红薯淀粉废水处理工程方案 ()
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉生产是一种重要的工业生产过程，但由此产生的污水也是一个不可忽视的环境问题。
为了保护环境和可持续发展，淀粉生产污水处理工艺显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述淀粉生产污水处理工艺。
一、淀粉生产污水的特点1.1 污水的组成：淀粉生产污水主要由淀粉、蛋白质、油脂、有机酸、无机盐等组成。
1.2 污水的性质：淀粉生产污水呈酸性或者中性，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.3 污水的产量：淀粉生产污水的产量较大，需要高效的处理工艺来处理。
二、淀粉生产污水处理工艺的选择2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2.2 生物处理：采用活性污泥法、厌氧消化等生物处理工艺，利用微生物分解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，加速悬浮物的沉淀和污泥的脱水。
三、淀粉生产污水处理的工艺流程3.1 预处理：对污水进行初步处理，包括调节pH值、去除杂质和沉淀物。
3.2 生物处理：将预处理后的污水进一步送入生物反应器，利用微生物降解有机物质。
3.3 深度处理：对生物处理后的污水进行深度处理，包括去除氮、去除磷、消毒等。
四、淀粉生产污水处理工艺的技术难点4.1 高浓度有机物质的处理：淀粉生产污水中有机物质浓度较高，需要采用高效的生物处理技术。
4.2 悬浮物的去除：淀粉生产污水中含有大量的悬浮物，需要采用适当的沉淀工艺去除。
4.3 污泥的处理与处置：污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置，包括脱水、消毒等。
五、淀粉生产污水处理工艺的发展趋势5.1 循环利用：将处理后的污水进行再利用，如用于农田灌溉、工业用水等，实现资源的循环利用。
5.2 能源回收：利用污水处理过程中产生的有机物质进行能源回收，如沼气发电、生物质燃料等。
5.3 低能耗技术：研发和应用低能耗的污水处理技术，减少对环境的影响。
综上所述，淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的重要环节。
红薯淀粉废水处理工程专业技术方案
甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案（修改讨论稿）目录1.工程概述 (3)1.1工程背景 (3)1.2研究与应用现状 (3)2.设计依据 (6)3.设计原则 (7)4.工艺比选 (7)5.工程方案 (9)5.1工艺设计 (10)5.2主要设备和构筑物一览表 (12)5.3总体布置 (14)5.4建设周期 (14)6.投资估算与资金筹措 (14)6.1预算汇总 (14)6.2土建预算 (15)6.3设备预算 (15)6.4运行费用 (16)6.5资金筹措 (17)7.工程效益 (17)7.1社会效益 (17)7.2环境效益 (17)7.3经济效益 (18)1.工程概述1.1工程背景淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。
淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。
淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD值通常达到10000mg/L以上。
地瓜，又名甘薯、红薯。
地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。
地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30倍左右，前景可观，市场潜力巨大。
目前，我国淀粉生产企业1000多家，年产量已达600万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。
这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。
因此越来越受到环境科学工作者的重视。
尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准，执行的是《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），但随着对生态环境的重视，有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》，2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》（征求意见稿和送审稿）并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行，因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近，进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。
污水处理之淀粉废水处理
污水处理之淀粉废水处理行业污水特征以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。
以薯类为原料生茶淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。
以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。
以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。
淀粉废水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。
淀粉废水的主要特点•有机物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上；•含较高的氮、磷营养物；•BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理；•其废水呈酸性。
•淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行国家和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水处理程度，选择相应的处理工艺。
处理简介及工艺方案淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。
预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。
厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。
好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉废水处理
淀粉废水处理淀粉废水处理淀粉是一种常见的有机化合物，是植物生长过程中的主要营养物质之一。
目前，淀粉在食品、制药、化工和能源等领域都有广泛的应用。
然而，淀粉的生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物和无机物，如果不加以处理就会对环境造成严重污染。
因此，淀粉废水处理技术的研究和应用非常重要。
淀粉废水的污染特点淀粉废水主要包含有机物、氮、磷和重金属等。
其中，有机物是淀粉废水的主要污染物，占废水总污染物质的90%以上，其主要成分为淀粉和淀粉糖、蛋白质、果胶、纤维素等。
这些有机物不仅具有高浓度，而且难以降解，如果排放到环境中，会引起污水体系中生物的大量繁殖，造成水质劣化和生态破坏。
淀粉废水中还含有大量的氮和磷物质。
这些无机物质主要是源于淀粉加工过程中使用的化肥和其他化学品，它们可能会造成河流和湖泊的富营养化，导致水环境的重大改变。
此外，淀粉废水中还可能包含一些重金属，如铜、锌、铅等，这些重金属元素大多来自于淀粉生产过程中使用的化学品，过量排放会对生态环境带来巨大的风险。
淀粉废水处理技术目前，淀粉废水处理技术主要包括物理、化学和生物处理等方法。
物理处理方法包括：筛分、沉淀、过滤、吸附和蒸发等。
其中，筛分和沉淀主要用于粗过滤淀粉颗粒，过滤和吸附则用于分离淀粉废水中的杂质，蒸发则是在化学处理和生物处理之前将淀粉废水中的大部分水分去除，达到减少废水体积和提高处理效率的目的。
化学处理方法包括：中和沉淀、氧化、还原和脱色等。
一般情况下，采用酸碱中和的方法，将污水中的有机物和无机物转化为可沉淀的沉淀物，然后鼓泡氯或过氧化氢等氧化剂将有机物含量氧化为二氧化碳和水，大大降低废水的有机物含量。
同时，还可以采用还原法和脱色法处理淀粉废水中的某些有害物质，如重金属离子和色素类物质等。
生物处理方法包括：好氧法、厌氧法和生物反应器等。
这些方法主要利用生物微生物的代谢活动，降解淀粉废水中的有机物和溶解性无机物，减少淀粉废水的毒性和对环境的影响。
红薯淀粉废水处理工程方案
红薯淀粉废水处理工程方案一、废水概况红薯淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，其污染物主要包括淀粉、蛋白质、有机酸和颜料等。
废水的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）浓度较高，pH值偏酸性，如果直接排放，将严重污染环境。
二、处理工艺选择基于红薯淀粉废水的特点和要求，可以选择以下工艺进行处理：1.生物处理：通过利用微生物对有机物的降解作用，将废水中的污染物转化为能量和其他无害物质。
生物处理的工艺包括好氧生物处理和厌氧生物处理，在红薯淀粉废水处理中，可以采用好氧生物处理为主要工艺。
2.一体化工艺：将生物处理与物理化学处理结合，通过调节pH值、添加化学药剂等方式，降低废水中有机物的浓度和颜色。
这种工艺能够更好地去除废水中的颜色，提高废水的处理效果。
三、工艺流程1.预处理：对废水进行初步处理，包括调节pH值、去除固体悬浮物等。
可以采用化学药剂加碱调节pH值，以提高后续处理的效果。
2.好氧生物处理：将经过预处理后的废水送入好氧生物反应器，通过加入适量的酶和微生物，使其对废水中的有机物进行降解。
3.深度处理：经过好氧生物处理后，废水中的COD和BOD浓度已经大大降低，但仍然存在一定的有机物和颜色。
此时可以采用物理化学处理，包括活性炭吸附和氧化反应等。
4.深度处理后的废水可再次经过沉淀、过滤等工艺，达到排放标准。
四、设备选择1.好氧生物反应器：可以选择活性污泥法、接触氧化法等好氧生物处理设备。
2.深度处理设备：包括活性炭吸附器、氧化反应池等，根据污水处理效果和投资费用进行选择。
五、运营管理1.操作管理：对整个废水处理系统进行值班和操作管理，定期对设备进行检修和保养。
2.污泥处理：废水处理过程中产生的污泥需要进行处理，可以采用厌氧消化和压滤等方式处理。
六、环保效益1.减少废水排放，避免对环境造成污染。
2.降低COD和BOD的浓度，达到环境排放标准。
3.减少对水资源的消耗，达到节水效果。
4.通过废水处理，可以回收红薯淀粉废水中的有用物质，如淀粉和蛋白质，实现资源化利用。
红薯淀粉废水处理方案
红薯废水处理工艺红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水；除此之外，水中含有大量的悬浮物。
所以适合采用预处理+生化处理的方法。
该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业，其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等。
1、废水水量、水质该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质，一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。
设计处理水量为500m3/d，设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。
设计进、出水水质见表1。
表1 进出水水质项目COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)pH进水水质13600650022001654～6出水水质≤60≤20≤70≤156～92、工艺流程近年，关于处理淀粉生产废水的方法很多，物理方法、化学方法、生物方法等。
物理方法：沉淀法、离心法、反渗透等；化学方法：臭氧氧化、高锰酸钾氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。
由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性，所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。
详细工艺流程图见图1。
红薯淀粉废水经过管道流至格栅，去除大颗粒悬浮物；出水流入调节池，进行水质水量的调节；调节池出水进入絮凝沉淀池，通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除；出水进入中间水池，到此步骤为处理工艺的预处理；接下来是工艺的生化处理阶段，出水进入UASB 进行厌氧反应，中温运行，污水从底部进入和污泥床接触反应，污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质，发生反应的气水污泥混合物上升，通过三相分离器进行分离，污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物；UASB出水进入水解酸化池进行水解，水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备；A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行中进行NH3-N的去除，从而保证出水NH3-N的含量达到要求排放标准，到此阶段生化反应结束，水质已基本达到排放标准；出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来；水最后流入清水池进行外排。
红薯淀粉废水处理工程方案
扌薯淀粉厂废水资源化处理工程方案（修改讨论稿）3 .. 6 . 17 . 17 . 17 . 181.项目概述项目背景 44研究与应用现状 .. 32.设计依据.. 7 4.工艺比选.. 7 5.工程方案 444 工艺设计 444444 主要设备和构筑物一览表 总体布置 444444 建设周期444444. 10 .. 9 6.投资估算与资金筹措预算汇总 4.44444..4..4土建预算 4444444 设备预算 4444444 运行费用4444444 资金筹措 444444444 4 1.. 1 . 163 .. 6 . 17 . 17 . 17 . 187.工程效益社会效益 4环境效益 4经济效益 41.项目概述项目背景淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。
淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。
淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD 值通常达到10000mg/L 以上。
地瓜，又名甘薯、红薯。
地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。
地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30 倍左右，前景可观，市场潜力巨大。
目前，我国淀粉生产企业1000 多家，年产量已达600 万吨，按现在的加工工艺，每生产1 吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。
这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。
因此越来越受到环境科学工作者的重视。
尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准，执行的是《污水综合排放标准》( GB 8978-1996)，但随着对生态环境的重视，有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》，2005年和2008 年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》 (征求意见稿和送审稿)并且要求现有企业于2009 年1 月1 日起至2010 年6 月30 日止执行，因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近，进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。
红薯淀粉厂废水处理工程设计方案
红薯淀粉厂废水处理工程设计方案一、背景介绍二、工艺流程1.初级处理：通过格栅除去废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
2.调节池：用于平衡进水量和水质波动，调节混合液的水质和流量。
3.活性污泥法：在一定的有氧条件下，利用微生物的代谢能力将废水中的有机物转化为CO2和水。
废水经过曝气池和除磷池后，进入好氧池进行生物降解处理。
4.沉淀池：将活性污泥与水分离，使污泥沉淀到池底，沉淀后的污泥可以回流到好氧池中继续降解有机物。
5.二沉池：进一步沉淀废水中的悬浮物和残余的污泥。
6.消毒：使用消毒剂对废水进行消毒处理，消除细菌和其他病原微生物的活性。
7.再生水利用：通过过滤和消毒，将部分处理后的废水用于工艺生产和冷却循环水，节约用水资源。
三、主要设备和工程序列1.格栅：用于除去大颗粒杂质和悬浮物，保护后续设备的正常运行。
2.调节池：平衡波动水质和水量，防止后续设备受到冲击和负荷过大。
3.好氧池：用于废水的生物降解处理，且需保持一定的曝气量和合适的温度。
4.曝气池：提供好氧菌所需的溶解氧，促进废水中有机物的降解。
5.除磷池：主要用于废水中磷的去除，预防磷对环境造成污染。
6.沉淀池：用于将废水中的污泥沉淀到池底，减少污泥的体积。
7.二沉池：进一步沉淀废水中的悬浮物和残余污泥，提高出水质量。
8.消毒设备：用于废水的消毒处理，确保排放水质符合标准。
9.过滤设备：将部分处理后的废水过滤，去除残余的颗粒和杂质。
10.再生水利用系统：对过滤后的废水进行消毒处理，用于工艺生产和冷却循环水。
四、技术经济性评价1.成本评估：废水处理工程的成本主要包括设备采购、施工费用、运行维护费用和人工成本等。
根据初步计算，项目总投资约为XXX万元。
2.效益评估：废水处理后的排放水质符合环保要求，不会对周边环境造成污染。
此外，通过再生水利用，可以节约用水资源，降低水费支出。
因此，废水处理工程具有可观的经济效益和环境效益。
五、安全措施1.废水处理工程应按照相关安全标准进行设计和施工，确保运行过程中无安全事故发生。
红薯淀粉废水处理方案
红薯淀粉废水处理方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]红薯废水处理工艺红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水；除此之外，水中含有大量的悬浮物。
所以适合采用预处理+生化处理的方法。
该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业，其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH3-N等。
1、废水水量、水质该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质，一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。
设计处理水量为500m3/d，设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。
设计进、出水水质见表1。
表1 进出水水质项目COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)pH进水水质13600650022001654～6出水水质≤60≤20≤70≤156～92、工艺流程近年，关于处理淀粉生产废水的方法很多，物理方法、化学方法、生物方法等。
物理方法：沉淀法、离心法、反渗透等；化学方法：臭氧氧化、高锰酸钾氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。
由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性，所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。
详细工艺流程图见图1。
红薯淀粉废水经过管道流至格栅，去除大颗粒悬浮物；出水流入调节池，进行水质水量的调节；调节池出水进入絮凝沉淀池，通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除；出水进入中间水池，到此步骤为处理工艺的预处理；接下来是工艺的生化处理阶段，出水进入UASB进行厌氧反应，中温运行，污水从底部进入和污泥床接触反应，污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质，发生反应的气水污泥混合物上升，通过三相分离器进行分离，污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物；UASB出水进入水解酸化池进行水解，水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备；A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行中进行NH3-N的去除，从而保证出水NH3-N的含量达到要求排放标准，到此阶段生化反应结束，水质已基本达到排放标准；出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来；水最后流入清水池进行外排。
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甘薯淀粉厂废水资源化处理工程方案（修改讨论稿）目录1.项目概述 (3)1.1项目背景 (3)1.2研究与应用现状 (3)2.设计依据 (6)3.设计原则 (7)4.工艺比选 (7)5.工程方案 (9)5.1工艺设计 (10)5.2主要设备和构筑物一览表 (12)5.3总体布置 (14)5.4建设周期 (14)6.投资估算与资金筹措 (14)6.1预算汇总 (14)6.2土建预算 (15)6.3设备预算 (15)6.4运行费用 (16)6.5资金筹措 (17)7.工程效益………………………………………….177.1社会效益 (17)7.2环境效益 (17)7.3经济效益 (18)1.项目概述1.1项目背景淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质。
淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。
淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD值通常达到10000mg/L以上。
地瓜，又名甘薯、红薯。
地瓜本身易腐烂，不宜长期存放。
地瓜的深加工，可以解决因贮存鲜薯不当而导致大量烂薯的现象，地瓜精制淀粉经过不同深度的加工，可生产出数百种有价值的化工产品，增值10-30倍左右，前景可观，市场潜力巨大。
目前，我国淀粉生产企业1000多家，年产量已达600万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨高浓度有机废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。
这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。
因此越来越受到环境科学工作者的重视。
尽管目前我国没有统一的淀粉工业污染排放标准，执行的是《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），但随着对生态环境的重视，有的省市已经颁布了强制性的《淀粉加工工业水污染物排放标准》，2005年和2008年国家环保部公布了《淀粉工业水污染物排放标准》（征求意见稿和送审稿）并且要求现有企业于2009年1月1日起至2010年6月30日止执行，因此统一的强制性的淀粉工业污染排放标准的执行已日益临近，进行淀粉废水综合治理的示范研究和推广应用意义十分重大。
1.2研究与应用现状针对淀粉废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。
国内外目前常用的处理方法总体上可分为生物处理法和化学絮凝沉淀法,两种处理方法在实际应用中各有利弊。
1.2.1化学絮凝沉淀法淀粉废水含有蛋白质、淀粉、糖类及悬浮物。
废水呈高分散系的亲水胶体溶液，这种胶体一般比较稳定。
因此，治理这类废水首先要破坏胶体状态。
化学絮凝法就是通过药剂的物理化学作用，使废水的胶体破坏，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。
通过混凝可以去除分子量较大的有机物。
而分子量较小的有机物，可以通过活性炭吸附法去除从而达到治理这类废水的目的。
絮凝沉淀法作为一种成本较低的水处理方法应用广泛。
其水处理效果的好坏很大程度上取决于絮凝剂的性能,所以絮凝剂是絮凝法水处理技术的关键。
絮凝剂可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂、天然高分子絮凝剂和复合型絮凝剂。
追求高效、廉价、环保是絮凝剂研制者们的目标。
1.2.2生物处理法生物处理法是利用微生物新陈代谢功能,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质,使废水得以净化的方法,一般可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。
该方法在处理高浓度有机废水方面,以其处理费用低、处理效率高等优点被广泛采用。
1.2.2.1厌氧生物处理1)升流式厌氧污泥床(UASB)UASB内的水流方向与产气上升方向相一致,一方面减少了堵塞的机率,另一方面则加强了对污泥床的搅拌混合作用而有利于微生物与进水基质间的混合接触及颗粒污泥的形成。
该工艺不仅投资省、运行费用低、操作简便,而且产生可供利用的沼气,处理后的废水达标排放,获得较好的经济效益和环境效益。
2)厌氧折流板反应器（ABR）ABR反应器作为一种理想的多段分相、混合流态处理工艺,具有比其他厌氧工艺更为优越的特性。
沿水力流向设置多层隔板，将反应器分隔成若干个串连的反应室，每个反应室都类似厌氧污泥床的单元。
该工艺构造设计简单，反应器内水流的反复上下折流作用，提高了微生物体与被处理废水间的混合接触，稳定了处理效果，促进了颗粒污泥的形成与生成，发挥完全混合式承受冲击负荷能力，及所有微生物体的作用。
由于各隔室营养水平不同，反应器的微生物相有明显的种群差异。
3)厌氧流化床（AFB）该反应器内填充着粒径小、比表面积大的载体,厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长,载体处于流化状态,具有良好的传质条件,微生物易与废水充分接触,细菌具有很高的活性,设备处理效率高。
4)厌氧接触消化法厌氧接触消化法属第二代厌氧消化技术,由于采用将消化污泥回流至消化器的措施,可保持消化设施内较高浓度的生物量,从而提高了消化器的容积负荷。
与UASB、AFB相比,厌氧接触消化法虽然负荷较低,但运行可靠,起动时间较短,但目前国内在淀粉废水处理方面的研究和应用并不多见。
5)厌氧滤池（AF）装置中填满了如沙砾、塑料、泡沫等填料，使厌氧微生物附着在上面生长，可维持较高的生物量和较长的SRT，SRT的延长实质上是维持了反应器内污泥的高浓度。
但由于该装置易发生堵塞，所以主要用于处理含悬浮物较少的中、低浓度废水。
1.2.2.2好氧生物处理与厌氧法相比,好氧生物法在处理淀粉加工废水方面有许多不足之处,例如需要充氧、动力消耗大、无能量回收、微生物所需营养多和污泥量大等适合处理低浓度的有机废水。
而淀粉废水的COD一般较大,所以在淀粉废水的处理中单独应用的较少,主要是接触氧化法、生物氧化塘法和SBR法。
在淀粉加工废水的处理中,好氧生物处理一般用作后续处理。
1)接触氧化法接触氧化池是在生物滤池的基础上，从接触氧曝气法改良而来，它兼具生物膜法和活性污泥法的特点。
它在一曝气池中装入填料（通常为塑料、焦炭、砾石等），填料浸没于水中，用鼓风机在填料下面曝气充氧，由于气液相对运动，气泡被剪碎，相应地增大了与生物膜的接触面积，加速生物膜的脱落使得生物膜保持较高活性，提高了处理效果。
2)氧化沟氧化沟是活性污泥法的一种改型，其曝气池呈封闭的沟渠型，污水和污泥的混合液在其中进行不断的循环流动。
该工艺不需设初沉池，对水温、水质、水量的变动有较强的适应性，若运行得当，氧化沟还具有反硝化脱氮作用。
但氧化沟池体体积过大，占地面积过大。
3)SBR法SBR法采用间歇运行，运行周期每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在；污泥不断内循环，排泥量少，生物固体平均停留时间长；沉淀和排水时水流处于静止状态，故处理效果优于一般活性污泥法。
由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行，工艺简单，运行费用低。
SBR原则上不需要二沉池和污泥回流设施，多数情况下可以省去初沉池，故而其工程投资和占地面积均小于一般活性污泥法。
国内目前对于淀粉加工废水治理方面的研究比较重视,在这方面不断取得新的进步。
虽然和国外发达国家相比还有很大差距,但处理方法和工艺已相当成熟,基本适应我国淀粉加工业的发展需要。
由于淀粉废水的高有机浓度和无毒等特点,目前应用最多的是生化法和絮凝沉淀法,对这两种方法的应用研究也是最多的,但是近些年随着一些新的废水处理工艺的出现和发展,这些工艺也必将会被不断应用于淀粉废水的处理。
另外,将各种方法结合起来,可以使它们的优缺点相互补充,达到较高的处理效果。
1.2.3资源化技术淀粉废水含有高浓度的蛋白质、淀粉、糖类，如果排放，就是重污染源，如果合理利用，也是宝贵的资源。
中国科学院生态环境研究中心环境生物技术实验室的一项专利技术“利用高浓度有机废水制备防治植物病害的生防剂”（申请号：2006101655951），就是将高浓度有机废水通过生物转化，生产防治植物病害的生防剂。
也有文献报道，可以将该类废水转化为蛋白饲料（我们的合作实验室的前期工作）或用来生产沼气。
2.设计依据本工程设计依据业主提供的初步资料以及国务院发布的《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》等有关规定。
设计采用的其他相关规范及标准：1.《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）2.《淀粉工业水污染物排放标准》（GB征求意见稿-2005）3.《淀粉加工工业水污染物排放标准》（DB37/ 595-2006 ）4.《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）5.《建设项目环境保护设计规范》（877国环字第002号文）3．设计原则1.严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后的水质符合《污水综合排放标准》（GB 8978 1996）排放标准。
2.采用技术先进、运行安全可靠、操作管理简单的工艺，使先进性可靠性有机的结合起来。
3.采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。
4.废水处理站内外，严格防止对环境造成二次污染，充分体现以人为本的原则。
4.工艺比选湖南湘丰金薯公司为红薯原料生产淀粉，生产规模为毛淀粉1吨/小时，每年约生产100天，生产期间每天20小时,生产期为每年的9、10和11月份；另外大部分时间利用淀粉生产粉丝。
其废水的水质特征为：1.输送和洗净废水：通常含有泥土、碎皮及由原料溶出的有机物，这种废水悬浮物含量高，但COD和BOD值都不高；2.分离废水：含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，同时也含有少量的微细纤维和淀粉，COD和BOD值都很高，且水量大。
因此本工段废水是主要污染源；3.生产设备洗刷废水；4.淀粉渣贮槽废水：淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮槽内，会含有一定量的废水，这种废水因发酵其酸度很高；5.冲洗粉条的废水。
上述5类废水总排放量约1050 m3/d，其中输送洗净废水约350 m3/d。
5类水对当地水环境都会造成一定污染。
但根据该厂的实际情况，分离废水浓度高，是主要污染源，需用厌氧+好氧+物化综合处理。
下面拟从处理效果较好的投药气浮+UASB+SBR工艺和ABR+接触氧化池+混凝过滤工艺简单比较中挑选出最符合该厂的的处理工艺：1)投药气浮+UASB+SBR工艺现在淀粉行大多采用此种工艺，可以说是一种比较成熟的处理工艺。
此工艺基本流程如下如下：淀粉废水经格栅截留粒径较大的漂浮物悬浮物后，进入调节池调节水质与均化水量，调节池设机械搅拌装置，通过机械搅动使原水混合均质，阻止悬浮物沉淀，悬浮物随水流入气浮池。
同时投加絮凝剂或混凝剂，经过气浮,分离提取蛋白质,有效的去除淀粉废水中的悬浮物、降低废水COD ，提高经济效益，减轻后续处理构筑物的压力。