外包钢加固法
外包型钢加固法施工方法
外包型钢加固法施工方法
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊外包型钢加固法施工方法，这可是个超厉害的东西哦！
想象一下，有一座老旧的房子，就像一位疲惫不堪的老人，摇摇欲坠啦（这就好比老房子的状态）。
这时候，外包型钢加固法就像一位神奇的医生，能让它重新焕发活力！
咱先来说说这准备工作。
你得把要加固的地方清理得干干净净的，不能有任何杂物，就像你要去见重要的人，得把自己收拾得整整齐齐一样（这就像准备工作的重要性）。
然后呢，根据设计要求，把型钢准备好，这型钢就是关键，就如同战士手中的利器。
接下来就是安装型钢啦！把型钢小心翼翼地放上去，固定好，这可不是随随便便就能搞定的事哦！就好像给房子穿上一件坚固的铠甲（形象地比喻型钢的作用）。
安装的时候，工人们要全神贯注，仔细再仔细，一个小差错都不行呢！比如钉子没钉好，那可就麻烦大了呀。
然后还要进行焊接，把型钢牢牢地焊接在一起，让它们成为一个密不可分的整体。
这焊接可不能马虎，得像绣花一样精细（强调焊接的重要性）。
这时候要是马虎了，那不就前功尽弃了吗？
等型钢安装焊接好了，还得进行检查呀，看看有没有哪里不牢固，有没有哪里不完美。
这可不是走走过场，这是对安全负责，对质量负责！
哇塞，经过这么一系列的操作，这座原本摇摇欲坠的房子就变得坚固无比啦！就像打了鸡血一样（形容房子变得坚固后的状态）。
我觉得外包型钢加固法真的是太神奇啦！它能让那些看似不可能再用的建筑重新屹立起来，这是多么了不起的事情啊！它为我们的生活保驾护航，让我们的居住和工作环境更加安全可靠。
所以呀，我们一定要好好了解它，掌握它，让它为我们创造更多的价值！。
剪力墙加固方案
剪力墙加固方案在建筑结构中，剪力墙起着至关重要的作用，它承担着水平荷载和竖向荷载，保障着建筑物的稳定性和安全性。
然而，由于各种原因，如设计缺陷、施工质量问题、使用年限过长、自然灾害等，剪力墙可能会出现强度不足、开裂、变形等问题，这时候就需要采取有效的加固措施。
下面将详细介绍几种常见的剪力墙加固方案。
一、粘钢加固法粘钢加固法是一种常用的剪力墙加固方法。
它是通过在剪力墙表面粘贴钢板，利用胶粘剂将钢板与混凝土牢固地粘结在一起，从而提高剪力墙的承载能力和抗震性能。
在实施粘钢加固法时，首先需要对剪力墙表面进行处理，去除表面的疏松层、油污等杂质，使表面平整、干净、粗糙。
然后，根据剪力墙的受力情况和加固要求，确定钢板的尺寸和位置，并在钢板上预先钻好螺栓孔。
接下来，将胶粘剂均匀地涂抹在剪力墙表面和钢板上，将钢板粘贴在预定位置，并使用螺栓进行固定和加压，确保钢板与混凝土之间紧密贴合。
最后，在钢板表面进行防护处理，如涂抹防锈漆等。
粘钢加固法具有施工简单、工期短、对结构的影响小等优点，但也存在胶粘剂的耐久性问题和钢板的防火问题。
二、碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的剪力墙加固方法，具有高强高效、施工便捷、耐腐蚀等优点。
这种方法是将碳纤维布或碳纤维板粘贴在剪力墙表面，通过胶粘剂与混凝土形成整体共同工作。
施工前，同样需要对剪力墙表面进行处理，确保表面干净、平整。
然后，按照设计要求裁剪碳纤维布或板，并将胶粘剂均匀涂抹在剪力墙表面和碳纤维材料上，进行粘贴和压实。
为了保证加固效果，通常需要多层粘贴碳纤维材料，并在表面进行防护处理。
碳纤维加固法适用于各种形状和尺寸的剪力墙，但加固成本相对较高。
三、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加剪力墙的截面尺寸，提高其承载能力和抗震性能。
具体操作时，需要在剪力墙的一侧或两侧浇筑新的混凝土，增加其厚度，并配置相应的钢筋。
施工过程中，要对原有的混凝土表面进行凿毛处理，设置拉结钢筋，以保证新旧混凝土能够共同工作。
外包钢加固方案
外包型钢加固施工方案外包型钢加固法，亦称包钢加固。
施工工艺：1、施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
2、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
3、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。
用砂轮磨光机打磨出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4、组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
5、验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
6、埋管注胶（1）焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。
如不埋管，可在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm、（2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
（3）用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。
最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
适用范围：1、本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、本方法以环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限，否则应采取有效防护措施。
3、本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的，并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
柱子外包钢加固步骤
柱子外包钢加固步骤1.前期准备工作首先，需要进行工程测量，确定需要加固的柱子的位置、形状和尺寸。
然后，根据结构设计要求，选择合适的钢材型号和规格。
同时，还需要准备好加固所需的焊接设备、切割工具和脚手架等。
在准备工作完成后，可以正式开始加固工作。
2.表面清理和处理在对柱子进行加固前，首先需要对柱子表面进行清理和处理。
清理表面的灰尘、锈蚀和油污等物质，以便后续的焊接和粘接工作能够顺利进行。
可以使用刷子、水枪等工具进行清洗。
3.预制钢板和焊接根据测量结果，将钢板切割成适当的尺寸，预制成需要的形状。
然后，将预制的钢板用焊接设备焊接到柱子的表面，形成一个牢固的加固层。
焊接过程中需要注意保持焊接接头的质量，确保焊接位置牢固可靠。
4.注浆填充在钢板焊接完成后，可以进行注浆填充操作。
注浆主要是为了增加柱子的承载能力。
选择适当的注浆材料，将其注入柱子的孔洞中。
注浆过程中需注意注浆量和注浆压力的控制，确保注浆充实并且均匀分布在钢板和柱子之间的空隙中。
5.整体检查和质量验收在加固工作完成后，需要对加固后的柱子进行整体检查和质量验收。
检查焊接接头的质量和注浆充实情况，确保加固工作的质量符合设计和施工要求。
如发现问题，需要及时进行修补和调整。
6.加固后的保养和维护加固工作完成后，需要对加固后的柱子进行保养和维护。
定期检查柱子的状态，防止出现新的损坏或缺陷。
保持柱子表面的清洁，防止锈蚀和腐蚀。
如有需要，及时进行维修和加固。
总结：柱子外包钢加固是一种常见的结构加固方法，通过焊接钢板和注浆填充，可以提高柱子的承载能力和抗震性能。
加固过程中需要进行前期准备工作，包括工程测量和材料选择等。
然后进行表面清理和处理，预制钢板和焊接，注浆填充等步骤。
最后进行整体检查和质量验收，以及加固后的保养和维护工作。
这些步骤的完成将保证加固工作的质量和可靠性，提高建筑物的安全性。
外包钢加固技术在建筑工程结构补强中的应用研究
外包钢加固技术在建筑工程结构补强中的应用研究摘要：外包钢加固技术是一种常用的建筑结构补强方法，通过在原有结构表面外包覆一层钢板，能够有效增加结构的承载能力和抗震性能。
本文通过对外包钢加固技术的原理、施工工艺和应用范围进行详细分析和研究，探讨了外包钢加固技术在建筑工程结构补强中的应用实践，并结合实际案例进行了具体的分析，为该技术的推广和应用提供了理论支撑和实践指导。
一、引言二、外包钢加固技术原理外包钢加固技术是一种在原有建筑结构表面外覆一层钢板的结构补强方法。
其原理主要是通过外包覆的钢板对原有结构进行加固，提高结构的整体承载能力。
外包钢加固技术一般分为表面贴钢板和预埋钢板两种方式，其中表面贴钢板方式是将钢板直接粘贴在原有结构表面，而预埋钢板方式则是将钢板预先嵌入到混凝土结构中。
不论哪种方式，外包钢加固技术都能够在一定程度上提高结构的承载能力，增加结构的抗震性能，改善结构的整体性能。
外包钢加固技术的施工工艺相对简单，主要包括表面处理、钢板制作和安装等几个环节。
首先是对原有结构的表面进行清理、除锈和防腐处理，以保证钢板与原有结构之间的粘结性和耐久性。
其次是对钢板进行制作，需要根据具体的结构需求和强度要求制作钢板，并经过防锈处理。
最后是钢板的安装，将制作好的钢板按照设计要求粘贴或预埋到原有结构表面，并保证其与原有结构之间的牢固性和密合度。
在具体施工过程中，还需要注意材料的选用、施工工艺的严谨和质量的监控等方面，以确保补强效果的可靠性和持久性。
外包钢加固技术在建筑工程结构补强中的应用范围广泛，主要适用于混凝土结构、砖混结构、钢结构等多种结构类型。
在实际工程中，外包钢加固技术常常用于加固或改造力学性能较差的结构，如老化结构、设计不足结构等，以提高其整体性能。
在抗震设计中，外包钢加固技术也常用于提高结构的抗震能力，减少结构的破坏和损失。
1. 结构性能测定：在外包钢加固技术应用研究中，需要对加固后的结构性能进行准确测定和评估，包括结构的承载能力、抗震性能和使用性能等方面，以确保加固效果达到设计要求。
外包钢加固施工工艺
外包钢加固施工工艺1. 引言在建筑和基础设施工程中，为了保证建筑和设施的安全可靠，钢结构加固是必不可少的工程技术。
外包钢加固工艺是一种广泛应用的加固方法，在许多大型建筑和设施中得到了广泛应用。
本文将介绍外包钢加固施工工艺，包括选择加固结构、预处理和加固过程中的主要步骤。
2.选择加固结构首先需要选择需要加固的部分，以确定加固对象。
选择加固结构时，需要考虑以下因素：2.1结构类型需要确定被加固的结构类型，如混凝土梁、混凝土柱、混凝土墙等。
2.2承载力需要对被加固的结构进行评估以确定其承载能力，以便可行的方案能够得到充分考虑和正确设计。
2.3工期和预算加固方案的工期和预算是选择加固结构时需要考虑的另外两个因素，以确保能够在预算内按照预期计划实施加固方案。
3. 预处理在进行加固前，需要进行预处理以准备加固工作，预处理包括以下步骤：3.1清洗表面在开始加固之前，必须清洗被加固的表面以去除所有积尘、泥土和油污。
3.2破碎混凝土的处理如果被加固的混凝土存在破碎，建议使用混凝土补修材料进行修复，以保证加固后结构的完整性。
3.3减少结构的振动在进行加固之前，需要采取措施减少被加固结构的振动，以保证加固过程中的安全性和稳定性。
4. 加固过程的主要步骤4.1设计加固方案首先需要制定合适的加固方案，以确保加固过程的成功和结构的稳定性。
设计加固方案需要考虑以下因素：•结构类型和承载力•加固材料类型和规格•加固的位置和方式4.2 钢板的加工钢板是外包钢加固过程中的重要材料。
在进行加固前，需要对钢板进行加工以适应结构形状和加固的位置。
加工后的钢板需要进行质量检验，以检测是否符合要求。
4.3 钢板的焊接在钢板加工完毕后，需要进行钢板的焊接。
钢板的焊接是加固过程中关键的一步，需要选用合适的焊接方法和工艺，以确保焊接的质量，同时加固的稳定性得到保障。
4.4 完成钢板的涂装在完成焊接后，钢板需要进行涂装处理以保持其表面的美观和防止腐蚀。
包钢技术介绍
上海同育建筑工
一、分类 二、适用范围 三、工艺特点 四、所需材料 五、施工工艺 六、施工技术 七、质量检验 八、注意事项 九、工程实例
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一、分类
外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上 将其分为干式和湿式外包钢加固。 1、干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与 原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结 合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢 加固方法。 (1)用卡具从X和Y两个方向，将角钢卡贴于构件预定部 位，并校准。 (2)将扁钢箍或钢筋与角钢焊接(搭焊)固定。 (3)钢架杆件与构件之问的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞 紧、填实。外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简 单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25 mm厚保护层。
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九、工程实例
柱包钢加固
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九、工程实例
梁包钢加固
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九、工程实例
梁柱包钢加固
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九、工程实例
节点包钢加固
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祝各位领导、同事： 身体健康、工作顺利！
谢谢观赏
作者：聂泽喜 单位：上海同育建筑工程技术有限公司 二O一二年六月二十八日
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钢板焊接成型
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4、密封及粘贴灌浆嘴 （1）用环氧胶泥或结构胶将钢板骨架全部构件边缘密封。 （2）在钢板骨架边缘或钢板适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴并留 出排孔。
埋置注胶嘴
封缝 上海同育建筑工
5、配制灌注材料 将包钢灌注材料按照配合比配制好，用电动搅拌机或 人工沿着同一方向进行均匀充分搅拌，以免掺入气泡；充 分搅拌直至颜色均匀为止；每次搅拌量不宜多，做到随配 随用。
包钢加固
包钢加固外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。
随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。
湿法外包钢是将角钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。
打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。
切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。
尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。
即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。
如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。
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外包钢加固法（主要适用于受压构件）
1. 特点及适用范围
外包钢加固法施工简便、效果直观明显、 对施工环境影响小、成本低，不显著增大 原构件截面尺寸和自重，但可大幅度提高 其承载能力。
外包钢加固法适用于提高受压为主构件 （桥墩、拱肋、桁架杆等）的承载力、刚 度及延性。适用的环境温度在-20℃～60 ℃范围内，相对湿度不大于70%及无化学 腐蚀地区。
（3）连接材料
①湿式外包钢法中，当采用化学浆液灌浆连 接时，其浆液组成在工程应用前应进行试配，选 择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间 可调整，耐久性好，且材料是无毒或低毒的浆液。
②外包钢材与原混凝土宜采用膨胀螺栓或植钢 筋连接，以保证两者协同工作，其质量应符合有 关技术标准的规定。
4 力学特点
外包钢加固法
外包钢加固法，是在混凝土 构件的四角沿纵向包以角钢， 并用横向缀板或斜向缀板连 为整体，若混凝土构件截面 为圆形或环形，通常沿纵向 外包扁钢，横向用钢板套箍 连为整体
外包钢加固法（主要适用于受压构件）
1. 特点及适用范围
外包钢加固法施工简便、效果直观明显、 对施工环境影响小、成本低，不显著增大 原构件截面尺寸和自重，但可大幅度提高 其承载能力。
外包钢加固法适用于提高受压为主构件 （桥墩、拱肋、桁架杆等）的承载力、刚 度及延性。适用的环境温度在-20℃～60 ℃范围内，相对湿度不大于70%及无化学 腐蚀地区。
2 附加影响
（1）须对结合面进行处理， 并钻埋螺栓孔，对原结构有 一定损伤。
（2）钢材需作防腐处理， 增加了日后养护的费用。
3 材料要求
5.2 固定
在处理好的柱角处抹上乳胶水 泥、水泥砂浆，厚度5mm；并立 即将角钢粘贴上，然后用夹具在两 个方向将柱四角角钢夹紧，夹具间 距600mm左右，再将扁钢箍与角 钢焊接，整个焊接过程应在胶浆初 凝前完成。
5.3 填塞胶泥
对于湿式外包钢加固法， 应在型钢与原结构之间填塞 胶泥，使二者结合密实。
5.4 防腐处理 按设计要求进行防腐处理。
6.工序质量控制
工序质量控制以目视和锤 击检查为主，重点检查结合面 处理、预埋件、固定等工序。 要求对外包钢的粘贴性能进行 试验，以确保外包钢能够与原 结构共同受力。
7.评述
（1）外包钢加固法可以直 观地提高构件的承载力；
（2）施工方便简单；
（3）从技术经济角度讲， 外包钢加固法用于受压构件最 为合理，受弯构件次之。
5 施工工序
5.1 构件表面处理
（1）刷除构件表面油垢污物，然后对粘合面 打磨、直到完全露出新鲜密实混凝土，并用压 缩空气去除粉尘。 （2）构件表面打磨平整后，刷环氧树脂浆一 薄层，或填抹乳胶水泥、水泥砂浆等找平材料。 （3）对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混 凝土构件，外包钢加固前须进行人工干燥处理。 （4）钢材粘合面处理，对钢材表面进行除锈 打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越 好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。然后 用脱脂棉花沾丙酮擦试干净。
干式外包钢加固法受力简单直观，外包 钢可以按刚度比分担原结构的荷载，加固 效果明显。
湿式外包钢加固法除角钢可以分担原结 构的荷载，外套扁钢箍可以对核心混凝土 产生约束作用，提高其受压强度，加固效 果较干式外包钢加固法好。
5 施工工序
5.1 构件表面处理
（1）刷除构件表面油垢污物，然后对粘合面 打磨、直到完全露出新鲜密实混凝土，并用压 缩空气去除粉尘。 （2）构件表面打磨平整后，刷环氧树脂浆一 薄层，或填抹乳胶水泥、水泥砂浆等找平材料。 （3）对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混 凝土构件，外包钢加固前须进行人工干燥处理。 （4）钢材粘合面处理，对钢材表面进行除锈 打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越 好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。然后 用脱脂棉花沾丙酮擦试干净。
②外包钢材与原混凝土宜采用膨胀螺栓或植钢 筋连接，以保证两者协同工作，其质量应符合有 关技术标准的规定。
4 力学特点
干式外包钢加固法受力简单直观，外包 钢可以按刚度比分担原结构的荷载，加固 效果明显。
湿式外包钢加固法除角钢可以分担原结 构的荷载，外套扁钢箍可以对核心混凝土 产生约束作用，提高其受压强度，加固效 果较干式外包钢加固法好。
（1）钢材
外包钢采用的型钢、钢板、扁钢和钢管以3号 钢、16锰钢为宜，钢材、连接螺栓及焊缝的强度 设计值，应按现行钢结构设计规范规定采用。
（2）混凝土
被加固构件混凝土强度不宜低于C20，表面应 凿除疏松杂质，露出新鲜密实混凝土。
（3）连接材料
①湿式外包钢法中，当采用化学浆液灌浆连 接时，其浆液组成在工程应用前应进行试配，选 择可灌性好、收缩性小、粘结强度高、固化时间 可调整，耐久性好，且材料是无毒或低毒的浆液。
2 附加影响
（1）须对结合面进行处理， 并钻埋螺栓孔，对原结构有 一定损伤。
（2）钢材需作防腐处理， 增加了日后养护的费用。
3 材料要求
（1）钢材
外包钢采用的型钢、钢板、扁钢和钢管以3号 钢、16锰钢为宜，钢材、连接螺栓及焊缝的强度 设计值，应按现行钢结构设计规范规定采用。
（2）混凝土
被加固构件混凝土强度不宜低于C20，表面应 凿除疏松杂质，露出新鲜密实混凝土。
5.4 防腐处理 按设计要求进行防腐处理。
6.工序质量控制
工序质量控制以目视和锤 击检查为主，重点检查结合面 处理、预埋件、固定等工序。 要求对外包钢的粘贴性能进行 试验，以确保外包钢能够与原 结构共同受力。
7.评述
（1）外包钢加固法可以直 观地提高构件的承载力；
（2）施工方便简单；
（3）从技术经济角度讲， 外包钢加固法用于受压构件最 为合理，受弯构件次之。
5.2 固定
在处理好的柱角处抹上乳胶水 泥、水泥砂浆，厚度5mm；并立 即将角钢粘贴上，然后用夹具在两 个方向将柱四角角钢夹紧，夹具间 距600mm左右，再将扁钢箍与角 钢焊接，整个焊接过程应在胶浆初 凝前完成。
5.3 填塞胶泥
对于湿式外包钢加固法， 应在型钢与原结构之间填塞 胶泥，使二者结合密实。