某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型安全阀的设计与选型是保障工业设备安全运行的关键环节之一、合理的设计和选型可以确保设备在超过其设计压力范围时能及时排除过压，保护设备不受损坏，同时也能保护工作人员和环境的安全。
以下将从设计和选型两个方面进行详细介绍。
1.安全阀的设计：-确定安全阀的使用场合，包括介质类型、压力范围、温度范围等参数。
-计算设备或管道的最大工作压力，一般根据设备承受的最大压力和安全系数来确定。
-确定设备或管道的最大可能承受的流量，一般是通过流量计算或基于瞬态压力条件下的流量来确定。
-根据设备或管道的压力和流量参数，计算出安全阀的排气口直径，另外要考虑阀门结构和材料的选择。
-验证安全阀的设计参数是否满足要求，如设置压力范围、流量范围、工作温度范围等。
2.安全阀的选型：安全阀的选型一般包括以下几个步骤：-根据设计需求选择适合的安全阀类型，常见的类型包括弹簧式安全阀、面板式安全阀、溢流安全阀、隔离安全阀等。
-根据工作介质的特性选择合适的材料，如耐腐蚀、耐高温等材料。
-根据设备或系统的最大压力确定安全阀的额定压力，一般选择稍高于工作压力的安全阀。
-根据设计的流量需求选择合适的安全阀口径，一般根据安全阀的流量特性曲线来确定。
-考虑现场条件和要求，如安全阀的安装位置、接口类型、防护措施等。
-考虑安全阀的性能指标，如封闭度、灵敏度、排气压力损失等。
安全阀设计与选型需要根据具体的工程要求和实际场景进行综合考虑，确保设备的安全和可靠运行。
同时，还需要遵守国家和行业安全标准和规范，以确保安全阀的设计和选型符合规定并通过安全认证。
最后，在安装和使用安全阀时，还需要进行定期检查和维护，以确保安全阀的性能和可靠性。
安全阀的正确使用、选型和定压(三篇)
安全阀的正确使用、选型和定压安全阀是锅炉压力容器以及所有承压设备的重要安全附件之一，它是一种自动阀门，当承压设备超过允许的工作压力后，安全阀自动开启，排放出多余的介质。
当压力降到允许的工作压力后，安全阀自动关闭，设备正常运行。
由此可见安全阀在承压设备安全运行中起着很重要的作用。
笔者在从事安全阀校验工作中发现有不少用户如何对安全阀的正确使用、选型和定压上缺少认识，甚至什么叫安全阀都不懂。
在此笔者经过十几年的工作经验谈谈自己的看法。
一、安全阀的选型1、小型汽水两用锅炉不得采用弹簧式安全阀根据小型和常压热水锅炉安全监察规程规定应当采用水封式安全装置，而且水封管的直径不得小于25mm，其有效水柱高度不得超过4m 且只允许负偏差，也可选用静重式安全阀。
2、蒸汽锅炉应选用弹簧全启式安全阀大家知道，微启式安全阀的开启高度与压力的大小成比例，开启的动作缓慢，它的开启高度只是全启式安全阀的六到十分之一，如果在压力突然升高的情况下不能快速释放蒸汽，因而不能快速降压，这样很容易造成危险。
3、盛装有毒、易燃或介质昂贵的压力容器应选用封闭式安全阀安全阀在运行中泄漏或动作时，由于安全阀外部不封闭，内部零件之间存在微小间隙的结构特点介质除通过排放管排放外，少量的介质会通过零件之间的微小间隙泄漏出事，这不仅造成了浪费又容易发生事故。
二、安全阀的工作压力与设备工况不相适应安全阀的各种规格性能与一定的工作范围相关联的，具有相关的灵敏度和可靠性。
每一只安全阀都备一定的工作压力级，也就是说在一定的工作范围内才能正常工作。
如果说此定压力不在压力级范围之内，安全阀将不可能调到规定的开启压力，即使调到规定的开启压力安全阀也不可能正常工作。
三、安装方面的问题1、安全阀的排放管出口高于安全阀的排放口从而排放管内积水，导致了安全阀锈蚀而产生泄漏。
2、安全阀的排放管未接到安全地点，安全阀的排放管正对着马路和行人，一旦安全阀泄压将会烫伤行人带来事故急患。
某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型(不同位置)
重庆科技学院课程设计报告院（系）:石油与天然气工程学院专业班级:油储12-1学生姓名:学号:设计地点（单位）_重庆科技学院_ __ 设计题目:_某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型（不同位置）__ 完成日期：年月日指导教师评语: _________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________重庆科技学院油气储运工程摘要摘要通过分析本小组设计任务书，可知此次设计中天然气含有较多的硫化氢以及压力偏高，并含有凝析油。
因此在工艺设计中需进行集气站内节流调压以及多井轮换计量等操作。
为了保证整个集气站安全有效的进行，需要在适当的地方安装安全阀。
根据安全阀设计的相关规范，查询，使用相应数据，公式，计算得到天然气的基本物性数据，进而求得安全阀的最小泄放面积A以及通径。
泄放压力等，最后以天然气物性数据作为依据，根据安全阀的选型相关规范，设计安全阀的尺寸，并对其进行选型。
关键词：低温集气安全阀基本物性数据设计和选型重庆科技学院油气储运工程目录目录摘要 (I)1 引言 (1)2 基础数据资料 (2)3 工艺计算 (3) (3)3.1 天然气的相对分子质量M天3.2 安全阀进口处绝对温度 T (3)3.3天然气的压缩因子Z (4)3.4天然气的密度ρ (6)3.5最大泄放量G (6)3.6天然气的气体特性系数X (7)3.7 最大泄放压力 P (8)3.8 安全阀的通道截面积A (9)3.9 安全阀的喉径d的计算 (10)3.10 计算结果 (10)4 安全阀的设置与选型 (11)4.1 安全阀的设置 (11)4.1.1凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀 (11)4.2 安全阀形式的选择 (11)4.3 安全阀的分类 (11)4.3.1安全阀按加载结构分 (12)4.3.2安全阀按阀体构造分 (12)4.4 安全阀型号的确定 (12)4.4.1 安全阀链接形式代号 (13)4.4.2 安全阀结构形式代号 (13)4.4.3 阀座密封面材料代号 (13)4.4.4 安全阀阀体材料代号 (13)5 总结 (16)6 参考文献 (17)附录1 低温集气站工艺流程图附录2 课程设计小组任务书附录3 课程设计个人任务书重庆科技学院油气储运工程引言1引言在天然气集输系统中，由于气体的性质，大部分器材处于高压工作环境。
浅析安全阀的选型与设计
浅析安全阀的选型与设计摘要：安全阀是一种根据压力系统的工作压力自动启闭，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的装置，适用于清洁、无颗粒、低粘度流体，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全，一旦设备或者管道内部压力超过安全阀设定的额定压力时就会自动开启释压，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
就目前来说安全阀广泛应用于锅炉、压缩机、压力容器和管道中，是这些设备上的重要的安全附件。
因此，所选安全阀的动作可靠性和性能好坏就直接关系到机器设备和人身财产的安全，并且与节能和环保密切相关。
关键词：安全阀选型设计研究调查一、安全阀的分类随着工业水平的不断提升，社会需求的日益高涨，不同种类的安全阀门便应运而生，按照不同的分类标准，我们可以将安全阀门分为不同的类型，本文着重阐述一下按照整体结构及加载机构不同分类的安全阀。
1.1按整体结构及加载机构的不同分类1.1.1 重锤杠杆式安全阀简单的来说，重锤杠杆式安全阀就是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
通过杠杆作用，它可以使用质量较小的重锤获得较大的作用力，以移动重锤的位置（或变换重锤的质量）来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀的机械结构简单，容易调整且准确率高，其所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，非常适用于温度较高的场合，在过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
不过，重锤杠杆式安全阀也有着自身客观存在的弊端那就是结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密，这在一定程度上阻碍了它的推广普及。
1.1.2 弹簧微启式安全阀顾名思义，弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型安全阀是一种安全保护装置，用于控制和调节容器内压力，以避免容器因过压而发生破裂事故。
在工业生产中，安全阀的设计和选型对于保障设备和人员的安全至关重要。
下面将从设计要求、选型依据和安全阀的类型等方面进行详细介绍。
一、设计要求：1.安全阀的设计要满足国家标准和相关法规的要求，并获得相应的认证和检验。
2.安全阀的承受压力、流量和温度等参数要符合容器和工艺流程的要求。
3.安全阀的结构要合理，可靠性要高，工作稳定，响应迅速，具备自调节功能。
4.安全阀要方便安装、调节和维护，具备可靠的密封性能和防腐蚀能力。
二、选型依据：1.容器的工作压力和设计压力：安全阀的承受压力必须大于或等于容器的工作压力，并考虑到容器的设计压力，以确保安全阀在任何工作条件下都能正常开启。
2.流体性质和流量要求：安全阀的流量要满足制定的标准和容器的工艺要求。
流体性质可以影响安全阀的材料选择和工作参数的设定。
3.温度要求：安全阀的材料选择要能够耐受容器内的高温，并确保在高温条件下仍然能正常工作。
4.安全阀的响应时间：不同的工艺要求对响应时间有着不同的要求，选型时需要根据具体工艺要求进行选择。
5.安全阀的材料和密封性能：安全阀的材料要和容器内介质相适应，同时要具备良好的密封性能，以确保逃逸的气体不会造成安全隐患。
三、安全阀的类型：1.弹簧式安全阀：通过弹簧预先设定压力值，当容器内压力超过设定值时，弹簧会弹起，释放压力，实现减压。
2.阳平衡安全阀：利用阀盖上的阳平衡活塞来平衡容器内部和外部的压力，当容器内压力超过设定值时，活塞会自动打开，释放压力。
3.超静态安全阀：适用于需要非常高精度的流量调节和控制的场合，能够在高压差下实现稳定的流量调节。
4.调压安全阀：适用于需要同时进行压力调节和安全防护的场合，通过调整安全阀的调压装置，达到设定的压力值。
四、安全阀的选型及注意事项：1.根据容器的工作压力和设计压力，选择合适的承压范围和额定流量的安全阀。
安全阀选用原则
安全阀选用原则1、形式及材料安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。
当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。
安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于 1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。
2、额定泄放量安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。
安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。
适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。
若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。
但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。
3、工作压力范围安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。
安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。
(最新整理)安全阀的设置和选用
d. 背压（动背压＋静背压）:作用在安全阀出口处的压力。 静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指 安全阀起跳后，由于流体的流动引起的磨擦压力降值。
2021/7/26
10
第一部分 概述
➢ 安全阀的专业名词
8. 在石油、石化生产装置中一般只选用法兰连接的弹簧式安 全阀和先导式安全阀。
9. 除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都 应选用封闭弹簧式结构。
10. 安装在处理易燃、易爆、有害、有毒介质的设备、管道上 的安全阀，宜选用API标准制造的安全阀。
11. 对于公用工程、设备连续运转时间少于一年或要求较低的
b. 换热器进出口设有阀门，若在操作时低温侧阀门可能全部 或部分关闭，则低温侧需设置安全阀。
c. 冷凝器出入口设有阀门，若被冷凝液体在常温下的蒸汽压 力可能超过设备设计压力的110%，需设置安全阀。
d. 当换热器两侧的压差很大时，要考虑换热管破裂后低压侧
202的1/7/2压6 力保护，需设置安全阀。
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11
第一部分 概述
➢ 安全阀与容器有关的压力关系表
压力百分比
安
全
阀
容
器
设计压力(或最大允许工 作压力)
121% 116％
火灾用安全阀的最大泄放压力
非火灾用辅助安全阀的最大泄放 压力
110％
非火灾用安全阀的最大泄放压力、 火灾用辅助安全阀的最大设定压 力
105％
非火灾用辅助安全阀的最大设定 压力
f. 出口尺寸：除特别说明外，均指安全阀出口的公称管道 尺寸。
g. 开启高度：当安全阀排放时，阀瓣离开关闭位置的实际 行程。
安全阀的设计及选型
定期对安全阀进行检查，确保其正常工作， 无泄漏、堵塞等现象。
清洁与润滑
定期对安全阀进行清洁和润滑，保持其良好 的工作状态。
更换密封件
密封件是安全阀的重要部件，需要定期更换 ，确保其密封性能。
校验与调试
定期对安全阀进行校验和调试，确保其性能 参数符合设计要求。
常见问题及解决方案
泄漏
检查密封件是否老化或损坏，如 需更换密封件；检查安全阀的安 装是否符合要求，如有问题进行
详细描述
在化工行业中，安全阀被广泛应用于各种设备和管道系统中，以防止介质超压 。由于化工介质具有腐蚀性、易燃易爆等特点，对安全阀的要求较高，需要具 备可靠的密封性能、快速响应和稳定排放等特点。
石油天然气行业应用
总结词
高压、高温、高风险
详细描述
石油天然气行业中，安全阀主要用于井口、管道、储罐等设备，以防止介质泄漏 和超压事故。由于石油天然气具有高压、高温、高风险等特点，安全阀需要具备 更高的耐压、耐温、耐腐蚀性能，以确保设备和人员的安全。
度等参数。
选择类型
根据使用环境和工况，选择适 合的安全阀类型，如弹簧式安 全阀、自力式安全阀等。
设计计算
根据安全阀的工作原理和相关 标准，进行设计计算，确定主 要零部件的尺寸和规格。
绘制图纸
根据设计计算结果，绘制安全 阀的装配图和零件图。
设计参数
工作压力
安全阀在正常工作条件 下所承受的压力。
工作温度
管道参数
阀门性能要求
根据管道的直径、连接方式等参数，选择 合适接口尺寸和连接方式的安全阀。
根据工艺安全、设备保护等要求，选择具 有适当开启压力、排放能力、密封性能等 性能的安全阀。
选型步骤
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科技学院课程设计报告院（系）:石油与天然气工程学院专业班级:学生: 学号:设计地点（单位）__ ___________ __设计题目:_某低温集气站的工艺设计—安全阀的选型______完成日期：年月日指导教师评语: _________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _成绩（五级记分制）:______ __________指导教师（签字）:________ ________摘要本小组设计任务书中所要求设计的气井所产的天然气，含有较高的硫化氢和凝析油，且井口压力较高。
需要在矿场集气站进行节流调压和分离计量等操作。
要求采用低温集气工艺，所以需要加注化学抑制剂以防止水合物的产生。
为了保障整个集气站的生产安全有效的进行，所以在必要的地方必须设置安全阀。
安全阀结构设计的相应规，注意事项，各种数据的代入，公式的查询，图标的查询，根据安全阀设计的相应规，由计算得到天然气的基本物性数据（分子量M、安全阀进口处的绝对温度T、绝对压力P、天然气的密度ρ和相对密度△、最大泄放量G、气体特性系数X，流量系数C0、压缩因子Z、最高泄放压力P0）。
根据数据计算出安全阀最下泄放面积A以及通径d。
根据计算得出的数据，设计出安全阀的结构尺寸，对其选型。
关键词：安全阀流量系数压缩系数气体特性系数最大泄放量安全阀最小泄放面积目录1 引言 (1)2 基础数据资料 (2)3 设计计算 (3)3.1 天然气的相对分子质量M天 (3)3.2 安全阀进口处绝对温度 (3)3.3天然气的压缩因子Z (3)3.4天然气的密度ρ和相对密度△ (4)3.5最大泄放量G (5)3.6天然气的气体特性系数X (5)3.7 最大泄放压力 (6)3.8安全阀的通道截面积A (7)3.9 安全阀的喉径d的计算 (7)3.10 计算结果 (8)4 安全阀的设置与选型 (9)4.1 安全阀的设置 (9)4.2 安全阀形式的选择 (9)4.3 安全阀的分类 (10)4.4 安全阀的主要性能指标 (10)4.5 安全阀型号的确定 (10)4.6 安全阀材质的确定 (12)4.7 安全阀特殊结构的确定 (12)5 总结 (14)6 参考文献 (15)1引言天然气集输系统是储运系统中的重要组成部分，而集气站是集输系统的核心。
对于压力高、产气量大的气井，在气体中出主要组成甲烷外，还含有较高的硫化氢、二氧化碳和凝析油以及程气态和液态的水分。
在这种情况下，宜采用低温分离流程，即在集气站采用低温分离的方法。
而安全阀是工艺系统中的重要组成部分，它保障了系统的安全运行。
它是由弹簧或导阀控制的，当入口处静压超过设定压力时，阀瓣上升以泄放被保护系统的超压，当压力降回至回座压力时，可自动关闭。
2基础数据资料2.1原始数据资基础资料表2.1凝析油含量：20g/m3 S L=0.78出站压力：6MPa ：天然气露点：<-5℃3设计计算3.1 天然气的相对分子质量M 天i M i Y M ∑=天 (3.1) 式中天M —天然气的视相对分子质量； i Y —i 组分的体积分数；Mi —i 组分的相对分子质量。
M 天 =16⨯85.33%+30⨯2.2%+44⨯1.7%+58⨯1.56%+72⨯1.23%+86⨯0.9%+34⨯6.3%+44⨯0.78%=20.113.2 安全阀进口处绝对温度热力学温度与摄氏度之间的换算关系是： 15.273+=t T (3.2) 式中T —热力学温度（绝对温度），K; t —摄氏温度，℃。
在安全阀a 处，其进口绝对温度取1~5号井井口最高温度 ： T a =32+273=305K在安全阀b 处，其进口绝对温度取6、7号井的最高井口温度： T b =31+273=304K在安全阀c 处，其进口绝对温度取分离器后的温度： T c =7.8+273=280.8K3.3 天然气的压缩因子Z825.3785.161010072.511T P Z ∆⨯⨯⨯+=(3.3)P — 绝对压力 [MPa] T — 绝对温度 [K] △ — 相对密度696.0)31273(101610027.511825.369.0785.161=+⨯⨯⨯+=⨯Z693.0)30273(101610027.511825.369.0785.1652=+⨯⨯⨯+==⨯Z Z699.0)32273(101610027.511825.369.0785.1643=+⨯⨯⨯+==⨯Z Z786.0)31273(101010027.511825.369.0785.166=+⨯⨯⨯+=⨯Z783.0)30273(101010027.511825.369.0785.167=+⨯⨯⨯+=⨯ZZ a 取Z 3，Z b 取Z 6726.0)8.7273(101010027.511825.36934.0785.16c =+⨯⨯⨯+=⨯Z3.4 天然气的密度ρ和相对密度△由：RT MnRT PVVρ== (3.4)可得： 8.314PMZTρ=(3.5)式中ρ—气体在任意压力下、温度下的密度，kg/m 3；P —天然气的压力（绝），KPa ；M —天然气的相对分子质量； Z —天然气的压缩因子； T —天然气的绝对温度，K 。
则该天然气的密度：36a /53.181305699.0314.811.201016314.8m kg ZT PM =⨯⨯⨯⨯==ρ36b /23.101304786.0314.811.201010314.8m kg ZT PM =⨯⨯⨯⨯==ρ36c /72.118)8.7273(726.0314.811.201010314.8m kg ZT PM =+⨯⨯⨯⨯==ρ天然气的相对密度△ △=空天M M =2911.20=0.69 (3.6)3.5 最大泄放量G安全阀的泄放量应根据具体工艺工程来确定。
安全阀的泄放量均认为单位时间流过设备的气体质量流量。
24ρQ G = (3.7)式中Q —天然气日产量，m 3/d; ρ—天然气的密度，kg/m 3;5.627791253.1812410834a =⨯⨯=G kg/h5.139191223.1012410334b =⨯⨯=G kg/h33.573813372.11824101164c =⨯⨯=G kg/h3.6 天然气的气体特性系数X该天然气的绝热指数30 .1%78.030.1%3.632.1%9.006.1%23.107 .1%56.1094.1%7.113.1%2.222.1%33.8531.1=⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=k气体特性系数表由气体绝热指数k值，查得气体特性系数x。
查得天然气的特性系数为3473.7 最大泄放压力安全阀开始起跳时的进口压力称为安全阀的泄放压力或定压。
它应等于受压设备或管道的设计压力。
可按下面方法确定：当P≤1.8MPa0P =P+0.18MPa (3.8) 当1.8MPa<P ≤7.5 MP a 0P =1.1P 当P>7.5MPa 0P =1.05P 式中：P —被保护设备或管道操作绝对压力，MPa0P —安全阀泄放绝对压力，MPa已知安全阀a 取1~5号井的井口压力， 则MPa P 8.161605.1a =⨯=安全阀b 取6、7号井的井口压力， 则MPa P 5.101005.1b =⨯= 安全阀c 处取分离器后的压力，MPa P 5.101005.1c =⨯=3.8 安全阀的通道截面积AMZTP X C GA 00197.10⋅⋅⨯=(3.9) 式中A —最小泄放面积，mm 2； G —质量泄放流量，kg/h ； X —气体特性系数； P 0—泄放压力，MPa; Z —气体压缩因子； T —泄放温度，k; M —分子量。
流量系数(C 0)由制造厂提供。
若没有制造厂的数据时，对于全启式安全阀:C 0=0.6~0.7;对于带调节圈的微启式安全阀：C 0=0.4~0.5；对于不带调节圈的微启式安全阀：C 0=0.25~0.35。
气体特性系数（x ）见表2.402.52911.20305699.08.1634765.0197.105.6277912a =⨯⨯⨯⨯=A mm 268.19811.20304786.05.1034765.0197.105.1391912b =⨯⨯⨯⨯=A mm 253.75611.208.280726.05.1034765.0197.1033.5738133c =⨯⨯⨯⨯=A mm 23.9 安全阀的通径d 计算对于全启式安全阀 42d A π=即πA4d =(3.10)95.2502.5294a =⨯=πd mm90.1568.1984b =⨯=πd mm04.3153.7564b =⨯=πd mm3.10计算结果表3.34 安全阀的设置与选型4.1安全阀的设置4.1.1安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度流体。
凡必须安装安全泄压装置而又不适合安装安全阀的场所，应安装爆破片或安全阀与爆破片串联使用。
4.1.2凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：①独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。
该系统指全气相、全液相或气相连通；②容器的压力物料来源处没有安全阀的场合；③设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道；④容积式泵和压缩机的出口管道；⑤由于不凝气的累积产生超压的容器；⑥加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在阀上游应设安全阀；⑦由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位；⑧液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位；⑨凝气透平机的蒸汽出口管道；⑩某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀；4.1.3安全阀距震动源的距离4.2安全阀形式的选择4.2.1排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀。
4.2.2排放液体时，选用全启式或微启式安全阀。
4.2.3排放水蒸气或空气时，可选用带扳手的安全阀。
4.2.4对设定压力大于3MPa,温度超过235℃的气体用安全阀，则选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧。
4.2.5排放介质允许泄放到大气时，选用开式阀帽安全阀；不允许泄漏致大气时，选用闭式阀帽安全阀。
4.2.6排放有剧毒、有强腐蚀性、有极度危险的介质，选用波纹管安全阀。