5S--定置管理
各区域5S定置管理内容
各区域5S定置管理内容5S咨询公司概述：通过开展整5S定置管理活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品进行定置，实现文明办公、安全生产，达到科学化、标准化和制度化。
5S定置管理一、生产现场的区域定置管理1、按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置管理，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；2、对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；3、对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
4、现场划线规定黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm：区域划分用实线，出入口用虚线。
黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线：废品区，消防区。
红色100mm实线：禁止进入区。
蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
绿色60mm实线：饮水区。
绿色100mm实线：作业区。
二、设备检修定置管理1、周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；2、油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
3、安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。
试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
三、工作间的定置管理1、工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；2、工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿。
四、仓库（包括班组工具、材料间）定置管理1、库房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），“五五”摆放（按五个为一个记数单元进行摆放）的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；2、事故备品配件要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；3、易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；4、库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
办公室5S定置管理规定
办公室5S定置管理规定1 目的对办公现场的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域，已实现人和物的有效结合为目的，通过对现场的整理、整顿，把作业过程中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定的位置上，使其随手可得，促进办公室美观、高效、安全。
2 范围公司办公楼层的所有办公室均参照此规定执行3 工作内容3.1 办公室责任区域划分3.1.1 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌1米之内的地面，每个人均由责任做好个人责任区的7S工作。
3.1.2 公共责任区是指大堂、花卉、门窗、公务桌、会议室等。
对公共区域，每个人都有责任维护好7S。
3.2 个人责任区域定置3.2.1 办公桌定置管理要求。
个人办公桌应统一，保持整齐和美观，桌面原则上只允许放置以下与工作相关的物品，按照图例进行定置并做好标识：电脑显示器、电话、绿色植物、文件夹、茶杯、鼠标、笔筒、打印机、计算器、日历。
其他办公用具尽量放在第一级抽屉中。
每天上下班均需对桌面进行整理，确保桌面整齐美观。
3.2.2 办公桌抽屉的定置要求。
办公桌抽屉原则上统一放在办公桌右下方，抽屉第一格用于放置常用文具、杂件，最下面一个抽屉用于存放在私人物品，抽屉内的物品、文件均需整齐摆放，各员工至少每周对抽屉进行整理，按照整理标准，将3个月不用的物品从抽屉里清走。
3.2.3 电脑主机统一整齐放在桌子抽屉柜旁，因接线较短无法放置的除外，并用直角定位法进行定位，严禁将物品放于主机上。
3.2.4 个人办公桌的接线应确保安全整齐，杂乱的或超出长度需用弯曲的线使用束线将其固定，确保整齐。
各种接线应确保安全，严禁随意接线。
3.2.5 各办公室椅子应确保协调统一，个人离开办公桌应将椅子归位到办公桌面下，严禁将物品、衣服放在椅子上，影响整体美观。
3.2.6 办公桌前墙板上不可张贴联系电话、随意贴等资料。
3.2.7 个人物品如鞋、伞、包等严禁随意放置在办公桌区域或其他公共区域，必须存放于指定区域。
5S管理理念及定置管理
整理（Sort)
Eliminate what is not needed 整顿(Straighten) Organize what remains 清扫(Shine) Clean work area 清洁(Standardize) Schedule cleaning and
整顿（SEITON）－－续
• 注意事项：
1. 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开 始，慢慢又乱了；
• 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUDE）的日语外来词 汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本 人又称之为5S，英文的5S是翻译日文后形成的。近年来， 随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚 持、习惯”等两项内容，分别称为6S 或7S 活动。
5S理念－－机务部
（整理、整顿、清扫、清洁、修养）
年01月09日
前言
• 实施5S 管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是： 1. 每个企业管理者的期望－－有序、高效； 2. 每个职工的期望－－舒心、顺畅； 3. 每个客户的期望－－信任、满意；
• 5S是一种理念、意识，也是一种程序和规范； • 5S可用以生活、工作的方方面面； • 5S已经在世界上开展很久了，它的效果非常之好； • 5S也已引入国内，并在国内的许多企业中推行，包括我
maintaining 修养(Sustain) Make 5s a way of life
为什么要推行5S理念
在工作和生活中，我们常常会遇见以下情况：
实验室“5S”标准化管理规定（3篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
2-2.323 5S6S管理——办公室如何实施5S定置管理
236、5S、6S管理——办公室如何实施5S定置管理办公室如何实施5S定置管理?定置管理不是一般的“把物品固定地放置”，5S定置管理的特定含义是：根据生产活动的目的，考虑生产活动的效率，质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等)，划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介，从而有利于人、物的结合，高效地进行生产活动。
华天谋5S咨询专家介绍，对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置，称为现场物品的“定置”。
1、定置管理—办公室5S的必要性(1)、随着时间的流失，公司内很多不必要的文件、资料、文具。
如果不管理的话，会造成很多浪费，这就降低了办公效率，成本也随之增加。
(2)、5S是排除这样的浪费，提高业务效率，达到成本降低的一种手段。
5S不是只管一下环境，也不只是追求外观漂亮。
(3)、5S活动是支援部门的活动中改善用肉眼看得见的唯一的活动，也是展开小集团活动有效的重要活动。
(4)、环境整洁是提高业务向上活动的支柱，是活动的基本。
2、定置管理—办公室整顿的“三定”标准(1)A、原则：(1)、彻底执行整理的工作。
(2)、决定放置场所。
(3)、决定放置方法。
(4)、加以标示。
(5)、摆放得很容易取用并容易归位。
B、定置管理—三定：(场所、方法、标识)(1)、定点：放在哪里合适(2)、定式：用什么容器、货架、颜色、方法等(3)、定量：规定合适的数量3、定置管理—办公室5S整顿的“三定”标准(2)4、办公室人员素养准则(1)、上班时应佩带工牌、工服、工裤、工鞋;(2)、早上要见面相互问好;(3)、在工作中精神饱满，面带微笑;(4)、衣着整洁，穿着庄重、得体;(5)、不留胡须，经常整刮;(6)、剪短指甲、保持清洁;(7)、上班时间不吃有剌激味道的食物，身体没有令人不适的异味;(8)、不穿背心、无领衫、休闲短裤、凉鞋或拖鞋上班;(9)、接听电话时要礼貌用语，并做好记录。
工厂5S目视化定置管理方案
1
整理
清理无用物品，对仍需使用物品进行归
整顿
2
类和标记。
将使用频率高的物品放置在容易取得的
位置。
3
清扫
减少生产过程中的污染和灰尘，为后续
清洁
4
保养打下基础。
维护环境卫生，规范清洁标准。
5
素养
培养员工良好的工作素养，提高员工工 作质量和效率。
5S目视化定置管理方案的实施方法
人员配备
成立团队，确定责任人并分工明 确。
汽车工厂
在汽车生产过程中，5S目视化 定置管理方案可以使生产线更 加整洁有序，从而提高生产率 和减少生产错误率。
食品加工厂
在食品生产过程中，5S目视化 定置管理方案可以降低生产环 境的危害物质，确保生产环境 卫生，从而提高产品的质量和 安全性。
化工厂
在化工生产过程中，由于生产 环境和操作过程的危险性较高， 5S目视化定置管理方案可以提 高生产环境的安全性，降低意 外事故的发生率。
结论及总结
5S目视化定置管理方案是一种十分有成效的管理方法，它可以帮助员工更好 的理清工作思路，更高效的完成工作任务，从而提高产出值。用这种方法， 可以保证工作更为标准化、规范化，使工作流程更加规范化，从而确保出品 高质量的产品。
规划流程
制定清晰的实施计划和时间表， 明确各个步骤内容和执行时间。
分析改进
收集实施后的数据，确定哪些步 骤需要改进和加强。
5S目视化定置管理方案的效益与优势
提高生产效率 提高产品质量 保证设备正常运转 提高客户满意度
降低生产成本 提升员工工作积极性 降低工伤和事故 优化库存管理
5S目视化定置管理方案的应用案例
2 标准化工作
明确每项工作的标准和要求。这样可以确保 生产过程的一致性和标准化。
5s定置管理制度
5S定置管理制度1. 引言5S定置管理制度是一种管理方法，旨在通过组织、整理、清洁、标准化和纪律执行来创建整洁有序的工作环境。
这种管理制度不仅可以提高工作效率和质量，还可以改善工作环境，增强员工的工作积极性。
本文将介绍5S定置管理制度的基本原则和步骤。
2. 五个S的含义5S定置管理制度基于五个日语词汇，对应着五个关键步骤，分别是：•整理（Seiri）：去除多余的物品，保留必要的物品。
•整顿（Seiton）：将工作场所的设备、材料等有序排列，以提高工作效率。
•清洁（Seiso）：定期清洁工作场所，保持整洁。
•清扫（Seiketsu）：形成规范化的工作环境，设立清洁、整齐、标准的工作标准。
•纪律（Shitsuke）：定期检查和纠正5S的执行情况，并持续改进。
3. 五个S的实施步骤3.1 整理整理的目标是去除工作区域中的冗余物品。
它包括以下步骤：•分类：将物品按照其用途、频率和重要性进行分类。
•评估：评估每个物品是否真正需要，对于不必要的物品，可以考虑丢弃、捐赠或存放在其他地方。
•定点放置：对于必要的物品，将其放置在固定的位置上。
•标记：使用标签、贴纸等方式标记物品的位置，以便员工在需要时可以方便地找到。
3.2 整顿整顿的目标是通过有序排列工作区域的设备、材料等来提高工作效率。
以下是实施整顿的步骤：•确定工作流程：了解工作流程，确定每个工作区域所需的设备、材料等。
•设立工作站：将所需的设备、材料等放置在工作站附近，方便员工操作。
•管理库存：确保库存充足，避免缺货或过剩。
•设立标准：为每个工作站制定标准操作程序，确保每个员工都按照相同的标准工作。
3.3 清洁清洁的目标是保持工作环境的整洁。
以下是实施清洁的步骤：•制定清洁计划：确定清洁频率和责任人。
•卫生间务必保持清洁：保持卫生间的卫生和洁净。
•垃圾分类：设置垃圾桶和回收箱，鼓励员工进行垃圾分类。
•定期清洁：定期进行整个工作区域的清洁，包括地面、设备、工作台、货架等。
5S定置管理实施要求
5S定置管理实施要求一、总则为了提升宁蒲公司西部镁业项目部整体形象和员工的自律能力，培养宁蒲公司特有的企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
二、5S管理组织机构1.5S定置管理的领导机构为“项目部5S管理委员会”。
2.“项目部5S管理委员会”的组成人员为：项目经理，项目副经理、工程技术员、保运技术员。
三、5S管理内容5S管理即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
1.5S内容（1）整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
（2）整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
（3）清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
（4）清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
（5）素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养友好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
2.用以下的简短语句来描述5S：（1）整理：要与不要，一留一弃;（2）整顿：科学布局，取用快捷;（3）清扫：清除垃圾，美化环境;（4）清洁：清洁环境，贯彻到底;（5）素养：形成制度，养成习惯;3.企业定位（1）"十年树木，百年树人"改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。
员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。
因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的"人造环境，环境育人"。
（2）企业对员工管理要有一个明确规范性指要制定一个最佳标准，然后将其不断复制，使运作成本最小化，团队力量最大化。
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定置管理的内容
厂区定置管理 车间定置管理 库房定置管理 办公室定置管理
定置管理的内容
厂区的定置管理
a) 对装卸货车辆、职工车辆、行人的行走路 线进行定置； b) 对装卸货平台和物品的周转停放进行定置； c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置； d) 对车辆停放定置； e) 对垃圾、废品回收点定置； f) 按定置图要求，清除无关的物品。
定置管理的内容
办公室定置管理
a) 设计各类文件资料流程； b) 办公桌定置； c) 文件资料柜定置； d) 卫生及生活用品定置； e) 急办文件、信息特殊定置； f) 去向牌定置表示主人去向。
定置管理技法
现场诊断 作业研究 工艺分析 动作分析
定置管理技法
现场诊断
对现场的现状进行分析，找出存在问题及原 因，设计方案，使其达到预定管理目标。 a) 现场的面积有多大，出口方向在哪里？ b)现场有哪些设备，物品需定置管理? c)物品的数量、物性、特殊要求？ d)采用什么方法可使工作方便、安全、简化?
定置管理的内容
厂区的定置管理
a) 对装卸货车辆、职工车辆、行人的行走路 线进行定置； b) 对装卸货平台和物品的周转停放进行定置； c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置； d) 对车辆停放定置； e) 对垃圾、废品回收点定置； f) 按定置图要求，清除无关的物品。
厂区平面图（ 厂区平面图（例）
交通指示牌
定置管理三项具体工作
绘制定置图，张贴于明显的位置；如库房 定置图、工具箱/ 定置图、工具箱/架定置图、文件陈列定置 图、5S责任区定置图； 图、5S责任区定置图； 画定位线、设置标识牌，以不同颜色或标 识牌区分功能区；用油漆或胶带来画线， 不同区用不同颜色； 选择合适的容器、柜、架等。
画线可配合颜色，实现目视管理 画线可配合颜色，
定置管理的内容
车间的定置管理
a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图， 即划分工作区； b) 对物品临时停滞区域（公共区域）定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具管理定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。
定置管理的内容
库房的定置管理
a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实 行特别定置(柴油、酒精、汽油等）； c) 限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期； d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点； e) 特别定置区域，要用标准符号或规定符号表示； f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相 符。
总结
定置管理是现场整顿的手法之一。 定置管理是现场整顿的手法之一。 定置是为了现场的效率、效益、质量和安 定置是为了现场的效率、效益、质量和安 全。 定置管理必须经过现场诊断、工作研究、 定置管理必须经过现场诊断、工作研究、 工艺分析和动作分析，科学确定物品在现 工艺分析和动作分析，科学确定物品在现 场的位置，选用合适的装置容器，实现人 场的位置，选用合适的装置容器，实现人 和物的最佳结合。 定置管理可活用绘定置图、现场画线、 定置管理可活用绘定置图、现场画线、设 标识牌来实现。 标识牌来实现。
库房定置总结
尽可能使用物料架，充分利用垂直空间 尽量使用同一规格或规格成倍数的栈板， 便于区位规划和空间利用 考虑先进性出的便利性 考虑特殊物品的存放要求
办公室定置管理
a) 设计各类文件资料流程； 设计各类文件资料流程； b) 办公桌定置； 办公桌定置； c) 文件资料柜定置； 文件资料柜定置； d) 卫生及生活用品定置； 卫生及生活用品定置； e) 急办文件、信息特殊定置； 急办文件、信息特殊定置； f) 去向牌定置表示主人去向。 去向牌定置表示主人去向。
定置管理的内容
库房的定置管理
a) 设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处； b) 对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实 行特别定置(柴油、酒精、汽油等）； c) 限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期； d) 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点； e) 特别定置区域，要用标准符号或规定符号表示； f) 物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相 符。
案头文件柜
适用于与文件夹配合使用
利用其原有的多种颜 色，实现分类管理
根据资料使用频率 和特点选择装、 和特点选择装、夹、 打孔等方式。 打孔等方式。
档案盒适用于必须保持单张状态、单 档案盒适用于必须保持单张状态、 张很多的资料。（如员工档案、书稿） 。（如员工档案 张很多的资料。（如员工档案、书稿）
我们的目标
做厦门书刊印刷业的现场管理标 杆！ 创造出一个干净、清爽、安全、 创造出一个干净、清爽、安全、 高效率的工作场所！ 高效率的工作场所！
定置管理技法
工艺分析
以工艺分析为原则，按物的加工处理过程， 分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个 环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、 移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输 路线，使改进后的现场环境达到人、物、场 所一体化。
定置管理技法
动作分析
研究作业者动作，分析人与物的结合状态， 发现合理的人、物结合状态，使作业标准化， 使物品定置规范化，使人、物、场所结合高 效化。
80g双胶 120g双胶
东西寻找小窍门
四号定位 五五码放 库存物资按库 库存物资按库、架、层、位或区、 点四位编号； 02-03场、堆、点四位编号；如C-02-03-A， 表示C库房2号架子第三层A 表示C库房2号架子第三层A位。 物资摆放尽可能做到五五成方 五五成方、 物资摆放尽可能做到五五成方、五 五成堆； 五成堆； 带孔的五五成串 带腿的五五成捆 五五成串， 五五成捆。 带孔的五五成串，带腿的五五成捆。 编号找寻， 取用时可按编号找寻 过目知数。 取用时可按编号找寻，过目知数。
通道线：绿色或 通道线：绿色或黄色 警戒线： 的斑马纹或红色 警戒线：黄黑相间的斑马纹或红色 不良品放置区： 不良品放置区：红色 合格品放置区： 合格品放置区：绿色 待作业品放置区： 待作业品放置区：银灰色
本厂规定，车间地板画线一律用金黄色油漆， 本厂规定，车间地板画线一律用金黄色油漆， 主通道宽10cm，其余定位线宽 主通道宽 ，其余定位线宽6cm。 。
定置管理的内容
车间的定置管理
a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图， 即划分工作区； b) 对物品临时停滞区域（公共区域）定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具管理定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。
车间定置管理要点总结
考虑物流的路径，短而不交叉为最佳 考虑操作安全，定安全操作工位、有潜在 危险的地方贴警示牌、易触落的物品要有 固定装置 考虑工作的简便，减少或消除无效的动作 浪费
定置管理技法
作业研究
分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、 物品，包含所需数量。 操作者动作分析，设置合理定置管理。 通过作业者和班组作业的分析，人和机械的 配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作 业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密 状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从 而建立起高效率，合理文明生产秩序。