外包钢加固计算
加固计算书
构件加固计算书工程名称：建设单位：设计单位：一、改造设计说明：将改造后建筑的梁、板、墙实际尺寸建入盈建科计算软件中，按改造后建筑图计入板面恒、活载及梁间线荷载，其中填充墙的容重按内墙不大于6kN/m3，外墙不大于12kN/m3，计算参数均按现行规范选取，其中特征周期取值为0.53（另附该取值说明）。
改造后结构计算模型结果显示，主体结构剪重比、周期比、位移比、轴压比、刚度比、刚重比、受剪承载力比均能满足规范要求。
将改造后模型计算配筋与原结构配筋进行全高逐一核对，经核对，框架梁及次梁配筋均能满足规范要求，剪力墙水平及竖向钢筋配筋均能满足计算要求，大部分连梁配筋能够满足计算要求。
4~7层局部存在连梁原配筋不满足抗弯及抗剪要求，故将不满足配筋的连梁进行外包封闭箍及外包钢板加固。
另外由于建筑户型的要求，在原有剪力墙需切开一个1500x2400mm 的门洞，造成完整的剪力墙成为两支短肢剪力墙，另有角部剪力墙因切除了翼墙，成为了短肢剪力墙，针对改造后形成的短肢剪力墙，设计采用外包型钢进行竖向钢筋配筋率加固,具体如加固施工图所示。
二、构件加固计算：JLL1粘贴钢板法加固计算:1 已知条件梁截面宽度b=200mm,截面高度h=850mm,受压钢筋合力点至截面近边缘距离a's=40mm,受拉钢筋合力点至截面近边缘距离as=40mm,混凝土强度等级C35,受拉钢筋强度设计值fy=360Mpa,受压钢筋强度设计值f'y=360Mpa,钢板强度设计值fa=210Mpa,受拉钢筋面积As=942mm2,受压钢筋面积A's=942mm2,2级抗震,设计截面位于连梁梁端,弯矩设计值M=478kN·m,剪力设计值V=773kN,地震组合折减系数γRa=0.85。
2 正截面加固计算混凝土抗压强度设计值fc=16.7Mpa截面相对界限受压区高度ξb=0.466当ξ=ξb时,截面所能承受的最大弯矩Mmax=1095.64kN·mMmax>M,经计算可求得截面受压区高度和受拉钢板面积x=50.49mmAsp=803.95mm2x<2a's,重新计算受拉钢板面积Asp=816.45mm23 斜截面加固计算混凝土抗拉、抗压强度设计值ft=1.57Mpafc=16.7Mpa构件截面有效高度h0=810mm根据加固规范GB 50367-2006第10.3.2条可求得截面所能承担的最大剪力Vmax=673.77kNVmax<V,截面尺寸不满足条件。
外包型钢加固法施工方法
外包型钢加固法施工方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊外包型钢加固法施工方法，这可是个超厉害的东西哦！
想象一下，有一座老旧的房子，就像一位疲惫不堪的老人，摇摇欲坠啦（这就好比老房子的状态）。
这时候，外包型钢加固法就像一位神奇的医生，能让它重新焕发活力！
咱先来说说这准备工作。
你得把要加固的地方清理得干干净净的，不能有任何杂物，就像你要去见重要的人，得把自己收拾得整整齐齐一样（这就像准备工作的重要性）。
然后呢，根据设计要求，把型钢准备好，这型钢就是关键，就如同战士手中的利器。
接下来就是安装型钢啦！把型钢小心翼翼地放上去，固定好，这可不是随随便便就能搞定的事哦！就好像给房子穿上一件坚固的铠甲（形象地比喻型钢的作用）。
安装的时候，工人们要全神贯注，仔细再仔细，一个小差错都不行呢！比如钉子没钉好，那可就麻烦大了呀。
然后还要进行焊接，把型钢牢牢地焊接在一起，让它们成为一个密不可分的整体。
这焊接可不能马虎，得像绣花一样精细（强调焊接的重要性）。
这时候要是马虎了，那不就前功尽弃了吗？
等型钢安装焊接好了，还得进行检查呀，看看有没有哪里不牢固，有没有哪里不完美。
这可不是走走过场，这是对安全负责，对质量负责！
哇塞，经过这么一系列的操作，这座原本摇摇欲坠的房子就变得坚固无比啦！就像打了鸡血一样（形容房子变得坚固后的状态）。
我觉得外包型钢加固法真的是太神奇啦！它能让那些看似不可能再用的建筑重新屹立起来，这是多么了不起的事情啊！它为我们的生活保驾护航，让我们的居住和工作环境更加安全可靠。
所以呀，我们一定要好好了解它，掌握它，让它为我们创造更多的价值！。
建筑外包型钢加固方案
建筑外包型钢加固方案建筑外包型钢加固方案随着人们对建筑安全的重视程度的增加，建筑加固成为一项重要的任务。
而在加固建筑的过程中，钢材作为一种具有良好抗拉、抗压和抗弯能力的材料，被广泛应用于建筑结构的加固和扩大改建工程中。
其中，外包型钢加固是一种常见且有效的加固方式。
本文将详细介绍建筑外包型钢加固方案。
建筑外包型钢加固是指在原有建筑结构外侧增加一层或多层型钢，通过型钢与原结构的连接和对外墙面的处理，提高原有建筑结构的强度和抗震性能。
其优点主要体现在以下几个方面：首先，外包型钢加固不需要改变原有建筑的结构形态，减少对原有建筑的破坏。
对于历史建筑等具有一定保护价值的建筑，外包型钢加固是一种较为理想的加固方式，能够在不破坏其特色和完整性的基础上提高其整体结构强度。
其次，外包型钢加固施工周期短，对住户影响小。
外包型钢加固不需要进行大量的拆除和重建工作，只需要在外墙上进行型钢的安装，所以施工时间相对较短，对住户的生活影响较小。
再次，外包型钢加固的成本相对较低。
与传统的加固方式相比，外包型钢加固的材料和施工成本都较低，可以在一定程度上降低整体的加固投资。
此外，外包型钢加固所选择的材料也具备较低的维护成本，减少了后期维护的费用。
然而，外包型钢加固也存在一些问题和挑战。
首先，外包型钢加固需要对原有建筑结构进行一定的评估和分析，以确定加固的方案和设计参数。
对于设计师来说，需要对结构力学和加固方法有一定的了解和经验。
其次，外包型钢加固在施工过程中需要高度的精确度和技术要求，如型钢的安装、连接和对外墙面的处理等，施工人员需要具备一定的专业知识和技能。
最后，外包型钢加固对建筑外观的要求较高，需要对型钢进行处理和装饰，以保持原有建筑的美观性。
因此，在进行建筑外包型钢加固时，我们需要严谨的设计和施工方案。
首先，在进行结构评估和分析时，需要考虑建筑的结构特点和力学性能，确定加固的方案和设计参数。
其次，在施工过程中，需要确保安装和连接的质量，保证型钢与原结构的结合牢固和稳定。
预制外包型钢模块加固混凝土柱施工工法(2)
预制外包型钢模块加固混凝土柱施工工法预制外包型钢模块加固混凝土柱施工工法一、前言钢结构和混凝土结构都是经典的建筑结构类型，两种结构各有优势，在实际工程中广泛应用。
然而，由于钢结构的强度和刚度较高，而混凝土结构的耐久性和稳定性较好，因此，如何将两者相结合，发挥各自的优势，成为了当前结构加固领域的一个很重要的问题。
本文介绍了一种预制外包型钢模块加固混凝土柱施工工法，旨在提高混凝土柱的承载能力和抗震性能。
二、工法特点预制外包型钢模块加固混凝土柱是一种结构加固的创新工法。
其工法特点主要有：1. 通过预制外包型钢模块来增加柱的截面尺寸，提高柱的承载能力；2. 采用钢-混凝土组合结构的优点，提高柱的耐久性和抗震性能；3. 施工简便、速度快，能够在较短的时间内完成结构加固；4. 施工工序少，减少了对原有结构的影响。
三、适应范围预制外包型钢模块加固混凝土柱适用于各种混凝土柱的加固，特别适用于受力情况较为复杂、承载能力较低、抗震性能不足的柱子。
四、工艺原理预制外包型钢模块加固混凝土柱工法的理论依据是结合了钢结构和混凝土结构的优势。
首先，通过预制外包型钢模块增加柱的截面尺寸，提高柱的承载能力。
其次，钢与混凝土的结合能够提高柱的耐久性和抗震性能。
具体的技术措施包括：选取合适的钢材和混凝土材料，确定合理的连接方式，进行精确的尺寸设计和施工工艺控制。
五、施工工艺预制外包型钢模块加固混凝土柱的施工工艺可分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括现场勘测、材料采购、工具准备等。
2. 混凝土柱表面处理：清洁混凝土柱表面，确保其平整光滑。
3. 钢模块预制：根据设计要求，预制外包型钢模块。
4. 钢模块安装：将预制的外包型钢模块按照设计要求安装在混凝土柱外包围。
5. 后处理工作：对钢模块和混凝土柱进行清理、检查和修整。
六、劳动组织预制外包型钢模块加固混凝土柱的劳动组织主要包括施工队伍的组织与管理，工作任务的分解和协调，人员配置和施工安排的合理性等。
外包钢加固法
外包钢加固法（主要适用于受压构件）
1. 特点及适用范围
外包钢加固法施工简便、效果直观明显、 对施工环境影响小、成本低，不显著增大 原构件截面尺寸和自重，但可大幅度提高 其承载能力。
外包钢加固法适用于提高受压为主构件 （桥墩、拱肋、桁架杆等）的承载力、刚 度及延性。适用的环境温度在-20℃～60 ℃范围内，相对湿度不大于70%及无化学 腐蚀地区。
（3）连接材料
①湿式外包钢法中，当采用化学浆液灌浆连 接时，其浆液组成在工程应用前应进行试配，选 择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间 可调整，耐久性好，且材料是无毒或低毒的浆液。
②外包钢材与原混凝土宜采用膨胀螺栓或植钢 筋连接，以保证两者协同工作，其质量应符合有 关技术标准的规定。
4 力学特点
外包钢加固法
外包钢加固法，是在混凝土 构件的四角沿纵向包以角钢， 并用横向缀板或斜向缀板连 为整体，若混凝土构件截面 为圆形或环形，通常沿纵向 外包扁钢，横向用钢板套箍 连为整体
外包钢加固法（主要适用于受压构件）
1. 特点及适用范围
外包钢加固法施工简便、效果直观明显、 对施工环境影响小、成本低，不显著增大 原构件截面尺寸和自重，但可大幅度提高 其承载能力。
外包钢加固法适用于提高受压为主构件 （桥墩、拱肋、桁架杆等）的承载力、刚 度及延性。适用的环境温度在-20℃～60 ℃范围内，相对湿度不大于70%及无化学 腐蚀地区。
2 附加影响
（1）须对结合面进行处理， 并钻埋螺栓孔，对原结构有 一定损伤。
（2）钢材需作防腐处理， 增加了日后养护的费用。
3 材料要求
5.2 固定
在处理好的柱角处抹上乳胶水 泥、水泥砂浆，厚度5mm；并立 即将角钢粘贴上，然后用夹具在两 个方向将柱四角角钢夹紧，夹具间 距600mm左右，再将扁钢箍与角 钢焊接，整个焊接过程应在胶浆初 凝前完成。
包钢加固
包钢加固外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。
随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。
湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。
切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。
尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。
即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。
如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。
粘结外包型钢加固法
粘结外包型钢加固法一、引言钢材作为一种常用的建筑材料，具有高强度、耐腐蚀等优点，在工程中得到广泛应用。
然而，在某些情况下，钢结构可能需要进行加固，以提高其承载能力和抗震性能。
粘结外包型钢加固法是一种有效的加固方法，本文将就其原理、步骤和应用进行详细介绍。
二、原理粘结外包型钢加固法是指将钢材通过粘结材料与被加固构件粘结在一起，形成一个强固的整体。
在加固过程中，钢材起到了增加构件承载能力的作用，而粘结材料则起到了传递力的作用，确保钢材与构件之间的紧密连接。
三、步骤粘结外包型钢加固法的具体步骤如下：1. 表面处理：首先，需要对被加固构件的表面进行处理，以确保粘结材料能够与构件表面充分接触。
通常采用喷砂、刷洗等方式清理构件表面，并去除表面的污垢和氧化物。
2. 粘结材料涂覆：在构件表面清洁干燥后，涂覆粘结材料。
常用的粘结材料有环氧树脂、聚合物水泥等。
涂覆时要注意均匀覆盖，并确保与钢材的粘结面充分接触。
3. 钢材粘结：在粘结材料未完全干燥之前，将钢材贴附在构件表面上，并施加适当的压力，使其与构件表面紧密粘结。
4. 后期处理：粘结材料干燥后，可进行后期处理，如切割、砂光等，以达到更好的外观效果。
四、应用粘结外包型钢加固法广泛应用于各种钢结构的加固中，尤其适用于梁、柱、墙等构件。
该方法具有以下优点：1. 提高承载能力：粘结外包型钢加固能够有效提高构件的承载能力，使其能够承受更大的荷载，延长使用寿命。
2. 提高抗震性能：钢材具有良好的抗震性能，通过粘结外包型钢加固，能够显著提高构件的抗震能力，保障结构的安全性。
3. 施工简便：粘结外包型钢加固不需要进行大规模的拆除和重建，施工过程相对简便，可以大大节省时间和成本。
五、总结粘结外包型钢加固法是一种有效的加固方法，通过将钢材与构件粘结在一起，能够提高构件的承载能力和抗震性能。
在实际工程中，应根据具体情况选择合适的粘结材料和施工工艺，确保加固效果的可靠性和持久性。
同时，加固过程中应注意施工质量控制，确保施工工艺符合规范要求，以提高工程的安全性和可靠性。
外包型钢法加固混凝土柱的设计要点
外包型钢法加固混凝土柱的设计要点摘要：我国既有房屋保有量约500亿m2。
增曾改造，可增大建筑面积，节省土地；抽柱改造、扒墙换梁改造和开洞改造，可提升建筑使用功能；加固改造与抗震加固，可是建筑“强筋健骨，延年益寿”。
我国建筑业已进入新建与改造加固并重的新阶段。
关键词：混凝土；加固；外包型钢法外包型钢加固混凝土柱是一种在钢筋混凝土柱角部外包型钢、扁钢焊成构架，并在型钢与混凝土构件之间灌注结构胶粘剂，以达到整体受力共同工作的加固方法。
外粘型钢加固法对构建尺度增加有限，对使用空间影响小，受力可靠，能显著改善原结构承载能力和抗震能力，对构件承载能力的提高幅度没有上限控制。
在实际应用过程中，仍需要注意一些问题，以确保加固效果和安全性。
本文将从背景条件、适用范围、计算方法、材料选用等方面进行探讨。
一、背景条件房屋结构和一般构筑物的钢筋混凝土柱应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和实用性的要求。
但是，在工程实践中，导致混凝土柱未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面：1.勘察、设计和施工中的问题：由于勘察资料不准确、不齐全，设计不周，施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的混凝土柱的承载能力或抗震性能不足。
2.使用功能改变：建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有混凝土柱不能适应新的使用要求。
3.混凝土柱的使用年限过长：混凝土柱的使用年限过长，可能会出现混凝土老化、损伤或者裂缝等问题。
4.地震等自然灾害的影响：地震等自然灾害可能会对混凝土柱造成损伤，此时可以采用外包型钢加固法来加固混凝土柱，以提高其抗震性能。
外包型钢加固法适用于混凝土柱的使用荷载超过原设计值、使用年限过长、地震等自然灾害的影响以及建筑物改造或升级等情况。
在实际应用过程中，需要根据具体情况选择合适的加固方法，并严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保加固效果和安全性。
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外包钢加固计算
2.1 采用外粘型钢加固钢筋混凝土轴心受压构件时，其正截面承载力应按下式计算：
（2.1）
式中：——轴向压力设计值；
——轴心受压构件的稳定系数，可根据加固后的截面尺寸，按加大截面加固中表.4.1的规
定值采用；
=0.9；
——型钢抗压强度利用系数，除抗震设计外，取
——型钢抗压强度设计值，按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用；
——全部受压肢型钢的截面面积。
2.2 采用外粘型钢加固钢筋混凝土偏心受压构件的，其正截面承载力应按下列公式计算：
1 大偏心受压
（2.2-1）
（2.2-2）
（2.2-3）
（2.2-4）
（2.2-5）
（2.2-6）
式中：——原构件截面宽度；
——混凝土受压区高度；
——原构件受拉区纵向钢筋抗拉强度设计值；
——原构件受拉区纵向钢筋抗拉强度设计值；
——原构件受拉区纵向钢筋截面面积；
——原构件受拉区纵向钢筋截面面积；
——型钢强度利用系数，取
；
——新加型钢抗拉强度设计值；
——新加型钢抗压强度设计值；
——全部受拉肢型钢截面面积；
——全部受压肢型钢截面面积；
——轴向力作用点至受拉区型钢与钢筋合力点之间的距离；
——偏心距增大系数，按加大截面加固法中的规定确定；
——初始偏心距；
——轴向力对截面重心的偏心距；
时，取等于零；
——附加偏心距，当
——加固前原截面有效高度；
——加固后受拉肢型钢与受拉钢筋合力点至原构件受压边缘距离；
——原构件受压区纵向钢筋合力点至截面受压区边缘的距离；
——受压肢型钢截面形心至原构件受压区边缘的距离；
——相对受压区高度系数；
图2.2外粘型钢加固柱的截面计算简图
2 小偏心受压（）
（2.2-7）
（2.2-8）
（2.2-9）
——受拉钢筋或受压较小边钢筋的应力，当为拉应力且其值大于时；应
式中：
；当为压应力且其绝对值大于时，应取；
取
——受拉肢或受压较小肢型钢的应力，可近似取
——相对界限受压区高度系数；
——型钢强度利用系数，取。
2.3 采用外粘型钢加固钢筋混凝土梁时，应在梁的受拉区边缘的两隅粘贴角钢，并设置箍板，当其构造符合规定时，其正截面及斜截面的承载力可按粘贴钢板加固的梁同样计算。