QC统计分析工具EXCEL制作方法

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QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)

QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)
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2021/3/26
首先设置次Y轴
右键单击次Y轴,点击 “设置格式”,然后将 最小值设置为“固 定”“0”,将最大值 设置为“固定”“1”, 然后将主要刻度线单位 设置为“固定”“0.1”, 这样将来的图表里就显 示10条刻度线,如果只 想显示5条,就设置为 0.2
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通过观察我们可以看到, 得到的折线图中只显示 了红框内的前五项数据, 而第六项100%没有显示, 这是因为目前的横坐标 轴上只有五个项目,要 显示六项内容,就得在 次X轴上动脑筋了
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在折线图上右键单击, 点击“选择数据”,然 后单击“系列2”,再 点击右侧的“编辑”
柏拉图一名源于意大利经济学家Vilfredo Pareto。1906年,Pareto注意到:在意大
利,20%的人拥有80%的财富。他指出,这一比率在物质世界随处可见,并推理该现象或
可成为一条自然法则,即80%的结果由20%的投入来决定。
20世纪40年代,享有品质管理之父美誉的美国电气工程师Joseph Juran 引入了
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在弹出的对话框中,选 择F3:F8的区域
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这时候我们就可以看到, 在右侧的“水平(分类) 轴标签”发生改变了
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点击确定,咦???为 什么图形还是没有改变 呢?100%还是没有显示 这是我一开始研究时遇 到的最大的问题,后来 通过查资料,琢磨清楚 了 我们需要对次X轴进行 设置
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首先,在原先数据的基 础上,在第一行项目前 插入一条空行,如右图 所示的第3行 插入空行的目的,是为 了将来得到0%那个点

QC改善工具简易图表法

QC改善工具简易图表法

选定课题
降低住院患者抗菌药物使用率
实例-双项指标、前后对比
使用折线图注意事项 折线图的纵坐标确定值不恰当,没能表示出
特性值的波动差异。 把标出目标线的折线图误叫做“控制图”。
QC小组未从折线图的变化趋势上考虑选择活 动课题。
柱状图
柱状图介绍
柱状图即条状图,是由一系列高度不等的纵 向条纹表示数据分布的情况的统计报告图, 如图所示:
点击‘布局’、‘图表标题’和‘数据标签’ ,自动生成标签及数据标签,如图所示:
实例 收集数据并整理到表格中,如下表所示:
绘制柱形图
图 冲压车间2010年9月到2011年4月 产能
由图可知,集烟罩AZ在2010年9月份,每小时的产能不如集烟罩 CZ的产能高,通过改善,到2010年1月份集烟罩AZ的产能开始提 高并超过了集烟罩CZ的产能并保持了稳步增长的趋势。
实例 培训前后,自动制作自我评价雷达图
1)整理数据到表
序号 1 2 3
4
评价内容
质量意识
进取精神
QC工具运用 技巧
改进意识
活动前 3 5 2
3
活动后 5 5 4
4
制作雷达图如图所示:
自我评价雷达图
从雷达图可以看出: 在QC工具运用技巧有明显提高 在质量意识、改进意识比活动前有所进步 进取精神一直不错,且已保持了下来
可观察各项间的平衡; 在时间变化上;可掌握项目所占比例的大小。 可了解各项目的目标值到达的程度。 可了解各项目与平均的关系。
绘制雷达图 1)手工绘制(最后一天下午) 利用极坐标图纸,确定需检查的项目个数,一 般为6~8个; 从坐标原点,引出若干条射线(项目个数); 确定3 条弧线分别表示被检查对象的理想水平 、平均水平、不理想水平;

图解:用EXCEL制作 控制图(QC工具)

图解:用EXCEL制作 控制图(QC工具)
UCL D4R CL R LCL D3R
均值图 子组容量 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 控制限计算系数 A2 1.8800 1.0230 0.7290 0.5770 0.4830 0.1490 0.3730 0.3370 0.3080 0.2850 0.2660 0.2490 0.2350 0.2230 0.2120 0.2030 0.1940 0.1870 0.1800 0.1730 0.1670 0.1620 0.1570 0.1530
UCL X E2R CL X LCL X E2R
LCL B3S
中位数图 子组容量 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 控制限计算系数 A2 1.8800 1.1870 0.7960 0.6910 0.5480 0.5080 0.4330 0.4120 0.3620 标准差估计的除 数 d2 1.1280 1.6930 2.0590 2.3260 2.5340 2.7040 2.8470 2.9700 3.0780
合计:平均值
40.2640 X
5.4800 R
1.9704
平均值: X=40.264 中线值CL: CL=X=40.264 上限值UCL:UCL=X*A2R=40.264+0.577*5.48=43.4259 下限值LCL:UCL=X*A2R=40.264-0.577*5.48=37.10204
48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 X CL=40.26 UCL=43.4259 LCL=37.10204

Excel测试用例导入QC的步骤

Excel测试用例导入QC的步骤
2。或者选中所有列。
1.1
操作
说明
1.使用加载项插件向QC导入测试用例
加载项插件:确认已经安装了“QCMSExcelAddin.exe”
2.打开要导入的测试用例
点击【加载项】---【Export To Quality Center】按钮
3.输入QC地址(此时确认QC为打开的状态),点击next
4.输入个人QC用户名和密码,点击next
3.QC中的红色字段为必填项,不能为空
4.主题为模块路径
点击next
9.查看及注意事项
如果QC系统一直处于打开状态,当导入新的用例数据时,需要点击该功能模块,然后点击刷新图标,就可以看到新导入的用例数据了。
导入在导入时会报错,找不到列。
5.选择相应的域名和项目名称,点击next
6.制定导入QC的数据类型
选择【Tests】导入测试用例,点击next
7.选择一个映射选项
此为非重要项,可以在“select a map”中任意输入几个字符,建议输入个人名称,点击next
8.测试用例中的字段与QC中的字段对应
1.按顺序添加
2.测试用例中不要合并单元格

QC统计分析工具EXCEL制作方法

QC统计分析工具EXCEL制作方法

5)单击“下一步”按钮,将弹出“图表向导-4步骤之4-图表位置”对话框,如下图所示。 在该对话框中可以设置图表是作为新工作表插入还是作为其中的对象插入。
6)当用户完成所有的图表设置操作后,单击“完成”按键,图表将插入到工作表中,如下图 所示。
6-1W贴片合格率 6-2W贴片合格率 100% 95% 90% 85% 80% ET600W ET600 E200 P851 P780 I726 P706 I720 V707 E303 E206 V770 E216
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (折线图)。
3)其它操作步骤与制作柱形图一样,完成如下图:
贴片合格率 100% 98% 96% 94% 92% 07-01 07-02 07-03 07-04 07-05 6-1W 6-2W 95.01% 93.99% 95.34% 93.91% 94.44% 94.61% 94.88% 测试直通率 装配直通率 包装产线检验合格率 批量直通率
60 55 硬度 50 45 40 800 825 850 淬火温度 875 900
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (XY散点图)。
3)其它操作步骤与制作柱形图一样,完成如下图:
60 55 硬度 50 45 40 800 825 850 淬火温度 875 900
六、排列图
(6)柏拉图也称排列图,就是将一定时期所收集来的不良数、缺点或故障的发生的频 次、件数等数据,依项目别、原因别等加以分门别类,计算出各项目所占的百分比,并 按其所占比率大小的顺序,以柱形和曲线的方式进行排列出来的图形。

QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)

QC工具-用Excel制作排列图(柏拉图)

02
CATALOGUE
使用Excel制作排列图(柏拉图)
数据准备
收集数据
收集需要分析的质量问题数据,确保数据的准确性和 完整性。
整理数据
将收集到的数据进行分类整理,按照问题类型、发生 频率等进行整理。
排序数据
将整理好的数据按照问题发生频率从高到低进行排序 ,以便制作排列图。
创建图表
选择图表类型
05
CATALOGUE
实例展示
实例一:生产过程中的不良品分析
总结词:通过排列图(柏拉图)分析 生产过程中出现的不良品,找出主要
问题并采取措施解决。
详细描述
收集生产过程中不良品的种类、数量 等数据。
使用Excel制作排列图(柏拉图),按 照不良品数量从大到小进行排列。
分析排列图,找出主要问题,如某一 类不良品数量特别多。
优先次序的确定有助于制定改进 措施,持续改进产品或服务质量 。
制定改进措施
针对主要问题制定措施
通过排列图确定的主要问题,可以针对性地制 定改进措施。
实施改进措施
制定改进措施后,需要具体实施,以解决主要 问题。
监测改进效果
实施改进措施后,需要监测效果,评估是否解决了主要问题,并据此调整措施 。
04
通过排列图,可以明确问题的优先级 ,合理分配资源,集中力量解决主要 问题。
优先级排序
排列图可以用于确定问题的优先级, 将问题按照影响程度进行排序,优先 解决影响最大的问题。
优先次序的确定
01
关键问题优先
排列图可以清晰地显示出哪些问 题是关键的,因此应该优先解决 。
02
03
资源有效利用
持续改进
优先解决关键问题可以更有效地 利用资源,避免浪费在次要问题 上。

Excel QC特性要因图(输入数据就可直接生成图表)

Excel QC特性要因图(输入数据就可直接生成图表)
1.作业者
2.机械
其他 新人 经验
更换工位 其他
其他 其他
教育 教导方法差

模具 无OJT
其他 无保养
其他
其他 其他
其他
无保养
螺杆

其他
其他
其他
其他
其他
其他 其他 其他
困难
配合作業 无SOP 其他
困难
其他
其他
无S成型作业
未校正 其他
其他
狭小
暗 场所
4.作业方法
5.量测
3.原料
3.原料
聚合物 颜料 其他
配比 批次 其他 配比 批次 其他 其他 其他 其他
4.作业方 法
配合作業 无SOP
困难
其他
成型作业 无SOP
困难
其他
其他
其他
其他
其他
5.量测
量测设备 未校正
设备差
其他
场所

狭小
其他
其他
其他
其他
其他
6.环境 温度 噪音 其他
热 冷 其他 大 持续 其他 其他 其他 其他
其他 配比 聚合物
批次
批次 其他
其他
其他
其他
其他
其他
其他 其他

温度
热 其他
持续
6.环境
颜料 配比
其他
其他 大
噪音
成 型 不 良
发 生
1.作业者 经验 教育 其他
新人 更换工位 其他 无OJT
教导方法 差 其他 其他 其他 其他
2.机械 模具 螺杆 其他
旧 无保养 其他 旧 无保养 其他 其他 其他 其他

excel 2013 qc排列图及柏拉图绘制

excel 2013 qc排列图及柏拉图绘制

6.右击得到的散点图,“选择数据”,编辑系列2数据#43;”号勾选次要横坐标轴
7.双击次要横坐标轴,在坐标轴选项中将最小值设为0,最大值设为5,使得散点 图点位与柱形图边重合。
8.通过按比例设置主要纵坐标最大值及次要纵坐标最大值使得散点图第二个点 纵坐标值与柱形图第一个高度值相等。
9.双击次要横坐标轴,在标签位置选择无隐藏次要横坐标轴
10.最后右击柱形图的每个柱更改填充颜色、设置数据标签位置等,即可再一步 进行一系列美化。
1.先将数据用excel表格绘制好,为了后期能够使柱形图和XY散点图 能够满足原点重合且主要影响因素的柱形图右上顶点与散点图第二 点重合,需要在添加第2行与F列,
插入第F列
插入第2行
2.选择B3:C7区域作出第一个柱形图
3.使各个柱形图间距为零,右击柱形图,点击设置数据系列格式,将 分类间距设为0
4.在原有柱形图基础上插入第二张图,右击整个柱形图“选择数据”,点击 “添加”添加第二组数据,命名“系列2 ”,选择E2:E7区域数据,最后确认 添加第二张柱形图。
5.得到两个柱形图的组合后,右击第二个柱形图,点击“更改系类图标类型”, 在组合中将系列2改为带直线和数据标记的散点图,并勾选次坐标轴
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2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (柱形图)。
3)设置图表类型后,单击“下一步”按妞,将弹出“图表向导-4步骤之2-图表源数据对话 框,如图所示.
4)设置图表数据后,单击“下一步”按钮,将弹出 “图表向导-4步骤之3-图表选项”对话框,如图所 示,
(4)在C2单元格中输入公式:=B2/$B$13(说明:$B$13是指绝对引用)
(5)在C3单元格中输入公式:=B3/ $B$13+C2 (6)将C3单元格中的公式填充到C4~C12单元格中,最终C12单元格的 值等于100%。如下图所示
(7)选中数据表,点击菜单栏中的图表向导,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框, 选择“自定义类型”,选择出现的图表类型为“两轴线-柱图”,如下图所示:
二、折线图
(2)折线图的定义:用以观测数据的周期性变化,可以通过折线图,对前后数据进行对比
贴片合格率 100% 98% 96% 94% 92% 07-01 95.01%
测试直通率
装配直通率
包装产线检验合格率
批量直通率
95.34% 93.99% 07-02 07-03 93.91% 07-04
94.44%
三、饼分图
(3)饼图的定义:用以显示数据比例的图形
6-2W质量问题影响折算产量对比 额外加工 37% 停工 13%
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
项目 返工折算产量 停工折算产量 额外加工折算产量 6-2W
2938
返工 50%
741 2127
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (饼图)。
QC工具运用培训之
EXCEL图表制作
(日常质量报表常见工具图表)
作者:制程品管处 日期:2007年6月
Excel常用图表 一、柱形图 二、折线图 三、饼分图 四、雷达图 五、散布图 六、排列图
一、柱形图
(1)柱形图用来显示不同时间内数据的变化情况,或者用于对各项数据进行比较,是 最普通的商用图表种类。柱形图中的分类位于横轴,数值位为纵轴,如下图所示。
42 35 28 21 14 10 7 6 7 0 漏 屏 垫 贴 到蔽 高 位盖 未 压
5 虚 焊
3 偏 移
3 撞 件
2 连 焊
2 破 损
2 锡 球 超 标
1 焊 盘 脱 落
1 漏 盖 屏 蔽 盖
100% 75% 50% 25% 0%
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
(2)按降序将不良数从多至少进行排序, (3)在B13单元格中输入公式:=SUM(B2:B12)或按常用工具“自动求和”
60 55 50 45 40 800
硬度
825
850 淬火温度
875
900
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (XY散点图)。
(10)选择右边的Y数据轴,右击选择坐标轴格式,选择坐标轴格式,选择刻度栏.此栏中的最 小值填0,最大填1,主要刻度单位(A)填0.25.最后点击确定.如下图所示.
(12)步骤10与步骤11操作完成后,图形如下图所示:
PQC抽检不良现象占比图
40 30 20 10 0 100.00% 75.00% 10 7 6 5 3 3 2 2 2 1 1 50.00% 25.00% 0.00%
94.61%
94.88%
07-05
6-1W
6-2W
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
07-01 贴片合格率 测试直通率 装配直通率 包装产线检验合格率 批量直通率 目标 98.6% 99.2% 97.4% 99.7% 95.0% 94.50% 07-02 98.5% 98.8% 96.8% 99.7% 94.0% 94.50% 07-03 98.9% 99.2% 97.5% 99.7% 95.3% 94.50% 07-04 98.1% 99.0% 97.0% 99.7% 93.9% 94.50% 07-05 98.6% 99.3% 96.7% 99.7% 94.4% 94.50% 6-1W 98.80% 99.32% 96.65% 99.75% 94.61% 94.50% 6-2W 98.78% 99.38% 96.86% 99.78% 94.88% 94.50%
6-1W贴片合格率 6-2W贴片合格率 100% 95% 90% 85% 80% ET600W ET600 E200 P851 P780 I726 P706 I720 V707 E303 E206 V770 E216
用Excel表制作步骤如下: 1)以下表为数据为例:
用Excel表制作步骤如下:
1)以下表为数据为例:
3)其它操作步骤与制作柱形图一样,完成如下图:
60 55
硬度
50 45 40 800 825 850 淬火温度 875 900
六、排列图
(6)柏拉图也称排列图,就是将一定时期所收集来的不良数、缺点或故障的发生的频 次、件数等数据,依项目别、原因别等加以分门别类,计算出各项目所占的百分比,并 按其所占比率大小的顺序,以柱形和曲线的方式进行排列出来的图形。
(13)点击图形中的柱子,右击选择数据系列格式,选择“选项卡”,在此页面中,选择间距宽度栏, 输入0,出现的页面如下:
PQC抽检不良现象占比图
40 35 30 25 20 15 10 5 0 100.00% 75.00% 10 50.00% 7 6 5 3 3 2 2 2 1 1 25.00% 0.00%
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (折线图)。
3)其它操作步骤与制作柱形图一样,完成如下图:
贴片合格率 100% 98% 96% 94% 92% 07-01 07-02 07-03 07-04 07-05 6-1W 6-2W 95.01% 93.99% 95.34% 93.91% 94.44% 94.61% 94.88% 测试直通率 装配直通率 包装产线检验合格率 批量直通率
42 35 28 21 14 7 0 100% 75% 10 50% 7 6 5 3 3 2 2 2 1 1 25% 0%
屏蔽盖未压到 位
锡球超标
焊盘脱落
漏盖屏蔽盖
漏贴
垫高
虚焊
偏移
撞件
连焊
破损
课堂练习: 附件是测试段8月1日—8月22日直通率各工位检验原始数据
1、层别\计算出8月21日各机型测试直通率,并以柱形图\折线图表示.
*“标题”选项卡:在“图表标题”输入所要显示的 图表名称; *“坐标轴”选项卡:显示X轴和Y轴,设置X轴中的 数据是按照“自动”、“分类”显示,还是“时间 刻度”来显示; *“网格线”选项卡:显示X轴和Y轴的网络线; *“图例”选项卡:显示图例及显示图例的位置。 *“数据标志”选项卡:显示数据标志以及数据标志 的显示形式; *“数据表”选项卡:显示数据表及显示图例项。
漏贴
屏蔽盖未压到 位
垫高
虚焊
偏移
撞件
连焊
破损
锡球超标
焊盘脱落
漏盖屏蔽盖
数量 累计
漏贴
屏蔽盖未压到位
垫高
虚焊
偏移
撞件
连焊
破损
锡球超标
焊盘脱落
漏盖屏蔽盖

数量 累计
(14)调绘图区的颜色.选中绘图区,右击弹出“绘图区格式”,弹出的页面如下:
(14)边框区选择无,表示无边框.区域同样也选择成无,表示绘图区中无需使用颜色.操作完 成后,柏拉图也完成了,最终的柏拉图如下:
2、绘制TC3线1-22日直通率推移图. 3、以散布图TC3线1-22日测试直通率是否会因为测试投入数的高低而变化? 3、 8月21日测试总体直通率是否达标,影响指标达成主要集中于哪些机型,而 影响最严重的那款机型主要是哪些问题在影响(以排列图,饼分图表示)
5)单击“下一步”按钮,将弹出“图表向导-4步骤之4-图表位置”对话框,如下图所示。 在该对话框中可以设置图表是作为新工作表插入还是作为其中的对象插入。
6)当用户完成所有的图表设置操作后,单击“完成”按键,图表将插入到工作表中,如下图 所示。
6-1W贴片合格率 6-2W贴片合格率 100% 95% 90% 85% 80% ET600W ET600 E200 P851 P780 I726 P706 I720 V707 E303 E206 V770 E216
3)其它操作步骤与制作柱形图一样,完成如下图:
6-2W质量问题影响折算产量对比
额外加工 37% 停工 13%
返工 50%
四、雷达图
(4)雷达图的定义:适用于展现数据变化差异(如改善前与改善后的效果)
工作士气
品质意识 5 4 3 2 1 0
个人技能
活动前 活动后
QC知识
用Excel表制作步骤如下:
1)以下表为数据为例:
项目 活动前 品质意识 3.8 个人技能 2.9 团队精神 3.9 QC知识 0.3 工作士气 3.2 活动后 4.8 4 5 4.1 4.3
团队精神
2)选中数据表,单击“插入”/“图表”命令,或直接单击“常用”工具栏中的“图表向导”按 钮,弹出“图表向导-4步骤之1-图表类型”对话框(如图所示),选择你所需要的一种图表类型 (雷达图)。
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