化学品计量泵材质选择
化工输送泵可选材质
硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质硝酸( HNO3 )一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：高硅铸铁(STSi15R)：温度93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、SUS316 、SUS316L)：温度80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸(H2SO4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度5% ，其沸点为101 ℃；浓度50% ，其沸点为124℃；浓度98% ，其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：不锈钢(SUS316 、SUS316L) ：温度40 ℃以下，浓度20% 左右；904 钢(SUS904 、SUS904L) ：适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ；温度80 ℃、浓度60% 以下；高硅铸铁(STSi15R) ：室温至90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120~150 ℃）；普通碳钢：室温70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金(Ti-32Mo) ：沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸；哈氏合金B 、D ：100 ℃以下、75% 的硫酸；哈氏合金C ：100 ℃左右的各种温度；镍铸铁(STNiCr202) ：室温60~90% 的硫酸。
泵常用材料c
产品中，主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、海水、盐液以及各种有机酸等介质腐蚀的过流部件，如叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴、柱塞和管件。
相近牌号：Я1Т（苏联）；AISI321（美国）；321S20（英国）；SUS321（日本）；Z10CNT18－11（法国）。
12、00Cr18Ni10（ZG00Cr18Ni10）：该钢在氧化性介质中有良好的化学稳定性，在不同温度和浓度的各种腐蚀性介质中，如硝酸、浓硫酸、磷酸，大部分的有机和无机酸的水溶液，碱、盐等，均有良好的耐腐蚀性能。
相近牌号见下表：13、1Cr18Ni9（ZG1Cr18Ni9）：主要用于制造低温及中等温度下耐腐蚀而强度要求不高的结构件、焊接件及铸件。
在我国应用不及1Cr18Ni9Ti 钢广泛，且有日渐被0Cr18Ni9及00Cr18Ni10钢代替的趋势。
主要用于制造耐浓硫酸、硝酸、磷酸及各种有机酸等腐蚀性介质作用的零件和船舶制造设备的低磁性零件，在泵类产品中，主要用于制造叶轮、导叶、泵壳、泵盖、轴和柱塞等。
14、00Cr17Ni14Mo2（ZG00Cr17Ni14Mo2）：该钢在还原性和氧化性介质中均有良好的化学稳定性，与1Cr18Ni12Mo2Ti （ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ）钢比较，对各种无机酸、有机酸、碱、盐类，均有更好的耐腐蚀性。
相近牌号见下表：15、0Cr18Ni12Mo2Ti（ZG0Cr18Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni12Mo2Ti （ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）：相近牌号见下表：在泵类产品中，主要用于制造耐硫酸、硝酸、甲酸、醋酸、蚁酸等，及较低浓度的沸腾磷酸、碱和盐等氧化性及还原性介质腐蚀的过流部件，如叶轮、泵体和泵盖等。
16、ZGCr17Mn9Ni4Mo2CuN：该钢对于常温、中温下各种浓度硝酸、沸腾状态低浓度硝酸；常温、中温下各种浓度磷酸，沸腾状态浓度小于40％的磷酸；常温、中温下的混酸；常温、中温下浓度小于10％的铬酸；常温低浓度（小于1％）盐酸；常温低浓度（小于5％）硫酸；以及各种浓度、各种状态下的冰醋酸，均有良好的耐蚀性，可任意选用。
计量泵泵头材质不同材质的选择
计量泵能用来输送各种液体介质，与介质直接接触的就是计量泵泵头，因为介质属性的不同，那泵头材质的选择就是至关重要。
常见的泵头材质有PVC、PP、PVDF、PTFE、不锈钢等。
针对不同介质属性选择合适的泵头，这样才能保证计量泵的顺利工作。
PVC、PP泵头一般用于低压工况，工作压力在1MPA以内，常用于机械隔膜计量泵及电磁隔膜计量泵。
PVDF、PTFE一般用于有腐蚀性的介质，因为这个材质具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢材质一般用于有机溶剂，常用于柱塞计量泵或液压隔膜计量泵，如果压力较大且是对不锈钢有腐蚀性的介质，可以用不锈钢衬四氟。
化工泵材质选型
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70°C以下的各种浓硫酸，抗晶间腐。
材质选型
牌号
材料代号
主要用途
F30%CrMo
Cr30
是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质，目前局国内领先水平。
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸
00Cr14Ni14Si4
C4
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
00Cr20Ni25Mo4
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu32
824
904仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水。
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
3#4#
含各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr16Ni4Cu3Nb
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125°C高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28
化工泵材质选择
一般特点：属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr、Si的不锈钢和其它材料为浓HNO 3的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度93%以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度80%以下的一切温度；
不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80%以下的一切温度；
普通碳钢：室温70%以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：沸点以下、60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸；
哈氏合金B、D：100℃以下、75%的硫酸；
哈氏合金C：100℃左右的各种温度；
镍铸铁(STNiCr202)：室温60~90%的硫酸。
盐酸(HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在20%时，为110℃；浓度在20~36%时，为50℃；因此盐酸的最高温度为50℃。
金属钽(Ta)：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金B：温度≤ 50℃、浓度36%的盐酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：全温度和全浓度；
一般特点：氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。
镁(Mg)：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为60~100%（室温状态），浓度出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag)：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。
石油化工：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316)；
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
水泵常见的使用材质材料
水泵常见的使用材质材料一、铸铁1、灰口铸铁是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。
一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT 150、HT200、HT250。
对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用H T250。
各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class。
2、球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁，国标代号为QT。
由于其力学性能接近钢，同时其铸造性能、加工性能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替代品。
最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、Q T600-3。
由于受铸造等原因的限制，公司目前暂不做该材料。
DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Duc tile iron。
另外还有耐腐铸铁——高硅铸铁，耐磨铸铁——白口铸铁，高韧性铸铁——可锻铸铁等。
二、铸钢由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，最常用的牌号为ZG230-450。
日本和美国通常用CS表示铸钢。
三、不锈钢应用最多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
除盐酸、稀硫酸等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。
日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。
马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学性能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。
另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。
四、碳素结构钢通常分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
最具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；最具代表性的优质碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。
抽盐酸用什么泵好？
抽盐酸用什么泵比较好？
抽盐酸用什么泵比较好？首先要了解盐酸浓度，再根据它的材质、流量、扬程进行选择。
第一步：根据盐酸浓度选择盐酸泵材质
1.盐酸浓度不高且温度不超过70°C，选用FRPP(玻纤增强聚丙烯)材质的盐酸输送泵。
2.盐酸浓度比较高且温度不超过70°C，选用CFRPP(碳玻纤增强聚丙烯)材质的盐酸输送泵。
3.盐酸浓度高且温度高达90°C，必须选择PVDF(聚四氟乙烯)材质的盐酸输送泵。
4.盐酸浓度不高且温度不超过60°C，选用PVC(聚氯乙烯)材质的盐酸输送泵。
第二步：根据流量和扬程进行选择（以美宝为例）
1.磁力泵扬程范围在3.8-32M，流量范围在27-600L/min。
2.卧式自吸泵扬程范围在7-29M，流量范围在185-980L/min。
3.立式泵扬程范围在11-38M，流量范围在250-1680L/min。
当然在选择盐酸泵的时候不仅考虑基本的参数，也要考虑公司的技术实力和售后服务。
初步的判断大家可以根据上面的两步以及美宝型录进行选择。
化学品泵比较表
量泵内置压力释放阀。 固瑞克：空气阀具有独特专利。
安丘集团，博汇纸业、晨鸣纸业、 东莞玖龙、恒丰纸业、红塔仁恒、 金东纸业、南纸股份、宁波中华、 维达纸业、太阳纸业、武汉晨鸣、 岳阳纸业
帕斯菲达机械隔膜计量泵：武汉 米顿罗泵：岳阳纸业、宜宾纸业、 晨鸣、山东晨鸣、金泰纸业、龙 华泰纸业、南平纸业、青州纸业、 岩纸业、南平纸业、玖龙纸业、 保定钞票纸厂 东莞银洲纸业 华伦力气动双隔膜泵： 山东晨鸣、 武汉晨鸣
机械、气动双隔膜泵不需要，齿 不需要 轮泵单机密封（德国博格曼） 泵、包括 PTC 热保护器，不包括 泵、不包括干运行保护器、超压 泵，不包括安全阀、阻尼器、背 泵，不包括安全阀、阻尼器、背 供货范围 干运行保护器、超压保护器等附 保护器等附件 压器等附件 压器等附件 件 线速度低，密封线长，寿命增加， 定子事先制好按用户长度切割， 华伦力气动双隔膜泵：专利设计 米顿罗：采用双隔膜技术及“三 保证压力和流量稳定。镀铬层深 可调，运转寿命延长。挠性连轴 外 部 检 修 式 气 明治”式三隔膜技术，隔膜破损 特 点 入母材中，硬度 1250 维氏。定子 杆是专利产品 。泵的选型为 SY 阀系统。 能迅速检测并给出报警信号，避 按系列和尺寸模压特制非事先制 型泵，具有特殊轴承架设计。 免物料的可能泄漏。液压隔膜计 密
名称 泵类型 工作原理 流 量 输送介质 密 封 噪 音 泄 漏 计量精度 输送稳定性 流量调节 辅助设备
齿轮泵 隔膜泵 螺杆泵 容积泵 容积泵 容积泵 齿轮之间啮合形成腔室，随转子转动，连续 通过曲柄连杆往复运动，将介质送出。每一 定子和转子形成互相啮合形成若干个密封 排出介质。排出流量是定值。 次冲程泵头排出流量是定值。 腔，随转子转动，密封腔推移，连续排出介 质。排出流量是定值。 3 流量和转速成正比 0～13m /，流量和转速成正比 0～500m3/，流量和转速成正比 受浓度影响。粘度越高越好，含固率不能太 浓度中。适合粘度不高和含固率不大的液体 不受浓度影响。可输送各种浓度、粘度和磨 大。 介质。 损性变化大的介质。 要，填料或机械密封 不需要 要，填料或机械密封 稍大于机械式隔膜泵 机械式一般，气动式大 小 泄漏率小 无泄漏 泄漏率小 ±2％ 气动±5％，电磁±1％，液压±0.5％ ≤1％ 无脉冲，无湍流和剪切，连续送料 有脉冲，有湍流，不连续送料 无脉冲，无湍流和剪切，连续送料 转速调节 安全阀、背压器 冲程调节 安全阀、阻尼器、背压器 转速调节 干运行保护器、超压保护器
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名称 磷酸 氢氧化钠 次氯酸钠 硫酸(10-75%) 硫酸(95%以上) 硫酸铁 盐酸 氢氟酸(10%) 过氧化氢 硝酸(10%) 柠檬酸 油和脂 草酸 乙醛 醋酸 次氯酸钙 氨水(10%) 四氯化碳 三氯乙烯 甲醛 甘油 己烷 甲醇 三氯甲烷 苯酚 苯胺 苯
聚氯乙烯PVC A A A A D A A C A A A A A E B A A C E B A C C E C E E
A.最好 B.好 C.25度时好 D.在限制使用条件下有影响 E.不推荐
Hypalon Viton San PVC PE Teflon/PTFE PVDF GFPPL EPDM
氯磺化聚乙烯橡胶 氟橡胶 苯乙烯-丙烯腈树脂 聚氯乙烯 聚乙烯 聚四氟乙烯 聚偏氟乙烯 玻璃纤维聚丙烯 三元乙丙橡胶
316不锈钢 316SS B A D E B A E C B C B A C A A A A B B A A A A A B A A