施焊及焊缝外观检验记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
焊接工程外观质量观感检查表
焊接工程外观质量观感检查表摘要：一、焊接工程外观质量观感检查表的概述1.焊接工程外观质量观感检查表的定义2.焊接工程外观质量观感检查表的作用二、焊接工程外观质量观感检查表的内容1.焊接接头的外观质量检查2.焊接焊缝的外观质量检查3.焊接结构件的外观质量检查三、焊接工程外观质量观感检查表的编制1.焊接工程外观质量观感检查表的编制原则2.焊接工程外观质量观感检查表的编制步骤四、焊接工程外观质量观感检查表的使用1.焊接工程外观质量观感检查表的使用方法2.焊接工程外观质量观感检查表的使用注意事项五、焊接工程外观质量观感检查表的维护1.焊接工程外观质量观感检查表的维护措施2.焊接工程外观质量观感检查表的更新与改进正文：一、焊接工程外观质量观感检查表的概述焊接工程外观质量观感检查表是用于检查焊接工程外观质量的一种表格工具，它能够帮助工程师对焊接工程的外观质量进行评估，以确保焊接工程的质量达到规定的要求。
焊接工程外观质量观感检查表的作用主要体现在以下几个方面：1.确保焊接工程的质量：通过检查表对焊接工程的外观质量进行评估，可以确保焊接工程的质量达到规定的要求，保证焊接工程的安全性和可靠性。
2.提高焊接工程的效率：使用检查表可以快速、准确地对焊接工程的外观质量进行检查，提高焊接工程的效率。
3.统一焊接工程的评价标准：检查表提供了统一的外观质量评价标准，可以避免由于个人主观因素造成的评价不公。
二、焊接工程外观质量观感检查表的内容焊接工程外观质量观感检查表的内容主要包括以下几个方面：1.焊接接头的外观质量检查：主要检查焊接接头是否平整、无裂纹、无气孔等。
2.焊接焊缝的外观质量检查：主要检查焊接焊缝是否整齐、无咬边、无飞溅等。
3.焊接结构件的外观质量检查：主要检查焊接结构件的尺寸是否符合设计要求，表面是否光滑、无凹凸不平。
三、焊接工程外观质量观感检查表的编制焊接工程外观质量观感检查表的编制原则主要包括以下几个方面：1.统一性原则：检查表应提供统一的外观质量评价标准，以便于工程师进行统一的评价。
施焊及焊缝外观检验记录
施焊及焊缝外观检验记录
日期：XX年XX月XX日
施焊工程：XXX部位
检验人员：XXX
焊接人员：XXX
一、施焊情况：
1.施焊设备：使用牌号为XXX的焊接设备进行施焊。
2.预热情况：施焊前对焊接部位进行了预热处理，预热温度为XXX摄氏度，预热时间为XXX分钟。
3.焊接材料：使用牌号为XXX的焊接材料进行施焊。
4.焊接工艺：采用XXX种焊接方法，焊接参数为XXX。
5.施焊控制：根据焊接工艺规程要求，进行了施焊控制。
二、焊缝外观检验：
1.检验标准：焊缝外观应符合相关标准和规范的要求。
2.检验方法：采用人工目视检查法进行焊缝外观检验。
3.检验内容：
(1)焊缝是否均匀、连续，无间歇性焊道、夹渣、穿透不良等缺陷。
(2)焊缝表面是否平整，无严重凹凸、焊渣和气孔等缺陷。
(3)焊接接头表面是否干净，无油污、腐蚀物、氧化皮等影响焊缝质量的现象。
(4)焊缝表面是否有裂纹、毛刺等缺陷。
(5)焊接处是否有未熔合或部分熔合不良的现象。
(6)焊缝形状和尺寸是否符合设计要求。
三、检验结果：
1.检验结论：经焊缝外观检验，该施焊工程的焊缝外观符合相关标准和规范的要求。
2.检验记录：见下表。
序号焊缝部位检验内容检验结果
1XXX施焊情况合格
2XXX焊缝外观合格
3XXX焊缝外观合格
...
四、检验意见和建议：
对施焊情况及焊缝外观检验结果无异议。
检验人员：(签名)日期：(年/月/日)。
焊接过程记录与检查表
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（环焊缝）
.. .专业. .
说明：1―记录频率：每隔2小时/次。
2―检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（角焊缝）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（闪光对接焊）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .
. . .. . .
焊接过程记录与检查表（电阻对接焊）
.. .专业. .
说明：1――记录频率：每隔2小时/次。
2――检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表容执行.. .专业. .。
关键过程质量检验记录
2
焊接质量
检查
1、漏焊、焊穿、虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷不得多于3处。
2、测量转盘支架与吊耳接触处、各板簧支架与车架的焊角高度必须达到8mm。
3、贯穿横梁在贯穿处，其上下翼板与纵梁接触处不得施焊。
3
主要尺寸参数检查
1、车架长度12990±10
2、车架宽度2490±4
油漆表面不同颜色的油漆边界宽度不超过2毫米。
2
厚度
底漆层15~25微米
面漆层30~40微米
漆层总厚度45~60微米
结论：
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
行走机构安装
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
四轮胎牌号相同，花纹一致
左、右气室推杆自由行程差不大于2mm。
车轮转动灵活，无松旷，无擦碰，无异响。目测不得有明显的偏摆现象。
关键过程质量检验记录
车辆制造有限公司
质检部
关键过程质量检验记录
编号：TD/JL03-8.1-03 序号：01
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
纵梁焊接
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
1、焊缝应平整均匀
2、焊渣清除干净，尖角及焊缝不平整处应打磨，遗漏处不得多于1处。
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
喷漆
序号
检验内容
技术要求
检验结果
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
焊缝外观质量检验标准
5.检验方法。
3.2.5 漏焊：要求焊接的焊缝未焊接。表如今整条焊缝未焊接、整条
5.1 本标准只作为焊接部位外观检查的标准，对焊缝内部质量进行评
焊缝部分未焊接、未填满弧坑、焊缝未填满未焊完等。
定时，不适用本标准，焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定。检
3.2.6 漏装：结构件中某一个或一个以上的零件未组焊上去。
3.4 焊缝打磨。
5.2 复合缺陷的判定以最差的级别判定。
焊缝打磨要求：打磨后焊缝符合本检验标准，焊缝圆滑过渡或焊缝与
5.3 缺陷判定后应作好标识，标明缺陷性质。
母材圆滑过渡，不同意破坏母材。
5.4 标明的缺陷必需返工，缺陷返工后应重新对缺陷位置进行检验。
4.Ⅰ、Ⅱ级焊缝的划分。
6、检验标准〔单位为 mm〕 序号 缺陷内容 Ⅰ级标准 举例 Ⅱ
3.1.3 未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全 熔化结合的部分； 点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
3.1.4 未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象。
3.1.5 裂纹：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局 部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙，它具有 尖锐的缺口和大的长宽比的特征。
过焊缝全长的 5％ δ＝10 则 y＝0.2 修磨或修磨后补焊 14 气孔
7 T 形接头焊缝厚度上偏差 〔b－a〕≤1＋0.07k 最大为 3 如 〔包括点状夹渣〕 不同意 在 50 的焊缝长度上，单个气孔不大于 1/3
设计要求 k＝6 则〔b－a〕≤1.4 k＝12 则〔b－a〕≤1.8 〔b－a〕 板厚，最大不超过 1.5 修磨或修磨后补焊 15 漏焊〔含焊缝间断〕
50mm 内最大宽度与最小宽度差值≤3，整条焊缝≤4 g＝10 则 14≤c≤ ＝1～1.5 k=16 则 k1－k＝1.6～2. k1－k＝〔0～1〕＋0.1k k=10 则
001-5.1.2 焊缝外观质量检查表
检验 项目
质量要求 合格
一类、二类 / 三类（仅钢闸门）焊缝：
焊
δ≤12 △h = （ （0～2.5） /（0～
1
余 高
工 3）
焊 25＜δ≤50 △h =（ 0～3） /（0～4） δ＞50 △h = （0～4） /（0 ～ 5）
△h 自
/mm 动 （0～4）/（0～5）
焊 对
接 焊 缝
手 工 焊
盖过每边坡口宽度1 缓过渡
～
2.5，且平
2宽
度 △b /mm
自 动 焊
盖过每边坡口宽度2 过渡
～
7，且平缓
3
一 般4 项 目5
飞溅
电弧 擦伤
焊瘤
不允许出现（高强钢、不锈钢此项 作为主控项目）
不允许出现（高强钢、不锈钢此项 作为主控项目）
不允许出现
续表 5.1.2
合 格 数
优 良 数
质 量 等 级
项，合格率
%，优良率
%。
项，合格率
%，优良率
%。
监理工程师：（签字）
年月日
注： 自动焊、 MAG自动焊、MIG自动焊等。
年月日
年月日
角 焊 缝
手 工 焊
K ＜ 12，△K 12，△K = 0～3
=
0～2；
6
焊 脚
高 K /mm
自 动 焊
K ＜ 12，△K 12，△K = 0～3
=
0～2；
K≥ K≥
7
端部 转角
连续绕角施焊
检查意见：
主控项目共 一般项目共 检验人：（签字）
项，其中合格
项，优良
项，其中合格
项，优良
评定人：（签字）
实测值
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检验记录
焊缝编号
焊层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结论
牌号
规格
代号
种类
级性
17
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
18
2、如焊前预热，应在表中注明加热方式、预热温度范围、层间温度及测温方法。
相对湿度
66％
检查员:任振普日期:2005.09.16
施焊及焊缝外观检验记录
编号：ZL/HJ—14
产品名称
廊坊市第九小学
制造编号
200503
焊接方法
V
第页
共页
施焊记录
检验记录
焊缝编号
焊层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
cm/min
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
7
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
8
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
检查员:任振普日期:2005.09.18
施焊及焊缝外观检验记录
编号：ZL/HJ—14
产品名称
廊坊市第九小学
制造编号
200503
焊接方法
V
第页
共页
施焊记录
检验记录
焊缝编号
焊层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结论
牌号
规格
代号
种类
级性
21
①
J422
冀廊GACZ002526
10
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
11
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
12
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
13
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
14
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
15
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
16
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
17
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
18
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
19
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
20
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
21
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
22
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
23
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
24
编制:任振普日期:2005.09.19审核:关颖辉日期:2005.09.19
1
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
2
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
3
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
4
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
5
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
6
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
7
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
8
黄建兵
02
冀廊GACZ002526
9
黄建兵
02
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
12
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
环境温度
26℃
备注：1、产品焊接试板制备、焊缝返修用此表；
2、如焊前预热，应在表中注明加热方式、预热温度范围、层间温度及测温方法。
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
24
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
26
66
李克宇
下午
2005.09.17
上午
22
66
李克宇
上午
下午
26
66
李克宇
下午
2005.09.18
上午
20
66
李克宇
上午
下午
25
66
李克宇
下午
2005.09.19
上午
21
66
李克宇
上午
下午
25
66
李克宇
下午
上午
上午
相对湿度
66％
检查员:任振普日期:2005.09.17
施焊及焊缝外观检验记录
编号：ZL/HJ—14
产品名称
廊坊市第九小学
制造编号
200503
焊接方法
V
第页
共页
施焊记录
检验记录
焊缝编号
焊层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结论
牌号
规格
代号
种类
级性
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
19
①
J422
φ2.5
交流
115
21
12
02
符合
无
合格
②
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
合格
③
J422
φ3.2
交流
115
22
12
02
符合
无
产品名称
廊坊市第九小学
制造编号
200503
焊接方法
V
第页
共页
施焊记录
检验记录
焊缝编号
焊层
焊材
焊接电源
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
cm/min
焊工
钢印
焊接
日期
余高或
焊角高
缺陷
名称
检验
结论
牌号
规格
代号
种类
级性
9
①
J422
φ2.5
交流
115
21
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