锚固剂工艺流程图
锚固剂作业指导书
珲春市晟锐机械制造有限公司锚固剂作业指导书受控状态：受控编写：日期：审核：日期：批准：日期：2010年月日发布2010年月日实施目录1.锚固剂生产工艺流程图2.锚固剂生产记录SR/SJJL-0123.锚固剂加工工艺过程卡4.胶泥稠度检验规程5.胶泥生产原始记录表SR/ZJJL-005-26.锚固剂配方更改规程7.锚固剂原材料采购控制清单SR/CGJL-001-48.锚固剂重点工序检验规程SR/QMMSJ-0059.锚固剂重点工序检验记录SR/QMMSJ-00110.锚固剂出厂检验规程表11.锚固剂出厂检验记录12.树脂胶泥生产过程检验记录13.锚固剂原材料进厂检验规程SR/QMMZJ-00114.锚固剂原材料进厂检验记录SR/ZJJL-004-315.凝胶时间测定规程16.树脂锚杆锚固剂使用说明书17.树脂锚固剂合格证锚固剂生产工艺流程图锚固剂工艺流程图为关键工序。
锚固剂生产记录锚固剂加工工艺过程卡胶泥稠度检验规程1、稠度仪圆锥及圆模涂少许机油。
2、将胶泥装入圆模中，人工捣实、刮平，使锥尖和胶泥面接触，拧紧右侧定位螺丝。
3、调整稠度仪左侧指针对零。
4、快速放开右侧定位螺丝，并记时。
5、1分钟时，记录指针下沉深度，即为稠度。
胶泥生产原始记录表胶泥生产原始记录表锚固剂配方更改规程（一）目的：指导员工操作，提高效率，保证质量，规范管理。
（二）范围：生产技术部技术员锚固剂班组长（三）操作程序：1、按设计配方生产不同规格型号锚固剂，是保证产品质量的关键。
2、如用户有特殊要求，或原料有变化时，按原定设计配方生产锚固剂，就不能达到用户或煤炭行业标准MT146.1-2002的要求，为此需进行配方的更改、调整。
3、配方更改，先由用户或技术部提出，经生产经理审核，送技术部提出修改意见。
4、按技术部修改方案，由技术人员作小样试验，达到用户或标准要求后，交车间试产。
经检测合格，报主管经理审核批准。
5、下发修改配方通知。
锚索施工工艺及流程图
锚索施工工艺及流程流程：1、锚索制作2、钻孔3、锚索安装4、锚固段注浆5、立锚墩6、张拉7、封孔注浆8、外部保护1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m 左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
清除）2余量取34和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。
上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。
锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3--0.6MPa。
5．立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向。
为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另一端插入钻孔即可。
6．锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行标定。
标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。
因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。
压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。
若锚索是由少数钢纹线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的均匀度，采用先单根张拉，3天后再整体补偿张拉的程序。
7．封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。
对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆。
锚索施工工艺及流程图
锚索施工工艺及流程图文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]锚索注浆分第一次和第二次注浆，第一次注浆至洞口返浆，第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时，请问各位资料怎么填写注浆量怎么填写！第一次注浆是主要的，第二次只是个补浆过程，如果第一次注好的话，第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求，比如压力结束标准这些。
一般起码要注明，注浆开始时间，然后按照5-10分钟做一次记录，记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束，计算总的注浆量就Ok了。
注浆量，根据实际注入量计量，一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有，根据储浆容器的容量，来推算。
说简单点，你注进去多少总有个数三，按实际来记录就是了。
最起码锚孔，理论空间要填满。
第二次就简单了，写个什么时候注了多少就行了，量很小，多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部保护1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
锚固剂原材料进厂、工序、出厂检验
XXXXXXXX公司Q/XX CZ01049—20XX 树脂锚固剂原材料抽样及检验规程编制：XXXX 审批：XXX1、目的和适用范围为保证本厂所需原材料符合规定要求，保证产品质量，特制定本程序。
2、职责2．1供销人员负责原材料的采购工作；2．2质检人员负责原材料的进厂检验。
3、工作程序3．1采购员所购原材料必须有合格证和产品性能说明书；3．2质检员对原材料检验抽样按GB/T 15239-94 «孤立批计数抽样检验程序及抽样表»标准执行；3．3检验方法实行小样实验验证法，即按照配方作小样检验小样相关技术指标。
3．4工作流程见原材料检验流程图。
4、本厂对外购外协原材料按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类，实施A、B、C管理法：A类：是关键材料，对产品出厂检测报告合格证必须检验；B类：是重要材料，对产品出厂检测报告合格证必须检验。
C类：是一般材料，对产品型号规格、合格标志等进行验证。
5、材料要素分类表6、技术要求：所有采购原材料均满足采购控制清单的要求，小样试验检验结果均满足以下要求：1)稠度：在环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
2)凝胶时间：项目CKa CK K Z M 备注8～25 8～40 41～90 91～180 ＞180 环境温度（22±1）℃凝胶时间（S）3)抗压强度：环境温度（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂，其抗压强度应不小于60 MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40 MPa。
4)有效期： 80℃热稳定性试验16h，室内（22±1）℃存放4个小时后；稠度保留率不小于原测平均值的40％。
5）树脂酸值： 24 +4粘度： 400+30％固化含量：65+36） BPO 含量＞70％ 7） DC含量＞70％7. 判定原则：一个项目一次抽检结果有0个不合格，判定该项目合格。
一个项目一次抽检结果有两个以上（含两个）不合格，判定该项目不合格。
锚索施工工艺及流程图
锚索注浆分第一次和第二次注浆，第一次注浆至洞口返浆，第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时，请问各位资料怎么填写？？注浆量怎么填写！第一次注浆是主要的，第二次只是个补浆过程，如果第一次注好的话，第二次的量很少。
第一次填写看设计有没有特别要求，比如压力结束标准这些。
一般起码要注明，注浆开始时间，然后按照5-10分钟做一次记录，记录在这段时间注入了多少浆液。
等孔口返浆后就做结束，计算总的注浆量就Ok了。
注浆量，根据实际注入量计量，一般要求严格的地方都有自动记录仪。
如果没有，根据储浆容器的容量，来推算。
说简单点，你注进去多少总有个数三，按实际来记录就是了。
最起码锚孔，理论空间要填满。
第二次就简单了，写个什么时候注了多少就行了，量很小，多了就说明第一次没注好。
锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部保护1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
锚固剂关键工序作业指导书(1)
淮北安邦新型材料有限公司树脂锚固剂过程检验规程1、树脂胶泥制作1.1 使用设备：树脂搅拌机、树脂胶泥搅拌机、磅秤。
1.2 检验器具：天平、秒表、温度计。
1.3 作业程序：1.3.1 把白碳黑、二甲基苯胺(速凝济）按规定的比例进行混合然后加入树脂中，1.3.2 将树脂混合物放入容器中用树脂搅拌机进行搅拌，使之充分混合。
1.3.3 树脂搅拌完毕，将粗石粉60kg，细石粉84kg，同搅拌好的树脂混合物放进胶泥搅拌机中搅拌均匀（搅拌时间为8-10分钟）。
1.3.4 称取搅拌好的树脂胶泥进行凝胶时间试验，试验合格后方可进入下一道工序。
2、制袋2.1 使用设备：制袋机。
2.2 检验器具：游标卡尺、钢板尺。
2.3 作业程序：2.3.1 通电后，待制袋机温度达到150-250度，机械方可工作。
2.3.2 制袋机开启后，工作人员应现场查看袋子质量，观察有无跑偏、压漏、松口等现象。
如有问题应及时停机查找原因，当故障排除后方可继续工作。
2.3.3 制袋过程中要准时，严格按量添加苯甲醇，防止塑料薄膜的浪费。
2.3.4 制袋阶段所用薄膜是易坏品，要轻拿轻放，防止摩擦和损坏。
2.3.5用游标卡尺检测灌装袋的宽度，用钢板尺检测灌装袋的长度，制袋标准为Φ25×500、Φ25×350，经检测合格后方可转交下一道工序。
3、固化剂制作3.1 使用设备：固化剂搅拌机。
3.2 检验器具：天平、温度计、秒表。
3.3 作业程序：3.3.1将固化剂所需原料按规定比例混入固化剂搅拌机中。
3.3.2 送上电源，启动搅拌机进行搅拌，使之充分混合。
3.3.3 搅拌30分钟后，称取一定量的固化剂进行凝胶时间试验。
3.3.4 经检验合格后固化剂方可进入下一道工序使用。
4、固化剂灌装4.1 使用设备：固化剂灌装机。
4.2 检验器具：天平4.3 作业程序：4.3.1 送上电源，检查机器正常后方可使用。
4.3.2 拿起树脂灌装袋，撑开固化剂灌装端袋口接上灌装机出口，脚踏启动踏板，启动灌装机进行灌装。
锚固施工工艺
引言概述锚固施工工艺是一种在土木工程中常用的固定结构物的方法。
锚固施工工艺包括确定锚固位置、准备钻探孔洞、注入锚固材料等步骤。
通过锚固施工工艺，可以提供稳固的结构支撑和抵抗外力的能力。
本文将详细介绍锚固施工工艺的流程和技术要点。
正文内容1.确定锚固位置1.1.了解结构物设计和要求1.2.检查地质条件和土壤性质1.3.进行现场勘察和测量1.4.决定锚固位置和数量1.5.制定施工方案2.准备钻探孔洞2.1.选择适当的钻探工具和设备2.2.标定钻孔位置2.3.进行钻孔勘测2.4.清理钻孔2.5.检测钻孔的质量和深度3.注入锚固材料3.1.选择适当的锚固材料3.2.准备锚固材料3.3.进行预埋件安装3.4.进行锚固材料注入3.5.检测锚固材料的质量和固化效果4.锚固施工工艺的注意事项4.1.按照施工要求进行操作4.2.控制施工过程中的温度和湿度4.3.保证施工现场的安全和整洁4.4.监测施工过程中的变形和应力状况4.5.及时修复和处理施工中出现的问题5.锚固施工工艺的质量控制5.1.进行施工前的质量检查5.2.控制施工过程中的质量要求5.3.检测和监测施工后的锚固效果5.4.进行施工后的质量评估5.5.做好施工记录和档案管理总结锚固施工工艺是土木工程中面临的一个重要挑战，但通过正确的方法和技术可以实现材料、结构和地基之间的牢固连接。
正确选择锚固位置、准备钻探孔洞、注入锚固材料，合理安排施工过程，注意质量控制和安全措施，才能获得高质量的锚固施工工程。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解锚固施工工艺，并且在实际工程中能够得到应用和运用。
锚索施工工艺及流程图
锚索注浆分第一次和第二次注浆，第一次注浆至洞口返浆，第二次注浆时间为第一注浆完成后十小时，请问各位资料怎么填写？？注浆量怎么填写！之袁州冬雪创作第一次注浆是主要的，第二次只是个补浆过程，如果第一次注好的话，第二次的量很少.第一次填写看设计有没有特别要求，比方压力竣事尺度这些.一般起码要注明，注浆开端时间，然后依照5-10分钟做一次记录，记录在这段时间注入了多少浆液.等孔口返浆后就做竣事，计算总的注浆量就Ok了.注浆量，根据实际注入量计量，一般要求严格的地方都有自动记录仪.如果没有，根据储浆容器的容量，来推算.说简单点，你注出来多少总有个数三，按实际来记录就是了.最起码锚孔，实际空间要填满.第二次就简单了，写个什么时候注了多少就好了，量很小，多了就说明第一次没注好.锚索施工工艺及流程图锚索制作钻孔锚索装置锚固段注浆立锚墩张拉封孔注浆外部呵护1．钻孔钻孔是锚索施工中节制工期的关键工序.为确保钻孔效率和包管钻孔质量，采取潜孔冲击式钻机.钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位.钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m 左右.钻孔竣事，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用.用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深很多于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口.两种特殊情况的处理：渗水的处理.在钻孔过程中或钻孔竣事后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不敷，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须当即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至竣事.有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，便可继续钻.如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具停止压力注浆.塌孔、卡钻的处理.当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔.塌孔的主要标记是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要当即停止钻进，拔出钻具，停止固壁注浆，注浆压力采取0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔.雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不但固壁注浆效果差，还容易造成假象.2．锚索制作锚索在钻孔的同时于现场停止编制，内锚固段采取波纹形状，张拉段采取直线形状.钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操纵余量的总和.正常情况下，钢绞线截断余量取50mm.将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标识表记标帜；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽.3．锚索装置向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手装置锚索.装置下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题.装置上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和疏通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，装置注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否疏通，若不疏通，拔出锚索，解除故障后重新送索.4．锚固法注浆锚固法注浆采取排气注浆发施工.下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）.上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采取砂浆位置指示器节制注浆位置.锚索孔注浆采取注浆机，注浆压力坚持在0.3--0.6 MPa.5．立锚墩锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方向.为了使锚墩上概况与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚墩前将钢管的另外一端拔出钻孔即可.6．锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备停止标定.标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据.因国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换.压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定.若锚索是由少数钢纹线组成，可采取整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~3min；若锚索是由多根钢纹线组成，组装长度不会完全相同，为了提高锚索各钢绞线受力的平均度，采取先单根张拉，3天后再整体抵偿张拉的程序.7．封孔注浆抵偿张拉后，当即停止封孔注浆.对于下倾锚索，注浆管从预留孔拔出，直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索，通过预留注浆管注浆.孔中的空气经过设在定位止浆环处的排气管排出.8．外部呵护封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆呵护层.为保质保量地定期完成施工任务，工地必须成立QC小时，自始至终每一个阶段坚持采取迷信的工作方法，制定一系列对策和实施法子，及时改善锚索体布局，积极改进施工工艺，采取先进的网络技术组织施工，尽可能做到平衡生产，使钻孔、注浆、张拉、封锚等工序互不延误，交叉停止，并按统一表格做好施工记录。