喷浆护坡施工方案 ()
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中，基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。
挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术，具有施工周期短、效果明显等优点。
本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工范围和工期； - 制定施工方案和施工组织设计； - 开展现场勘察，了解地质情况和施工环境； - 配套设施准备，包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等； - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。
2.2 材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备以下材料和设备： - 喷浆设备和相关配件； - 挂网材料，如钢丝网、护坡网等； - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料； - 安全防护设备，如安全帽、安全带等。
三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件，设计合理的基坑护坡方案，确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。
3.2 施工准备按照设计方案，对施工现场进行布置，搭建施工平台和设置安全防护措施，保障施工安全。
3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面，确保干净平整。
2.铺设挂网，固定好边沿。
3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液，通过喷浆设备喷涂在挂网表面，形成保护层。
4.按照设计要求，进行多次喷涂，确保厚度均匀、牢固。
5.检查施工质量，修补漏涂和破损部位。
3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后，进行竣工验收，检查施工质量和效果，确保符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程，确保施工过程中安全可控；•加强施工现场的安全防护，定期检查维护施工设施；•做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工，确保材料使用合理、施工工艺正确；•加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题；•做好施工记录和档案管理，保留相关资料，方便后续追溯和评估。
山体喷浆护坡施工方案设计
山体喷浆护坡施工方案设计一、施工目标山体喷浆护坡施工的主要目标是增强山体的稳定性和防止水土流失。
通过喷浆护坡施工，形成一层坚固的保护层，提高山体抵抗自然侵蚀的能力，确保山体的长期安全稳定。
二、施工原理山体喷浆护坡施工主要利用喷射混凝土或砂浆混合物，在山体坡面上形成一层密实的防护层。
喷浆过程中，通过高压泵将混凝土或砂浆混合物通过喷嘴喷射到坡面上，同时利用喷射产生的冲击力使混合物紧密附着在坡面上，形成与山体坡面紧密结合的防护层。
三、施工流程前期准备：清理坡面，确保坡面平整无杂物；进行坡面勘察，了解坡面地质情况；制定施工方案，确定喷射材料配比和施工参数。
设备准备：准备喷射设备，包括喷射机、输送泵、喷嘴等；检查设备性能，确保设备正常运行。
材料准备：根据施工方案，准备适量的混凝土或砂浆混合物；确保材料质量符合施工要求。
喷浆施工：调整喷射设备参数，使喷射的混凝土或砂浆混合物均匀覆盖在坡面上；注意控制喷射速度和角度，确保喷射效果。
养护处理：施工完成后，对喷浆防护层进行养护处理，确保防护层强度稳定增长。
四、注意事项在施工过程中，要密切关注天气变化，避免在雨天或风力较大的天气进行喷浆施工。
施工前应对坡面进行详细勘察，了解坡面的地质情况和稳定性，确保施工方案的科学性和可行性。
施工过程中应严格控制喷射材料的配比和施工参数，确保防护层的质量。
施工过程中要注意安全防护，施工人员应佩戴好防护用品，确保施工安全。
五、安全措施在施工前应进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
如遇突发情况或安全事故，应立即停止施工并采取紧急措施，确保人员安全。
通过以上施工方案设计，可以有效地实施山体喷浆护坡施工，提高山体的稳定性和防止水土流失，确保山体的长期安全稳定。
在施工过程中，应严格遵循施工流程和注意事项，并采取必要的安全措施，确保施工的安全和质量。
山体喷浆护坡施工方案
让培增结合一、二综合编制（基本操作：山体护坡。
用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在表面是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥）一、锚杆框架梁喷混植生护坡9．1技术要求框架梁采用菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。
框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位重量为18g/m2。
9．2施工要求（1）锚杆锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案摘要：护坡喷浆施工是一种常用于坡面修复和加固的方法。
本文介绍了护坡喷浆施工方案的步骤和注意事项。
1. 引言护坡喷浆施工是一种在土石坡表面形成一层均匀致密的喷浆层，目的是增加坡面的稳定性，防止土石流、滑坡等自然灾害的发生。
本方案旨在详细介绍护坡喷浆施工的具体步骤和注意事项，以确保施工效果。
2. 施工准备2.1 施工前的检查与评估在施工开始之前，需要对坡面进行全面的检查与评估，包括地质条件、坡面状况、水土保持情况等，确保施工的可行性和安全性。
2.2 施工材料准备根据实际情况选择适当的喷浆材料，通常包括水泥、石灰、黏土等。
此外，还需准备相应的工具和设备，如喷浆机、搅拌器、喷枪等。
2.3 施工人员和安全措施确定合适的施工人员，并确保其具备相关经验和技能。
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，并采取必要的安全措施，保证施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 清理坡面在施工前，需要清理坡面上的杂物和植被，并刮平坡面以便后续的施工操作。
3.2 喷涂基层处理喷涂基层处理是为了提高喷浆层与坡面之间的粘结强度，通常采用先浇注水泥砂浆的方法，形成一层粘结层。
3.3 搅拌喷浆材料根据材料的配比，将水泥、石灰、黏土等材料与适量的水进行混合搅拌，直至均匀为止。
3.4 喷涂施工将混合好的喷浆材料倒入喷浆机中，通过高压喷射装置将喷浆材料均匀喷涂在预处理的坡面上。
施工时，应从上往下，从左到右进行，确保喷涂层的均匀和厚度的一致性。
3.5 喷涂层的养护施工完成后，喷涂层需要进行养护，以保持其充分硬化和牢固的效果。
养护时间一般为7-14天，期间应保持喷涂层的湿润，并避免外部冲击和压力。
4. 施工注意事项4.1 喷浆施工时，应严格控制喷涂层的厚度，以避免过度或不足，确保喷涂层的均匀性和稳定性。
4.2 施工过程中，注意控制施工速度和压力，确保喷浆的均匀喷涂，防止喷浆的偏移和集聚。
4.3 在喷涂层养护期间，应注意及时补充湿润，防止其干燥和开裂。
喷浆护坡施工方案
喷浆护坡施工方案1. 引言喷浆护坡是一种常用的土地保护工程，它通过在土坡表面喷射一层混凝土浆液，形成一层坚固的保护层，以防止土坡受到水流冲刷和侵蚀。
本文将介绍喷浆护坡施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤喷浆护坡的施工分为以下几个步骤：2.1 准备工作首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，并清理土坡表面的松散土层。
然后，需要根据具体情况确定施工场地的边界，并进行标注。
2.2 喷浆材料的准备喷浆所需的材料包括水泥、砂子和水。
按照一定比例将水泥和砂子混合，并逐渐加入适量的水，搅拌均匀，形成浆液。
2.3 喷浆施工在准备好的浆液中加入混凝土增强剂，提高喷浆的附着力和强度。
然后，使用喷浆机将浆液均匀地喷洒在土坡的表面。
喷洒时，需控制喷浆机的喷射压力和距离，以确保浆液均匀覆盖整个土坡表面，并形成一层均匀的保护层。
2.4 高压水清洗喷浆完成后，需要用高压水对施工表面进行清洗，以去除多余的浆液和杂质。
清洗过程中，需控制水流的压力和喷射角度，以避免对保护层的损伤。
2.5 养护完成喷浆护坡后，需要对施工区域进行养护。
通常情况下，喷浆后的土坡需要进行湿润养护，以确保混凝土在早期硬化阶段能够获得足够的强度。
3. 施工材料和设备在喷浆护坡施工中，需要使用以下材料和设备：•水泥•砂子•水•混凝土增强剂•喷浆机•高压水清洗机4. 注意事项在进行喷浆护坡施工时，需注意以下事项：•施工前需对施工现场进行清理，确保土坡表面干燥且无杂质。
•喷浆材料的配比需按照规定的比例进行，以确保浆液的质量。
•施工时需严格控制喷浆机的喷射压力和距离，以保证喷浆的均匀性和质量。
•施工完成后，及时对施工表面进行清洗，以防止浆液固化。
•施工后需进行养护，确保混凝土能够获得足够的强度。
5. 结论喷浆护坡是一种有效的土地保护措施，可以防止土坡受到水流侵蚀和冲刷。
本文对喷浆护坡的施工步骤、材料和注意事项进行了详细介绍。
在实际施工中，需根据具体情况调整施工方案，并确保施工质量和安全性。
挂网喷浆护坡工程施工方案
挂网喷浆护坡工程施工方案一、工程概况挂网喷浆护坡工程是一种较为常见的坡地稳定工程，主要用于山体、河堤等地形较为陡峭的区域，以防止坡面的塌方、滑坡等情况的发生。
该工程采用喷浆技术进行加固，并在施工过程中安装护坡网，以增加坡面的稳定性。
本文将对挂网喷浆护坡工程的施工方案进行详细介绍，包括工程前期准备、施工工艺、质量控制等内容。
二、工程前期准备1. 项目准备在开展挂网喷浆护坡工程前，需进行地形勘测、研究确定具体的施工方案。
同时，需要编制工程施工方案、施工图纸、质量计划、安全生产方案等相关文件，明确工程的施工目标和要求。
2. 材料准备准备挂网喷浆所需的原材料，包括喷浆材料、护坡网、喷浆设备、工具以及人员所需的个人防护用品等。
3. 人员培训进行施工人员的必要培训，包括喷浆技术、安全操作规程等，确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识。
4. 设备准备检查和准备喷浆设备、机械设备等，确保设备完好并具备所需的性能，以满足施工需要。
5. 施工环境准备清理施工现场，确保施工环境整洁有序，同时做好安全防护措施，确保施工现场的安全。
三、施工工艺挂网喷浆护坡工程的施工工艺主要包括以下几个环节：1. 喷浆准备首先是喷浆材料的准备，根据实际情况选择合适的喷浆材料，并依据配比要求进行搅拌。
在此过程中应注意控制水灰比，确保喷浆质量符合要求。
2. 护坡网安装在喷浆前，需进行护坡网的安装。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的护坡网规格和型号，并按照要求进行固定安装，保证护坡网的牢固性和整体性。
3. 喷浆施工喷浆施工是整个工程的核心环节。
在喷浆前，应依据实际情况确定施工的喷浆参数，包括压力、流量、喷枪距离等。
同时，需注意调整施工顺序和施工技术，确保喷浆均匀、一致，形成均匀致密的护坡层。
4. 喷浆层收养在喷浆施工完成后，需对喷浆层进行及时的收养处理。
这包括对喷浆层的湿润保养，以及根据实际情况进行混凝土养护等措施，以保证喷浆层的质量和性能。
喷浆护坡施工方案
喷浆护坡施工方案一、工程概况喷浆护坡是一种针对山坡、河岸等地形出现的坡体塌方、滑坡等问题采取的一种防护和修复措施。
本工程位于XX地，包括XX山坡，坡高约XX米，坡面面积约XX平方米。
施工任务主要是针对山坡的塌方和土壤侵蚀问题进行修复和加固。
二、施工方法和工艺1.施工方法喷浆护坡采用机械喷射的方式进行施工，主要包括喷浆机械设备的安装和调试，喷浆材料的搅拌与输送等工艺。
2.施工工艺（1）准备工作：清理山坡表面的杂草、垃圾等杂物，确保施工场地的整洁。
准备好施工所需的机械设备、喷浆材料等生产资料。
（2）喷浆料的配制：根据工程需要，选用适当的喷浆材料进行配制。
通常使用的喷浆材料包括水泥、砂子、纤维材料等，按照一定的比例进行混合搅拌。
（3）机械设备的安装和调试：根据施工需要，将喷浆机械设备安装在施工场地上，并进行相应的调试和检测工作，确保设备的正常运转。
（4）喷浆施工：在山坡表面进行喷浆施工，根据山坡的具体情况，确定喷浆的层次和厚度。
采用喷浆机将喷浆材料均匀地喷射到山坡表面，形成一定的厚度和均匀的防护层。
（5）施工完毕：施工完毕后，对喷浆护坡的施工结果进行检查和验收，确保施工质量符合相关技术要求和规范。
三、施工安全措施1.施工场地要设置明显的警示标志，并对施工区域进行围挡，保障施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
3.操作喷浆机械设备时，必须按照相关操作规程进行操作，确保设备运行的安全。
4.施工现场要保持清洁整洁，杂物、设备等要妥善摆放和管理，防止发生意外情况。
5.高处作业时，必须使用安全绳具和安全带，确保作业人员的安全。
四、施工质量控制1.喷浆材料的质量要求：喷浆材料必须符合相关标准和规范，确保材料的稳定性和可靠性。
2.喷浆层的厚度控制：根据设计要求，对喷浆层的厚度进行控制，确保喷浆层的稳定性和防护效果。
3.施工工艺的控制：严格按照施工方案要求进行操作，确保施工的连贯性和一致性。
护坡喷浆施工方案
护坡喷浆施工方案框架梁锚杆采用φ32HRB335 罗纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。
锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。
框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30 水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。
框架梁采用C30 砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。
辅锚采用φ12HPB235 (I 级)，长1m。
锚杆一端设置弯钩，其端部15cm 及弯钩涂防锈油漆。
喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。
地下水发育时，间隔4m 交织设置φ49PV C 管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。
种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境界的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。
无纺布单位分量为18g/m2。
锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3 孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
试验锚杆长3m，采用单根φ32HR B335 钢筋，抗拔力不小于250KN。
锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。
锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。
测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。
放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。
钻孔深度按设计孔深+0.2m 进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。
一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。
完工的钻孔用破棉絮暂时阻塞防止落物，并做好显著标记。
锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。
锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。
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旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程
调节池基坑
喷
浆
护
壁
施
工
专
项
方
案
编制单位：
编制人：
编制日期：年月日
施工组织方案报审表
工程名称：旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程编号：
喷浆护坡施工方案
一、编制依据
1.1中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
1.2安康市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
1.4现场和周边环境的实地踏勘情况及地质勘探报告。
1.5相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。
二、工程概况
旬阳县吕河镇生活垃圾处理工程位于旬阳县吕河镇镇区以南方向约3Km的敖院社区庙沟沟道内，场地属秦巴低山、河谷地貌，沟谷断面呈“V”型，沟道两侧坡度较陡，约介于20℃～45℃之间。
三、基坑支护设计方案
3.1 基坑支护设计原则
建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。
基坑支护设计与施工，综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、
基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。
3.2 基坑支护结构选型对比
根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况进行基坑支护方案的选型设计。
本工程根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等，基坑采用喷锚（土钉墙）支护体系。
3.3 基坑支护设计
3.3.1 喷锚支护的可行性
从地质情况可以看出，构成边坡的土较为松散，挖土深度范围内有淤泥层，各土层厚度不均匀，边坡属不稳定边坡，基坑边坡只有采取可靠的支护措施，才能确保基础施工的安全。
目前常用的基坑护壁方案有：喷锚支护、深层水泥搅拌桩支护、拉森钢板桩支护。
根据实际现场土质情况，并结合经济、工期等因素，本工程基坑护壁采用喷锚支护施工。
3.3.2 设计依据和设计理论
（1）本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料
（2）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2015）
（3）《建筑基坑支护基础规程》JGJ120-99
（4）《基坑土钉支护技术规范》（CECS96：97）
（5）《钢筋焊接及验收规程》（GFG18-96）
（6）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：：90）
（7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
（8）喷锚支护设计理论采用：①喷射砼→钢筋网→锚杆支护土壁设计计算方法，考虑支护与土体联合作用，并以注浆土钉设计作为参考后加以综合；②工程类比法：根据我公司在潍坊地区的实际项目设计施工实例类比；③信息反馈法：根据现场施工实测位移值（即时监控）对本方案设计进行修正。
四、施工资源配置
1、材料
主要材料：原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂，φ4钢筋。
以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，C20喷浆厚度100mm，为网片用的φ4筋。
2、网片制作安装
埋设控制喷射混凝土厚度的标志（喷射混凝土厚度为10cm），铺设φ4双向钢筋网，网格间距20×20cm。
五、钢筋现场绑扎操作工艺：
1、将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
2、钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
钢筋网片控制在混泥土的中上层，以防止混泥土表面开裂。
3、钢筋绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
4、为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。
5、水平分布钢筋的搭接长度不应小于200mm。
同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。
6、竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于300mm。
7、分布钢筋的锚固：水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。
8、混凝土喷浆前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。
墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。
9、横向每隔5.0米设置伸缩缝一条，在缩缝缝位置先把钢筋剪断，且位置预留要准确，喷浆时用模板隔开，喷浆完毕后再用沥青浇缝。
六、喷射混凝土
1、施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
2、采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
3、喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
4、混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；
5、混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；
6、喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
7、喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；
8、喷射质量检查
·按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；
·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；
·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。
七、质量安全控制措施
1、对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
2、加强施工技术管理，严格执行技术责任制。
施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。
逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
3、严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
4、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
5、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
八、环保及文明施工
1、环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
2、文明施工
1）做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。
2）堆料整齐，机具摆放有序。
四周应有排水措施。
3）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。
九、安全控制措施
1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
2）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
3）每一工序开始前，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
4）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
5）坚持每周一安全日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
6）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
十、进度控制
2014年12月11日至2014年12月17日。