淀粉废水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种广泛应用于食品、纺织、造纸等行业的重要原料。
然而，在淀粉生产过程中，会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂等有机物质，以及悬浮物、颜料等固体物质。
这些有机物质和固体物质的高浓度污水如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，对生态环境和人类健康产生不可忽视的影响。
因此，淀粉生产污水的处理工艺显得尤为重要。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，其目的是去除大部分的悬浮物和固体物质。
常见的初级处理工艺包括格栅污水处理、沉砂池和沉淀池。
（1）格栅污水处理：将污水通过格栅，去除较大颗粒的悬浮物和固体物质。
格栅的间距和尺寸可以根据实际情况进行调整。
（2）沉砂池：将通过格栅处理后的污水引入沉砂池，利用重力沉降的原理，使较重的颗粒沉淀到池底，从而进一步去除悬浮物和固体物质。
（3）沉淀池：经过沉砂池处理的污水进一步引入沉淀池，利用沉淀池的大面积和较长停留时间，使细小的颗粒和有机物质得以沉淀下来。
2. 中级处理中级处理是淀粉生产污水处理的第二步，其目的是去除污水中的有机物质和颜料。
常见的中级处理工艺包括生物处理和混凝沉淀。
（1）生物处理：将初级处理后的污水引入生物反应器，通过微生物的作用，将有机物质转化为无机物质，如二氧化碳和水。
常见的生物处理工艺有活性污泥法和厌氧消化法。
（2）混凝沉淀：将生物处理后的污水引入混凝沉淀池，加入混凝剂，如聚合氯化铝，使污水中的颜料和胶体物质聚结成较大的团块，从而方便沉淀和去除。
3. 高级处理高级处理是淀粉生产污水处理的最后一步，其目的是去除污水中的微量有机物质和重金属离子。
常见的高级处理工艺包括活性炭吸附和膜分离。
（1）活性炭吸附：将中级处理后的污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除污水中的微量有机物质。
（2）膜分离：通过膜分离技术，如超滤、反渗透等，将污水中的微量有机物质和重金属离子分离出去，从而使污水得到进一步净化。
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺
淀粉废水是一种淀粉加工加工过程中产生的废水，其主要来源于淀粉清洗、浓缩、压榨、过滤等工序。
淀粉废水处理的主要目的是去除有机物、氨氮、磷等有害物质，降低水质。
淀粉废水处理的具体工艺可以分为初级、中级和高级处理：
初级处理是为了去除废水中的悬浮物，一般采用过滤、沉淀、沉滤等方法来实现，以降低水中部分不敏感性有机物的含量；
中级处理是对废水中的游离物进行去除，通常采用氧化法（如活化污泥、过氧化氢、混合氧化）、曝气沉淀法（如有害有机物预活化沉淀）、催化氧化等来处理，以降低水中可溶性有机物含量；
高级处理是清洗废水中的细微有机污染物，通常采用生物处理法（如活性污泥、生物滤池）、砂滤法、活性炭吸附法、膜法等处理废水，以降低水中有毒有害物质的含量，例如氨氮、磷等。
淀粉废水处理工艺需要根据废水水质的具体情况灵活设计，一般需要结合初级处理、中级处理和高级处理相结合，才能有效降低废水水质，使其符合国家浓度标准。
此外，作为实现淀粉废水处理的补充措施，还可以进行废水回用或再利用，以减少废水的流失，降低污水的排放量。
通过回用、再生利用可以节约大量的水资源，减少对环境的污染，为淀粉加工企业提供更多的经济效益。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉是一种重要的农产品和工业原料，在生产过程中会产生大量的污水，其中含有淀粉、蛋白质、油脂、有机酸等有机物质，以及悬浮物、颜料、细菌等杂质。
这些有机物质和杂质对环境造成严重影响，因此需要采用适当的污水处理工艺来减少污染。
二、淀粉生产污水的特点1. 淀粉生产污水的水质复杂，含有大量的有机物质和杂质。
2. 淀粉生产污水的流量大，产生量大，处理难度较高。
3. 淀粉生产污水中含有一定的氮、磷等营养物质，容易引发水体富营养化问题。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和颗粒物。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
格栅用于去除较大的固体颗粒，沉砂池用于去除沉积在底部的颗粒物，沉淀池则通过重力作用将悬浮物沉淀到池底。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心环节，主要通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
（1）活性污泥法活性污泥法是一种常见的生化处理工艺，通过在污水中加入活性污泥，利用污泥中的微生物降解有机物质。
污水经过曝气池和沉淀池处理后，活性污泥与污水充分接触，微生物分解有机物质，产生二氧化碳和水。
处理后的污水经过沉淀池沉淀后，出水达到排放标准。
（2）厌氧消化法厌氧消化法是一种适用于高浓度有机污水处理的方法。
通过在无氧条件下，利用厌氧菌将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
该工艺具有能量回收的优势，可将产生的甲烷用于发电或燃料。
（3）生物膜法生物膜法是一种利用生物膜附着在固体支撑物上进行降解有机物质的方法。
常用的生物膜法包括固定床生物膜法、浸没式生物膜法和旋转生物膜法等。
生物膜法具有较高的降解效率和较小的占地面积，适用于处理高浓度有机污水。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、臭氧氧化和高级氧化等。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺淀粉废水是指工业废水中的淀粉类物质，具有特殊的液体特性，主要来源于食品加工和其他食品加工过程中产生的废水。
淀粉废水处理工艺是一种特殊的环保处理技术，主要目的是将淀粉废水中的有机物、无机物、有害物质等有效地分离，使其含量符合国家规定的标准，从而实现有效的水污染控制。
淀粉废水处理的核心技术是将淀粉废水中的悬浮物进行分离，然后经过适当的处理，将悬浮物和其他有机物、无机物等有效地分离，并将其含量降低至符合污染控制标准的水体。
淀粉废水处理工艺主要包括以下几个方面：第一，淀粉废水的净化处理，通常采用化学沉淀、生物膜法或反渗透法等技术实现。
其中，化学沉淀处理技术是目前最常用的技术，主要包括混凝、絮凝、脱盐、双凝、混凝剂和凝析法等。
第二，沉淀的液体的处理。
通常，混凝后的淀粉废水中仍含有较多的有机物，无机物和有害物质，以实现符合国家规定的污染控制标准。
因此，通常采用生物反应器、渗透、膜分离或氧化技术进行淀粉废水的进一步处理，以期达到较好的净化效果。
第三，淀粉废水的消毒处理。
淀粉废水中可能含有多种有害生物，因此，在出厂前应对淀粉废水进行消毒处理，以除去有害生物和病原体。
常用的消毒方法有化学消毒法和物理消毒法，可以有效控制淀粉废水中的病原体和其他有害物质。
以上就是淀粉废水处理工艺的基本内容。
淀粉废水处理的效果直接关系到环境保护，淀粉废水处理工艺的研究和开发具有重要的意义，同时也将为我们提供一种更实用、经济、高效、环境友好的处理方法。
总之，淀粉废水处理工艺是一项复杂的环保技术，需要综合采用化学沉淀、生物处理、膜技术、渗透等多种技术来实现对淀粉废水的有效处理，从而达到控制淀粉废水污染的目的。
只有通过严格的技术控制和监督，才能使淀粉废水处理工艺的有效性得到有效的发挥，从而达到环境保护的目的。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业。
然而，淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值、酸碱度波动大等。
这些特性给淀粉生产污水的处理带来了一定的挑战。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池用于沉淀较重的固体颗粒，而沉淀池则用于进一步沉淀悬浮物和固体颗粒。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键环节，通过微生物的作用将有机物降解为较小的无机物。
传统的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过悬浮污泥中的微生物降解有机物，需要提供充足的氧气供微生物呼吸。
厌氧消化法则是在无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物降解为甲烷等可再利用的产物。
3. 深度处理深度处理主要是去除生化处理后残留的有机物和营养物质，以达到更高的出水质量要求。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、超滤、反渗透等。
活性炭吸附可以去除有机物和色度，超滤和反渗透则可以去除悬浮物、微生物和溶解物质。
四、案例分析某淀粉生产企业采用了以下污水处理工艺：格栅→沉砂池→沉淀池→活性污泥法→活性炭吸附→超滤→反渗透。
经过处理后，淀粉生产污水的COD、BOD、悬浮物等指标均达到了国家排放标准，出水质量稳定可靠。
五、工艺优化与创新1. 工艺优化针对淀粉生产污水处理工艺中存在的问题，可以进行工艺优化。
例如，增加沉淀池的容积，提高沉淀效果；引入好氧-厌氧工艺，提高有机物的降解效率；加入生物膜反应器等新型设备，提高处理效果。
2. 工艺创新随着科技的发展，可以考虑引入新型工艺进行淀粉生产污水的处理。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一项重要的工业过程，然而，该过程也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源的可持续利用，淀粉生产污水处理工艺变得至关重要。
本文将介绍淀粉生产污水处理的四个主要部份，包括预处理、生化处理、物理化学处理和二次处理。
一、预处理1.1 污水调节淀粉生产污水的特点是水质波动大，因此需要进行污水调节。
这包括调节污水的pH值、温度和流量，以确保后续处理步骤的顺利进行。
1.2 污水除砂淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的砂粒。
除砂是淀粉生产污水预处理的重要步骤，可以通过物理方法，如沉淀和过滤，将砂粒从污水中去除，以减少后续处理设备的磨损和阻塞。
1.3 污水除油淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的悬浮油脂。
除油是淀粉生产污水预处理的关键步骤，可以通过物理方法，如沉淀和浮选，将悬浮油脂从污水中去除，以提高后续处理步骤的效果。
二、生化处理2.1 好氧处理好氧处理是淀粉生产污水处理的一种常用方法。
在好氧条件下，通过添加适量的氧气和微生物，将有机物质降解为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
2.2 厌氧处理厌氧处理是淀粉生产污水处理的另一种常用方法。
在无氧条件下，通过添加适量的厌氧微生物，将有机物质降解为甲烷等可再生能源，以减少污水中的有机负荷和产生的温室气体。
2.3 生物膜处理生物膜处理是淀粉生产污水处理的一种高效方法。
通过在生物膜上附着生物菌群，利用菌群对有机物质的降解能力，将污水中的有机物质转化为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
三、物理化学处理3.1 混凝混凝是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团聚体，以便后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀沉淀是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过重力作用，使污水中的固体颗粒沉降到底部，以减少悬浮物和胶体物质的含量。
3.3 过滤过滤是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备和操作参数等。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺通常包括预处理、一次处理和二次处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段的目标是去除淀粉生产过程中的固体颗粒和沉淀物。
预处理工艺通常包括筛网过滤、沉砂池和沉淀池等。
首先，将淀粉生产污水通过筛网过滤，去除大颗粒固体物质。
然后，将经过筛网过滤的污水进入沉砂池，利用重力沉降原理，使较重的固体颗粒沉淀到底部。
最后，将沉淀后的污泥从沉淀池中排出。
2. 一次处理阶段一次处理阶段的主要目标是去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物。
常用的一次处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
活性污泥法是最常用的一次处理工艺，其原理是通过在污水中添加活性污泥，利用细菌的降解作用将有机物分解为水和二氧化碳。
厌氧消化法则是利用厌氧菌将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
生物膜法是将生物膜固定在填料上，通过生物膜中的微生物将有机物分解为水和二氧化碳。
3. 二次处理阶段二次处理阶段的目标是进一步去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物，以达到排放标准。
常用的二次处理工艺包括深度处理、吸附法和氧化法等。
深度处理主要是通过添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，使污水中的有机物和悬浮物沉淀下来。
吸附法则是利用吸附剂吸附有机物和悬浮物，如活性炭、沸石等。
氧化法是通过添加氧化剂，如氯气、臭氧等，将有机物氧化为无害物质。
三、处理设备淀粉生产污水处理工艺中常用的处理设备包括筛网、沉砂池、沉淀池、活性污泥池、厌氧消化池、生物膜反应器、深度处理池、吸附器和氧化池等。
1. 筛网筛网是用来去除淀粉生产污水中的大颗粒固体物质的设备。
常用的筛网材料有不锈钢和聚合物材料。
2. 沉砂池沉砂池是用来利用重力沉降原理将较重的固体颗粒沉淀到底部的设备。
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淀粉废水处理工艺一,淀粉的来源性质及其用途淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。
淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。
由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。
近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。
淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。
现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。
二，淀粉的工业废水处理1.淀粉生产工艺用水水质与水量淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。
原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。
生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。
当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。
下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。
2.淀粉生产工艺及废水的产生A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是通过输送渠道流送到生产线的。
在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。
有流送工段和洗净工段流出的废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，这类废水悬浮物含量高，但 COD与BOD含量都不高。
B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉乳液。
在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。
分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。
因此，本工段废水是甘薯，马铃薯原料淀粉厂的主要废水，精致淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。
C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。
D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮罐，贮槽中，会产生一点亮的废水，这种废水虽然不会产生恶臭，但酸度高。
3.废水的水量与水质以甘薯为原料的淀粉生产工艺，单位原料所产生的废水水量，见下表表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t原料表二以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水质单位：㎎/L4.废水处理工艺与技术以甘薯类为原料的淀粉生产废水中含有大量的溶解性悬浮物以及呈胶体状的有机污染物，且不含有有毒物质，可生化性良好，采用生物处理法能够取得良好的效果。
但是以甘薯为原料的淀粉生产工艺在季节性等方面存在一系列不利于生物法处理的因素，其主要原因有：生产周期短，由于原料生产物不易贮存，而淀粉生产的时间非常集中，一般集中在2~3个月，而且是在严寒的冬季，技术上有困难。
根据这些情况和已有的经验，对甘薯为原料的淀粉生产废水采用的设计运行数据和取得的净化效果如下：1)沉淀分离法使用沉淀池或沉淀塘,但池中发生厌氧反应时,生成的有机酸使废水的PH值下降处于胶体状态的蛋白质将形成絮凝体而沉淀，能提高分离效果。
2)单纯曝气法用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化，臭氧养化以及对挥发物质的曝气吹脱以取得净化效果。
空气曝气去除有机污染物效果显著，但曝气时间不宜过长，控制在16h以。
3)稳定塘法如土地富余，气候温暖，淀粉生产废水处理也可考虑用稳定塘进行处理。
4)生物处理法活性污泥法，生物膜法都是处理淀粉废水的生物处理方法。
当采用生物转盘处理淀粉废水时，可考虑采用下列参数：BOD5容积负荷为600g/(m2盘面积d)，转盘角转速2.5~4.5/min，在4~8℃下BOD5去除率可达50%左右。
显然一级生物转盘很难使废水达到较高的处理效果，应采用二级或三级转盘或在组合其他处理工艺组成两段好样处理系统。
活性污泥法中可选用普通活性污泥法，ABR,SBR,CASS,ICEAS,氧化沟，纯氧曝气，A/O,A2/O,MBR,延时曝气，接触氧化或厌氧----两级好氧。
三，淀粉废水处理实例(一)，厌氧---接触氧化---气浮工艺的综合处理淀粉生产废水玉深集团淀粉厂是国最先进的淀粉之一。
该厂日处理玉米2500t，年产药用淀粉5万吨，饲料1.3万吨，胚芽饼0.25万吨及精致玉米油0.2万吨。
淀粉生产采用“一浸三分离”的湿磨法闭环式工艺流程。
CODcr5500㎎/L,BOD5 3000㎎/L,SS 1000~15000㎎/L,PH值4，水温45~55℃，排放量400m3/d。
玉米加工厂的炼油车间排出的低浓度废水CODcr1000㎎/L,BOD5 450㎎/L,PH值6~7,水温20~22℃，排放量100m3/L。
该厂采用厌氧（UASB+AF）--接触氧化—气浮处理工艺。
厌氧工艺主演技术经济指标为：进水水温30~32℃，厌氧池CODcr容积负荷5.5㎏/(m3d),水力停留时间HRT=24h,厌氧罐容积4*100m3,CODcr去除率85%，BOD5去除率90℃，生产沼气748m3/d。
接触氧化工艺主要技术经济指标为：处理水量500m3/d,CODcr 860㎎/L,BOD5 362㎎/L,接触氧化池CODcr负荷1.5㎏/(m3.d),HRT=14.4h,氧化池有效容积300m3，CODcr 去除率76%，BOD去除率77%，气水比18:1.处理工艺流程如图所示：运行结果表明，厌氧菌种的数量和比活性是决定厌氧处理效果的关键。
一般控制MLSS在6~8㎏/m3，氧化池的污泥浓度为2g/L。
厌氧段CODcr容积负荷达9.2㎏/(m3.d)，比设计的容积负荷5.5/(m3.d)提高67%，而废水的CODcr的去除率仍达到85%，BOD5去除率达到90%。
好氧段的CODcr容积负荷达到1.8㎏/(m3.d),CODcr去除率75%~80%，BOD5去除率77%。
(二)光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧在处理淀粉生产废水中小型淀粉厂的废水主要来源于玉米浸渍水和加工工艺过程水。
淀粉糖厂的废水主要来源于离子交换系统的再生水，其水质为CODcr 2000~5000㎎/L, BOD5 1500~3500㎎/L,SS 1000㎎/L,氨氮60㎎/L，PH值4.5~6。
这两类废水除可采用厌氧—好氧处理工艺外，还可采用光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧化处理工艺。
该公艺是一种新颖的出理方法，具有处理工艺简单，流程短，占地面积小，一次性投资少，运行效果稳定及费用低，操作管理方便等特点，在日本以大量引用，在国，澳大利亚等也有应用，我国也有应用。
某场已用该工艺运行生产，该厂废水的CODcr为700~8000㎎/L，SS 200~3000㎎/L,PH值2,5~6.5，处理量达30m3/h,处理后的CODcr降至60~90㎎/L，SS 30~50㎎/L,PH值6~9，处理费用为1元/m3左右。
光合细菌（PSB）氧化—生物接触氧化处理工艺流程如图所示：一、图中调节可溶化池的作用主要是调节水量水质，废水中的大分子有机物在好氧兼厌氧菌生化作用下分解成小分子，为光合细菌提供营养物质。
光合细菌氧化池与生物接触氧化池是处理工艺中的关键。
要选择合适的光合细菌种类和确定最佳的接种量，这样可承受较高的有机负荷，使容积负荷达6㎏COD/(m3.d),处理效果稳定可靠。
生物接触氧化可继续去除有机物。
生物炭池是为了确保废水处理达到排放标准的深度处理单元，当接触氧化池出水经沉淀池沉淀后达到排放标准时，可超越生物炭池而排放。
四，淀粉生产废水的综合利用玉米淀粉生产过程中排放大量的高浓度有机废水，将其进行综合利用，可以提取蛋白质，玉米浆等多种有用物质。
淀粉生产废水综合利用方法较多，且工艺简单，成熟，设备投资少。
具体方案如下：1)浸泡玉米水生产菲丁，玉米浆。
浸泡玉米水中含有丰富的有机物和有机酸，将石灰乳加入浸泡水中充分搅拌，调节PH值6~6.5，经经板框压滤机进行过滤和挤压，提取干物质，极为菲丁。
板框压滤机排出的滤液经蒸发凝缩，干物质极为玉米浆，浓缩蒸发水返回浸泡工段重复利用，从而实现了浸泡工段废水的零排放，蒸发水回用还能够提高浸泡水温度，节约一定能源。
2)分别废水生产蛋白粉淀粉蛋白分离工段产生的废水含高浓度蛋白，将该部分废水采用板框压滤机脱水方法回收有机物，生产蛋白粉（蛋白粉是饲料生产的优质原料）。
另外，也可以采用欣浓缩机浓缩板框压滤机脱水方法从废水中提取蛋白粉，提取效率高于只采用一级半框压滤工艺。
3)筛选废水生产粗纤维. 筛选废水中含有大量渣皮等干物质,使用板框压滤机是该部分与渣皮等干物质分开,干物质经烘干加工生产粗纤维,是生产饲料的重要原料。
4)副产品深加工，用废水提取的玉米浆，蛋白质为原料，配以油饼，纤维，经接菌发酵，混合，成型，干燥的工艺路线生产单细胞酵母，其经济效益十分可观。
5)玉米湿胚芽，湿纤维渣，湿蛋白质继续生产产品。
玉米湿胚芽经干燥含有45%~55%的脂肪，可通过机械压榨法或浸出法直接制取玉米胚芽粗油，再经“三脱”,“五脱”工艺生产玉米胚芽精油，剩下胚芽饼可做饲料。
湿纤维渣（含水57.5%）经干燥可做玉米复制饲料，湿蛋白质（含水64.0%）经干燥生产蛋白粉。
五，淀粉生产废水处理新工艺近年来，许多学者都在研究膜生物系统，这种系统组合了废水处理工艺和膜分离技术。
两相厌氧膜生物系统试验工艺流程如图（一）所示。
此工艺处理淀粉配制废水，COD去除率平均为97.2%左右，并且运行稳定。
由于膜的截留和吸附以及部分排泥的作用，该系统对氮也有一定的去除效率。
淀粉生产废水MBR工艺在某些工业废水处理中一得到应用，其主要是采用A/0-MBRA2/O-MBR两种工艺技术，可将CODcr去除95%以上，BOD去除95%~98%，SS去除98%~100%,氨氧去除90%以上，总磷去除99%以上，达到了很好的处理效果。
此工艺流程如图（二）（三）所示：近年来微生物絮凝剂应用于玉米淀粉废水处理引起了人们的关注，进行了大量的实验研究。
微生物絮凝剂和常用化学絮凝剂对淀粉生产黄浆废水的处理效果比较如下表所示：总的来说，目前国对于淀粉加工废水治理方面的研究比较重视，在这方面不断取得新的进步。
虽然和国外发达国家相比还有很大差距，但处理方法和工艺已相当成熟，基本适应我国淀粉加工业的发展需要。
由于淀粉废水的高有机浓度和无毒等特点，目前应用最多的是生化法和絮凝沉淀法，对这两种方法的应用研究也是最多的，但是近些年随着一些新的废水处理工艺的出现和发展，这些工艺也必将会被不断应用于淀粉废水的处理。