危险源识别及风险评估程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源的辨识危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物理、化学、生物和人为因素。
危险源的辨识是对工作场所存在的危险源进行识别和评估的过程。
以下是危险源的辨识程序。
1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，如工作流程、设备使用情况、材料的性质和危险性等。
2. 制定辨识流程：根据工作场所的特点制定危险源辨识的流程和程序。
3. 辨识危险源：根据收集到的信息，对工作场所中的可能存在的危险源进行辨识和分类。
4. 评估危险程度：对已辨识的危险源进行风险评估，评估其可能导致的伤害严重程度和发生概率。
5. 记录和报告：将辨识到的危险源和其风险评估结果进行记录，并及时向相关责任人报告。
二、风险评价风险评价是对危险源造成的风险进行定量或定性分析和评估的过程。
以下是风险评价的程序。
1. 应用风险评估方法：选择适合的风险评估方法，如可能性-后果矩阵法、故障模式与效果分析（FMEA）等。
2. 收集数据：收集与危险源相关的数据，包括危险源的特性、可能引发的事故和伤害情况等。
3. 评估风险等级：根据收集到的数据，将危险源的风险等级进行评估，确定其对人员和财产的潜在影响。
4. 识别风险控制措施：根据风险评估结果，确定降低危险源风险等级的控制措施，包括技术措施、管理措施和个体防护措施等。
5. 定期复评：根据风险评估结果，制定定期复评的计划，对风险控制措施的有效性进行评估，并根据评估结果进行相应的调整和改进。
三、风险控制风险控制是指采取措施来减少或消除危险源对人员和财产的潜在影响，保护人身安全和财产安全。
以下是风险控制的程序。
1. 确定风险控制目标：根据风险评估结果和相关法规要求，确定风险控制的目标和要求。
2. 选择风险控制方法：根据风险控制目标，选择合适的风险控制方法，包括事故预防、事故后果控制等。
3. 实施风险控制措施：根据选择的风险控制方法，制定详细的操作措施，并组织实施。
4. 监督和检查：对风险控制措施的实施情况进行监督和检查，确保其有效性和合规性。
危险源辨识、评价及管理程序
危险源辨识、评价及管理程序是一个用于识别和评估工作场所潜在危险源，并采取相应措施进行管理和控制的过程。
下面是一个关于危险源辨识、评价及管理的程序，共____字：第一部分：危险源辨识1.确定责任部门首先，需要确定一个负责危险源辨识、评价及管理的责任部门，这个部门通常是公司的安全、环保或生产部门。
负责部门将负责协调和监督危险源辨识、评价及管理的工作。
2.收集资料收集与工作场所相关的资料，包括设备、工艺流程、物质安全数据表（MSDS）等。
这些资料将作为辨识和评估危险源的依据。
3.明确辨识范围明确辨识的范围和目标。
例如，可以根据工作场所的功能区域、设备或工艺流程来划分辨识范围。
确保辨识的范围能够覆盖到所有潜在的危险源。
4.辨识方法选择选择适合的辨识方法。
常用的辨识方法包括检查、观察、访谈、问卷调查等。
根据需要，可以结合使用多种方法来获取更全面的信息。
5.进行辨识根据所选择的辨识方法，对工作场所进行辨识。
识别出可能存在的危险源，包括机械设备、化学品、电气设备、工艺流程、作业环境等。
6.记录危险源将识别出的危险源进行记录，包括危险源的名称、位置、性质、可能的危害、潜在风险等。
确保记录准确、完整。
7.制定危险源注册表将所有辨识出的危险源整理成危险源注册表，并进行编号和分类。
注册表中应包括危险源的名称、类别、风险等级、控制措施等信息。
第二部分：危险源评价1.选取评价方法根据危险源的性质和风险等级，选取适合的评价方法。
常用的评价方法包括定性评价和定量评价。
定性评价可以通过专家判断、风险矩阵等方法进行，定量评价可以使用风险评估模型进行。
2.进行评价根据所选择的评价方法，对辨识出的危险源进行评价。
评价过程中应考虑危险源的可能发生性、严重性和暴露度等因素，并给出相应的风险等级和评价意见。
3.记录评价结果将评价结果进行记录，并与辨识信息进行关联。
确保评价结果的准确性和可读性。
4.制定控制措施根据评价结果，制定相应的控制措施。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文（二篇）
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指针对企业的工作场所、工作过程和工作条件进行全面的危险源辨识和风险评价，并制定相应的控制策划程序，以确保工作场所的安全、健康和环境保护。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制策划程序的范文，供参考。
一、危险源辨识程序1.确定辨识对象：确定需要进行危险源辨识的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集辨识小组：召集辨识小组，由不同部门的代表组成，在辨识过程中发挥各自的专业优势。
3.收集信息：收集与辨识对象有关的信息和资料，包括工艺流程、设备设施、物料危险性、人员行为等方面的信息。
4.分析辨识对象：对辨识对象进行详细的分析，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物、人为等方面的危险源。
5.评价危险源：对确定的危险源进行评价，综合考虑其频率、严重程度、暴露程度、可能性等因素，确定危险源的级别。
6.制定辨识报告：根据危险源的级别，制定辨识报告，包括危险源的描述、评价结果和建议的控制措施。
7.审查和确认：组织辨识小组对辨识报告进行审查和确认，确保评价结果准确可靠。
二、风险评价程序1.确定评价对象：确定需要进行风险评价的工作场所、工作过程和工作条件。
2.召集评价小组：召集评价小组，由专业人员组成，包括安全工程师、职业卫生师、环境工程师等。
3.评价标准：确定评价标准，包括国家法律法规、行业标准和企业内部标准等。
4.收集信息：收集与评价对象有关的信息和资料，包括事故记录、职业病发病率、环境污染指标等方面的信息。
5.分析评价对象：对评价对象进行详细的分析，确定存在的风险，包括人员伤害风险、职业病风险、环境污染风险等。
6.评估风险：根据评价标准，对确定的风险进行评估，综合考虑其概率、严重程度、可预见性、可控性等因素，确定风险的级别。
7.制定评价报告：根据风险的级别，制定评价报告，包括风险的描述、评估结果和建议的控制策略。
8.审查和确认：组织评价小组对评价报告进行审查和确认，确保评估结果准确可靠。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序
危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指在安全管理中对潜在危险源进行识别、评估和控制的步骤和流程。
通过该程序，企业可以识别出可能对人员、设备或环境造成伤害的危险源，并制定相应的控制策略，以减少事故和伤害的发生。
下面将就该程序的具体内容进行详细介绍。
一、危险源辨识危险源辨识是指通过系统地对企业的工作场所、工作流程和工作设备进行观察和分析，识别出存在的潜在危险源。
危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、机械因素和人为因素等。
具体的危险源辨识包括以下步骤：1. 收集信息：了解企业的工作场所、工作流程和工作设备情况，收集相关资料和数据，包括工艺流程图、设备清单、作业程序等。
2. 观察和分析：通过实地观察和分析，识别出可能存在的危险源。
例如，观察工作场所的布局、设备的工作状态和操作方式，分析可能存在的不安全行为和不安全条件。
3. 记录和整理：将识别出的危险源进行记录和整理，包括危险源的种类、位置、可能的影响和可能的控制措施等。
二、风险评价风险评价是指对辨识出的危险源进行评估，确定其可能对人员、设备和环境造成的风险程度。
风险评价的目的是为了确定风险的优先级，确定优先采取控制措施的危险源。
风险评价包括以下步骤：1. 确定风险的评估指标：根据不同的危险源，选择相应的评估指标。
评估指标可以包括可能的伤害程度、可能的发生频率、可能的影响范围等。
2. 进行风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估。
根据评估指标，对危险源进行量化或定性评估，确定其可能造成的风险程度。
3. 优先级排序：对评估结果进行排序，确定风险的优先级。
根据风险评估结果，确定哪些危险源需要优先考虑，制定相应的控制策略。
三、控制策划控制策划是指根据危险源的风险评估结果，制定相应的控制措施和控制计划。
控制策划包括以下内容：1. 制定控制措施：根据风险评估结果，确定应采取的控制措施。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护等。
例如，在需要接触危险化学品的作业环境中，可以采取局部排风装置、防护屏障或穿戴防护设备等。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序（三篇）
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价，确定潜在的危险源和风险，制定相应的控制措施，以保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境并维护企业的正常运营。
一、程序的目的和范围：1. 目的：确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识，对风险进行科学、客观的评价，并制定相应的控制措施，以减少和防止事故和职业病的发生，确保员工的安全和健康。
2. 范围：适用于所有的企业或组织，无论其规模大小和行业类型。
二、程序的基本内容：1. 危险源辨识（1）制定危险源辨识计划，明确辨识的目标、范围和方法。
（2）组织专业人员进行危险源辨识，包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。
（3）进行危险源数据的采集和整理，建立危险源台账。
（4）识别出可能导致事故或职业病的危险源。
2. 风险评价（1）将辨识出的危险源与员工接触情况相结合，评估潜在的风险。
（2）采集和整理相关的数据和信息，进行定量或定性的评估。
（3）确定风险等级，划分为高、中、低三个等级。
（4）应用风险矩阵或其它方法，确定风险的具体评估结果。
3. 控制措施的制定和实施（1）根据风险评价结果，针对高风险的危险源制定相应的控制措施。
（2）优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。
（3）制定明确的控制措施的目标、方法和期限。
（4）组织实施控制措施，确保其有效性。
（5）监督和检查控制措施的实施情况，及时纠正和完善。
4. 监督和管理（1）建立健全的监督和管理机制，确保程序的有效实施。
（2）制定相应的管理制度和操作规程。
（3）定期开展风险监测和评估工作，及时发现问题并采取相应措施。
（4）建立事故和职业病的报告和处理制度，确保事故和职业病的及时报告和处理。
（5）组织相关的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险防范意识。
三、程序的执行和监督：1. 确保程序的有效执行，需通过制定相应的管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和义务。
2. 建立健全的监督和管理机制，由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。
危险源的辨识、风险评价与控制程序
危险源的辨识、风险评价与控制程序危险源的辨识、风险评价与控制程序一、危险源辨识1.1 确定危险源的范畴和分类在危险源辨识过程中，首先要明确危险源的范畴和分类。
危险源主要包括物理性危险源、化学性危险源、生物性危险源和心理性危险源等。
在焦化项目中，常见的危险源包括高温设备、压力容器、煤气管道、化学药品等。
1.2 识别危险源可能导致的事故和伤害在确定危险源后，应进一步识别其可能导致的事故和伤害。
例如，高温设备可能导致烫伤事故，化学药品可能导致中毒或腐蚀等。
通过对事故和伤害的识别，可以更好地了解危险源的危害程度及影响范围。
1.3 记录并分析危险源数据对识别出的危险源及其可能导致的事故和伤害进行详细记录，并对其进行分析。
分析应包括危险源的分布情况、危害程度、影响范围以及事故发生的概率等。
根据分析结果，可以制定相应的风险控制措施。
二、风险评价2.1 确定风险评价的方法和标准风险评价是通过对危险源进行定量或定性分析，确定其可能导致的风险程度及影响范围。
在焦化项目中，常用的风险评价方法包括风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。
应根据项目实际情况，选择合适的风险评价方法和标准。
2.2 对危险源进行风险评估和分级根据选定的风险评价方法，对每个危险源进行风险评估和分级。
根据评估结果，将危险源分为不同等级，以便于针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
2.3 制定风险控制措施的优先级针对不同等级的危险源，应制定相应的风险控制措施，并确定其优先级。
对于高等级的危险源，应优先采取风险控制措施，以降低事故发生的概率和影响程度。
对于低等级的危险源，可以在采取相应措施的基础上，逐步完善风险控制措施。
三、控制措施3.1 制定并实施风险控制措施根据风险评价结果，针对不同等级的危险源制定相应的风险控制措施。
措施应包括工程技术措施、管理措施和培训教育措施等。
在制定控制措施时，应考虑其可行性和可操作性，确保措施能够有效地降低危险源的风险程度。
危险源辨识风险评价与管理控制程序
危险源辨识风险评价与管理控制程序一、危险源辨识1.收集信息：通过走访、观察、查阅资料等方式，收集与工作环境安全相关的信息，包括工作条件、工作过程、设备设施、材料等。
2.确定危险源：根据收集到的信息，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物等各种危险源。
3.评估危险源：对确定的危险源进行评估，包括危险源的性质、潜在危害、可能发生的频率等。
4.制定辨识报告：根据评估结果，制定危险源辨识报告，详细描述各个危险源及其可能的危害。
二、风险评价风险评价是指对危险源造成的潜在风险进行评估和量化。
风险评价包括以下步骤：1.确定风险评价标准：根据相关法规和标准，确定风险评价的量化指标和标准。
2.评估风险：根据危险源辨识报告和风险评价标准，对危险源造成的潜在风险进行评估和量化。
3.制定评价报告：根据评估结果，制定风险评价报告，详细描述各个风险源的风险水平。
管理控制是指通过采取措施来控制和减少潜在的危险源造成的风险，确保工作环境的安全性和健康性。
管理控制程序包括以下步骤：1.制定管理控制措施：根据评估结果和风险评价报告，制定相应的管理控制措施，包括技术控制、工程控制、行政控制等。
2.实施控制措施：按照制定的控制措施，进行实施和监督，确保控制措施有效执行。
3.监测和评价：定期对控制措施进行监测和评价，及时调整和改进控制措施。
4.培训与教育：对从事相关工作的人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和风险意识。
5.记录和报告：对管理控制的过程进行记录和报告，包括控制措施的执行情况、监测结果、评价结果等。
通过上述危险源辨识、风险评价与管理控制程序的实施，可以有效地识别和评估潜在的危险源，并采取相应的管理控制措施，保障工作场所的安全性和健康性。
这对于预防事故的发生、减少人员伤亡和财产损失具有重要意义。
危险源辨识,风险评价和风险控制程序
危险源辨识,风险评价和风险控制程序危险源辨识、风险评价和风险控制程序是现代企业管理中非常重要的一环，它们的实施对于保障员工的安全健康、提高生产效率、降低生产成本等方面都有着非常重要的作用。
下面将从危险源辨识、风险评价和风险控制程序三个方面进行详细阐述。
一、危险源辨识危险源辨识是指对工作场所可能存在的危险因素进行识别和确认，并对其进行记录和分析的过程。
危险源辨识的过程通常包括以下几个方面：1.工作场所巡查：对工作场所进行定期的巡查，识别可能存在的危险源，包括机械设备、工艺流程、化学品、电气设备、人为因素等。
2.危险源辨识调查：对已发生的事故和不安全事件进行调查分析，找出其中的危险源，并加以改正。
3.员工培训：培训员工对危险源的辨识和处理方法，提高员工的安全意识和自我保护意识。
危险源辨识的主要目的是为了及时发现并排除工作场所的危险因素，预防事故的发生，确保员工的安全和健康。
二、风险评价风险评价是指对危险源造成的风险进行分析评估，确定其对人身安全和健康的潜在影响程度，并提出相应的控制措施的过程。
风险评价的主要内容包括：1.风险识别：对危险源造成的潜在风险进行识别和确认。
2.风险分析：对已识别的危险源进行分析，确定其对员工安全和健康的潜在影响程度。
3.风险评估：对确定的风险进行评估，并确定其优先级，确定优先处理的风险。
风险评价的主要目的是为了确定危险源对员工安全和健康的潜在影响，为制定风险控制措施提供依据。
三、风险控制程序风险控制程序是指根据风险评价的结果，制定针对性的控制措施，对危险源进行有效控制的过程。
风险控制程序的主要内容包括：1.风险控制措施的制定：根据风险评价的结果，制定针对性的控制措施，包括技术控制、管理控制和人为控制等。
2.风险控制措施的实施：对制定的控制措施进行实施，包括对设备、工艺流程、化学品等进行改进和加强管理，对员工进行培训等。
3.风险控制效果的评估：对实施的控制措施进行效果评估，确定其是否能够有效控制危险源。
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危险源辨识及风险控制程序文件编号:CCEHS—WP—011版次：V0.0编制：审核：签发：分发：总经办1份、酿造部2份、包装部2份、计划物流部2份、质量部1份修订日期：2017年月日生效日期：2017年月日1、目的为满足职业健康安全管理要求，确保各类风险能够得到有效控制，对本公司在活动和服务过程中能够控制和可能施加影响的危险源进行识别。
2、范围适用于乌鲁木齐工厂范围内危险源的识别及风险评估和控制策划。
3、职责EHS负责组织进行危险源的风险评估和控制策划；各部门负责识别本部门危险源；4、控制要求4.1程序描述首先应辨识公司生产、经营活动过程中的工作环境、设备(装置)、生产/维修过程存在的危害，并对确认的危害的严重程度和发生的可能性进行评价，判定其危险源风险的级别，依此建立危险源风险控制的措施和降低/消除风险的优先顺序，才能有效的防范和控制意外事故(事件)的发生，公司及各部门、全体员工应确保危险源辨识的主动性、经常性的态度对待危险源。
4.2危险源的辨识4.2.1各部门对危险源进行积极、主动、经常性的辨识，制定有效的控制方案和措施，是防止和减少意外事故（事件）发生的有效手段。
当工厂的地理、工作环境、生产设备和工艺、以及相关法律法规和标准发生变化时，亦应进行针对性对危险源的辨识，正常工作情况下，要求每一个年度至少应进行一次；对辨识、评价、确认的危险源应制定相应的控制措施，并列表登记建档。
4.2.2在辨识危险源时应充分考虑相关的单元因素活动，以及相关因素之间的关系；a）工作活动场所的地理位置、环境；b）生产作业过程或所提供的服务、支援过程；c）事先计划的和无计划/突然需要进行的工作；d）计划确定的、经常/正常的工作；e）不经常、偶然发生的工作；f)常态、非常态及失效模式；4.2.3危险源主要分为：第一类危险源（常态）：即生产经营过程中存在的，可能导致意外事件发生的能量或危险物质；第二类危险源（非常态）：即生产经营过程中存在的(除第一类危险源)，可能导致意外事件发生的非常规能量或危险物质；第三类危险源（失效模式）即导致能量的约束或限制措施受到破坏或失效的各类因素。
4.2.4对危险源的辨识应做到全面、系统、多角度、不漏项，重点危险能量主体、危险物质及其控制和影响因素上。
辨识时应考虑如下的因素和范围：a）常规活动（如正常的生产经营活动）和非正常的活动（如故障抢修等）；b）进入生产活动场所的人员（包括员工、临时工、外包人员、外来访问/参观/学习人员及其他相关方的人员）；c）生产维修设施，如建筑物、设备、设施、工器具（包括租赁使用的）；d）生产经营活动场所、环境；e）相关的措施、规程等。
4.3风险评价就是对危险源采用科学的方法，评价其可能发生事故的结果，并确定是否可承受。
4.3.1风险评价方法在安全与健康区域，使用格雷厄姆评价方法，在环境因素区域使用重要环境因素评价方法。
格雷厄姆(Benjamin Graham,1894-1976)评价法是一种简单易行的评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性的半定量评价方法。
格雷厄姆评价法，是用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小，即：D=L×E×C具体赋分标准如下：(1) 事故发生的可能性L Likelihood）事故发生的可能性用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
然而，从系统安全的角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，以此为基础，介于这两种情况之间的情况指定为若干个中间值，如表1所示。
表1 事故发生可能性分值L分数值事故发生的可能性10 完全可以预料到6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能（2）人员暴露于危险环境的频繁程度E (Exposure)人员暴露于危险环境中的时间越多，受到伤害的可能性越大，相应的危险性也越大。
规定人员连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表2。
表2 暴露于危险环境的频繁程度分值L分数值人员暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间内暴露3 每周一次2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见的暴露（3）发生事故可能造成的后果C (Consequence)事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大，所以规定分数值为1～100。
把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为100，其他情况的数值在1～100之间，如表3表3 发生事故可能造成的后果分值C分数值事故发生可能造成的后果100 大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常严重，一人死亡7 严重，重伤3 重大，致残1 引人注目，需要救护（4）危险性等级划分标准 D (Danger)根据经验，危险性分值在20分以下为低危险性；危险性分值在20～70之间，则需要加以注意；危险性分值在70～160之间，有显著的危险，需要采取措施整改；危险性分值在160～320之间，有高度危险，必须立即整改；危险性分值大于320，极度危险，应立即停止作业，彻底整改。
按危险性分值划分危险性等级的标准如表4。
表4 危险等级划分D危险性分值(D) 危险程度>320 极其危险，不能继续作业160～320 高度危险，需立即整改70～160 显著危险，需要整改20～70 一般危险，需要注意>20 稍有危险，可以接受重要环境因素评价方法采用是非判断法与综合打分法相结合进行评价。
对资源、能源的消耗，只采用是非判断法判断；对其他环境因素先采用是非判断法，判断结果为1者再采用综合打分法进行评价。
a）下列情况直接判断为重要环境因素：-- 违法或超标；-- 紧急状态；-- 已列入《国家危险废物名录》的固体废弃物；-- 节能降耗的重点环境因素b）综合打分法-- 评价准则：对《环境因素清单》中的环境因素，根据实际情况，从下列一个或多个评价因子上分别进行打分，根据评价的项数n，取各项评价因子评分值之和即：M=a+b+c+d+e+f 进行评价。
评价因子及分值表代号评价因子评价的项目及取分值a 影响范围全球范围周围社区场界内员工10人以下操作者本人a = 5 a = 4 a = 3 a = 2 a = 1b 影响程度严重一般轻微b = 5 b = 3 b = 1c 产生数量大中小c = 5 c = 3 c = 1d 发生频率频繁发生，连续发生至每日发生经常发生，每日少于一次至每周一次每周一次至每月一次很少发生，每月少于一次至每年一次几乎不发生或一年以上一次，d = 5 d = 4 d = 3 d = 2 d = 1e法律、法规符合的程度超标接近标准未超标准e = 5 e = 3 e = 1f 公众及媒介对影响的关注程度社会极度关注地区极度关注地区关注社区关注不为关注f = 5 f = 4 f = 3 f = 2 f = 14.3.5即：公司危险源分级为：一级危险源：造成轻微伤害，可能发生轻伤事故二级危险源：造成一定伤害，可能发生一般事故三级危险源：造成重伤或致残，很有可能发生较大事故四级危险源：造成较大的伤害，很有可能发生大的事故4.3.6各部门将危险源辨识、风险评价的结果报EHS汇总，EHS组织有关部门按一级到四级危险源危险程度核实、修改、确认，经安委会审批，建立全公司《危险源识别评价汇总表》档案，作为安全生产、职业健康安全管理和安全管理流程再造的重要依据，在公司安全生产中进行控制；5、危险源风险控制措施制定5.1各部门依据《危险源识别评价汇总表》对危险源风险进行评价并确定其是否符合行业标准/法规和公司的安全生产现况，针对不同的危害，制定三级到四级危险源的风险控制措施；5.2危险源风险控制应包含：a）控制的目标和管理方案；b）运行控制的措施、操作规程；c）应急方案与程序；d）培训与演练；e）监督检查制度及评审；5.3公司危险源风险控制所制定的措施或应急方案等，应充分考虑到以下方面的因素：a）控制措施是否可以消除危害源和风险，将风险是否降低到可接受的范围；b）控制措施在执行中是否会产生新的危险源；c）控制措施是否选定了最佳的方案；d）受影响的人员对控制预防措施的必要性、可行性的评价；e）控制措施是否可以/会在实际工作中得到应用；f）将技术管理与程序控制结合，利用技术，改善和提高控制措g）考虑人的精神、体能及适应性，使用个人防护用品作为最后手段；5.4当公司生产工艺、设备、法规、产品等条件发生变化时，各部门亦应进行相应的危险源的辨识、风险评价和控制策划工作。
6、危险源检查控制6.1 EHS将《危险源识别评价汇总表》下发各部门实施培训控制；6.1.1公司各级管理人员应保持经常性定期检查危险源运行控制措施实施过程，发现违规、违例的情况应即时予以纠正处理，并予以记录。
发现新的风险应即时报告、评价制定控制措施；6.1.2公司员工间、各工序岗位间应相互监督、监护，发现问题和风险应及时指出、报告和提出改进建议。
6.1.3EHS每年要求各部门须对危险源辨识、风险评价、控制措施应用的效果进行检查和评审，做到持续有效；6.1.4公司必须投入足够的资金以保证对三、四级危险源采取足够的管理措施与技术措施。
6.1.7公司制定的危险源应急救援预案，落实应急救援各项措施，及时进行培训、演练（每年至少进行一次）与修订，以确保预案的有效性与可靠性。
6.1.8公司建立危险源安全管理档案，记录危险源的辨识、危险等级、管理方法、技术措施、巡查、检查、隐患整改等情况。
6.1.9公司四级危险源设置标有危险源名称、等级、影响程度及范围等情况的明显警告标志；并应将四级危险源可能发生事故的应急措施信息告知岗位员工、临时工及影响范围内的相关单位和人员。
6.1.10公司对接触与使用三级、四级危险源的员工、临时工必须进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。
6.1.11当公司三级、四级危险源的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，公司EHS和所在部门应当对三级、四级危险源重新进行安全评估。
6.1.12公司EHS应加强与当地政府有关部门的沟通与协作，将本单位四级危险源及有关安全措施、应急措施报告地方政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。