车间安全生产管理条例
生产车间安全规章制度及流程
生产车间安全规章制度及流程第一章总则第一条为了保障生产车间的安全生产，确保员工的生命财产安全，制定本规章制度。
第二条生产车间应当遵守国家相关法律法规、标准，制定并落实安全管理制度，保障生产车间的安全生产。
第三条生产车间应当建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全生产操作规程、事故应急预案等制度，做好安全生产管理工作。
第四条生产车间应当加强安全培训，提高员工的安全意识和安全素养，确保员工安全生产。
第二章安全生产管理制度第五条生产车间应当建立并落实安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产考核评价制度、安全生产奖惩制度等。
第六条生产车间负责人应当对安全生产工作负总责，组织安全生产管理工作，保障生产车间的安全生产。
第七条生产车间应当将安全生产纳入全员绩效考核，加强员工安全生产意识和责任心。
第八条生产车间应当建立安全生产档案，记录安全事故、隐患排查情况、安全培训等内容，确保安全生产工作的规范化管理。
第三章安全生产操作规程第九条生产车间应当建立并落实安全生产操作规程，包括设备操作规程、工艺操作规程、设备维护保养规程等。
第十条生产车间应当配备专职安全管理员，定期对设备、工艺进行安全检查，并及时整改存在的安全隐患。
第十一条生产车间应当制定安全事故应急预案，做好事故应急准备工作，确保事故发生时及时处置。
第四章安全生产培训第十二条生产车间应当定期组织安全生产培训，包括安全操作技能培训、安全事故应急处理培训等。
第十三条生产车间负责人应当对员工进行安全生产培训考核，确保员工具备相应的安全生产知识和技能。
第十四条生产车间应当建立并完善安全生产培训档案，记录员工的培训情况，对培训效果进行评估。
第五章安全生产检查与监督第十五条生产车间应当建立健全安全生产检查机制，定期对设备、工艺进行安全检查，制定整改计划并确保整改到位。
第十六条安全生产检查应当有专人负责，建立检查记录，及时处理检查发现的问题，追究问题责任。
第十七条生产车间应当接受上级部门和相关监管机构的安全生产监督检查，配合相关部门做好安全生产工作。
车间安全生产条例
车间安全生产条例车间安全生产条例第一条：为了保障车间安全生产，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，并结合实际情况，制定本条例。
第二条：车间安全生产责任制度1. 车间负责人是车间安全生产的第一责任人，负责车间的安全管理工作，包括制定和执行车间安全生产方针和目标，建立和完善车间安全生产制度和安全预警系统，组织安全培训和演练，监督检查车间的安全生产情况等。
2. 各部门负责人需严格执行车间安全生产方针和制度，对本部门员工的安全生产工作进行指导和监督，并定期向车间负责人报告有关安全生产情况。
3. 所有员工需要严格遵守车间安全生产制度，参加安全生产培训，学习掌握安全操作规程，熟悉紧急救援知识和技能，并积极参与车间的安全生产管理和事故隐患排查。
第三条：车间安全设施1. 车间应配备符合国家标准的消防设备，并定期进行检测和维护保养。
2. 车间应配备必要的防护设备和装置，并保持工作环境整洁、明亮，确保通风良好。
3. 车间应设置明显的安全警示标志和应急出口，并保持通道畅通，以便发生突发事件时能够及时疏散员工。
4. 车间应设置视频监控系统，对重要区域进行实时监控和录像存储，以便发生事故时能够及时查找原因和进行救援。
第四条：车间作业安全1. 车间作业必须按照相关操作规程进行，严禁超负荷作业和违章操作。
2. 各类机械设备必须符合国家安全标准，并按时进行检修和维护保养。
3. 车间作业必须配备个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并正确使用。
4. 车间作业必须保持工作场地整洁，禁止在车间内乱堆乱放杂物，避免引发火灾和事故隐患。
第五条：车间应急救援1. 车间应建立完善的应急救援机制，定期进行应急演练和培训。
2. 车间应设置快速报警装置，并保持与当地消防部门和医院的联系，以便事故发生时能够及时求助和救援。
3. 车间应配备急救箱和急救药品，并明确指定急救人员，并定期进行急救培训。
第六条：车间事故处理1. 发生事故后，及时采取措施，确保事故现场安全，避免事故扩大。
安全生产和车间规章制度
安全生产和车间规章制度第一章总则第一条为保障员工生命安全和企业财产安全，维护生产秩序，优化生产环境，提高企业整体竞争力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内部所有生产车间及相关人员，任何单位和个人都要严格遵守。
第三条企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责，落实到位。
第四条企业应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识和操作技能。
第五条企业应建立完善的安全生产检查机制，定期对生产车间和设备进行检查，及时发现问题并采取有效措施解决。
第二章安全生产规定第六条在车间内禁止吸烟，禁止乱扔烟蒂，减少火灾隐患。
第七条在车间内禁止私自携带易燃易爆材料，如酒精、气雾剂等。
第八条在车间内禁止私插插座、乱拉乱接电线，严禁私拉电线，使用不合格电器设备。
第九条在车间内禁止穿拖鞋、裸露脚，穿戴适合工作环境的工装。
第十条在车间内禁止违规操作设备，应按照操作规程操作设备，确保安全。
第三章车间生产管理规定第十一条在车间进行生产作业时，应按照相关工序规范操作，遵守操作规程。
第十二条在车间进行生产作业时，应注意保持生产环境整洁，工作台面干净整齐。
第十三条在车间进行生产作业时，应定期检查设备设施，确保设备运转正常。
第十四条在车间进行生产作业时，应根据工作量、工作性质合理配备劳动力，避免超负荷作业。
第十五条在车间进行生产作业时，应定期进行人员安全培训，提高员工安全意识和技能。
第四章紧急情况处理规定第十六条在车间发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取紧急措施，确保员工人身安全。
第十七条在车间发生紧急情况时，应迅速报警，同时组织人员疏散并采取相应措施进行处置。
第十八条在车间发生紧急情况后，应及时进行事故调查，并整理相关资料，避免类似事故再次发生。
第五章车间设备维护规定第十九条车间设备使用完毕后，应及时清洁并进行保养维护，确保设备正常运转。
第二十条车间设备损坏或出现异常时，应立即停止使用并报告相关部门进行维修。
车间安全生产管理规定
车间安全生产管理规定为维护车间安全生产，保证员工人身安全，保障车间生产有序进行，特制订此安全生产规定，生产车间员工必须严格遵守执行。
本规定适用于所有（含质检、整机检测）车间作业者。
一、劳保着装进入车间生产作业者，必须按照公司规定，穿着公司统一发放的工作服和劳保用品的穿戴。
（1）操作生产机床及设备时，工作服的领口、袖口必须扣严，以防止机床及设备将袖口卷住，造成操作人员人身伤害事故；（2）长发者佩戴安全帽时，必须将头发全部扎进工作帽内；（3）操作机床时，需佩戴防护眼镜，防止飞屑溅入眼中，造成伤害；二、特种作业生产车间所有的机床及设备均由专人进行操作，无操作资格者，严禁进行操作。
（1）除生产经理、班长正常安排岗位调整外，严禁生产车间员工私自串岗操作；（2）外来人员（除由行政运营部安排的面试人员外）严禁私自操作机床、设备等特种设备，如私自操作，责任由生产车间经理承担；三、电气设施生产车间所有用电设施，发生异常情况，或需要增加电气设施，必须第一时间通知班长，由当班班长告知车间经理，车间经理安排对接部门进行处理，非专业人员，严禁私自进行操作。
（1）机床及设备出现故障时，维修前必须进行断电，必要时设置操作人员监护或悬挂警示牌，预防触电与错误操作，严禁私自进行操作；（2）因工作增加电气设施，班组必须向车间经理提出申请，批准后由车间经理安排专业维修人员进行安装，严禁私自乱接用电设施及电气设备；四、行为规范（1）进入车间生产作业者，操作期间不得窜岗、不得聚众聊天、不玩手机；（2）吸烟者应在指定的吸烟区内吸烟，严禁生产车间内及工作岗位上吸烟；（3）清理各种生产废料及液压油、切屑液、煤粉及废砂等，应按不同品种堆放到指定地点；（4）下班后无关人员不得在生产车间逗留；五、处罚以上规定所有生产车间作业人员必须严格遵守，初次违规操作，给予操作人员50元处罚，给予当班班长50元处罚，给予车间经理100元处罚。
二次违规操作，给予操作人员100元处罚，给予当班班长100元处罚，给予车间经理200元处罚。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
中试车间安全生产管理规定
中试车间安全生产管理规定
中试车间是指用于进行新产品试验和试制的车间。
为了确保中试车间的安全生产，需要制定以下管理规定：
1. 安全责任制度：确定中试车间的安全责任人，并明确其职责和权限，确保安全管理责任到人。
2. 安全生产管理机构：建立中试车间安全生产管理机构，明确组织和管理体系。
3. 安全生产规章制度：制定中试车间安全生产的各项规章制度，包括消防安全、电气安全、机械设备安全等。
4. 安全教育培训：对中试车间员工进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全生产设施：确保中试车间内的安全设施齐全，如灭火器、紧急疏散通道等。
6. 安全生产检查和隐患排查：定期进行安全生产检查，及时发现和排除隐患。
7. 事故应急处置：建立中试车间事故应急预案，并组织演练，提高应急处理能力。
8. 安全管理考核：对中试车间进行安全管理考核，对不合格的进行整改，确保安全管理的有效实施。
9. 安全生产宣传：加强中试车间安全生产的宣传工作，提高员工对安全的认识和重视程度。
10. 定期检修和维护：对中试车间的设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。
通过制定和执行上述管理规定，可以提高中试车间的安全生产管理水平，确保工作人员和设备的安全。
机加工安全管理制度条例
第一章总则第一条为加强机加工车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有从事机加工工作的员工、管理人员及外来人员。
第三条本制度遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产过程安全、有序。
第二章安全教育培训第四条新员工入职前必须接受安全生产教育培训，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可上岗。
第五条定期组织员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第六条特种作业人员必须取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。
第三章安全生产检查与监督第七条定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第八条对发现的安全隐患，责任人应立即采取措施进行整改，确保整改措施落实到位。
第九条设立安全生产监督岗位，负责全厂安全生产的监督检查。
第四章机械设备安全第十条机械设备必须符合国家相关安全标准，严禁使用不合格或淘汰的机械设备。
第十一条定期对机械设备进行保养、维修，确保其安全运行。
第十二条严禁违规操作机械设备，严禁超负荷、超范围使用机械设备。
第五章作业现场安全第十三条作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通。
第十四条严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工身体健康。
第十五条作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条严禁高空作业时未采取安全防护措施。
第六章应急处置第十七条建立健全应急预案，明确应急处置流程。
第十八条发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
第十九条事故发生后，及时上报，做好事故调查、分析及处理工作。
第七章奖惩第二十条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全生产规定，造成事故的责任人，依法依规追究责任。
第八章附则第二十二条本制度由我厂安全生产管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
（注：本制度条例仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
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车间安全生产管理条例
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班，并严格按照公司有关规定进行绩效考核。
2.贯彻“安全第一、预防为主”，严格执行各项安全操作规程。
3.经常开展安全活动，不定期进行认真整改、清除隐患。
4.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关的物品进入车间。
5.重点设备要专人管理，定期卫生清洁、严禁损坏。
做好设备的日常维护工作，保证正常运行。
如发现故障立即停止运行、通知维修人员检查、处理。
6.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
7.车间人员要正确使用公司发放的仪器、设备，严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，操作不当或擅自更改生产工艺造成事故或品质问题，由作业人员自行承担责任。
8.如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
9.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。
10.生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
11.消防器材要确保灵敏可靠并定期检查更换。
12.严格执行清洁卫生制度，做好车间清洁工作，随时保持干净整洁的工作环境。
13.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，并按有关规定及程序及时上报。
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