螺纹牙距标准
标准螺丝牙距
标准螺丝牙距螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车、家具、电子产品等各个领域。
而螺丝的牙距则是决定其使用性能的重要参数之一。
标准螺丝牙距的选择对于螺丝的使用效果和安全性有着重要的影响。
本文将介绍标准螺丝牙距的相关知识，帮助大家更好地选择和使用螺丝。
一、螺丝的牙距概念。
螺丝的牙距是指相邻两个螺纹之间的距离，通常用毫米或英寸来表示。
牙距的大小直接影响着螺丝的插入和拧紧效果，也影响着螺丝的承载能力和使用寿命。
一般来说，牙距越大，螺丝的插入和拧紧速度越快，但承载能力会相应减小；牙距越小，螺丝的承载能力越大，但插入和拧紧速度会变慢。
二、标准螺丝牙距的选择。
标准螺丝的牙距是根据国际标准制定的，不同类型的螺丝有着不同的标准牙距。
在选择螺丝时，需要根据实际使用需求和工作环境来确定牙距的大小。
一般来说，对于需要快速拧紧的场合，可以选择牙距较大的螺丝；而对于对承载能力要求较高的场合，可以选择牙距较小的螺丝。
此外，还需要考虑螺丝的材质和表面处理等因素，综合考虑才能选择到合适的螺丝牙距。
三、标准螺丝牙距的应用。
标准螺丝的牙距在不同的行业和领域有着广泛的应用。
在机械设备制造中，常常使用标准螺丝来进行零部件的固定和连接；在汽车制造中，标准螺丝也是不可或缺的紧固件；在家具和电子产品制造中，标准螺丝也扮演着重要的角色。
因此，了解和掌握标准螺丝牙距的知识对于各行各业的从业人员都是非常重要的。
四、标准螺丝牙距的维护。
标准螺丝在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其正常的使用效果和使用寿命。
在使用过程中，需要注意避免螺丝的过度拧紧和受力过大，以免导致螺丝的损坏；同时，还需要定期检查螺丝的牙距和表面是否有损坏和变形，及时更换损坏的螺丝，以确保设备和产品的安全和稳定。
五、结语。
标准螺丝牙距是螺丝的重要参数之一，选择合适的牙距对于螺丝的使用效果和安全性至关重要。
在选择和使用标准螺丝时，需要根据实际需求和工作环境来确定牙距的大小，同时也需要进行定期的维护保养，以确保螺丝的正常使用。
螺纹牙距标准
公制螺纹牙距标准美制直径（毫米）M1.4M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8M10 牙距（毫米）0.30__标准0.35__标准0.40 标准0.45 标准0.50~标准0.70 标准0.80__标准1.00__标准1.25 标准1.00 细1.5 标准~1.25 细M12 M14 M16 M18 M20 M22M24 M27 M301.50 细3.00 标准2.00 细3.00 标准2.00 细3.50 标准2.00 细牙数（粗/细）每英寸16 UNF9 UNC802螺纹牙距表2009-06-12 09:19螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm 标识；2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标公制螺纹牙距表 美制统一标准螺纹牙数表 公称直径 牙距mm 公称直径 直径尺寸 1牙距=每英寸牙数毫米 粗牙 细牙 号V 1/4"英寸in 毫米mm 1粗牙UNC 纟田牙UNF M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80 M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72 M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56 M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28 M10 1.5 1.25 1/4" 0.25 6.350 20 28 M12 1.75 1.25 5/16" 0.3125 7.938 18 24 M142 1.5 3/8" 0.375 9.525 16 24 M1621.57/16"0.437511.1131420M33 M36 M42 M45 M48 M52 M56 M603.50标准2.00 细 4.00 标准3.00 细4.50标准3.00 细4.50标准5.00 标准 3.00 细 5.00 标准 5.50标准4.00 细5.50 标准1-1/8-14 UNF 8 UNC 12 UNF7 UNC1-1/4-1-3/8-1-1/2-1-3/4-8 UNF 7 UNC 8 UNF 6 UNC 8 UNF6 UNC 8 UNF5 UNC 8 UNF3螺距（P ）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
常用螺栓螺距表
螺丝规格与螺距螺纹规格牙距M2 标准 0.40 细牙 0.25M2.5 标准 0.45 细牙 0.35M2.6 标准 0.45 细牙 0.35M3 标准 0.50 细牙 0.35M3.5 标准 0.60 细牙 0.35M4 标准 0.70 细牙 0.50M5 标准 0.80 细牙 0.50M6 标准 1.00 细牙 0.75M8 标准 1.25 细牙1 1.00 细牙2 0.75M10 标准 1.50 细牙1 1.25 细牙2 1.00 细牙3 0.75 M12 标准 1.75 细牙1 1.50 细牙2 1.25 细牙3 1.00 M14 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M16 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M18 标准 2.50 细牙1 2.00 细牙2 1.50 细牙3 1.00钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
螺纹牙距标准
螺纹牙距标准公制美制直径（毫米）牙距（毫米） 直径（英寸）牙数（粗/细）每英寸M1.4 0.30标准 0#80 M1.6 0.35标准 1# 64UNC M2 0.40标准 72UNF M2.5 0.45标准 2# 56UNC M3 0.50标准 64UNF M4 0.70标准 3# 48UNC M5 0.80标准 56UNF M61.00标准 4# 40UNC M81.25标准 48UNF 1.00细 5# 40UNC M101.5标准 44UNF 1.25细 6# 32UNC 1.00细 40UNF M121.75标准 8#32UNC 1.25细 36UNF 1.5细 10# 24UNC M14 2.00标准 32UNF 1.5细 12# 24UNC M162.00标准 28UNF 1.50细 1/4- 20UNC M182.50标准 28UNF 2.00细 5/16- 18UNC 1.50细 24UNF M202.50标准 3/8- 16UNC 2.00细 24UNF 1.50细 7/16- 14UNC M222.50标准 20UNF 2.00细 1/2- 13UNC 1.50细 20UNF M243.00标准 9/16- 12UNC18UNF 2.00细 5/8- 11UNC M27 3.00标准 18UNF 2.00细 3/4-10UNC M303.50标准16UNF2.00细 7/8- 9UNC M333.50标准 14UNF 2.00细 1” 8UNC M364.00标准 12UNF 3.00细 1-1/8- 7UNC M42 4.50标准 8UNF 3.00细 1-1/4- 7UNC M45 4.50标准 8UNF M485.00标准 1-3/8- 6UNC 3.00细 8UNF M52 5.00标准 1-1/2-6UNC M565.50标准 8UNF 4.00细 1-3/4-5UNC M605.50标准8UNF螺纹牙距表2009-06-1209:19螺距（P ）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
标准螺纹螺距
6)安全注意事项：
(1)车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，防止盲目开车。
(2)车螺纹寸要思想集中，动作迅速，反应灵敏；\'
(3)用高速钢车刀车螺纹时，车头转速不能太快，以免刀具磨损；
(4)要防止车刀或者是刀架、拖板与卡盘、床尾相撞；
(5)旋螺母时，应将车刀退离工件，防止车刀将手划破，不要开车旋紧或者退出螺母；
（6）旋转的螺纹不能用手去摸或用棉纱去擦。
4.车外螺纹的质量分析
车削螺纹时产生废品的原因及预防方法表
螺纹的小径计算
首先你要知道螺纹的检测，底径不是主要尺寸，螺纹是测中径的，当然底径是自由公差。
图1 螺纹的种类
1. 普通三角螺纹的基本牙型
普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下： Βιβλιοθήκη 图2 普通三角螺纹基本牙型
D—内螺纹大径（公称直径）；
d—外螺纹大径（公称直径）；
D2 —内螺纹中径；
d2—外螺纹中径；
D1 —内螺纹小径；
d1—外螺纹小径；
P—螺距；
整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29 度。一般用於车床
之导螺杆。表示符号为”Tr”。
10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)：
又称斜方螺纹，只适於单方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。
表示符号为”Bu”。
11.滚珠螺纹：
为传动效率最好之螺纹，其制造困难，成本极高，乃用於精密之
在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精
m30外螺纹牙距
m30外螺纹牙距
（原创实用版）
目录
1.M30 外螺纹的概述
2.M30 外螺纹的牙距
3.M30 外螺纹的应用领域
正文
一、M30 外螺纹的概述
M30 外螺纹是一种用于连接和固定零件的螺纹标准，其中的“M”代表度量衡单位“米”，意味着这种螺纹的标准尺寸是以米为单位的。
M30 外螺纹的直径为 30 毫米，具有广泛的应用领域，如机械制造、石油化工、建筑工程等。
二、M30 外螺纹的牙距
M30 外螺纹的牙距是指螺纹上相邻两个牙之间的距离。
根据国际标准ISO 规定，M30 外螺纹的牙距为 2.5 毫米。
这意味着，在一个完整的旋转过程中，M30 外螺纹的牙数为 12 个（360 度/2.5 毫米）。
三、M30 外螺纹的应用领域
M30 外螺纹作为一种常见的螺纹标准，广泛应用于各种机械设备的连接和固定。
例如，在石油化工行业中，M30 外螺纹可用于连接输油管道和阀门；在建筑工程中，M30 外螺纹可用于固定钢筋和螺母；在汽车制造行业中，M30 外螺纹可用于连接汽车底盘和发动机等部件。
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螺纹牙距对照表
螺纹牙距对照表螺纹牙距对照表：1. M2.5: 标准牙距为 0.45mm，最大允许牙距为 0.5mm；2. M3: 标准牙距为 0.5mm，最大允许牙距为 0.6mm；3. M4: 标准牙距为 0.7mm，最大允许牙距为 0.75mm；4. M5: 标准牙距为 0.8mm，最大允许牙距为 0.9mm；5. M6: 标准牙距为 1mm，最大允许牙距为 1.1mm；6. M8: 标准牙距为 1.25mm，最大允许牙距为 1.4mm；7. M10: 标准牙距为 1.5mm，最大允许牙距为 1.75mm；8. M12: 标准牙距为 1.75mm，最大允许牙距为 2mm；9. M14: 标准牙距为 2mm，最大允许牙距为 2.3mm；10. M16: 标准牙距为 2.5mm，最大允许牙距为 2.75mm；11. M18: 标准牙距为 2.75mm，最大允许牙距为 3.1mm；12. M20: 标准牙距为 3 mm，最大允许牙距为 3.4mm。
螺纹牙距是量度螺纹尺寸的最重要标准，它直接影响着螺纹的强度和可靠性。
不同种类的螺纹，标准牙距和最大允许牙距是有所不同的，下面是一张螺纹牙距对照表，以便用户查询相关内容：M2.5的标准牙距为0.45mm，最大允许牙距为0.5mm。
M3的螺纹牙距为0.5mm，最大允许牙距为0.6mm。
M4的标准牙距为0.7mm，最大允许牙距为0.75mm，而M5的标准牙距是0.8mm，最大允许牙距也是0.9mm。
M6的标准牙距为1mm，最大允许牙距为1.1mm。
M8的标准牙距是1.25mm，最大允许牙距为1.4mm。
M10的标准牙距也是1.5mm，最大允许牙距为1.75mm。
对于M12的螺纹，其标准牙距是1.75mm，最大允许牙距则为2mm。
M14的螺纹标准牙距为2mm，最大允许牙距则为2.3mm，M16的标准牙距是2.5mm，最大允许牙距则为2.75mm。
最后是M18和M20的螺纹，M18的标准牙距为2.75mm，最大允许牙距为3.1mm；M20的标准牙距为3mm，最大允许牙距为3.4mm。
螺丝牙距和直径的标准
螺丝牙距和直径的标准螺丝是一种常见的紧固件，它的使用范围非常广泛，从家具、机械设备到汽车、航空航天领域都有螺丝的身影。
而螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
本文将对螺丝的牙距和直径的标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地了解和选择螺丝。
首先，我们来介绍一下螺丝的牙距。
螺丝的牙距是指螺纹每英寸的螺纹数量，通常用TPI（Threads Per Inch）来表示。
牙距的选择直接影响到螺丝的使用范围和承载能力。
一般来说，牙距越小，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而牙距越大，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用要求来选择合适的牙距，以确保螺丝的使用效果。
其次，让我们来看看螺丝的直径标准。
螺丝的直径是指螺丝的主体直径，通常用英寸或毫米来表示。
螺丝的直径直接影响到其承载能力和使用范围。
一般来说，直径越大，螺丝的扭矩承载能力越大，适用于对承载能力要求较高的场合；而直径越小，螺丝的安装和拆卸速度越快，适用于对安装速度要求较高的场合。
在选择螺丝的直径时，我们也需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。
除了牙距和直径，螺丝的材质和表面处理也是影响其使用效果的重要因素。
不同的材质和表面处理会影响螺丝的耐腐蚀性、耐磨性和扭矩承载能力。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质和表面处理，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
总的来说，螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数，对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
在选择螺丝时，我们需要根据具体的使用要求来合理选择牙距和直径，以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
同时，我们还需要注意螺丝的材质和表面处理，以确保螺丝能够在特定的使用环境下发挥最佳的性能。
希望本文能够帮助大家更好地了解和选择螺丝，确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
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螺纹牙距标准
公制美制
直径（毫米）牙距（毫米）直径（英寸）牙数（粗/细）每英寸M1.4 0.30 标准0# 80
M1.6 0.35 标准
1#
64 UNC
M2 0.40 标准72 UNF
M2.5 0.45 标准
2#
56 UNC
M3 0.50 标准64 UNF
M4 0.70 标准
3#
48 UNC
M5 0.80 标准56 UNF
M6 1.00 标准
4#
40 UNC
M8
1.25 标准48 UNF
1.00 细
5#
40 UNC
M10 1.5 标准44 UNF
1.25 细
6#
32 UNC 1.00 细40 UNF
M12 1.75 标准
8#
32 UNC
1.25 细36 UNF
1.5 细
10#
24 UNC
M14
2.00 标准32 UNF
1.5 细12# 24 UNC
M16
1.50 细
1/4-
20 UNC
M18 2.50 标准28 UNF
2.00 细
5/16-
18 UNC 1.50 细24 UNF
M20 2.50 标准
3/8-
16 UNC
2.00 细24 UNF
1.50 细
7/16-
14 UNC
M22 2.50 标准20 UNF
2.00 细
1/2-
13 UNC 1.50 细20 UNF
M24
3.00 标准9/16- 12 UNC 18 UNF
2.00 细
5/8-
11 UNC
M27
3.00 标准18 UNF
2.00 细
3/4-
10 UNC
M30
3.50 标准16 UNF
2.00 细
7/8-
9 UNC
M33
3.50 标准14 UNF
2.00 细
1”
8 UNC
M36
4.00 标准12 UNF
3.00 细1-1/8- 7 UNC
M42
3.00 细
1-1/4-
7 UNC M45 4.50 标准8 UNF
M48 5.00 标准
1-3/8-
6 UNC 3.00 细8 UNF
M52 5.00 标准
1-1/2-
6 UNC
M56
5.50 标准8 UNF
4.00 细
1-3/4-
5 UNC
M60 5.50 标准8 UNF
螺纹牙距表
2009-06-12 09:19
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表
公称直径牙距mm 公称直径直径尺寸牙距＝每英寸牙数
粗牙
细牙UNF 毫米粗牙细牙号＜1/4" 英寸in 毫米mm
UNC M1 0.25 0.2 0# 0.06 1.524 - 80
M1.2 0.25 0.2 1# 0.073 1.854 64 72
M1.6 0.35 0.2 2# 0.086 2.184 56 64 M2 0.4 0.25 3# 0.099 2.515 48 56
M2.5 0.45 0.35 4# 0.112 2.845 40 48 M3 0.5 0.35 5# 0.125 3.175 40 44 M4 0.7 0.5 6# 0.138 3.505 32 40 M5 0.8 0.5 8# 0.164 4.166 32 36 M6 1 0.75 10# 0.19 4.826 24 32 M8 1.25 1 12# 0.216 5.486 24 28
M10 1.5 1.25 1/4" 0.25 6.350 20 28
M12 1.75 1.25 5/16" 0.3125 7.938 18 24
M14 2 1.5 3/8" 0.375 9.525 16 24
M16 2 1.5 7/16" 0.4375 11.113 14 20
M18 2.5 1.5 1/2" 0.5 12.700 13 20
M20 2.5 1.5 9/16" 0.5625 14.288 12 18
M22 2.5 1.5 5/8" 0.625 15.875 11 18
M24 3 2 3/4" 0.75 19.050 10 16
M27 3 2 7/8" 0.875 22.225 9 14
M30 3.5 2 1" 1 25.400 8 12
(M33) 3.5 2 1-1/8" 1.125 28.575 7 12
M36 4 3 1-1/4" 1.25 31.750 7 12
(M39) 4 3 1-3/8" 1.375 34.925 6 12
M42 4.5 3 1-1/2" 1.5 38.100 6 12
(M45) 4.5 3 1-3/4" 1.75 44.450 5 -
M48 5 3 2" 2 50.800 4.5 -
螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。
1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;
2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识
4.1 PT、G型管牙（标准牙）攻牙前底径表
4.2 NPT型管牙（标准牙）攻牙前底径表
单位：mm
规格牙型1/16-27 1/8-27 1/4-18 3/8-18 1/2-14 3/4-14 1-11.5
1 1/4
-11.5
1 1/2
-11.5
-
规格牙型1/16-28 1/8-28 1/4-19 3/8-19 1/2-14 3/4-14 1-11
1 1/4
-11
1 1/2
-11
2-
PT φ6.2 φ8.2φ11φ14.5φ18φ23.5φ29.5 φ38 φ44 φ5 G φ6.7φ8.7φ11.7φ15.2φ19φ24.5φ30.5 φ39.5 φ45 φ
NPT φ6.2φ8.5φ11φ14.5φ18φ23.5φ29 φ38 φ44 φ56
粗压与细牙的区别
粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小；
1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用
在需要密封的场合。
3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。
4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。
粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些，对经常拆装方便一些；细牙自锁能力强，底径尺寸大，静载能力强。
另
外细牙的拧紧力矩是小一些，钢级与预紧能力力有一定关系，在同样预紧力时细牙是小一些。
一般情况下用粗牙螺纹，当受结构影响如联接强度大，联接处尺寸小时用细牙螺纹。
同一尺寸的螺纹，细牙的比粗牙的螺纹强度高，如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N，而细牙
M8×1螺纹其保证载荷为7060N。
细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大,温度较高,振动较大,较为重要的部位可选用细牙螺纹,但也不
能一概而论,具体可根据实际情况来选用
在压力容器设计中，细牙螺纹一般使用在二类容器上，一般用在固定容器内部组件，但很少使用在人孔
等常开启零件上。
粗牙螺纹使用比较广。
实际中尽量减少细牙螺纹，可以适当增大螺栓直径。
主要原因是公差的问题。
细牙用于受力大的时候，但细牙操作时，得去除扣里的毛刺一类的，不然极易咬死，安装不便看使用的场所来定，有的要求低的地方尽量用粗牙，因为其加工精度低。
细牙用的场所一般在：
1、需要有预紧力的地方，因细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹,预紧力也较大。
2、精度要求高的地方，如密封件上螺纹。
3、设计受到限制的，如要求结构紧凑点的。
4、作为工装设计传动件时，可用作精密传动轴有密封要求的情况下用细牙螺纹.
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