气焊设备安全管理规定
电焊、气焊、切割安全管理规定
电焊、气焊、切割安全管理规定
1、从事电焊、气焊、切割的工作人员，必须经过专业安全培训取得特殊作业人员资格证，方可作业。
2、电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽。
3、工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙快瓶5m以上；严禁在井口周围20m以内作业。
4、电焊机不准放在高温或潮湿的地方。
所有把手导线与地线不准与氧气、乙烘软管混放。
5、在井下、瓦斯抽放设施附近、煤炭洗选场所、火药库等重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理有技术、安全、通风、机电经理签字的作业审批单，并制定防火、防爆措施。
6、电焊、气焊、切割作业场所，必须配备专用消防水管，灭火器。
7、井下、瓦斯抽放设施附近进行电焊、气焊、切割作业时，必须经瓦斯员检查瓦斯浓度，达到安全标准时，方可作业；作业过程必须有专业人员现场监督。
8、在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。
9、进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。
10、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器严禁沾染油脂。
11、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳必须可靠接地。
12、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采用防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。
13、以上规定望各施工队严格遵照执行，发现一处违规罚款200元。
由于不遵守规定引发重大事故的，要按有关规定从严从重处理。
电气焊作业安全管理规定（5篇）
电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得进行焊接和焊割作业。
2盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底清洗和分析，不得动焊。
3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。
4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况下，不得进行焊接或焊割作业。
5进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措施。
6需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。
7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。
8焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。
电气焊作业安全管理规定（2）第一章总则第一条为了加强电气焊作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障人员的人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事电气焊作业的人员，以及对电气焊作业管理负有责任的单位。
第三条电气焊作业是指利用电流产生高温将金属材料熔化并连接起来的工艺。
第四条电气焊作业应严格按照国家有关电气焊作业的标准和规范进行，确保作业的安全性。
第五条电气焊作业人员应具备相应的专业知识和技能，并保证在作业过程中严格按照操作规程进行。
第二章管理职责第六条电气焊作业管理单位应设立专门的安全管理部门，负责电气焊作业的安全组织、监督和管理工作。
第七条电气焊作业管理部门应制定电气焊作业的安全管理制度，并定期进行宣传教育，提高作业人员的安全意识和技能。
第八条电气焊作业管理部门应建立健全作业人员的培训和考核制度，确保作业人员具备必要的专业知识和技能。
第九条电气焊作业管理部门应定期进行作业场所和设备的检查和维护，确保作业条件的安全和稳定。
第十条电气焊作业管理部门应建立事故应急预案，明确每个环节的责任人和应急措施，提高事故应对能力。
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
焊工从事气焊、气割应遵守的安全规定
1. 在进行气焊、气割之前，应检查焊接设备和气瓶是否完好，阀门和管道是否有漏气现象。
2. 使用气焊、气割设备时，应佩戴个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，要保持焊接区域周围没有易燃物质，防止产生火灾。
4. 气焊、气割设备使用完毕后，应关闭气源和气瓶开关，确保没有气体泄漏。
5. 长时间操作气焊、气割时，需要适时进行休息，防止疲劳导致操作失误。
6. 禁止在气焊、气割操作区域内吸烟或使用明火。
7. 不得将气瓶暴露在高温环境或阳光直射下，避免发生爆炸。
8. 使用气焊、气割设备时，应保持设备清洁，及时清理焊渣和碎屑。
9. 使用气焊、气割设备时，应遵守安全操作规程，严禁进行违规操作。
10. 在气焊、气割作业中，必要时应设置防护屏障，避免伤害他人或他人财产。
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电、气焊使用安全管理规定（5篇）
电、气焊使用安全管理规定各单位：近期发现各单位在电气焊作业过程中存在安全隐患，为确保安全生产，杜绝安全事故的发生，特对电、气焊现场作业做如下规定，要求各单位认真组织学习。
一、通用规定1、必须严格按照电、气焊相关安全作业规程进行操作。
2、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电；带电的设备禁止进行焊割作业。
3、焊、割储存过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。
4、在焊接储存过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业，必须加强通风措施，必要时可佩戴防毒面具，并有人监护方能作业。
5、不准焊、割密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
6、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
7、高空作业要扎好安全带或设脚手架。
二、电焊安全管理规定1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，一次线长度不得超过____米。
2、电焊机设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。
更换焊条应戴手套，潮湿地点应站在绝缘胶板或木板上。
4、在密闭的金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护5、不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
6、更换场地移动把线、移动电焊机时，应切断电源，并不得手持把线爬高攀登。
7、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
8、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
9、雷雨时，不得进行露天焊接作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
11、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
三、气焊、割安全管理规定1、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气，严禁使用明火检漏。
电、气焊安全管理制度
电、气焊安全管理制度第一章总则第一条为了保障电、气焊作业的安全和人身财产的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有进行电、气焊作业的人员，包括公司内部员工和外部承包商。
第三条凡从事电、气焊作业的人员必须遵守本管理制度的规定，并主动参与相关的安全培训。
第四条公司负责制定和执行电、气焊作业的安全措施和规范，落实相关责任人，并定期检查和评估安全管理制度的实施情况。
第五条电、气焊作业应按照国家法律法规和行业规范的要求进行，确保作业安全可靠。
第二章作业权限和管理第六条电、气焊作业须经公司专门授权的人员进行，未经授权不得进行。
第七条公司应建立健全电、气焊作业人员的培训和考核制度，确保员工具备相应的技能和知识。
第八条电、气焊作业人员必须进行日常的安全检查和设备维护，及时发现问题并及时解决。
第九条电、气焊设备和工具必须符合安全要求，并进行定期检查和维护。
第十条电、气焊作业过程中应注意防火、防爆等安全措施，确保作业环境的安全。
第三章事故处理和应急措施第十一条发生电、气焊事故时，作业人员应立即停止作业，并进行紧急处理和报告。
第十二条公司应建立完善的事故处理和应急预案，做好各种事故的处理和应急措施。
第十三条发生电、气焊事故时，应立即组织人员进行救援和抢险，并按照预案进行相应的处理和报告。
第四章违规处理和责任追究第十四条对于违反本管理制度的人员，将依据公司的规定进行相应的处罚和纪律处理。
第十五条对于因违规操作造成事故的，将按照国家法律法规的相关规定进行相应的责任追究。
第五章附则第十六条本管理制度自颁布之日起执行，包括公司员工和外部承包商在内的所有人员必须遵守。
第十七条对于未尽事宜，将按照国家法律法规和行业规范的要求进行处理。
气焊操作安全管理规定
气焊操作安全管理规定
主要包括以下几个方面：
1. 操作人员的要求：操作人员必须经过相关培训，具备相应的操作技能和安全意识，并持有相关的证书。
操作人员必须身穿防护服、安全鞋、护目镜、手套等个人防护装备。
2. 设备的要求：气焊设备必须符合国家相关标准和要求，且经过定期检验和维护。
设备操作区域必须有明确的标识，并设立警示牌或标志，禁止未经授权的人员进入。
3. 环境的要求：气焊作业必须在通风良好的场所进行，防止气体积聚、引发爆炸事故。
禁止在易燃、易爆、有毒、有尘和高温环境下进行气焊作业。
4. 气体的管理要求：气焊作业需要使用氧气和燃气，必须严格按照规定的操作程序操作，确保气体的安全使用和储存。
禁止在无防护措施的情况下打开气瓶阀门或泄漏气体。
5. 火焰使用要求：操作人员必须熟悉不同焊接材料的燃烧性质和要求，正确调节火焰温度和大小，防止引燃周围可燃物。
禁止在易燃物品附近进行气焊作业。
6. 废气和废渣的处理要求：气焊作业产生的废气和废渣必须按照相关规定进行处理，防止环境污染和火灾风险。
废气排放必须通过排风设备保证室内空气清新。
7. 灭火器材和急救设施的要求：气焊操作区域必须配备火灾灭火器材和急救设施，并定期检查和维护，确保其有效性。
操作人员必须熟悉使用方法和应急处理程序。
以上是气焊操作安全管理规定的一些方面，具体的规定可能因国家或地区的不同而有所差异。
在实际操作中，还应根据具体情况进行合理的安全管理措施和防护措施。
气焊操作安全管理规定
气焊操作安全管理规定一、安全生产责任制度1.1明确气焊操作的主管单位、班组和操作人员的安全生产责任。
1.2建立健全气焊操作安全责任制度，明确责任人和责任内容。
1.3落实气焊操作安全生产责任制度，进行定期检查和评估。
二、安全操作规范2.1操作人员必须持有相应的气焊操作技术资格证书。
2.2操作人员必须熟悉气焊操作的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.3进行气焊操作前，必须对工作场所进行安全检查，确保无明火、易燃物品等安全隐患。
2.4提供必要的个人防护装备，如面具、手套、防护眼镜等，并进行正确佩戴和使用。
2.5操作人员必须确保气焊设备运行正常，如发现异常情况，应及时维修或更换设备。
2.6操作人员必须保持操作区域清洁、整齐，设备杂物必须妥善存放。
三、火灾危险防控3.1在气焊操作现场，严禁存放易燃物品。
3.2操作人员必须熟悉消防设备的使用方法，并确保设备处于正常工作状态。
3.3应设置明确的消防通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
3.4禁止在操作现场吸烟，且禁止使用明火作业。
四、氧气和乙炔管理4.1氧气和乙炔的存放、使用必须符合相关安全规定，远离明火和易燃物品。
4.2应使用特定的气瓶车辆和专门的橡胶管道，确保氧气和乙炔的供应和使用安全。
4.3装配和拆卸气瓶时，必须使用专用工具，并按照正确的操作流程进行。
五、事故应急预案5.1建立气焊操作事故应急预案，明确突发事件的应急措施和责任人。
5.2提供必要的急救设备和药品，并确保操作人员具备基本的急救知识和技能。
5.3配备相应数量的灭火器材，确保能够及时有效地控制小型火灾。
六、安全培训和教育6.1对所有气焊操作人员进行必要的安全培训，包括操作规程、安全意识和急救知识等。
6.2定期组织安全教育活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
6.3对新员工进行入岗培训，并由有经验的操作人员进行指导和帮助。
七、安全检查和评估7.1定期进行气焊操作现场的安全检查，发现隐患及时整改。
电、气焊使用安全管理规定
电、气焊使用安全管理规定一、引言电气焊是一种常见的工业焊接方法，广泛应用于各个行业。
然而，由于电气焊涉及高温、高压和有害气体等危险因素，必须加强安全管理，为焊接人员提供良好的工作环境。
本文将介绍电气焊使用安全管理的规定。
二、安全设备1.焊接设备必须符合国家的标准和规定，具备正常运转的性能。
2.焊接工作区域应配备适当的通风设备，以确保有害气体及时排除。
3.所有焊接人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接手套、焊接面具、耳塞等。
三、培训和操作规程1.所有电气焊操作人员必须接受相关的培训，并持有合格的证书。
2.禁止无证焊接，未经培训和授权的人员不得接触焊接设备。
3.在进行电气焊前，必须确认焊接设备的电源已关闭，并贴上明显的警示标志。
4.焊接过程中，不得离开焊接区域，必须全神贯注地进行操作。
5.禁止在不符合安全要求的情况下进行电气焊，如在易燃物附近、狭小空间或不稳定的工作平台上等。
四、火灾和爆炸防范1.焊接设备和焊接区域必须保持清洁，及时清理焊渣和其它可燃物。
2.焊接设备的电源必须与其它电源分离，避免电击和短路。
3.禁止在易燃气体和液体附近进行焊接，必要时进行有效的防护措施。
4.事先了解工作地点的火灾危险性和防范措施，做好相应的防火工作。
五、安全管理责任1.企业应设立专门的焊接安全管理机构，并指派专人负责焊接安全工作。
2.企业应定期进行焊接安全检查，保证焊接设备和焊接区域的安全性。
3.发现安全隐患或问题，必须立即采取措施解决，并及时向有关人员报告。
4.对于严重违反安全要求的行为，应进行严肃的处罚和纠正，以确保焊接操作的安全。
六、应急处理1.发生意外事故时，必须立即关闭焊接设备的电源，并采取紧急救援措施。
2.对因焊接引起的火灾，必须使用适当的灭火器材进行扑灭。
3.焊接操作人员必须熟悉应急处理程序，并在事故发生时迅速行动。
七、总结电气焊使用安全管理对于焊接操作人员的安全至关重要。
通过使用正确的安全设备、遵守操作规程、进行培训和定期检查，可以最大限度地减少事故的发生。
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气焊设备安全管理规定
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（1）一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站(房)，由专人操作。
乙炔站与厂房及其它建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。
（2）乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
（3）乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于l0m。
当不满足上述要求时，应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于l0m。
（4）电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。
电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
（5）搬运电石桶时，应打开桶上小盖。
严禁用金属工具敲击桶盖。
取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
（6）电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
（7）使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。
（8）乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa 时应停用。
乙炔发生器的用水应为饮用水。
发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。
对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。
当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
（9）使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。
在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60％以上。
（10）乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良
好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。
四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。
（11）碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。
夜间添加电石时不得采用明火照明。
（12）氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
（13）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时，应加护套或盖板。
（14）氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（15）开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。
氧气瓶中的
氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。
（16）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
（17）安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。
（18）点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。
关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
（19）在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。
（20）乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。
（21）乙炔软管、氧气软管不得错装。
使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄焊（割）炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
（22）冬季在露天施工，软管和回火防止器冻结时，可
用热水或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
（23）不得将橡胶软管背在背上操作。
当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
（24）氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
（25）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。
剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。
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