(桩基工程标准化施工)
桩基标准化工程施工
桩基标准化工程施工一、桩基施工前的准备工作1.开展勘察工作桩基施工前需要进行详细的勘察工作，确定地质情况、桩基类型和桩基位置，为后续施工提供数据支持。
2.制定施工方案根据勘察结果，确定合适的桩基类型和施工方案，制定施工组织设计和施工计划，明确各项工作任务和责任。
3.准备施工材料和设备根据施工方案，准备好所需的钢筋、混凝土、设备和工具等材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、桩基施工的基本流程1.开挖基坑根据设计要求，在桩基位置上开挖基坑，清理基坑内的杂物和泥土，使其符合施工要求。
2.安装桩基设备根据桩基类型，选用合适的桩基设备，进行设备的组装和调试，确保设备的正常运行。
3.施工桩基根据桩基类型和设计要求，采用合适的施工方法和工艺，进行桩基的施工，保证桩基的质量和稳定性。
4.测量整理完成桩基施工后，对桩基进行测量和整理，确保桩基的准确性和完整性，为后续工程提供保障。
三、桩基施工中的注意事项1.安全施工在桩基施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全，制定安全管理措施，减少事故的发生。
2.质量监控建立桩基施工质量监控体系，对施工过程中的关键环节进行监测和检测，及时发现问题并进行整改。
3.环境保护在桩基施工过程中，要注意保护周围环境，防止土壤和水源污染，合理利用资源，实现绿色施工。
四、桩基施工后的验收与保护1.验收工作完成桩基施工后，进行验收并出具验收报告，检查桩基的质量和稳定性，符合要求后方可进行下一步工作。
2.保护工作对已施工完成的桩基进行保护，防止外界环境因素对桩基造成损坏，延长桩基的使用寿命。
五、桩基施工的实施效果通过桩基标准化工程施工，可以有效提高桩基施工质量和施工效率，保证工程的安全和稳定，减少施工风险和事故的发生，实现工程的顺利进行。
综上所述，桩基标准化工程施工是土木工程中的重要内容，通过严格遵守标准和规范，采用科学的工艺和方法，可以提高桩基施工质量，确保工程的安全和稳定。
希望在今后的桩基施工中，各单位能够重视标准化施工管理，不断提高施工质量，为建设更加安全可靠的工程做出贡献。
桩基施工方案(终)
桩基施工方案(终)
项目背景
随着城市建设规模的不断扩大和建筑结构的日益复杂，桩基施工作为基础工程
建设中至关重要的一环，其施工方案的制定对于工程质量和进度具有决定性的影响。
本文将就桩基施工方案的最终定稿进行详细讨论，确保工程施工顺利进行。
桩基施工步骤
1. 桩基施工准备
在进行桩基施工之前，需要对具体施工现场进行勘测，并确认基坑开挖的位置、桩基的类型和数量，以及周边环境的影响因素。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料。
2. 钻孔施工
根据设计要求，在确定的桩基位置进行钻孔施工。
此过程中需要注意孔洞的直径、深度以及土层的情况，确保桩基的稳固性。
3. 等混凝土浇筑
完成钻孔后，需要将混凝土灌注至孔洞中，形成桩身，这一步骤对于桩基的承
载力和稳定性至关重要。
4. 桩基验收
经过施工完成后，需要对桩基进行验收，确保桩基符合设计要求，并且能够支
撑预期的荷载。
施工注意事项
1.确保施工现场安全，施工过程中严格遵守相关安全规定，做好施工防
护工作；
2.施工过程中注意监测桩基的施工质量，及时调整施工参数以确保桩基
的稳定性；
3.实施施工过程中，要对可能影响桩基质量的因素进行及时处理和调整，
确保桩基施工的质量。
总结
桩基作为建筑工程的重要组成部分，施工方案的合理制定和严格执行对于工程的安全和质量至关重要。
本文从桩基施工的各个环节进行了详细的阐述，并指出了施工过程中需要特别注意的问题。
希望可以为相关工程施工提供一定的参考价值。
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案一、工程概况略二、编制原则及依据1、国家、地方有关法规1.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）1.2《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）1.3《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）1.4《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）1.5《环境保护法汇编》2、相关技术规范、规程2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010，2015年版。
2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
2.3《桩基础设计规范》GJG94-2008。
2.4《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360-2010。
2.5《平法图集》16G101-3。
2.6《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。
2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2.10《工程测量规范》GB50026-2016。
2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。
2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。
2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
3、岩土工程勘察报告岩土工程地质勘察报告书（2019-218-2）。
4、施工图纸桩位平面布置图。
三、施工组织部署及工期该项目由本公司承担施工及管理，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
1、现场移交、接收方案1.1现场未降水，现场自然地坪平均标高约116.63m，相对于正负零为-1.87m，根据建设单位要求及现场施工需要,施工现场采用自然地面直接进行施工，钢筋笼顶标高同自然地坪标高，增长的钢筋笼主筋同原设计，箍筋按间距200mm设置，整个桩长增加约5m，具体按图纸设计要求施工。
桩基施工的关键要点及质量控制方法
桩基施工的关键要点及质量控制方法桩基施工是建筑工程中非常重要的环节之一，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
为了确保桩基施工的质量，需要把握一些关键要点，并采取相应的质量控制方法。
本文将围绕这一主题展开讨论。
一、桩基施工的关键要点1. 土质分析和试验：在进行桩基施工前，必须对施工地的土质进行详细的分析和试验。
土质的类型、密实度、强度等参数，将直接影响桩基施工的方法和施工成果。
因此，进行土质分析和试验是确保桩基施工质量的第一步。
2. 桩的类型选择：根据工程要求和土质情况，选择合适的桩型是保证桩基施工质量的重要环节。
常见的桩型包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、木桩等，每种桩型都有其适用的场合和施工要求。
3. 桩基埋设深度：桩的埋设深度直接关系到桩基的稳定性和承载能力。
正确计算和确定桩基的埋设深度是确保桩基施工质量的关键。
通常，桩的埋设深度应达到稳定土层或者强固的地层，确保桩的承载能力与设计要求相匹配。
4. 桩基施工方法：不同的桩型和工程要求对应着不同的施工方法，例如钻孔灌注桩、挤浆灌注桩、静载试验、动载试验等。
施工方法的选择和施工工艺的合理应用，是确保桩基施工质量的重要保障。
5. 施工现场管理：桩基施工过程中的现场管理，对保证施工质量起着至关重要的作用。
包括施工人员的培训和管理、施工设备的检验和维护、施工现场的清理和整理等。
严格的现场管理可以减少施工风险，提高施工质量。
二、桩基施工的质量控制方法1. 桩基施工前的质量控制：在施工前，应进行地质勘察、土质试验和桩型选择等工作，以确保后续施工的顺利进行。
此外，还应制定详细的施工方案和工序，明确施工要点和施工流程。
2. 施工过程的质量控制：在桩基施工的过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对土壤的稳定控制、桩体的垂直度和偏差控制、桩身的强度和密实度检测等。
通过严格执行施工方案和工序，及时发现和纠正问题，可以确保施工过程中的质量控制。
3. 施工后的质量控制：桩基施工完成后，还需要进行施工质量验收和质量评定。
桩基础工程施工标准
林业确权合同模板甲方：_______（甲方单位名称或个人姓名）、统一社会信用代码（或身份证号）：_________乙方：_______（乙方单位名称或个人姓名）、统一社会信用代码（或身份证号）：_________鉴于，甲方为_________林地的所有权人，乙方为_________公司，双方依据《中华人民共和国林业法》等相关法律法规的规定，经协商一致，就_________林地的确权事项达成如下协议：第一条确权范围1.1 甲方拥有位于_________地区_______县（市、区）_______镇（乡）_______村（社区）_________林地（以下简称“该林地”）的所有权。
1.2 乙方经过勘查核实，确权该林地边界、面积、树种等相关信息，该林地属于_________地类，现状状况为_________。
第二条确权方式2.1 甲方将该林地确权给乙方经营管理，乙方负责管理该林地，并遵守《中华人民共和国林业法》等相关法律法规的规定。
2.2 乙方不得擅自改变该林地的用途，不得私自转让、出租该林地，不得将该林地用于违法违规活动。
第三条经营权利3.1 乙方在合法的前提下，经营该林地所产生的自然资源，如木材、果实等，享有合法收益，但应按照相关规定向甲方支付相应的经营管理费用。
3.2 乙方应按照国家有关法律法规和乙方与甲方签订的协议，合理利用该林地资源，保护生态环境，不得滥伐林木，不得开垦或变更用途。
第四条经济利益分配4.1 乙方在经营该林地所产生的收益中，应按照双方协商一致的比例向甲方支付经营管理费用，具体比例为_________。
4.2 乙方未经授权擅自出售、转让该林地的，应承担相应的法律责任，并按照双方约定的赔偿金额向甲方支付损失赔偿费。
第五条管理责任5.1 乙方应建立严格的管理制度，落实管理责任，保护林地生态环境，保护野生动植物资源，防止林火等自然灾害的发生。
5.2 乙方应定期向甲方提交该林地的经营管理报告，告知经营状况、收益情况等相关信息。
混凝土桩施工规范
混凝土桩施工规范一、前言混凝土桩作为一种重要的基础工程技术，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
本文旨在为混凝土桩施工提供标准化的规范，以确保施工过程安全、高效、质量可靠。
二、施工前准备1. 施工前必须进行场地勘察，了解地质条件和土壤特性，制定施工方案。
2. 确定施工现场的施工平面和竖向控制点，以保证桩的竖向度和位置准确。
3. 安排好施工人员和机械设备，保证施工进度和质量。
4. 混凝土材料要求符合国家标准，配比比例要合理，保证混凝土质量。
三、桩基础设施1. 桩基础设施要求符合设计要求，包括桩顶平面、桩顶标高、桩顶孔洞等。
2. 确保桩基础设施的平整度和垂直度，以便于桩的安装和固定。
3. 桩基础设施必须经过验收合格才能进行桩的安装。
四、施工过程1. 桩的安装必须按照施工方案进行，保证桩的竖向度和位置准确。
2. 桩的安装过程中，必须进行振动监测，以控制振动幅度，防止造成周边环境的损害。
3. 桩的安装过程中，必须进行钻孔、打底等工序，保证桩的质量和稳定性。
4. 桩的安装过程中，必须进行检查、记录和验收，确保桩的质量和安全性。
五、施工后处理1. 桩的安装完毕后，必须进行清理和整理，以便后续施工。
2. 桩的安装完毕后，必须进行验收，确保桩的质量和安全性。
3. 桩的安装完毕后，必须进行保护，防止受到外界损害。
六、安全措施1. 施工过程中必须遵守安全规范，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中必须严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中必须进行振动监测、孔洞检测、质量检查等，确保施工质量和安全性。
七、质量控制1. 混凝土材料必须符合国家标准，配比比例要合理，以保证混凝土质量稳定可靠。
2. 桩的安装过程中要进行检查、记录和验收，以确保桩的质量和安全性。
3. 桩的安装完毕后，必须进行验收合格才能进行后续施工。
八、总结混凝土桩施工规范是一个复杂的工程体系，需要严格遵守标准化规范，确保施工过程安全、高效、质量可靠。
桩基工程施工方案
桩基工程施工方案（一）先张法预应力管桩根据本工程地理位置、周边环境、地基土特征、桩端进入持力层的深度和阻力等方面综合分析，本工程拟投入一台ZYC-600型全液压静力压桩机。
因其无噪音、无震动、自动化程度高、工期短等优点，在市区桩基础施工中广泛应用。
1、压桩流程（1）根据桩基平面布置的密集程度、深度、周边既有建筑物的结构形式、管线埋置的深度和走向等合理布置压桩流程。
在设计布桩平面系数大于或等于5%的场地施工时，宜先中间后两边，当毗邻有建筑物时，从既有建筑物一边向无建筑物方向施压。
（2）当有多种深度不一的桩顶标高时，宜先深后浅，对不同规格的工程桩，宜先大后小，先长后短。
（3）地基土中埋藏厚度较大的淤泥质软弱土层时，接桩宜按上长下长中短的方式配制，使上节桩更多地插入较好的稳定土层中，可避免深基础开挖导致地基土位移而造成的桩顶倾斜。
2、测量放线（1）建筑物红线桩定位后，宜采用极坐标的方法组织验收，引测的轴线定位坐标应设置在沉降稳定的建筑物（构筑物）上，无条件时，应设置在施工区一倍桩长以外不受桩基施工影响的位置，建立轴线控制方格网，必要时采用全站仪在施工区以外另增回样坐标点。
（2）每次样桩测放前，应对架设和计算的定位基点重新校对闭合，在自检闭合的基础上方可测放样桩，样桩测放完成后，进行样桩与样桩、承台与承台、样桩与成桩、样桩与轴线距离的二次复核。
（3）样桩宜选择竹签，端部涂刷红色油漆，施撒桩位灰线使用的模具应与桩截面相符。
（4）测量放线工作完成后，应及时提请项目技术负责人组织人员验收，在验收合格的基础上，以书面的形式上报监理单位验收。
（5）压桩前，应按照主机室仪表板上的双向水平尺调整设备最佳平整度。
选用两台经纬仪进行90°夹角控制桩身垂直度时，宜安放在轴线上，选用一台经纬仪控制桩身垂直度时，宜架设在测放样桩的定位基点上。
3、水准基点为保证水准网具有可靠的稳定性，在场地适当地点建立水准基点组，点数不少于三个，间距宜控制在50~100米内，每隔一定时间或发生变动可能时，应对全场水准点联测，以检查水准基点高程变动或者水准仪精度偏差。
桩基工程施工工地
桩基工程施工工地一、桩基工程施工工地的准备工作1. 工地勘察：在进行桩基工程施工前，首先需要对工地进行勘察，确定工程地质条件、地下水位等信息，以便为后续的设计和施工工作提供依据。
2. 设计方案编制：在进行桩基工程施工前，需要根据勘察结果编制设计方案，确定桩基的类型、尺寸、布置方式等，并制定相应的施工方案。
3. 安全防护措施：在进行桩基工程施工时，需要采取相应的安全防护措施，保障施工人员的安全。
二、桩基工程施工工地的施工过程1. 桩基材料的准备：在进行桩基工程施工前，需要准备相应的桩基材料，包括钢筋、混凝土等。
2. 桩基施工：桩基施工包括打桩和灌注桩两种方式。
在进行桩基施工时，需要按照设计方案的要求进行操作，确保桩基的质量和效果。
3. 施工现场管理：在进行桩基工程施工时，需要加强施工现场的管理，确保施工人员的安全，保障施工质量。
4. 桩基检验：在桩基施工完成后，需要对桩基进行检验，确保桩基的质量符合设计要求。
三、桩基工程施工工地的质量控制1. 施工质量检验：在进行桩基工程施工时，需要对桩基的各个环节进行质量检验，及时发现和处理问题，确保施工质量。
2. 施工质量管理：在进行桩基工程施工时，需要加强对施工质量的管理，制定相应的施工质量管理制度，确保施工质量。
3. 施工质量监督：在进行桩基工程施工时，需要加强对施工质量的监督，确保施工过程中不出现质量问题。
四、桩基工程施工工地的环境保护1. 施工过程中要注意减少扬尘、噪音等环境污染，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
2. 施工过程中要注意合理利用和处理废弃物料，做到资源最大化利用，减少对环境的影响。
3. 施工过程中要遵守相关环保法规，做到合法合规施工，确保对环境的保护。
桩基工程施工工地的施工过程复杂，需要各个环节密切配合，确保施工质量和安全。
同时，还需要注重环保工作，减少对周围环境的影响。
只有做好这些工作，才能保障桩基工程施工的顺利进行，确保工程质量和安全。
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桩基工程标准化施工要点
一、准备工作
(一）技术准备
1.图纸差、错、漏的现场核查工作已完成。
2.实施性施工组织设计已批复。
3.分项工程开工申请报告已批准。
4.测量仪器使用前应进行鉴定，施工过程中要加强维护、定期检查，使其始终保持良好状态。
5.施工单位接收交桩后，应完成导线、水准点加密及复测工作，并将测量成果及时报送监理工程师批复。
6.施工放样测量前，应对桩基的里程桩号、平面坐标及高程进行复核计算，确认无误后再进行施测。
7.进场原材料已检验合格，桩基混凝土配合比已批复。
8.项目经理部及班组施工人员技术交底工作已完成。
(二）施工材料及施工机具准备
1.钻机、吊车、泵车、混凝土运输车、导管、振动器、料斗等机械和工具准备就绪。
2.钻机经检查验收合格，能够满足工程需要。
3.导管的接头抗拉试验及水密承压试验合格。
4.泥浆制备材料，如粘土、膨润土及外加剂等已进场,钢筋检
孔器制作完毕，测绳到位。
5.钻孔桩开钻前应对施工现场进行整平，施工地点应比四周地面稍高，便于排浆和保持现场清洁。
6.浅水区域的灌注桩在征得河道、水务等部门的同意后，可采用筑岛法施工。
二、质量控制
(一）施工流程
灌注桩施工流程图
(二）灌注桩施工
1.护筒设置
（1）施工场地或工作平台的选择和设置，应充分考虑施工期间的水文情况，陆上或浅水区筑岛处的护筒，其内径应大于桩径至少200mm，护筒的埋置深度宜为2m～4m。
（2）陆上钻孔桩可直接放出桩中心，依据桩中心在四周施放护桩后再埋设护筒。
水中钻孔可先进行筑岛，再进行施工放样埋设护筒。
（3）钢护筒在普通作业场合及中小孔径的条件下，应采用厚度不小于6mm厚的钢板卷制；在深水、复杂地质等条件下，应采用厚度不小于10mm的钢板卷制。
必要时，可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋，增加其刚度。
护筒顶面应高于地面不小于30cm或水面1-2m。
2.成孔施工：
西咸北环线桥梁桩基设计要求全部采用旋挖钻机成孔。
（1）开钻前，应先造浆，控制泥浆性能指标，钻孔时应向孔内注入泥浆。
在开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于护筒顶面约0.3m。
在不同土层钻进时泥浆比重应相应调整。
（2）开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺宜为400mm～500mm，确认地下是否有不利地层，进尺5m后如钻进正常，
可适当加大进尺，每次控制在700mm～900mm。
（3）对不同的地质情况，宜采用不同的钻进速度和钻压，在黏土层、砂层等一些松软地层应采用低压快速钻进，在卵石土、风化岩等坚硬地层应采用高压慢速钻进，钻进时应经常检查钻具，防止钻具损坏发生掉钻事故。
（4）应适当控制回转斗的提升速度，提升过慢影响工效，提升过快泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。
钻斗的升降速度宜控制在0.75-0.8m/s,以避免进尺过快造成塌孔埋钻事故，在粉砂层或亚砂土层中升降速度应更加缓慢。
4.清孔：
（1）成孔检查合格后应进行清孔，并应清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好灌注混凝土前，应再次检查沉淀层厚度、泥浆指标，超过规定值时，应进行二次清孔，二次清孔合格后应立即灌注混凝土。
（2）旋挖钻机成孔宜采用换浆法清孔，不论采用何种方式清孔都应及时向孔内注入比重合适、含砂率低、稠度较好的泥浆，不得采用加大孔深的办法替代清孔。
5.钢筋骨架的加工与安装
（1）钢筋骨架应在钢筋加工场制作，采用搭接焊或套筒连接成设计所需长度，采用自动滚焊机加工成型。
制作好的钢筋骨架应
水平垫放。
（2）钢筋骨架应每隔2.0m～4.0m在加强箍筋处设置临时十字加劲撑，以防变形。
（3）每节骨架均应有半成品标识牌。
（4）钢筋骨架应采用扁担梁辅助起吊，第一节钢筋骨架吊起放入孔内过程时，拆除临时十字加劲撑。
吊放第二节钢筋骨架与第一节对准后应对主钢筋进行连接，然后再下放钢筋骨架，依次循环。
下放钢筋骨架时，应缓慢均匀，并应根据下放深度，随时调整钢筋骨架入孔的垂直度，避免其倾斜及摆动。
（5）最顶上一节钢筋笼骨架顶面宜增设一道加强箍筋，防止安装过程钢筋骨架顶面出现较大变形，保证钢筋骨架的定位准确。
吊挂钢筋骨架的吊环应采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作。
钢筋骨架下放到位后，应对其顶端定位并固定，防止灌注混凝土时钢筋骨架偏移、上浮。
（6）钢筋笼制作、吊装过程中，同时要帮扎、连接声测管及压浆阀，并采取有效措施确保其接头密封不漏水，位置正确。
6.灌注桩基混凝土
（1）灌注水下混凝土时，导管的直径宜为200-350mm。
（2）导管在使用前和使用一段时期后，应对其质量和拼接构造进行认真检查，并做水密承压、接头抗拉等试验，经常更换密封
圈。
（3）首批灌注的混凝土应保证导管首次埋置深度不小于1m,灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。
灌注结束时，灌注的桩顶高程应高出设计标高0.5-1m,当存在地质较差、孔内泥浆密度过大、桩径较大的情况时，应适当提高超灌高度。
（4）水下混凝土的强度、和易性、坍落度等应符合设计和规范的要求。
拌和站应有足够的生产能力，灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间；对灌注时间较长的桩，应对混凝土的初凝时间进行特别设计。
（5）灌注前应检查拌和站、料场、灌注现场的准备情况，确定各项准备工作就绪后方可进行。
（6）首批混凝土灌入孔底后，应立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合规范要求，即可正常灌注；如发现导管内进水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。
（7）灌注时，应采取措施防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土顶面上升到钢筋骨架底口4m以上时，应提升导管，使导管底口高于钢筋骨架底部2.0m以上时，即可恢复正常灌注速度。
灌注开始后，应连续地进行，中途不得停顿。
（8）灌注过程中，应加强对混凝土高度和混凝土灌注量的测
量和记录工作，可按每灌注8m3测一次（约一罐车混凝土），浇筑时，必须经过料斗进行灌注，严禁将泵车泵管直接伸入导管内进行灌注。
三、质量检测标准
钻孔灌注桩在终孔后，应对成孔质量进行检验，孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器进行检验，也可以采用钢筋检孔器进行，孔深检验可采用专用测绳进行。
钢筋检孔器外径不小于设计桩径、长度应为孔设计桩径的4～6倍。
表1钻孔灌注桩成孔质量标准
表2钢筋加工与安装实测项目
表3钻孔灌注桩实测项目
四、施工标准化要点
（一）桩基要执行“首件工程认可制”制度，所用的钢筋、水
泥等重要原材料实行进场准入制度。
（二）钢筋调直要采用调直机进行，禁止采用拉伸的方法调直钢筋。
（三）钢筋笼保护层垫块采用绑扎混凝土轮型垫块，混凝土垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。
（四）混凝土的拌和应采用强制式拌和设备，能自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料（各种集料、水泥、水）和出料，并自动控制混合料的拌和时间。
（五）桩基混凝士强度达到15MPa以上方可破桩头，桩头应采用风镐或人工凿除，采用环切施工工艺。
桩头应破除到坚硬混凝土处，桩头无松散层。
凿除桩头混凝土后，钢筋笼内外混凝土面应平整，不得损坏钢筋保护层混凝土。
（六）做好钻孔、清孔、水下混凝土灌注施工过程中原始数据记录。
（七）所有制浆池、储浆池和沉淀池周围应设立安全防护栏杆和安全标志，弃渣、泥浆应及时外运，泥浆池废弃后应及时回填处理恢复地表原样。
（八）未尽事宜，参见施工图设计文件、公路桥涵施工技术规范及公路工程质量检验评定标准。