梳齿板伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝组合式后浇混凝土降噪梳齿板安装施工工法(2)

桥梁伸缩缝组合式后浇混凝土降噪梳齿板安装施工工法一、前言桥梁伸缩缝组合式后浇混凝土降噪梳齿板安装施工工法是一种用于桥梁伸缩缝施工的技术方法,通过安装梳齿板来减少桥梁通行噪音,提高交通运输的舒适度和环境质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍,并提供一个工程实例。
二、工法特点桥梁伸缩缝组合式后浇混凝土降噪梳齿板安装施工工法具有以下特点:1. 结构简单:工法采用梳齿板作为主要结构元件,安装简单方便,需求的材料和设备较为常见。
2. 降噪效果好:梳齿板具有良好的降噪效果,可以有效减少交通噪音对周边环境的影响。
3. 工程寿命长:采用后浇混凝土工艺,梳齿板与桥梁之间形成一体化结构,能够有效防止腐蚀和水侵害,提高工程寿命。
4. 维护简便:梳齿板结构易于维护和更换,减少了维护成本和工期。
三、适应范围桥梁伸缩缝组合式后浇混凝土降噪梳齿板安装施工工法适用于各类高速公路、城市道路等桥梁的伸缩缝降噪工程,尤其适用于那些紧邻居民区或噪音敏感场所的桥梁。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过安装梳齿板来改变车辆的轮胎与路面的接触方式,从而减少摩擦和噪音产生。
具体采取的技术措施包括:1. 选择合适的梳齿板材料:根据实际工程需求和噪音控制要求,选择具有良好降噪效果的材料。
2. 确定合理的梳齿板形状和尺寸:根据桥梁的结构和伸缩缝形态,设计出合适的梳齿板形状和尺寸。
3. 后浇混凝土工艺:采用后浇混凝土工艺将梳齿板与桥梁连接为一体,增强结构的稳定性和耐久性。
五、施工工艺1. 准备工作:包括对桥梁结构进行检查、梳齿板的制造和质量检验等。
2. 梳齿板的安装:根据设计要求和施工方案,将梳齿板安装到预留的位置,并进行定位和固定。
3. 后浇混凝土施工:在梳齿板安装完成后,进行后浇混凝土施工,使梳齿板与桥梁形成一体化结构。
4. 养护:对施工完成的梳齿板进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
桥梁梳齿伸缩缝维修施工方案及流程

桥梁梳齿伸缩缝维修施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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梳齿型伸缩缝施工方案

梳齿型伸缩缝施工方案引言伸缩缝是建筑物中的重要结构之一,它能够在建筑物遭受温度变化、地震等自然力的作用下,起到缓冲和保护建筑物的作用。
梳齿型伸缩缝作为一种常见的伸缩缝类型,具有简单、稳定、耐用等优点,广泛应用于建筑物中。
本文将介绍梳齿型伸缩缝的施工方案,包括工程准备、材料准备、施工步骤等内容。
工程准备在进行梳齿型伸缩缝施工之前,需要进行充分的工程准备,具体步骤如下:1.确定伸缩缝的位置和长度:根据建筑物的设计要求和功能需求,确定伸缩缝的位置和长度,合理布置伸缩缝的数量和间距。
2.进行现场勘测:在伸缩缝位置确定后,进行现场勘测,了解地面情况、固定方式等,为施工做好准备。
3.制定施工计划:根据伸缩缝的位置和长度,确定施工队伍和施工设备,制定施工计划,合理安排施工进度。
材料准备进行梳齿型伸缩缝施工需要准备以下材料和工具:•梳齿型伸缩缝材料:采用合适的梳齿型伸缩缝材料,保证其耐用和稳定。
•填缝胶:选择适合的填缝胶,能够保证伸缩缝的密封性,防止水、灰尘等进入。
•清洁剂:清洁伸缩缝前,需要使用清洁剂将伸缩缝表面的污垢清除干净。
•手工具:如锤子、铲子、扫帚等,用于施工过程中的操作。
施工步骤以下是梳齿型伸缩缝的施工步骤:1.清洁伸缩缝:使用清洁剂将伸缩缝表面的污垢清除干净,确保伸缩缝的粘接效果良好。
2.安装伸缩缝材料:根据设计要求,在伸缩缝两侧的墙面上铺设两条梳齿型伸缩缝,注意保持两侧的伸缩缝的平行和垂直。
3.固定伸缩缝材料:使用合适的固定器材,将伸缩缝材料固定在墙面上,确保伸缩缝的稳定性。
4.填充填缝胶:在伸缩缝的间隙中,均匀填充填缝胶,注意保持填缝胶的厚度均匀,确保伸缩缝的密封性。
5.平整伸缩缝表面:使用刮板等工具,将填缝胶修平,使伸缩缝表面平整。
6.清理施工现场:将施工现场清理干净,确保工地整洁。
施工注意事项在进行梳齿型伸缩缝施工时,需要特别注意以下事项:•施工过程中要严密检查,确保梳齿型伸缩缝的安装和固定质量。
型梳齿板式伸缩缝安装施工方案图文

单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置产品说明书及安装工艺标准宁波路宝科技实业集团有限公司二O一五年五月一、产品简介单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置是针对传统模数式及梳形伸缩装置存在的不足,特别是在悬索桥、斜拉桥桥梁的纵、横、扭转等多向变位功能以及车载对装置本身的作用力影响方面展开的广泛的研究与实践的基础上,成功研制的具有国际领先水平的新一代桥梁伸缩装置。
装置主要由多向变位铰、活动梳齿板、固定梳齿板、锚固结构等组成。
伸缩装置按跨越伸缩缝的方式分为骑缝式和跨缝式两类。
1.1 骑缝式桥梁伸缩装置骑缝式单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置由若干组标准模块和特殊模块组成,每组模块由支撑托架、多向变位铰、活动梳齿板、固定梳齿板、导水装置等组成,活动梳齿板直接跨越伸缩缝(图1),产品代号QF ,一般适用于960mm ~3000mm 的伸缩量范围。
1.2 跨缝式伸缩装置跨缝式单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置由若干组标准模块和特殊模块组成,每组模块由多向变位铰、跨缝活动梳齿板、固定梳齿板、导水装置等组成,伸缩梳齿完全在伸缩缝一侧而用轴转跨缝板直接跨越伸缩缝(图2),产品代号KF ,一般适用于80 mm ~880 mm 的伸缩量范围。
二、产品主要参数2.1 伸缩装置的伸缩量分为:80、120、160、240、320、400、480、560、640、720、800、880、960、1040、1120、1200、1280、1360、1440、1520、1600、1680、1760、1840、1920、2000、2080、2160、2240、2320、2400、工程应用照片类型1-骑缝式 类型2-跨缝式 工程应用照片2480、2560、2640、2720、2800、2880、2960、3000mm。
2.2 伸缩装置的竖向转角分级为0.01、0.02、0.03、0.04、0.05rad,并可根据要求进行特殊设计,最大可达到0.15 rad。
梳齿板伸缩缝施工方案

梳齿板伸缩缝施工方案梳齿板伸缩缝更换方案为了更换梳齿板伸缩缝,需要遵循以下工艺流程:1.进场前检查:检查施工区断面图与安装产品型号是否相符,伸缩装置长度是否与桥面宽度一致。
检查伸缩装置在运输中是否受损。
检查施工设备和机具的完好性。
各种主要材料必须按要求送检合格后方能使用。
检查施工用材料是否配足。
与业主监理工程师联系进场及施工的有关事项,提交开工申请单、进场人员、材料机具、设备清单。
2.进场后准备:落实电源,自备发电机组。
施工人员应着具有反光性能的工作服,场地按规定放置施工设备、禁止通行等安全标志。
工具、器具堆放在不阻碍施工的路面上,在容易污染路面的机具设备下铺设铁皮、木板或塑料布防污。
3.桥梁伸缩装置安装步骤及工艺:伸缩装置安装槽区切割。
打挖清理出原有的旧桥梁伸缩缝,打挖过程中不得损坏桥梁主体及原有预埋钢筋。
根据多向变位桥梁伸缩装置的安装要求进行切割缝区,切割时应保证槽口顺直,直线度满足 1.5mm/m。
切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
切割前,应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,偏差要求控制在1.5mm以内。
检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。
如发现缝区边缘处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。
为防止切割浆液污染路面,应用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。
4.伸缩装置安装槽区打挖成型:根据施工现场实际需要及现场的通车需要,设置封路标牌。
根据切割的缝宽,打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。
将缝区底面混凝土凿毛,并把构造缝内的杂物清理干净,以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置,下面用塑料布垫好。
打挖时,风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖,以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度;不得将缝区以外的沥青路面破坏(包括破角、抬起)。
1.用空压机或高压水枪清理槽区内的破碎混凝土和尘土,并检查槽区的长、宽、深度是否符合施工图要求。
桥梁梳齿板伸缩缝安装说明书

桥梁梳齿板伸缩装置安装说明书一、施工前的准备工作1.材料:混凝土:混凝土强度应符合设计要求,混凝土中的水泥、砂和石子等原材料的各项性能指标均要满足国家现行标准《公路工程水泥混凝土实验规程》JTJ053的有关规定。
如采用钢纤维混凝土应符合国家现行标准《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》CECS38的规定。
钢筋:品种和规格应符合设计规定,其质量应符合相应产品标准的要求,并有出厂合格证及复验报告。
其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499的规定。
2、机具设备设备:路面切割机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、千斤顶、空压机、振捣器、交流电焊机、氧-乙炔焊接切割设备等。
检测设备:路面平整度直尺(3m)、路面平整度检测仪等。
3、作业条件沥青混凝土表面层施工完成,缝的长度、宽度已按设计长度和安装温度调整完毕。
4、施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
5.施工现场必须设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。
二、伸缩装置安装程序(一)、画线、切割待上面层沥青混凝土摊铺压实完全冷却至常温后,根据设计图纸找准设置伸缩缝的位置,然后再根据设计尺寸并结合实际预留槽口在沥青路面上标出安装槽口边线并用沥青混凝土切割机进行切割。
质量控制点:a.画线时,如发现缝区边缘处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。
b.画线时,如原有预埋槽尺寸小于图纸尺寸,应按图纸尺寸画线;如原有预埋槽尺寸大于图纸尺寸,应按原有预埋槽尺寸画线。
并确认装置安装后两侧混凝土过渡段等宽。
c.切割时,要严格按照标线切割,应保证槽口顺直。
(二)、打挖、清理缝区1.根据切割的缝宽,打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。
2.将缝区底面混凝土凿毛,并把构造缝内的杂物清理干净,以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
3.清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置,下面用塑料布垫好,如果条件允许应及时清理出施工现场。
梳齿板伸缩缝安装施工方法

梳齿板伸缩缝安装施工方法说实话梳齿板伸缩缝安装施工这事,我一开始也是瞎摸索。
我最初以为这就是个简单的把梳齿板往那一架就完事的活儿,结果第一次就搞得一塌糊涂。
那时候我直接就把梳齿板往伸缩缝里塞,根本没考虑底下平整度的问题,结果安好之后,车辆一压,那梳齿板不稳,晃荡得厉害。
后来我就知道了,地面的基础很重要。
就像咱们建房子得先打好地基一样。
首先得把伸缩缝两边的混凝土表面清理得干干净净,不能有杂物,更不能有坑洼不平的情况。
要是有坑洼,就得用水泥砂浆找平,这就好比咱们给墙面抹灰膏找平一样,得一点一点来,把表面弄得光溜溜的。
再讲讲固定梳齿板的问题。
刚接触的时候,我不知道螺丝拧紧的程度该怎么把控。
拧紧了吧,害怕把梳齿板给拧坏了,拧松了又担心它会松动。
我就尝试啊,先把螺丝拧到感觉比较紧,但又还能稍微拧动一点点的状态。
然后我又特地找了辆车在安装的附近走走试试,看了看梳齿板,发现还是有点轻微晃动。
我又继续把螺丝再拧紧了一点,再进行测试,这样反复多次,才找到了那个刚刚好的拧紧力度。
还有啊,梳齿板之间的间距调整也很关键。
我之前没仔细看设计要求,凭着感觉去设置间距,那肯定是不对的。
后来才知道得按照设计图纸上规定的间距一毫米都不能差来调整。
这就像咱们拼图一样,每块的位置得精准,这样整个梳齿板伸缩缝的结构才稳定才合理。
在安装的过程中,我还发现施工时的温度也得考虑。
天气热的时候,梳齿板可能会有点膨胀,天气冷的时候可能又会收缩一点,虽然这个变化可能很细微,但要是不考虑,可能就会导致后续使用时出现一些小问题。
不过我对这个温度影响的精确把控也还不是很自信,只知道大概得心里有这个数,安装的时候尽量让梳齿板预留一点膨胀或者收缩的空间,具体留多少我觉得还得参考更多专业的资料或者请教更有经验的老师傅。
另外,安装完成后,再进行密封胶的填充也很重要。
密封胶要涂抹得均匀,就像我们给面包涂果酱一样,不能这儿厚那儿薄的,不然容易漏,起不到密封防水的作用了。
伸缩缝施工方案

中铁大桥局武汉墨水湖北路ZSF160及ZSF120型齿板式伸缩缝装置施工方案编制:_________复核:_________审定:_________墨水湖北路工程土建项目经理部二零一四年十二月目录一、编辑依据及范围 (2)1、编辑依据 (2)2、编辑范围 (2)二、工程概况 (2)三、施工工艺 (2)1、吊装 (2)2、伸缩缝安装前准备 (2)3、安装步骤 (3)4、安装实例图片参照.............................. 错误!未定义书签。
5、注意事项 (6)四、施工进度计划 (7)五、人员配置计划 (7)六、质量保证措施 (8)七、安全保障措施 (9)八、文明施工 (10)ZSF120型及ZSF160型梳齿板式伸缩装置施工方案一、编制依据及范围1、编制依据(1)武汉墨水湖北路工程伸缩装置设计图;(2)《公桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(3)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008);(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);(5)《公路桥梁伸缩装置》(JT/T 327-2004)。
2、编制范围本施工方案适用于武汉墨水湖北路工程ZSF120型及ZSF160型桥梁梳齿板式伸缩缝安装施工。
二、工程概况我公司负责武汉墨水湖北路工程桥梁伸缩缝安装,该项目包含两种型号梳齿板伸缩装置:ZSF120型、ZSF160型。
其中ZSF120型梳齿板式伸缩装置,合计为522.05米;ZSF160型梳齿板式伸缩装置,合计为116.32米。
三、施工工艺伸缩装置安装必须在桥面完成沥青油面摊铺完成后具备安装条件方能进行,安装前需准备工装件、安装工具、安装人员、安装所需设备及材料等资源。
1、吊装1.1、按型钢密封部件上的吊装位置(吊装位置一般在距端头约为总长1/3处)进行吊装。
1.2、吊装中轻拿轻放,谨慎碰撞、倾斜和扭曲。
2、伸缩缝安装前准备2.1、安装工具: a、磁吊(用于齿板吊装); b、小龙门吊(用于齿板吊装);c、扭矩扳手(用于螺栓安装);d、撬棍锤子(用于齿板调节);e、装胶工具(防水胶条安装);f、3米直尺(平整度检查)。
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梳齿板伸缩缝更换方案
1、桥梁伸缩装置安装工艺流程
进场前检查——进场后准备——安装槽区打挖成形——焊接安装伸缩装置——砼浇筑与养护——现场清理——竣工验收
2、进场前检查
2.1检查施工区断面图与该安装产品的型号是否相符,伸缩装置长度与桥面宽度是否一致。
2.2检查伸缩装置运输中有无损坏。
2.3检查施工设备和机具的完好性。
2.4各种主要材料必须按要求送检合格后方能使用。
2.5检查施工用材料是否配足:油料、砂石料、水泥、钢筋、钢纤维、外掺剂、电焊条、聚苯乙烯泡沫板等。
2.6与业主监理工程师联系进场及施工的有关事项,提交开工申请单、进场人员、材料机具、设备清单。
3进场后准备
3.1 落实电源:自备发电机组。
3.2施工人员应着具有反光性能的工作服,场地按规定放置施工设备、禁止通行等安全标志。
3.3施工准备:工具、器具堆放在不阻碍施工的路面上,在容易污染路面的机具设备下铺设铁皮、木板或塑料布防污。
4 桥梁伸缩装置安装步骤及工艺
4.1伸缩装置安装槽区切割
⑴打挖清理出原有的旧桥梁伸缩缝,打挖过程中不得损坏桥梁主体及原有预埋钢筋。
⑵根据多向变位桥梁伸缩装置的安装要求进行切割缝区,切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。
切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。
⑶切割前,应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,偏差要求控制在1.5mm以内。
检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。
如发现缝区边缘处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。
⑷为防止切割浆液污染路面,应用高压水枪进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。
4.2伸缩装置安装槽区打挖成型
⑴根据施工现场实际需要及现场的通车需要,设置封路标牌。
⑵根据切割的缝宽,打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。
⑶将缝区底面混凝土凿毛,并把构造缝内的杂物清理干净,以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。
⑷清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置,下面用塑料布垫好,如现场施工条件允许的话,除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在桥台一侧的路面作封路用,其它均可清除出施工现场。
⑸打挖时,风镐枪不得沿缝区边沿的切割线打挖,以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度;不得将缝区以外的沥青路面破坏(包括破角、抬起)。
⑹用空压机吹净(或高压水枪冲洗)槽区内的破碎混凝土及尘土,检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。
⑺打挖清理后,如发现梁端顶死、预埋钢筋不符合要求、没有预埋钢筋、梁体损坏等前期缺陷问题,应拍照存档,并及时上报业主,确定相关修复方案。
4.3 伸缩装置焊接安装
⑴整理预埋钢筋,使其平顺,并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。
⑵伸缩缝安装螺栓组吊装就位,使其安装中心线与梁端预留间隙中心线对正,其长度与缝区的长度对正,直线度满足1.5mm/m。
⑶若槽中无预埋筋或预埋钢筋位置不正确则应增设种植钢筋进行加固,种植钢筋的位置、规格、数量、锚固深度、抗拔力等均应满足设计要求。
⑷将安装螺栓组的上顶面与桥面标高调整一致,并调整伸缩缝体的直线度。
检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求,如不符合,重新调整至设计尺寸。
上述工作无误后,将安装螺栓组与预埋钢筋点焊定位。
安装螺栓组的螺栓上表面与路面标高误差在-2—-3mm 范围内,整体范围内不能有肉眼可见的弯曲。
⑸复检安装螺栓组直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等,一切符合要求后,将安装螺栓组的螺栓及连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固。
焊缝应均匀、饱满,在焊接过程中应避免损伤安装螺栓组的螺纹锚固部分。
⑹根据需要在伸缩装置铺设直径防裂网筋。
4.4 支设模板及安装伸缩橡胶止水带
⑴根据要求支设模板,保证混凝土浇筑过程中的强度和密实性。
⑵安装伸缩橡胶止水带。
⑶在焊接好的“U”型螺栓托架上安装微调螺帽和调平橡胶垫螺圈,使其上表面至两侧路面高差满足后续梳齿钢板的安装厚度要求。
4.5 砼浇注
⑴在浇混凝土之前,必须由专人复检模板是否牢固,有漏洞,以免砼振捣时发生胀模或漏浆现象。
⑵将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净,并用塑料薄膜或其他材料覆盖,防止浇混凝土时污染路面。
⑶砼原材料及搅拌必须按已报监理工程师审批的配合比要求的材质及数量进行,且严格控制水灰比和塌落度。
⑷在缝区内喷洒适量水,先浇注支座底部及梳型板下的混凝土,砼沿两边槽区堆高,用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。
待混凝土完全振捣密实后,然后用铁板及麻哈将砼上表面以微调垫圈上表面为基准刮平。
⑸在刮平的混凝土表面铺转角橡胶垫、缓冲垫和不锈钢滑板。
⑹按编号装配大小板,然后以两侧路面为基准,使梳型板上表面与路面相平。
⑺浇注梳型板两侧砼,用振捣棒以同样的方法把砼振捣密实,使砼面和两侧路面及梳型钢板面接平,误差必须控制在-2—0mm内。
⑻待砼初凝后,用土工布或稻草覆盖并按时洒水进行养护,确保覆盖物不得干燥。
在养护期间要封闭交通,包括行人,以防被人或车踩压后影响其平整度。
4.6 固定螺帽、灌入环氧树脂
⑴待砼强度达到后,重新拧紧螺母,然后对螺帽法兰盘缺口处用电焊进行堆焊。
⑵在螺母安装沉孔内灌注环氧树脂,灌注前应清理出沉孔的杂物及焊渣,过程中不得将环氧树脂洒落到板面和路面处,造成污染。
4.7清理现场,竣工验收
将现场的垃圾运至垃圾堆放点,清理现场杂物。
报请监理到场做竣工验收。
5施工安全措施
5.1进场施工前,应将其它杂物清除干净,将需用工具、道路交通安全标志规定摆放整齐有序。
5.2施工车、施工设备必须摆放在来车方向。
5.3施工设备(发电机、焊机、空压机、搅拌机、切割机等)应专人操作、保管、使用,对设备维修由专人负责。
5.4施工设备、废渣、废料等,应按规定区域内堆(存)放,不得乱扔,保持场地清洁。
在施工完毕后,必须清除场地的一切杂物、垃圾等。
5.5严禁酒后上场施工,在施工中不得违章作业,相关人员不得违章指挥,自觉遵守劳动纪律。
5.6高空作业或悬空作业时,必须系好安全带,戴好安全帽,架好安全网。
5.7在特殊现场施工时,必要时作业区域内可设置必要的红灯区,派出安全检查人员巡回检查。
5.8工中有安全检查,施工后有安全小结。
6防污措施
6.1容易造成路面污染的机器设备下面放置接油盘和彩条布,尽量放在路边,并随时清理油盘里的污水。
6.2槽区划线切缝时,在槽区边线两边铺麻袋,切割后马上用水冲洗。
6.3开槽破碎出的废渣下边铺设彩条布。
6.4浇筑混凝土时,施工车、机具设备、各种原材料下面、槽区两边先铺好彩条布,防止污染路面。
型钢中间盖上专制铁皮,防止混凝土掉进去。
收面完成后,将现场清理干净,养护好混凝土。
养护部负责人: 养护管理工程师: 承包人:。