化工泵材质如何选择
化工泵常用密封材料的材质---自平衡多级泵
化工泵常用密封材料的材质化工泵用密封材料的主要材质1、橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)，橡胶石棉盘根适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。
2、油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃)：油浸石棉盘根突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。
适用介质：蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。
3、聚四氟乙烯石棉盘根SMF的使用温度：-100～+250℃，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。
4、油浸棉、麻盘根YMM：极限使用温度：≤120℃，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纤维编织填料，产品分为六种牌号。
在使用过程中，开始允许填料有少量泄漏，待使用一段时间，填料处于相对稳定状态后，再调整填料压盖。
切不可开始时压得过紧，以防烧坏填料。
6、碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料，它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点，并具有自润滑性。
在初运行时应轻紧填料压盖，允许介质有少量泄漏，运行一段时间后，再逐渐压紧，使填料进入相对稳定阶段。
碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1)，在运行中如发现泄漏，可多次拧紧填料压盖。
7、酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。
该密封填料主要应用于高压柱塞泵、高压水泵、玻璃钢耐酸泵、甲氨泵、往复泵以及油田深井泵的填料密封。
适用介质： 酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。
8、膨胀石墨(柔性石墨)材料，除了具有石墨本身的优良自润滑性、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨损、摩擦系数低等特性外，还具有柔软性、低密度、压缩回弹性和使用温度范围广等优点。
可以适用的介质PH值为0～14。
除王水、浓硝酸、浓硫酸和高温下的重铬酸盐等少数几个强氧化性介质不推荐使用外，其它介质均能使用。
化工设备材料及其选择
化工设备材料及其选择引言在化工领域，选择合适的设备材料至关重要。
化工设备材料的选择决定了设备的性能、耐用性以及安全性。
本文将介绍一些常见的化工设备材料，并说明如何选择适合的材料。
常见化工设备材料不锈钢不锈钢是一种常见的化工设备材料，由于其耐腐蚀性、机械强度和耐高温等特性，被广泛应用于化工工业中。
常见的不锈钢包括304不锈钢和316不锈钢。
选择合适的不锈钢取决于化学介质的性质以及操作条件。
聚合物聚合物材料在化工设备中也有广泛的应用。
聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）是常见的聚合物材料。
选择聚合物材料时需要考虑介质的腐蚀性、温度和压力等因素。
玻璃钢玻璃钢由玻璃纤维和树脂构成，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
它在化工领域中用于制造贮罐、管道和反应器等设备。
玻璃钢设备的选择主要考虑介质的腐蚀性和工艺要求。
陶瓷陶瓷材料在化工设备中常用于耐腐蚀和高温场景。
氧化铝陶瓷和碳化硅陶瓷是常见的选择。
陶瓷具有优异的耐腐蚀性和高温稳定性，但也比较脆弱，需要谨慎处理和使用。
化工设备材料的选择原则选择合适的化工设备材料需要考虑多个因素，包括介质的性质、操作条件、预算和可用性等。
介质性质首先要了解介质的腐蚀性、温度和压力等特性。
根据介质的性质选择合适的耐腐蚀材料，以确保设备在长期使用过程中不受到腐蚀的侵害。
操作条件操作条件也是选择化工设备材料的重要因素。
例如，如果设备需要承受高温条件，则需要选择具有良好耐高温性能的材料。
同时，还需考虑操作的压力和振动等因素。
预算和可用性预算和可用性也是选择化工设备材料时需要考虑的因素。
一些高性能材料价格昂贵，因此需要权衡其性能和成本之间的关系。
同时，要确保所选择的材料能够得到供应，以确保设备的维修和更换。
材料选择的案例研究以下是一个化工设备材料选择的案例研究。
某化工企业需要制造一套耐腐蚀的反应器。
介质为酸性溶液，温度在150°C到200°C之间，压力在10MPa到15MPa之间。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
化工设备材料及其选择概述
化工设备材料及其选择概述引言化工设备在化工工艺中起着至关重要的作用，而化工设备材料的选择对化工工艺的运行和产品质量都有着重要影响。
本文将介绍化工设备材料的选取原则和一些常用的化工设备材料，以及对不同工艺条件下的推荐使用。
化工设备材料的选取原则在选择化工设备材料时，需考虑以下几个原则：耐腐蚀性化工工艺中常涉及到腐蚀性介质的处理，因此化工设备材料首先要具备较高的耐腐蚀性。
一般来说，金属材料中不锈钢的耐腐蚀性较好，可以耐受多种酸、碱、盐的侵蚀。
此外，还有一些耐腐蚀性较好的合金材料可选择，如镍钛合金、钽等。
强度和刚性化工设备在工艺中承受着各种力和压力，因此需要具备足够的强度和刚性来确保设备的安全和可靠运行。
常用的金属材料如不锈钢、铝合金都有较高的强度和刚性，可以满足大部分化工设备的要求。
密封性对于需要处理液态或气体的化工设备，密封性是一个非常重要的考虑因素。
一般来说，塑料材料比金属材料具有更好的密封性能，可用于制作管道、阀门等。
但在一些工艺条件较为苛刻的情况下，金属密封件如不锈钢密封件更适合使用。
导电性和绝缘性在一些特殊的化工工艺中，需要考虑电导率和绝缘性。
金属材料具有良好的导电性，适用于需要传导电流的设备。
而对于需要绝缘的设备，塑料材料则更适合使用。
常用的化工设备材料下面是一些常用的化工设备材料及其特点：不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性较好的金属材料，具有较高的强度和刚性。
不同的不锈钢材料具有耐不同介质的特点，如304不锈钢能耐酸碱性介质，316不锈钢能耐盐水等。
不锈钢广泛用于储罐、管道、反应釜等化工设备。
玻璃钢玻璃钢是一种复合材料，由玻璃纤维和树脂组成。
它具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和强度。
玻璃钢常用于制作储罐、管道、风扇叶片等设备。
同时，玻璃钢具有较好的耐温性能，在高温环境下依然可以保持稳定性。
塑料塑料材料具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和密封性。
常见的塑料材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
它们被广泛应用于制作管道、阀门、泵等设备。
化工泵材质性分类
长沙自平衡多级泵厂 化工泵是在化工行业是极为重要的运输设备，根据不同的介质与介质条件，而采用不同材质的化工泵，化工泵主要有不锈钢化工泵，氟塑料化工泵，陶瓷化工泵等供选择。
下面就四种化工泵进行介绍：
1.不锈钢化工泵
不锈钢化工泵是指用不锈钢材料制作成的化工泵。
不锈钢化工泵主要分：不锈钢挠性泵、不锈钢电动隔膜泵、不锈钢滑片泵、IH型不锈钢化工泵、不锈钢化工磁力泵、不锈钢B化工自吸泵等。
不锈钢化工泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机式无机化工介质，石油产品及腐蚀性的液体。
2.化工搪瓷泵
化工搪瓷是由含硅量较高的瓷釉喷涂在碳钢或铸铁表面上，通过900℃左右的高温焙烧而成的。
化工搪瓷泵与化工陶瓷泵的耐腐蚀性相仿，并且表面光滑。
3.塑料耐腐蚀泵
IHF型单级单吸式氟塑料合金化工离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99. 9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐蚀性、耐磨性、密封性极好。
泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。
IHF型离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
4.化工陶瓷泵
化工陶瓷系由耐火黏土、长石及石英石经成型干燥后焙烧而成。
它的主要成分为二氧化硅，耐腐蚀性强，除了氢氟酸、强碱及热磷酸等以外，对各种浓度的、任何温度下的无机酸、有机酸、强氧化介质、有机溶剂等均耐腐蚀，用这种材料制成的泵称为陶瓷泵。
化工泵选型和使用方法
化工泵选型和使用方法嘿，朋友们！咱今儿来聊聊化工泵选型和使用方法这档子事儿。
你想想看，化工泵就像是化工领域的大力士，得挑个合适的才能干好活儿呀！选型的时候可不能马虎。
就好比你去买鞋，得合脚吧，大了小了都不行。
那选化工泵呢，首先得考虑介质的性质，是酸是碱，是黏是稀。
要是选错了，那可就好比让小兔子去拉大车，累个半死还干不好。
比如说，要是介质腐蚀性强，就得选那种耐腐蚀的化工泵，像不锈钢的呀或者一些特殊材质的。
要是介质里有颗粒啥的，那还得选能抗磨损的泵。
这就跟找对象似的，得找个能和自己合拍的，能适应各种情况的。
再来说说使用方法。
化工泵就像个娇贵的宝贝，得好好伺候着。
安装的时候可得仔细咯，螺丝要拧紧，管道要接好，不能有丝毫马虎。
就像搭积木，一块没搭好，整个就可能垮掉。
启动前呢，得检查检查再检查，看看有没有啥问题。
这就跟出门前得照照镜子，整理整理一样。
要是不检查就启动，万一出了啥毛病，那可就麻烦大了。
使用过程中呢，要时刻关注着它的状态。
就像照顾小孩子一样，看看有没有发烧咳嗽啥的。
要是听到有异常的声音，或者发现流量压力不对劲，那可得赶紧找原因解决。
可不能让它带病工作，那会缩短它的寿命的。
还有啊，定期的维护保养可不能少。
就像人要定期体检一样，给化工泵也来个全面检查。
换换零件，擦擦身子，让它始终保持良好的状态。
总之呢，化工泵选型要慎重，使用要精心。
别小看了这小小的化工泵，它可是化工生产中的大功臣呢！咱可得把它用好，让它为我们的生产出大力。
不然，它要是闹起脾气来，那可不好收场啦！你说是不是这个理儿？所以啊，大家在选型和使用化工泵的时候，一定要多上点心，多花点精力，让它乖乖地为我们服务，为我们创造价值！这样，我们的化工生产才能顺顺利利，蒸蒸日上呀！。
化工泵材质选型
00Cr18Ni9
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr18Ni12Mo2Ti
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
0Cr18Ni12Mo2
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
00Cr18Ni12Mo2
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
70°C以下的各种浓硫酸，抗晶间腐。
材质选型
牌号
材料代号
主要用途
F30%CrMo
Cr30
是含固量达35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介质，目前局国内领先水平。
1Cr18Ni9Ti
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸
00Cr14Ni14Si4
C4
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。
00Cr20Ni25Mo4
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
0Cr20Ni42Mo3Cu32
824
904仍不抗蚀介质。
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水。
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
3#4#
含各种浓度的硫酸腐蚀。
0Cr16Ni4Cu3Nb
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时的磨、腐蚀。
00Cr30Ni40Mo4Cu3
Lewmet55
125°C高温发烟硫酸腐蚀。
00Ni65Cu28
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
00Ni65Mo28
化工泵材质选择
一般特点：属氧化性介质。浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr、Si的不锈钢和其它材料为浓HNO 3的耐蚀理想材料。
高硅铸铁(STSi15R)：温度93%以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度80%以下的一切温度；
不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80%以下的一切温度；
普通碳钢：室温70%以上的浓硫酸；
铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：沸点以下、60%的硫酸和50℃以下、98%的硫酸；
哈氏合金B、D：100℃以下、75%的硫酸；
哈氏合金C：100℃左右的各种温度；
镍铸铁(STNiCr202)：室温60~90%的硫酸。
盐酸(HCl)
一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在20%时，为110℃；浓度在20~36%时，为50℃；因此盐酸的最高温度为50℃。
金属钽(Ta)：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金B：温度≤ 50℃、浓度36%的盐酸；
钛钼合金(Ti-32Mo)：全温度和全浓度；
一般特点：氢氟酸毒性很大。高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。
镁(Mg)：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为60~100%（室温状态），浓度出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag)：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。
石油化工：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316)；
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
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硝酸/硫酸/盐酸/磷酸/氢氟酸/烧碱/纯碱石油化工输送泵可选材质
硝酸( HNO3 )一般特点：属氧化性介质。
浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。
因此硝酸输送泵的材质一般选择：
高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；
高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；
不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；
S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；
工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；
工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；
CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性
硫酸 (H2SO4 ) 一般特点：沸点随浓度升高而升高。
如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。
浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。
因此硫酸输送泵的材质一般选择：
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；
904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；
高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；
纯铅、硬铅：室温的各种温度；
S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ：
90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；
蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；
镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
盐酸 (HCl) 一般特点：还原性介质，最高温度为36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为110 ℃；浓度在20~36% 时，为50℃；因此盐酸的最高温度为 50 ℃。
因此盐酸输送泵的材质一般选择：
金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置；
哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度；
镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度；
工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
磷酸(H3PO4) 磷酸浓度一般为30~40% ，温度为 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。
因此磷酸输送泵的材质一般选择：
不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：浓度 85% 以下的沸点磷酸；
Durimet20(20 号合金 )：浓度 85% 以下、沸点以下的温度，耐蚀耐磨合金；
CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金；
高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸；
904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸；
Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸。
氢氟酸 (HF) 一般特点：氢氟酸毒性很大。
高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀，但氢氟酸对它却腐蚀。
因此氢氟酸输送泵的材质一般选择：
镁(Mg) ：对氢氟酸是理想的耐蚀材料，一般只做容器；
钛：适用于浓度为 60~100% （室温状态），浓度低于 60% 腐蚀速度增加；
蒙乃尔合金：是耐氢氟酸的突出材料，能耐一切温度和一切浓度（包括沸点）；
银(Ag) ：沸腾的氢氟酸，多用于计量装置。
烧碱 (NaOH) 一般特点：烧碱的腐蚀随温度升高而加剧。
因此烧碱输送泵的材质一般选择：
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：浓度 42% 、室温至 100 ℃；
镍铸铁 (STNiCr202) ：浓度 40% 以下，温度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
纯镍：浓度 (NaOH+NaCl)42% 可达 150 ℃；
蒙乃尔合金：高温、高浓度的烧碱。
纯碱 (Na2CO3) 纯碱母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，温度变化范围为 32~70 ℃。
因此纯碱输送泵的材质一般选择：
高硅铸铁：适于温度为 32~70 ℃、浓度 20~26% 的纯碱；
工业纯钛：目前国内数家大型纯碱厂母液等介质均采用了用钛制造的钛泵。
石油化工、医药、食品等场合的输送泵一般可以考虑下列材质：
石油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；
甲酸： 904 、 904L ；
醋酸：钛（ Ti ）、 316L ；
医药：高硅铸铁、 SUS316 、 SUS316L ；
食品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；
泵标准分类（1）综合类 GB/T7021-86 离心泵名称术语 JB/T4297-92 泵产品涂装技术条件 JB/T6879-93 离心泵铸件过流部位尺寸公差 JB/T6880-93 泵用铸造件 JB/T6913-93 泵产品清洁度 JB/T8687-1998 泵类产品抽样检查（2）型式、参数、尺寸和技术条件 GB/T16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类） GB/T5657-94 离心泵技术条件（Ⅱ类） GB/T5658-94 离心泵技术条件（Ⅲ类） GB/T13006-91 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13007-91 离心泵效率（3）测量和试验方法 GB/T3214-91 水泵流量的测定方法 GB/T3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 JB/T6881-93 泵可靠性测定试验 JB/T6882-93 泵可靠性验证试验 JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法（4）产品质量分等 JB/T53062-93 一般清水离心泵产品质量分等 JB/T53061-93 化工用离心泵产品质量分等 JB/T53058-93 管道式离心泵产品质量分等 JB/T53304-94 小型磁力驱动泵产品质量分等 JB/T53313-94 微型离心泵产品质量分等 JB/T53308-94 管道式离心油泵产品质量分等 JB/T53059-93 离心污水泵产品质量分等 JB/T53297-94 旋涡泵产品质量分等 JB/T53303-94 单螺杆泵产品质量分等。