龙门起重机安全操作规程
龙门式起重机操作规程
龙门式起重机操作规程第一章总则第一条为了确保龙门式起重机的安全运行，提高作业效率，维护设备的正常状态，制定本规程。
第二条龙门式起重机是指通过上部的悬挂在梁上或平台上运动的起重机。
第三条龙门式起重机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，确保设备的安全和正常运行。
第四条龙门式起重机的操作人员必须严格遵守国家有关安全规定和操作规程，不得违反操作规范。
第五条龙门式起重机的操作人员必须定期接受培训，经过合格考试后方可上岗。
第六条龙门式起重机的操作人员必须熟悉设备的结构、特点、使用方法和操作规程。
第二章起重机的基本要求第七条龙门式起重机应具有合格的设计、制造和安装，并符合国家安全标准。
第八条龙门式起重机应设置防止意外事故的安全装置，如限位器、行程开关等。
第九条龙门式起重机应定期进行检查、维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十条龙门式起重机的运行轨道和操作区域应清洁、整洁，不得堆放杂物。
第十一条龙门式起重机应经过安全检查合格后方可投入使用。
第三章操作规程第十二条操作人员在作业前应进行设备的检查，确保设备的完好，特别是安全装置的正常工作。
第十三条操作人员在作业前应熟悉设备的使用方法，了解各种控制装置的功能和操作方式。
第十四条操作人员在操作前应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条操作人员应按照操作规程进行操作，不得违章操作或采取危险行为。
第十六条操作人员在操作过程中，必须保持集中注意力，不得分心或走神。
第十七条操作人员在作业时应严禁戏闹或进行不必要的动作，保持良好的工作状态。
第十八条操作人员在作业时应密切配合其他相关人员，保持良好的协作状态。
第十九条操作人员操作时应掌握起重物体的重量、尺寸和安全悬挂点的位置，确保操作安全。
第二十条操作人员操作时应注意起重物体的摆动，防止起重物体与周围构件碰撞。
第二十一条操作人员应遵守安全距离，不得站在起重物体的下方或靠近起重物体。
第四章应急措施第二十二条在遇到紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
龙门行走起重机操作规程（二篇）
龙门行走起重机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并在工作期间佩戴证书。
2. 在操作前，必须对起重机进行全面检查，包括起重机的钢丝绳、润滑情况、控制系统等部件的正常工作状态。
3. 在操作前，必须核实起重机的额定起重量和限制范围，确保所要举升的物体不超过额定起重量，同时确保不会超出起重机的工作范围。
4. 在起吊前，必须确认起吊点的牢固性和合适性，确保可以安全起吊物体。
5. 在起吊操作中，操作人员必须保持仔细地观察物体的状态，确保在举升、运输、放置等过程中物体不会出现倾斜、滑落等情况。
6. 在起吊操作中，禁止一人独立操作起重机，必须由至少两名操作人员协同工作，其中一人操纵起重机，另一人负责观察和指示。
7. 在行走操作中，必须仔细观察行走道路的状况，确保道路平坦、无障碍物等，避免起重机在行走过程中出现摇晃、意外停顿等情况。
8. 在行走操作中，禁止超速行驶，必须按照规定的速度行驶，并通过气压/液压刹车系统确保能够及时停稳。
9. 在起重机操作过程中，禁止随意操作控制系统，必须按照规定的操作步骤进行操作，并确保操作过程中的操作动作准确、流畅、协调。
10. 在起重机操作过程中，禁止在起重机上制造噪音、吸烟、饮食和使用手机等行为，以确保操作人员的专注和安全。
11. 在起重机操作过程中，禁止操作人员擅自离岗，必须保持岗位，并在发生紧急情况时能够迅速采取应急措施。
12. 在操作结束后，必须对起重机进行清理和维护，并做好相关记录。
13. 操作人员在作业过程中应密切配合协调，遵守相关安全规定，确保工作过程的安全和顺利进行。
总结：龙门行走起重机是一种危险的操作设备，严格遵守相关的操作规程能够确保操作人员的安全和工作的顺利进行。
操作人员必须具备专业的技术知识和操作技能，严格按照规程进行操作，并在工作过程中保持警觉和专注。
操作前的检查和起吊点的确认是起重操作的重要步骤，必须做好相关的准备工作。
此外，在操作过程中必须配合协作，严禁违规行为和擅自操作，以确保操作的安全和顺利进行。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程1. 前言龙门起重机作为一种重型机械设备，广泛应用于各个行业的搬运、装卸、起重等作业。
然而，由于其操作复杂、结构复杂，安全问题也相对较多，操作人员必须遵守相应的规定，严格执行操作规程，确保龙门起重机的安全运行。
本文将介绍龙门起重机的安全操作规程，旨在引导操作人员掌握正确的操作方法，提高龙门起重机使用的安全性和效率。
2. 操作前的准备工作2.1. 安全检查在使用龙门起重机之前，操作人员必须对设备进行安全检查，并仔细确认以下内容：•起重机及配件的完整性•开关按钮功能是否正常•固定钢绳，以确保不会滑脱或松动•制动器是否正常工作•电气系统是否完好如果发现任何问题，应立即停止操作，并将设备报告给维修人员。
2.2. 环境检查在开始操作之前，操作人员必须检查操作环境，确保以下内容：•工作场所没有障碍物•地面平整•起重机周围无人或动物游走•工作区域充足，不会影响操作需要特别注意的是，如果操作人员在使用起重机时发现附近有人或动物移动，应立即停止操作，等待其离开后再继续操作。
3. 操作规程3.1. 起重物的选择在操作龙门起重机前，必须选择适合的起重物，确保起重物的重量、尺寸及配件可以与设备完全兼容。
3.2. 起重物的吊装在起重物吊装前，确定吊装的起始、终止位置以及移动路径，并合理选择吊装配重。
在起重物吊装后，应注意保持吊点垂直，避免在起重过程中摇晃。
3.3. 龙门起重机的运行•操作人员应在设备附近，确保可以实时掌握设备的运行状况。
•在龙门起重机运行的过程中，应注意不要超载或超速。
•推荐使用高清观察器，以便操作人员可以实时观察运行区域的情况。
•操作人员应在设备旁边，按照设备操作手册进行操作。
3.4. 操作结束在操作结束后，操作人员应当进行以下操作：•切断电源•拆卸吊具•将龙门起重机移回到安全位置操作人员应该密切注意，在结束操作之前，一定要彻底检查起重机及配件是否完整，确保没有遗落工具或其它物品。
龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程L司机必须经过培训，考试合格并持证上岗。
2.门吊组装后应进行空载、重载试验，在确认各机械部件运转正常，各安全装置有效，并经有关部门认证合格后方可作业。
3.司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
并经常检查轨道是否平直，有无沉陷，轨道螺栓有无松动。
4.开车前，必须鸣铃，操作中接近人时，亦应给予断续铃声。
操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。
5.当起重机上或周围确认无人时，才可以闭合主电源。
6.工作结束后，闭合主电源前，将所有控制手柄回到零位。
每日工作开始时，首先检查所有控制器手柄是否在零位，确认后才可闭合主电源。
7.工作结束时,应将起重机锚定住,超过6级风和大雪、雨天气，停止作业，并将起重机锚定住。
8.维修保养时，应切断主电源，必须带电保养时应配戴好绝缘装置，并有人监护及电工配合。
9.有下列情况之一者，司机不应进行操作（十不吊）：①超载或被吊物重量不清时不吊；②指挥信号不明确时不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；④被吊物上有人或有浮置物时不吊；⑤结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物体时不吊；⑦歪拉斜吊时不吊；⑧工作场地昏暗，无法看清被吊物情况和指挥信号时不吊；⑨重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；⑩危险液体包装太满时不吊；10.不得在有负荷情况下调整起升和变幅机构制动器。
11.起重机工作时，不得进行检查和维修。
12.吊运重物时，重物不得从他人头顶上通过，吊下严禁站人。
13.吊运重物应在指定通道，在没有障碍的线路上运行时，吊具或吊物底面应高出地面2米以上，有障碍物需穿越时，吊具或吊物底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
14.所吊重物接近或达到起重机的起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200-300毫米）短行程试吊后,再平稳吊运。
15.起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳子必须保留有设计规定的安全圈数（一般为2-3圈）。
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本（3篇）
桥式、龙门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保桥式、龙门式起重机的安全操作，保护人身和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程所称的桥式、龙门式起重机是指以电动机为动力，通过轨道行走，采用卷扬机构和钢绳驱动起重运动的机械设备。
第三条桥式、龙门式起重机的安全工作必须要有专职或兼职的人员负责，确保安全措施的执行。
第四条所有操作人员必须按照规程进行操作，严禁违反规程进行操作。
第五条桥式、龙门式起重机必须要具备安全操作证书的人员方可上岗，未持证上岗者，一律不得操作起重机。
第六条在进行起重作业前，必须要进行检查工作区域是否安全，并进行上下限位的标记。
第七条在进行起重作业时，必须要确保通风良好，避免吊物发生钢绳断裂等安全事故。
第八条在进行起重作业时，必须要确保起重机周围没有任何人员或物体，以防止意外发生。
第九条在操作起重机时，必须要确保电源正常供电，并对电源进行检查，以防止电路故障。
第十条桥式、龙门式起重机在工作中如果发生异常，必须要立即停止工作，并进行排除故障。
第二章操作规程第十一条操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并具备一定的安全操作知识。
第十二条操作人员在上岗前必须进行体检，确保身体健康，适合从事起重机的操作工作。
第十三条操作人员在前往工作区域之前，必须要进行适当的防护措施，佩戴好工作服、安全帽等。
第十四条操作人员在操作起重机时，必须要保持专注，不能分心进行其他工作。
第十五条操作人员在操作起重机时，必须要按照指令进行操作，严禁随意更改操作程序。
第十六条操作人员在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保设备正常。
第十七条操作人员在使用起重机时，必须要按照额定负荷进行起重，严禁超负荷使用。
第十八条操作人员在起重作业时，必须要保持良好的沟通，与其他操作人员保持联系。
第十九条操作人员在起重作业时，必须要注意作业区域的安全，防止吊物碰撞其他物体。
第二十条操作人员在起重作业时，必须要注意起重机本身的稳定，防止其倾覆。
桥式、龙门式起重机安全操作规程（3篇）
桥式、龙门式起重机安全操作规程桥式、龙门式起重机是重要的起重设备，其安全操作对工作人员和设备的安全具有非常重要的意义。
为了保证起重机的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的安全操作规程。
下面是桥式、龙门式起重机安全操作规程的主要内容。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在使用起重机之前，要检查起重机的外观，包括吊钩、钢丝绳、绞盘等部位是否有明显损坏。
3. 检查电源线路、控制线路、限位开关、行驶机构等部位是否正常。
4. 检查液压油、润滑油等液体是否充足，机械传动部位的润滑是否良好。
5. 检查起重机的相关传感器、安全装置是否正常，包括限位开关、重载限制器、防碰撞装置等。
6. 确保起重机的工作区域内没有人员和障碍物。
二、起重操作1. 操作人员必须对起重机的控制器和按钮有充分的了解，并能正确操作。
2. 在起重操作过程中，操作人员必须站在安全区域内，禁止站在货物下方或悬空物体下方。
3. 严禁超载使用起重机，应根据起重机的额定载荷进行合理分配。
4. 在起重悬挂物体之前，要进行试吊操作，确保吊钩、吊具和吊物连接牢固可靠。
5. 在吊运物体的过程中，不得进行急停急启动的操作，应平稳起吊、放吊。
6. 在起重过程中，若有发现吊物晃动、偏斜等异常情况，应立即停止操作，采取相应的措施稳定吊物。
三、行驶操作1. 在行驶操作之前，要查阅地面的情况，确保行驶路线平整稳定，并清除地面上的障碍物。
2. 在行驶过程中，禁止横移行走、斜拉行走等非正常操作。
3. 行驶时应注意起重机与周围环境的距离，尽量避免与其他设备、人员发生碰撞。
4. 在行驶中如遇到行驶困难或有异常情况，应立即停车查找原因并排除。
四、安全操作要求1. 操作人员在操作起重机时，应保持清醒、专注的状态，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 不得违反操作规程，不得进行超负荷或超高运行。
3. 操作人员应注意自身的安全防护，穿戴好工作服、安全帽等必要的安全装备。
龙门式起重机操作规程
龙门式起重机操作规程第一章总则第一条为确保龙门式起重机操作安全和提高工作效率，制定此操作规程。
第二条龙门式起重机的操作范围包括：起重机的起、降、行走运动，以及对物料的抓取、放置运动。
第三条所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。
第二章操作管理第四条按照操作人员的技术能力和经验来安排操作，严禁未经授权的人员擅自操作龙门式起重机。
第五条操作人员必须经过相关培训并获得操作资格证书，否则禁止操作。
证书必须定期更新。
第六条操作人员必须保持集中注意、认真细心，严禁操作时分心、粗心大意。
第七条操作前必须进行设备检查，确保龙门式起重机处于良好状态。
发现异常情况，必须及时报告并进行维修。
第八条下班后，操作人员应对龙门式起重机进行彻底清理，将起重机和操作台上的工具、物料都收拾整齐，并切断电源。
第三章操作程序第九条操作前必须检查起重机的防止设备是否完好，如限位器、保护挡板等。
第十条在操作中禁止发出不正当的信号，必须使用规定好的信号和手势进行沟通。
第十一条在操作时，操作人员必须站在安全位置，并确保视野良好。
第十二条在起升重物时，必须确保重物与建筑物、设备和人员保持足够的安全距离，禁止超载操作。
第十三条在放置重物时，必须将其平稳放置，确保其稳定不会滑落或倾斜。
第十四条在行走运动中，必须保持平稳，严禁急转弯或急刹车。
第十五条在任何紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，将起重机停放在安全地方，并及时向上级报告。
第四章安全要求第十六条操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条禁止随意修改起重机的机械结构和操作控制系统。
第十八条操作人员必须熟悉起重机的技术参数和控制系统，能够正确操作。
第十九条对于异常情况，如异响、震动、掉电等，操作人员必须立即停止操作并进行检查和维修。
第二十条龙门式起重机的使用环境必须符合相关规定，禁止在恶劣条件下使用。
第二十一条操作人员必须遵守起重机的使用规则，不得超时操作或长时间连续操作。
龙门起重机安全操作规程
龙门起重机安全操作规程龙门起重机是一种用于起重、搬运和堆放物品的重型工业设备。
它被广泛应用于港口、建筑工地、物流仓库等场所。
由于龙门起重机的起重能力大、动作灵活，所以在使用时一定要注意安全操作。
下面是龙门起重机的安全操作规程，共____字。
一、龙门起重机的基本安全操作规程1. 检查设备在使用龙门起重机之前，操作人员应先对设备进行检查，确保设备完好无损，并检查吊钩、起重机构、限位器、安全防护装置等各部件是否正常工作，如有问题应及时修理。
2. 准备工作在起重作业前，操作人员应做好以下准备工作：清理起重区域的障碍物；摆放好物品，并保持物品平稳；确定好起重机的位置和工作场地；检查吊钩是否牢固固定，吊钩丝绳是否完好；检查电源是否正常。
3. 上岗操作前穿戴个人防护设施上岗前，操作人员应穿戴好个人防护设施，包括安全帽、防护鞋、安全带等，保障个人安全。
4. 系好安全带在进行高空作业时，操作人员应先系好安全带，确保自身安全。
安全带必须系在牢固的地方，最好是由保护性网线索着安全。
5. 制定详细的操作计划在进行起重作业之前，操作人员应事先制定详细的操作计划，包括起重的时间、地点、方式、路径等，确保操作顺利进行。
6. 观察起重机周围环境在操作起重机时，操作人员应时刻观察周围环境，特别是起重机上下的空间和地面，以确保不存在危险物品和人员。
7. 关注重量限制使用龙门起重机时，操作人员应注意重量限制，不得超过起重机的额定起重能力。
操作人员应将重物的重量、物体的尺寸、吊具的规格等信息提前告知龙门起重机操作者，确保起重作业安全进行。
8. 操作时保持平稳在操作龙门起重机时，应保持平稳的速度和轻柔的操作。
不得突然加速、减速或迅速改变起重物体的位置，以免引起不稳定情况。
9. 上下旋转时保持平衡在进行上下旋转操作时，操作人员应根据需求适当调整起重机的平衡，使物体在起升过程中保持平衡，以免造成不稳定情况。
10. 操作时不得离开操作台在操作龙门起重机过程中，操作人员不得离开操作台，以免发生意外。
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龙门起重机安全操作规程1.0 特别提示：1.1 龙门起重机操作人员必须是经过培训、考核合格并持有技术监督局核发操作证的熟练司机，新司机必须由经验丰富的司机带领三个月的时间才能独立操作。
1.2司机必须了解本起重机主要结构、工作原理及各机构的构造和技术性能、各安全装置，严格按照龙门起重机安全操作规程和使用说明书操作。
1.3龙门起重机的起重指挥必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证；巡道人员（两名）必须经司机认可的人员从事（可以是司机兼职）。
1.4司机带病、身体疲劳、睡眠不足以及酒后严禁开车。
1.5操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。
2.0起动前的准备：2.1司机按日常检查内容的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部位进行检查，发现异常情况，应予排除后动车，如排除不了应通知维修部门排除，排除后才能动车。
2.2检查起重机外表、应确认起重机的金属结构无裂纹变形等问题。
2.3检查起重机传动部分有无障碍物，并检查其安全罩，制动器及联轴器的紧固情况。
2.4起重机轨道两侧各2m范围内禁止堆放物品。
\2.5按润滑图表及规定进行润滑工作。
2.6认真查看上班次的运行记录和交接班记录，如有异常情况未排除，严禁作业。
2.7每日及时获取当地气象信息，遇到大风预报超过起重机允许的作业风速，则必须将起重机开至锚定位置进行锚定、锚固及夹轨；以确保安全。
下班时同样必须将起重机开至锚定位置进行锚定、锚固及夹轨，以确保安全；在冬季雨雪天气后，开车前应仔细检查上、下小车电缆拖链及其滑道上有无结冰现象，风速仪在正常工作风速<13.8m/sec时为“绿色”，大风时(风速为13.9～20.0m/sec)为“黄色”，蜂鸣器同时发出音响，通过按钮，可以消除音响。
当超过最大工作风速20m/sec时信号为“红色”，此时应停止作业并将起重机停至锚定或锚固区。
2.8确认各电气装置的开关以及操纵杆是否都在正常的位置，若发现没有处于正常位置的及时复位；确认高压室和电气房门已经关闭；合上总电源；解除锚固，至各限位开关动作；解除夹轨器，至夹轨器松开；解除锚定，至锚定松开；各机构电气系统需自检正常，CMS终端上无异常提示；风速仪，广播系统，电话通讯系统，消防报警系统，监控系统均运行正常。
以上各系统均检查无误后，方可进入正常吊装作业。
2.9开车前认真观察工作现场及起重机上的情况，确保起重机上没有正在进行中的维修及维护性工作和其它无关人员；然后在得到巡道人员开车确认后，服从起重指挥的正确指挥开车。
3.0作业中3.1起重机工作时，司机不能离开司机室且精神要集中，严禁睡觉、看书、看报、接打手机、闲谈、吸烟等，禁止未经允许的无关人员上机。
3.2正常操作按工况组合要求选择运行工况，具体见电气控制系统的操作说明书。
其中维修吊的操作，在维修吊操作盒上进行，主要用于维修吊装作业。
3.3整机所有限位开关，每天上下班前必须检测是否完好，是否能顺利触发，发现异常必须检修，使其处于良好工作状态；3.4检查绝对值旋转编码器的工作是否正常，发现异常，及时停车检修；3.5检查大车纠偏机构有关检测元件是否处于良好运行状态，发现问题及时处理；确保处于完好状态，方可运行；3.5每班第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度100~200mm时停止起升，检查吊索具等受力情况，然后重新将重物下降一小段行程做刹车试验，以检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
3.6司机在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警；③吊运重物接近人员时。
3.7大车行走机构距离车档20米时，大车行走速度必须降至10m/min；3.8运行中密切注意CMS终端、蜂鸣器及现场的实时信息和工作状态，出现问题应及时报修，并由专业检修维护人员进行维修；3.9禁止荷重或吊钩从人头上越过，也禁止荷重或吊钩上载人，荷重或吊钩越过任何物体时，应高于物体两米以上；3.10起重机吊重时，应采取措施防止荷重的摇摆和旋转。
3.11起重机不允许违章指挥或作业，操作运行中应由专人按统一规定的指挥信号进行，如有多人进行指挥和乱指挥现象，司机有权拒绝执行吊运。
但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
如通讯设备有故障时禁止进行吊运工作。
3.12起重机应设专人巡道，巡道人员应严格按照工作要求的规定做好本职工作，清除轨道上的障碍物，并应观察电缆卷筒的收放情况等，发现异常情况时应立即通知司机停车。
3.13起重机大、小车行走、各钩起升在正常运行过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向和起升方向时，必须将手柄先回到“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向运行。
3.14重物起落速度要均匀，非特殊情况下不得紧急停止和高速下降。
3.15起重时注意负荷限制器的状态，当负荷达到单钩或抬吊的额定负荷的90％以上时，负荷限制器发出蜂鸣，此时需谨慎操作。
3.16严禁超负荷作业和用吊钩斜拉荷重，禁止起吊埋入泥土、垃圾、雪和水中不明荷重或为其他物体压住的荷重；3.17起重时注意负荷限制器的状态，当吊重达到额定负荷的105％以上或超过上小车吊钩钩差允许差值时，负荷限制器和联动台上的声光报警器发出蜂鸣报警，此时相应起升机构只允许下降，不允许上升。
3.18荷重的重量不明，捆扎不妥，挂钩不正和夜间照明不足者，均不得起吊。
3.19起重机不允许带故障运行，起重机发生故障时应立即停止工作。
3.20下小车主、副钩不准同时作业或动作。
3.21起重机上、下小车不准两小车或两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升至接近极限位置。
禁止同时开动两个以上的动作，如生产需要同时开动两个动作，动作必须缓慢。
3.22不准利用极限位置限制器停车，应在机构行程到达终点之前停止动作，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
3.23起重机在吊运或翻身分段时，分段两端距刚性腿和柔性腿要有一定的安全距离。
3.24作业中，如电源中断时，应将手柄恢复“0”位上。
3.25夜间必须将航空灯打开。
3.26在吊物翻身时，钢丝绳要垂直，在大车和小车运行的方向钢丝绳允许的最大斜拉角度均为5%（3°），以上斜拉角度是指在吊运、翻身作业时偶尔出现的角度，不得作为挂钩的依据。
3.27起重机在使用上小车钩移功能时，应确保两钩到主梁中心距离的差值不超过200mm，两钩上的重量差不超过150吨,且吊重时，不允许使用横移机构。
3.28严格执行“十不吊”的制度：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件吊挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤起重机吊挂重物直接进行加工时不吊；⑥歪拉斜挂不吊；⑦易燃、易爆、危险品没有安全措施不吊；⑧埋在地下物件不吊；⑨锐角、刃角未垫好不吊；⑩七级风以上不吊，视线不清不吊（大雾、大雨）；3.29禁止吊重或吊钩从人头上越过，也禁止荷重和吊钩上载人，荷重或吊钩越过任何物体时，应高于该物体两米以上高度。
3.30起重机在跨越或接近建筑物、门座起重机及其它高架起重机时，必须提前减速并与相关人员联系好，躲避建筑物和其它起重机，确保安全运行，防止碰撞。
3.31龙门起重机行走时，刚性腿与柔性腿不同步而引起偏斜，为此电气必须采用纠偏控制。
(详见电气说明)。
本起重机采用三套偏斜监测装置，起双保险的作用，起重机停车进行手动纠偏调整时，只能在刚、柔腿本地操作站操作，不允许在司机室内操作，司机室必须有人观察人机界面显示屏上的刚、柔腿位置偏差数值，并与刚、柔腿本地操作站的司机互相联系，确保调整的正确和安全。
3.32在总电源开关断开后，才可检修电气设备。
3.33 大车行走时禁止使用电梯。
3.34扶梯、平台、栏杆应经常清除泥土、冰块和油垢，保持清洁，作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作。
3.35高压电气房只允许持有高压作业证的电工按有关规定进行维修操作，其它人员禁止操作。
3.36进入主梁上的门要随手关紧，防止下雨时雨水流进高压电气房内造成严重事故。
3.37司机要密切关注司机室内的监视器，出现异常情况时必须立即停车，采取相应的措施，一切正常后方可继续工作。
3.38当风力大于7级时，应停止工作，夹紧夹轮器和夹轨器。
如遇大风（风速长时间保持超过20米/秒以上）或台风（指热带风暴、强热带风暴和中心风力12级以上的热带气旋）警报时，应事先做好防范工作，起重机必须停到锚定位置锚定；夹紧夹轮器和夹轨器、拉好防风拉锁；上小车必须停到刚性腿侧锚定位置锚定；下小车必须停到柔性腿侧锚定位置锚定。
3.39该龙门起重机正常作业过程中遭遇阵风（指无预报的、风速17.1米/秒以上的大风和龙卷风）时，必须立即停止作业，如无法行驶到锚泊位置，应当就地采取防风措施（包括使用铁楔、夹轨器等），保证设备的安全。
4.0作业后4.1当工作结束后，将吊钩升高至一定高度，防止风大使钩头撞在刚性或挠性腿上，上、下小车停靠在指定锚定位置锚定，将起重机开到锚定位置锚定，夹紧夹轮器、夹轨器，并放置好铁楔。
控制器手柄及开关置于正常位置，切断电源，关好门窗。
4.2下班时，关闭总电源，各操作手柄均须放在“0”位，紧固常闭式制动器。
4.3夜间必须把航空灯打开。
4.4按设备维护保养规定做好设备的维护保养工作并保持设备清洁。
4.5按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁。
4.6设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅和记录。
4.7填写交接班记录并做好交接班工作。
5.0故障处理5.1电缆卷筒上电缆为10KV高压，如出现破损应按相关规定进行操作，禁止无资格人员处理。
5.2工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5.3如起重机在运行过程中有故障出现应立即上报维修部门，严禁带故障运行设备。
5.4当人机界面出现综合报警后，应先进行故障复位，复位后仍出现故障应上报维修部门。
6.0定期检查6.1月度检查。
每月检查一次，检查项目如下：6.2检查钢丝绳磨损情况，根据钢丝绳报废标准进行更换。
6.3检查所有滑轮和轴承运转情况，检查有无杂音和异常现象。
6.4检查制动器的制动瓦和制动轮的磨损情况，并进行调整或更换。
6.5检查各机构螺栓连接是否松动，及时拧紧。
6.6检查齿轮联轴器的齿是否损坏。
6.7检查上下小车及行走轨道压板螺栓是否松动，定期紧固。
6.8检查电动机、电器电刷的磨损情况。
6.9检查接触器、控制器和继电器的接触情况。
6.10检查和清洁电阻。
6.11检查起重机的所有行程开关是否可靠。
6.12季度检查。
每三月检查一次，除月度检查项目外，另增加如下内容：检查金属结构各螺栓连接是否紧固，如发现松动，立即拧紧,检查和清洁大齿轮与小齿轮。
6.13年度检查。