装配式施工方案
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、项目概况装配式建筑工程是指在工厂生产模块化部件，并将这些部件在现场进行组装的建筑方式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工周期短、工程质量高、节能环保等优势。
本施工方案旨在对一座装配式建筑工程进行详细规划和安排，确保工程顺利、高效地进行。
二、施工前准备1.技术准备对于装配式建筑工程，首先需要明确结构组件的设计和图纸，确保在现场施工时可以精准拼接和安装。
同时，还需要针对现场环境和具体条件，进行合理的工程方案设计和预警预案制定。
保证施工的安全和顺利进行。
2.物资准备在施工前，需要对所需的施工材料和设备进行充分储备和采购。
确保在施工时能够及时调用所需物资，以确保施工的连续性和高效性。
3.人员准备装配式建筑工程需要大量具备相关技能和经验的工程人员，包括设计师、工程师、施工人员等。
针对此类工程，需要提前招募并进行培训，确保施工人员能够熟练掌握装配式施工技术和流程。
三、施工流程1.基础处理在进行装配式建筑施工时，首先需要对基础进行合理的处理。
包括地基处理、基础浇筑、地下管线布置等工作。
确保基础稳固、平整，为后续模块组装提供良好的基础条件。
2.模块化生产在进行装配式建筑工程时，需要提前生产模块化构件。
这些构件可以在工厂生产，然后在现场进行组装安装。
通过模块化生产，可以提高建筑质量、减少施工时间，并且无需担心现场施工的天气条件和环境影响。
3.现场组装一旦模块化构件生产完成，现场组装便是装配式建筑工程的关键环节。
在现场组装时，需要精准地按照设计图纸和工程要求进行模块化构件的拼接和安装。
同时，需要确保工程安全，防止施工人员在组装过程中出现意外情况。
4.内部装修一旦建筑主体结构完成，便需要对内部进行装修和设施安装。
包括内部隔断、地面铺设、设备设施的安装等工作。
内部装修工作需要精细化，确保建筑能够满足设计要求和使用需求。
5.外部装饰在装配式建筑工程中，外部装饰也是工程的重要环节。
如幕墙安装、景观绿化等工作。
装配式厂房工程施工方案
装配式厂房工程施工方案一、施工方案1.1 施工组织设计装配式厂房施工组织应按照《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50430-2007）的要求，根据设计图纸和技术要求，制定合理的施工组织设计方案。
要根据工程地点、周边环境、资源供应等情况，确定合理的施工组织措施，并制定详细实施方案。
1.2 装配式模块检验对于所有的装配式模块，在出厂前，应进行严格的检验。
检验包括结构尺寸的准确性、构件的密封性、材料的质量等。
确保每个模块都符合相关的标准和要求，以避免后续施工过程中出现问题。
1.3 材料采购安排在施工前期，应组织专业人员对各种建筑材料进行采购。
为了确保材料的质量，可以选择有资质的供应商，并要求提供相关的合格证明文件。
同时，要做好材料运输的安排，确保材料能够按时到达施工现场。
1.4 人力资源准备在施工过程中，需要大量的人力资源。
所以在施工开始之前，需要提前招聘和培训好足够数量的施工人员。
同时，要建立一个良好的劳动用工管理制度，确保施工人员的安全和利益。
二、工序安排2.1 地基处理在进行地基处理时，需要根据实际情况选择合适的地基处理方法。
对于软弱地层，可以采用加固地基或者桩基处理，以提高地基承载力和稳定性。
而对于较硬的地层，只需进行简单的平整和清理就可以进行后续工序。
2.2 主体结构施工在进行主体结构施工时，需要根据设计图纸和施工图纸，按照一定的顺序进行构件的安装和连接。
在进行连接时，要严格按照要求进行焊接或者螺栓连接，确保连接的牢固和稳定。
2.3 外围结构施工外围结构施工时，需要安装外墙、屋顶等构件。
在进行安装时，需要注意构件的水平和垂直度，确保构件安装的稳定和密封。
2.4 内部装修在进行内部装修时，要根据设计要求进行室内隔墙、地面、天花板、门窗等构件的安装。
同时，要注意进行清洁和除尘，确保室内环境的卫生和美观。
2.5 设备安装在进行设备安装时，需要根据设计要求确定设备的位置和安装方法。
在安装过程中，要注意安全和可靠性，确保设备的正常使用。
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场设置专用预制构件区，构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。
2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求。
二、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣，配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求。
2）满足构件整体平衡原则。
3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混凝土构件外观质量应符合规范的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差。
b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用。
三、施工准备工作1、技术准备2、人员准备1）施工单位成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
装配式工程施工方案(住宅楼)
装配式工程施工方案(住宅楼)模板一：装配式工程施工方案（住宅楼）一：项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二：工程内容2.1 基础工程2.1.1 地基处理2.1.2 基础施工2.2 主体结构安装2.2.1 装配式构件加工2.2.2 构件运输2.2.3 构件安装2.3 外墙装饰2.3.1 外墙保温材料安装 2.3.2 外墙砖安装2.4 室内装修2.4.1 地板铺装2.4.2 墙面涂料施工2.4.3 局部装修工程三：工程进度计划3.1 施工节点3.2 施工工期安排3.3 施工进度管控四：施工组织设计4.1 施工人员组织4.2 施工机械设备4.3 施工材料准备五：施工安全措施5.1 安全生产责任5.2 安全培训5.3 安全防护设施六：质量控制措施6.1 施工工艺要求6.2 施工材料质量控制 6.3 施工现场质量检查七：环境保护措施7.1 垃圾处理7.2 环保设施设置7.3 环境影响评估八：施工费用预算8.1 人工费用8.2 材料费用8.3 机械设备费用九：施工现场平面布置图 9.1 施工区域划分9.2 施工临时设施布置十：风险评估10.1 施工风险控制10.2 应急预案附件：项目平面图、安全措施图、质量控制记录、环保检测报告法律名词及注释：1. 建筑法：指我国《建筑法》规定的法律，主要涉及建筑工程的规划、设计、施工、验收等方面。
2. 施工组织设计：指根据工程施工特点和要求，合理安排工程人员、机械设备、材料等资源，编制施工计划的过程。
3. 安全生产责任：指建设单位、总承包单位、分包单位等在工程施工过程中，对施工现场安全生产负有的法定责任。
4. 质量控制措施：指对工程施工过程中及竣工后的工程质量进行控制和保障的相关措施。
模板二：装配式工程施工方案（住宅楼）一：项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二：工程内容2.1 地基处理工程2.1.1 地面修整2.1.2 地下土层处理2.1.3 承载力增强2.2 主体结构安装2.2.1 构件生产与运输 2.2.2 构件安装2.2.3 楼层连接与加固 2.3 外墙装饰2.3.1 外墙隔热层施工 2.3.2 外墙装饰面板安装 2.3.3 外墙涂料施工2.4 室内装修2.4.1 地面装修2.4.2 墙面装修2.4.3 顶面装修三：工程进度计划3.1 施工节点划分3.2 工期安排3.3 施工进度管控措施四：施工组织设计4.1 项目组织结构4.2 施工队伍组织与管理 4.3 施工材料仓库管理五：施工安全措施5.1 安全生产责任划分 5.2 安全技术措施5.3 安全教育培训六：质量控制措施6.1 施工工艺规范6.2 施工材料质量控制 6.3 施工质量检查七：环境保护措施7.1 施工垃圾处理7.2 施工水资源保护7.3 施工噪音及污染控制八：施工费用预算8.1 人工费8.2 材料费8.3 设备费九：施工现场平面布置图9.1 施工区域划分9.2 临时设施布置十：风险评估与应急预案10.1 施工风险评估10.2 应急预案附件：项目平面图、安全措施图、质量控制记录、环保检测报告法律名词及注释：1. 建筑法：指我国法律体系中的《建筑法》，主要规定了建筑工程的设计、施工和验收等方面的法律义务和责任。
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、工程结构特点是：本工程为框剪结构体系，结构的竖向及水平受力均由框架和剪力墙承担。
预制外墙为围护构件，只承担自重和自身重力引起的地震作用和风载。
楼板及阳台采用叠合板时，设计一般采用单向板形式。
楼梯采用预制混凝土装配式成品楼梯时，有“先搁置，后连接”和“先结构，后吊装”两种形式。
剪力墙结构体系，通常采用PCF构件，即预制构件外墙模，由构件加工制作而成的成品预制构件外墙模，通过与外墙内衬现浇混凝土结构连接，用于建筑外墙的外表面围护体系。
PC结构外墙装配式构件饰面砖，在外墙装配前，由工厂化生产完成。
外墙饰面砖由供应商通过特殊工厂化加工处理和制作后，在预制构件成品制作时事先与构件模具粘贴、固定，直接与构件混凝土浇捣连接在一起，无需另行安排现场面砖铺贴施工，避免现场外墙湿作业和外墙施工粉尘的产生，更具有面砖防脱落的安全性。
外门窗采用断热型系列铝合金门窗，其中门窗框在外墙装配前，在加工厂内安装，与构件混凝土浇捣在一起。
本工程结构具有以下特点：1、产业化流水预制构件工业化程度高；2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响；4、预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少；5、机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；6、预制构件外装饰工厂化制作，直接浇捣于混凝土中，建筑物外墙无湿作业，不采用外脚手架，不产生落地灰，扬尘得到抑制。
7、预制构件的装配化，工程施工周期缩短。
8、工厂化预制混凝土构件，不采用湿作业和减少现浇混凝土浇捣，避免了垃圾源的产生，搅拌车、固定泵以及湿作业的操作工具洗清，大量废水和废浆污染源得到抑制。
9、采用预制混凝土构件，建筑材料运输、装卸、堆放、控料过程，各种车辆行驶过程中产生的扬尘减少。
10、工厂化预制构件采用吊装装配工艺，无需泵送混凝土，避免固定泵产生噪音；模板安装、拼装时，在工艺上避免锤子锤击的声音。
装配式建筑施工方案(精简总结)
装配式施工方案一：工程概况1：本工程应用叠合板结构体系，地下1层，地上36层；地上5层采用现浇结构，以上层采用预制构件吊装，装配率达78%；采用预制楼梯。
2：根据设计图纸的具体要求和叠合板的图集，确定薄板的型号，规格，现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
本工程为6mm叠合板加8mm现浇板。
二：施工准备1：技术准备项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟悉掌握图纸内容，列出施工重、难点。
图纸不明确的地方及时与建设单位工程部、设计院沟通。
2：现场准备现场布置施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。
现场布置叠合板专用对方场地。
施工前按施工顺序由运输车辆提前将部分预制构件和支撑运输至施工处。
3：材料准备支撑体系墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、塑料垫片、对拉螺栓楼板支撑体系：快拆脚手架。
安装工具：水准尺、冲击钻、专用吊钩、铁撬、锚固螺栓等。
4：人员准备管理人员施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责作业人员经培训、交底后方可上岗5：作业条件基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达70%以上。
并经甲方工程部和监理验收合格。
楼层平面放线已完成，并经验收合格。
相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。
三：叠合板施工1检查支座及板面上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁级硬架支模的水平楞的顶面标高。
复合墙板的轴线，并校正。
2 楼板支撑体系的安装本工程叠合楼板支撑体系采用快拆脚手架支撑体系，安装方便快捷，横、纵向间距900mm，步距1200mm。
顶部可调顶托不大于200mm，顶托方便检查调节标高。
楼板支撑体系必须有满足的强度和刚度，楼板支撑体系的水平标高必须达到精准要求，已保证得到楼板浇筑成型后平整，跨度大于4m是适当起拱。
3 楼板支撑体系的拆除必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆除。
装配式结构施工方案
装配式结构施工方案一、施工概述装配式结构是一种现代化建筑施工方式，其核心思想是在工厂预制构件，再进行现场组装。
本文将详细介绍装配式结构的施工方案，包括预制构件制作、运输、现场组装等关键步骤。
二、预制构件制作1. 设计与制定：根据建筑设计方案，确定所需预制构件的种类、数量和规格，并制定相应的制作计划。
2. 原材料采购：按照设计要求，选购符合标准的建筑材料，确保其质量可靠。
3. 构件制作：将原材料经过加工、切割、焊接等工艺处理，制作成预制构件。
在制作过程中，严格控制每道工序的质量，确保构件的准确度和强度。
4. 表面处理：对预制构件进行防锈、喷涂等表面处理，提高其耐久性和外观质量。
三、运输与装卸1. 运输计划制定：根据施工现场的实际情况，制定合理的运输路线和运输计划，确保预制构件的安全运输到达目的地。
2. 包装与固定：在运输前，对预制构件进行适当的包装和固定，以避免在运输过程中发生损坏或位移。
3. 运输工具选择：选择合适的运输工具，如特种运输车辆或水路运输等，根据构件的尺寸、重量等特点来决定。
4. 装卸手段：根据预制构件的具体情况，采用吊装、滑行、翻转等方式进行装卸，在装卸过程中确保安全。
四、现场组装1. 基础施工：根据设计要求，在施工现场进行地基开挖、土方填筑、基础浇筑等基础工程。
2. 主体组装：将预制构件按照设计方案进行拼装，采用焊接、螺栓连接等方式固定，形成建筑的主体结构。
3. 二次加工：对组装完成的主体结构进行二次加工，如涂刷防腐漆、安装隔热材料等。
4. 钢结构施工：如有钢结构部分，根据设计要求进行相关的钢结构施工工序。
5. 安装外立面：根据设计方案安装建筑外立面的装饰材料，如玻璃、石材等。
6. 内部装饰：根据设计需求进行内部空间的装修和装饰工作，如安装门窗、铺设地面材料等。
7. 装配配套设施：根据功能要求，安装建筑内的设备、管道、电线等配套设施。
8. 检验与验收：对装配式结构进行严格的检验与验收，确保质量符合相关标准和规定。
装配式工程施工方案
装配式工程施工方案一、项目概述本文档旨在介绍装配式工程的施工方案，包括工程准备、装配式结构施工流程、安全措施等内容。
装配式工程是利用工厂化生产方式制造建筑构件，然后在现场进行快速、高效、安全的组装而成的建筑施工方式。
二、工程准备在进行装配式工程施工前，需要进行如下准备工作：1.施工场地：选择施工场地，确保场地平整、稳固，以便进行装配式构件的组装。
2.施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，包括构件组装顺序、安装工艺等。
3.施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，如吊装设备、脚手架等。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉装配式工程施工流程和安全操作规范。
三、装配式结构施工流程装配式工程的施工流程主要包括构件生产、运输、组装等环节。
下面是一般的施工流程：1.构件生产：–设计制造构件模具：根据设计图纸，制作适合的模具；–材料准备：准备所需的建筑材料，如钢材、混凝土等；–施工过程控制：严格按照设计要求进行施工，控制构件质量。
2.构件运输：–构件包装：将构件进行包装，以确保在运输过程中不受损；–运输安排：安排合适的运输方式，如货车、船运等；–运输过程控制：监控运输过程，确保构件的安全运输。
3.构件组装：–基础施工准备：进行基础施工，确保基础牢固、平整；–构件安装：使用吊装等设备，将构件按照设计要求进行组装；–连接固定：对构件进行连接固定，以确保整体结构的稳定性。
4.验收与调试：–构件验收：对已安装的构件进行质量验收，确保质量符合要求；–系统调试：对装配式结构进行系统调试，确保各项功能正常运行；–安全检查：进行安全检查，确保施工现场的安全。
四、安全措施在装配式工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.施工现场安全：–设立安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
–维护施工通道：保持施工通道的畅通，避免堆放材料和设备影响人员通行。
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装配式施工方案Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT预制装配式结构施工方案目录第一章工程概况 ........................... 错误!未定义书签。
第二章施工部署 . 0第三章现场施工平面布置 (1)第四章施工准备工作 (1)第五章机具设备工具计划 (3)第六章主要项目施工方法 (3)第一节施工工艺流程 (3)第二节墙板吊装 (4)第三节装修工程 (5)第四节防水工程 (6)第五节水电安装工程 (6)第六节冬雨期施工 (7)第七章质量要求与技术措施 (8)第一节基础工程 (8)第二节结构吊装 (8)第三节装修工程 (10)第四节防水工程 (11)第八章技术管理要求 (12)第九章安全措施 (12)第一章工程概况西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工，位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇，建筑面积约㎡。
本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。
这些特点在施工各个环节中，应引起重视。
第二章施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。
(1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。
每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。
工程进度计划及结构吊装进度见附录。
(2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。
结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。
吊装后每3d进场一层的配套构件。
(3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。
一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。
首层放在最后完成。
(4)外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。
钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。
第三章现场施工平面布置(1)本工程与Ⅱ号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。
在本工程东；南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。
其他(1~7)可作暂设使用。
8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机(见附录)。
(2)临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。
按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。
(3)在本工程和Ⅱ号楼北侧距外墙皮2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距，塔高，臂长20m，轨顶标高+。
(4)塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。
(5)在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。
以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m，在南边与城市干道交叉处为出口。
道路做泥结碎石路面。
厚度取20~30cm。
道路两边挖设临时排水沟。
第四章施工准备工作大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。
吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。
因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。
其主要内容包括：(1)组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。
吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。
各种构件型号吊次见下表。
各种构件型号吊次表(2)引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。
(3)场地平整及铺设塔道。
对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。
(4)在堆板区内组装墙板插放架。
(5)计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。
(6)组织墙板进场。
在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放1~层构件，合每平方米存放墙板块，大楼板块。
第五章机具设备工具计划一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表。
配备一条塔线设备计划配备一条塔线工具计划第六章主要项目施工方法第一节施工工艺流程整个工程施工工艺流程见下图。
施工工艺流程第二节墙板吊装(1)测量工作：由于本工程东西向长度超过50m，横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、C。
基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点。
每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。
由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。
每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。
(2)结构吊装：采用一台TQ60/80塔吊，高、臂长20m，有效半径16m，起重能力为50kN。
为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从11~14轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。
这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。
封闭吊装法工艺流程为：放线→抄平→铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具→铺灰→挂钩起吊→就位校正→临时固定→脱钩→焊接→塞缝→拆除临时固定器。
为保证吊装的连续性，需配备5~6辆运板车，每辆车每台班为5~6车次。
吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。
(3)综合吊装：鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。
在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。
每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。
电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。
(4)板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。
水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。
灌缝用C20豆石混凝土，可选80~120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。
第三节装修工程装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等)、油漆(木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。
(1)所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，方准铺开作业面。
(2)针对预制大板建筑特点，凡是构件接缝地段，抹灰勾缝一定要认真对待，保证材料配合比准确，勾抹严密，避免因收缩、开裂、漏勾等现象，带来结构渗漏等后患。
(3)内踏板表面气泡应用1：水泥砂浆填补，然后清理板面隔离剂，用水泥：白灰膏：107胶=1：：(加适量水)灰浆喷两遍，刮平、打砂纸后，喷色浆(大白：107胶=1：罩面。
(4)室外装饰：阳台、挑檐底面和侧面及阳台隔板等做法，可采用刷白水泥107胶浆(白水泥：107胶：水=1：：适量)，或直接刷无机涂料JH801或802。
外墙面干粘石带饰面外墙板已在构件厂预制好，现场只作局部处理。
第四节防水工程主要包括楼地面板缝、厕所地面、阳台、挑檐、外墙板缝、屋顶等部位的防水工程。
(1)同一房间为两块楼板时，其接缝处一定要做材料防水处理。
(2)外墙板缝构造防水的凹槽、凸台、运输中受损坏部位，应在堆放区吊装前修补好。
板缝灌筑混凝土后，勾外缝之前，外板缝防水槽(空腔)内一定要清理干净。
每个工序均须按要求操作。
第五节水电安装工程主要包括给排水管线、煤气管线、供暖管线及设备、电气照明配线等安装。
(1)管件尽量采用集中预制加工，黑管(包括长件、套管内外)须除锈刷油后方准进楼。
(2)水电剔凿工作必须安排在喷浆之前进行，剔孔尽量采用机械，手工剔凿时不得使用大锤，剔洞直径不宜超过管外径4cm。
剔洞如需截断构件的钢筋或损伤结构的关键部位时，必须取得土建负责人或设计人同意。
(3)管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实。
堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块填塞。
煤气管道穿墙或楼板应加铁套管，套管应大于本身管径两号，套管高出楼板面3cm，套管与管道之间的空隙用油麻填实，沥青填缝灌平。
暖气管道及上水管道穿墙一般用纸套管，套管两端与墙面平，穿楼板处用铁套管，套管高出楼面3cm，穿过使用煤气的厨房的楼板处，套管做法与煤气管道穿楼板同。
下水管道穿墙及楼板处不设套管。
(4)电器线路采用明配线方式施工，瓷夹板与圆木均采用环氧树脂粘结，在土建施工板缝混凝土拆模后，应集中力量进行划线粘结。
此项工作必须在油工刮腻子前完成，并在喷浆前进行一次复查，有遗漏及时修补。
为提高工效，电工应利用配合间隙时间，进行灯具闸具加工预制，为安装工作做好准备。
土建喷浆工程完成后，立即投入电气安装工序，安装配电箱(盘)表板，插销、开关，并进行绝缘电阻的摇测试验。
(5)对水电安装的其他方面要求，均应遵照国家有关规范执行。
第六节冬雨期施工(1)冬季施工结构吊装时，板缝混凝土可采用：1)用低品位硫铝酸盐水泥配制；2)用普通425号水泥配制，掺入2%硫酸钠+2%亚硝酸钠；3)用矿渣325号水泥配制，掺入2%硫酸钠+%木钙+%三乙醇胺。
装修施工时，室内门窗玻璃应装全，关严封闭，利用正式工程暖气或生火炉取暖。
(2)雨季施工时拌制板缝混凝土应加强粗细集料含水量的测定，及时调整加水量。
第七章质量要求与技术措施第一节基础工程(1)施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。
(2)轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土。
(3)挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。
(4)钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。
柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。
第二节结构吊装(1)标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。
对于墙板安装，是在已吊装好的楼板面上，在每块墙板位置下边，抹两个1：3水泥砂浆灰墩。
为保证控制标高的作用，灰墩必须提前铺设找平，达到一定强度后，方准吊装。
(2)铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。
为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。
一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。
(3)吊装：按逐间封闭顺序吊装，临时固定以操作平台为主。