

这种生产方式称为:分销中心本地化。

4、效果分析:
新设计的供应链改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品,保持大量的库存以满足不同需求的情况,大大缩小了库存量。

安全库存周期减少为5周,减少库存总投资的18%,使公司每年节省3 000万美元的存储费用。

通用型打印机的价值低于同等数量的客户化产品,从而进一步节省了运输、关税等项费用。

客户化延迟使得惠普公司实现了根据不同的用户需求生产不同型号的产品,保证了产品最快速的反应市场需求。

案例分析:
因为世界各地家用电源电压不一样,如何给打印机配电源成为一个麻烦事,工厂生产打印机配的电源是适应一个固定的电压,这就使得打印机库存不能随便调配,否则打印机的电源就可能与当地的电压不匹配。

解决方法有两种:一是开发适应各国电压的打印机;二是在各个地方配电源,工厂发出的打印机是标准的,各国分公司根据本地电压配电源。

惠普采纳了第二种方案,这种方案实际就是延迟运作策略。

惠普公司供应链延迟运作策略的设计理念是:将制造过程模块化、标准化,最后一个制造工序在接到顾客订单后才发生,即将本地化阶段由工厂延迟到配送中心。

既不是把市场需求抛在一边,制造完了再去推销,进行单一的推式生产,也不是坐在那里等订单,等订单来了才开始第一道工序,进行单一的拉式生产。

惠普公司极好地实施了延迟运作战略,运用大规模定制法,将大工业制造和小作坊量身定做的优点集于一身,把产品“本土化”延迟到分销中心进行,从而能以最大的效率进行运作,以最小的存货量迅速快捷地完成顾客的订单,极大地增强了企业供应链的柔性,从而为惠普赢得了很大的竞争优势。

虽然在分销中心执行产品当地化加工的成本略比直接工厂制造的成本高,同时因为需要存有当地化得加工材料,所以存货成本也将有所上升。

但这些上升成本却会被剩下的存货成本所抵消,而且省下的完成品的运费达数百万元之多。

从案例中可以得知,惠普公司供应链系统中所存在的主要问题集中在高库存水平和低服务水平上,因此,惠普所采取的措施应该立足于降低库存和提高顾客响应水平上。

从惠普公司采取的措施和取得的成效来看,其措施与解决问题的匹配性是比较好的。

库存控制一直是供应链管理中比较重要的环节,如何在保证及时供货的前提下尽量缩小库存规模、减少资金占压是各个企业关注的焦点。

在长期的理论研究和实践过程中,人们总结出很多库存控制的方法,而延迟策略正式其中一种。

延迟运作,即在时间和空间上推迟顾客化活动,使产品和服务与顾客的需求实现无缝连接,从而提高在供应链环境下企业的柔性以及顾客价值。

延迟运作战略主要是为了降低供应链的整体风险,根据其在供应链管理中的实施程度,主要可分为:生产延迟(成型延迟)、物流延迟(时间延迟)和完全延迟。

惠普公司通过实施延迟战略获得了成功,这是值得国内许多企业学习的。

然而,我们又必须清醒的认识到,实施延迟战略又必须要有一定的条件,如产品和工序必须实现模块化;多个部门需要密切沟通和合作;供应链各节点需要加强信息交流等。

成功的模式可以被学习但不能被复制,国内企业在学习惠普公司库存控制方法的过程中还需要结合自身和行业特点,走出有自己特色的、高效的供应链库存控制之路。

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