纯水处理工艺(1)
化学水处理运行规程(1)

化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) :审核(shěnhé):安监处:机电科:生产科:编制单位:发电车间*******日期:1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水,该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统(反渗透系统)+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时,反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时,钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng):按产水量的要求,选择开启生水泵的台数(该系统生水泵为2台,可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态),原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水,经过药液混合器(该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂)。
进入精密过滤器,进一步除去5µm以上杂质,通过高压泵增压后进入反渗透装置。
纯化水设备及工艺流程的概述

纯化水设备及工艺流程的概述作者:罗建来源:《科学与财富》2015年第20期摘要:在医疗制药行业水是不可缺少的原料之一,也直接影响产品质量的重要环节。
近几年,医药行业对纯化水的标准要求也在不断提高,致使纯化水设备的重要性也备受关注。
本文从纯化水设备的概述、RO反渗透设备简介、反渗透纯水设备主要工艺流程方面对纯化水设备进行相关的阐述。
关键词:纯化水设备;RO反渗透;反渗透纯水设备;工艺流程现在的制药行业的发展迅猛,带来的制药用水的标准也是随之严格,出水的标准要符合《药典》和美国GMP的认证才可以。
只有严格的工艺流程才能保证出水的品质。
在医疗制药行业水是不可缺少的原料之一,普通的市政自来水虽然经过工艺处理,但还是残留很多细菌及微生物,不能够直接用于制药过程中,医药纯水设备研发单位必须将市政自来水采用纯水处理工艺进行处理达到国家规定的医药行业纯水标准后才能够运用到制药生产线上,制药纯化水设备预处理工艺作用及重要性不言而喻。
现就以下五点对纯化水设备做简述了解。
1 纯化水(RO)设备概述RO纯化水设备采用当代最先进节能有效的膜分离技术,纯化水设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下,使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。
反渗透膜的孔径非常小,因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、有机物、微生物等。
2 RO反渗透设备简介RO反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μS/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99﹪以上,五年内运行能保证97﹪以上。
对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经简单的处理,水电导能小于1μS/cm)。
3 反渗透纯水设备主要工艺流程说明3.1 原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其他可沉淀物质。
同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
3.2 原水泵恒定系统供水压力,稳定供水量。
(完整版)水处理1思考题、习题

46、什么叫滤料“有效粒径”和“不均匀系数”?不均匀系数过大对过滤和反冲洗有
何影响?“均质滤料”的涵义是什么?它的不均匀系数是否等于
1?
47、双层和多层滤料混杂与否与哪些因素有关?如果滤料选配适当,在反冲操作中是 否可保证滤料不会混杂?滤料混杂对过滤有何影响?
48、掌握滤料筛分方法、筛分曲线绘制方法及根据曲线选择滤料级配方法。 49、滤料承托层有何作用?粒径级配和厚度如何考虑? 50、滤池反冲洗强度和滤层膨胀度之间关系如何?当滤层全部膨胀起来以后,反冲洗 强度增大,水流通过滤层的水头损失是否同时增大?为什么?
5、反应动力学主要讨论什么问题?写出几种典型反应的动力学方程和相应的 线。
C~t 曲
6、试举出 3 种质量传递机理的实例。
7、3 种理想反应器的假定条件是什么?研究理想反应器对水处理设备的设计和操作有 何作用?
8、为什么串联的 CSTR 型反应器比同容积的单个 CSTR 型反应器效果好? 9、混合与返混在概念上有何区别?返混是如何造成的? 10、PF 型和 CMB 型反应器为什么效果相同?两者优缺点比较。
37、斜管沉淀池的理论根据是什么?为什么斜管倾角通常采用
60°?
38、澄清池的基本原理和主要特点是什么?
39、简单叙述书中所列 4 种澄清池的构造、工作原理和主要特点。
40、为什么粒径小于滤层中孔隙尺寸的杂质颗粒会被滤层拦截下来? 41、从滤层中杂质分布规律,分析改善快滤池的几种途径和滤池发展趋势。
107、何谓双层床?其与混合床有何区别?
4
【习题】
1、由下表数据确定反应级数并求出反应速率常数 ( 25℃)。反应物初始浓度为
反应物浓度变化( 25℃)
时间( d)
0
无菌生产线工艺

一工艺流程1、工艺主线:水处理→调配→UHT→灌装→后工序2、水处理工艺:原水(自来水)→原水箱→原水泵→加药系统→多介质过滤器(或活性过滤器)→阻垢剂→保安过滤器(5μm)→高压站→反渗透装置→产品水箱3、蒸汽工艺:蒸汽总站→UHT加热过热水、调配供应热水罐、调配供应CIP、辅机系统、无菌间空调系统、过滤后作无菌罐灭菌及屏障保护4、冰水工艺:冰水制造→无菌间空调系统、无菌水生成系统、UHT(冷却水制冷、降温、脱气回香)、化糖系统→返回5、调配工艺:糖浆系统:化糖(60—70℃热水化糖)→过滤→冷排(糖水温度降低到30℃)→调配罐果浆系统:浓缩果汁稀释(10%)→过滤→调配辅料系统:化料(温度50—60℃,香精、色素不在该罐中化,直接加入调配罐)→过滤(胶不用过滤)→调配热水系统:纯净水→热水罐→蒸汽加热系统→热水罐→果浆、辅料系统使用冷水系统:纯净水→调配车间纯净水罐→调配车间使用CIP系统:酸/碱+纯净水→CIP酸碱罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收SIP系统:纯净水→SIP罐→果浆、配料、辅料、糖浆系统及其管道→回收6、UHT工艺:调配系统→原料平衡罐→一段预热(60℃)→脱气→均质→二段加热→过热水加热→保持杀菌→纯净水冷却→冰水冷却→无菌罐→灌装7、OA工艺:有回收系统的OA工艺:OA原液→OA罐→预杀菌、杀菌盘、盖杀菌→回收无回收系统的OA工艺:OA原液→OA罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统、理瓶机8、无菌水工艺:纯净水→无菌水罐→冲洗盘、灌装间自动COP系统→回流(待机时候)9、无菌空气工艺:压缩空气→空气过滤器(0.2μm)→无菌罐、无菌平衡罐、理瓶机、盖杀菌间10、清洗工艺:COP→CIP→SIP11、空间杀菌工艺:使用ClO2对空间杀菌二药剂简单介绍TOP32:去除油腻、蛋白质、油烟污垢、具有优良的分散性能和乳化性能。
TOP52:去除酸溶性油污(水垢),去除脂肪、具有良好的过水性能。
纯净水生产工艺流程

纯净水生产工艺流程
纯净水是一种经过多道工艺处理的水,可以达到非常高的纯净度,适合用于医药、化工、电子等领域。
下面将介绍一种常见的纯净水生产工艺流程。
首先,原水处理。
原水可以是自来水、地下水或者河流水等,需要经过预处理来去除其中的杂质和微生物。
预处理包括过滤、絮凝、沉淀等步骤,可以有效去除水中的悬浮物和浑浊物质。
其次,反渗透膜处理。
经过预处理的水再经过反渗透膜处理,这是纯净水生产中非常重要的一步。
通过高压作用,将水中的溶解盐、有机物、微生物等去除,从而得到更加纯净的水。
然后,离子交换树脂处理。
经过反渗透膜处理的水仍然可能含有微量的离子杂质,因此需要经过离子交换树脂处理。
这一步可以进一步提高水的纯净度,去除水中的离子杂质。
接着,紫外线消毒。
经过以上处理的水已经非常纯净,但仍然可能含有微生物,因此需要经过紫外线消毒。
紫外线可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物,确保水的卫生安全。
最后,水质检测和包装。
经过以上工艺处理的水需要进行水质
检测,确保水的各项指标符合相关标准。
一旦水质合格,就可以进
行包装,生产成为市售的纯净水。
以上就是一种常见的纯净水生产工艺流程。
通过多道工艺处理,可以将原水处理成为非常纯净的水,适合用于各种领域的应用。
希
望本文介绍的工艺流程对纯净水生产有所帮助。
水处理工艺流程

水处理工艺流程水处理工艺是指对水质进行处理的一系列技术流程,其目的是消除水中的污染物,使水达到特定的水质要求,以满足不同的用水需求。
水处理工艺流程通常包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
下面将详细介绍水处理工艺的流程及其各个环节的作用。
首先是预处理环节。
预处理是水处理工艺的第一步,其目的是去除水中的杂质和悬浮物,以减少后续处理过程的负担。
预处理通常包括筛网过滤、沉淀沉降和调节水质等步骤。
筛网过滤是通过物理方法去除水中的大颗粒杂质,如树叶、泥沙等;沉淀沉降则是利用重力作用使悬浮物沉降到底部,从而净化水质。
接下来是混凝沉淀环节。
混凝是指向水中加入混凝剂,使悬浮物和胶体颗粒凝结成较大的颗粒,便于沉降或过滤。
常用的混凝剂有铝酸盐类和铁盐类等。
混凝后的水再经过沉淀,使凝聚后的颗粒沉降到底部,形成沉淀物。
这一环节的作用是进一步净化水质,减少水中的浊度和悬浮物含量。
然后是过滤环节。
过滤是将水通过过滤介质,去除水中的微小颗粒、胶体和有机物质的过程。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭滤等。
通过过滤,可以有效去除水中的微小杂质和有机物,提高水质的透明度和净化度。
最后是消毒环节。
消毒是为了杀灭水中的细菌、病毒和其他病原微生物,以保证水质卫生安全。
常用的消毒方法有氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
通过消毒,可以有效杀灭水中的病原微生物,保证饮用水的安全性。
综上所述,水处理工艺流程包括预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等环节,每个环节都起着重要的作用。
通过这些工艺流程,可以有效净化水质,使水达到特定的水质要求,满足不同的用水需求。
水处理工艺的完善与否直接关系到人们的生活用水安全和环境保护,因此在实际应用中需要严格按照标准要求进行操作,确保水处理工艺的有效性和稳定性。
净化水处理工艺过程

净化水处理工艺过程净化水处理工艺的过程并不是简单的去除污染物,而是通过物理、化学和生物方法对水进行处理,使其变得适合生活和工业用途。
净化水处理工艺通常分为多个步骤,每个步骤都有其特定的作用,目的是达到去除不同种类污染物的目的。
第一步是预处理阶段,主要用于去除水中的悬浮固体和大颗粒物质。
这个阶段通常包括混凝、絮凝、沉淀、过滤等工艺。
混凝是通过添加混凝剂使水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于后续的处理。
絮凝是通过添加絮凝剂将混凝后的颗粒聚集成更大的团块。
沉淀是将絮凝后的颗粒物质通过静置或离心等方式分离出来。
过滤则是通过过滤介质将水中的颗粒物质进行过滤。
第二步是化学处理阶段,用于去除水中的溶解性有机物和无机物。
这个阶段通常包括氧化、还原、配位沉淀、中和等工艺。
氧化是通过氧化剂将有机物氧化成无害物质。
还原是通过还原剂还原有机物从而去除其毒性。
配位沉淀是通过在水中加入具有沉淀性的配位剂,使水中的重金属离子沉淀成沉淀物质。
中和是通过酸碱中和将水中的过酸或过碱物质中和。
第三步是生物处理阶段,主要用于去除水中的生物污染物。
这个阶段通常包括生物降解、吸附、氧化等生物处理方式。
生物降解是通过添加微生物对水中的有机物进行降解。
吸附是将水中的有机物通过吸附剂吸附。
氧化则是通过添加氧化剂将水中的有机物氧化成无害物质。
第四步是消毒处理阶段,主要用于杀灭水中的细菌和病毒。
这个阶段通常包括加氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等消毒方式。
加氯消毒是通过向水中加入氯或次氯酸盐等消毒剂杀灭水中的微生物。
臭氧消毒是通过向水中通入臭氧气体杀灭水中的微生物。
紫外线消毒是通过紫外线照射杀灭水中的微生物。
净化水处理工艺还包括水的软化、脱盐、除气等工艺,以保证所处理水的质量符合使用标准。
水的软化是通过去除水中的钙、镁等硬水离子,减少水垢的生成。
脱盐是通过反渗透、电渗析等方式去除水中的盐分。
除气是通过通入空气或真空将水中的气体除去。
总的来说,净化水处理工艺是一个复杂而有效的过程,利用多种工艺手段去除水中的各种污染物,确保水质符合标准。
【报告】净化一瓶水实验报告

【关键字】报告净化一瓶水实验报告篇一:水处理实验报告徐州工业职业技术学院水处理实训报告班级运行装置目录第一章实验方案.......................................................................................................................3 第一节处理东西 (3)处理的东西为含氮及含有部分有机物的污水................................................................... 3 第二节处理工艺................................................................................................................... 4 第三节监测项目及方法..................................................................................................... 6 3.1 NH3-N的监测.............................................................................................................. 6 3.2 MLSS 的监测................................................................................................................ 9 3.3 SV(污泥沉降比)的监测............................................................................................... 9 3.4 SVI(污泥容积指数)的监测..................................................................................... 9 3.5 PH的监测.................................................................................................................. 10 第二章实验结果及与讨论................................................................................................... 11 第一节监测数据汇总....................................................................................................... 11 第二节各个因素对于处理效果的影响........................................................................... 13 1.运行工况.......................................................................................................................... 13 2.最佳工况.......................................................................................................................... 14 3.处理工艺的可行性.......................................................................................................... 15 4.存在问题及完善措施...................................................................................................... 15 第三章实训操作规程........................................................................................................... 15 1.总则. (15)1.1 (15)1.2 .................................................................................................................................... 15 2.一般要求.......................................................................................................................... 16 2.1运行管理要求.............................................................................................................. 16 2.2安全操作要求.............................................................................................................. 16 2.3维护保养要求.....................................(本文来自:小草范文网:净化一瓶水实验报告)......................................................................... 16 第四章个人总结 (17)第一章实验方案第一节处理东西处理的东西为含氮及含有部分有机物的污水第二节处理工艺生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。
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纯水处理工艺(1)
硬度 hardness
硬度——水中Ca2+、Mg2+的总量。
皓海嘉水处理
碳酸盐硬度
总 硬 度
非碳酸盐硬度
主要由钙、镁的碳酸盐和重碳酸盐所形成,能经煮沸 而去除。又称为暂时硬度。
主要由钙、镁的硫酸盐、氯化物等形成,不受加热而 影响。又称为永久性硬度。
单位:mmol/L或mg/L(以CaCO3计),单位换算详见第二节。
活性炭选用杏壳、核桃壳为原料,经过炭化、活化、精制加工而成,具有 孔隙结构发达,比表面积大,微孔分布合理,吸附能力强,强度高等特点。
纯水处理工艺(1)
盘式过滤器
盘式过滤器原理:
皓海嘉水处理
盘片式过滤器过滤机理,在于通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的
组合。其核心技术就是盘片,它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构
方法二:若原液直接投加量太小时,可考虑将原液稀释后投加。
Qr / Z = Qf /(p*1000) 实例:某厂给水量为35吨/小时,经计算,原水的加药量为3.2 ppm,阻垢剂稀释后 投加,阻垢剂密度p=1.10kg/L,计算加药量。 Qr / Z= Qf /(p*1000)= 35×3.2/(1.10×1000)=0.102L/h Qr=0.102×Z=0.102×10=1.020L/h (说明:阻垢剂的稀释倍数一般可选小于10的整数)
解决问题一:药箱若为120L升,怎么配液?水多少?药液多少? 解决问题二:投加量?
进水量18吨/小时,每吨水絮凝剂标准液用量2ppm,比重是1.05kg/L,计 算药剂投加量 。
标准液:18×2/(1.05×1000)=0.034L/h 投加量:0.034L/h ÷4%=0.85L/h
纯水处理工艺(1)
由上述,絮凝剂是在多介质过滤前使用,有助于提高多介质过滤器对有机胶体、 无机颗粒、有机溶解物等的去除作用,大大降低有机物在反渗透表面发生的污堵现象。
水处理常用的絮凝剂有两种,一种是PAC无机盐混凝剂,一种是PAM非离 子型高分子絮凝剂。
纯水处理工艺(1)
阻垢剂
皓海嘉水处理
结垢——部分盐类的浓度超过其溶度积在膜表面的沉淀。 溶度积的概念 Q1:易结垢的盐类?碱度、硬度?参见陶氏膜手册P131 为防止无机盐在膜表面结垢,加入阻垢剂来增加盐类的溶度积。 Q2:软化工艺原理与此比较?
皓海嘉水处理
5 RO预处理工艺
自然界没有绝对纯净的 水
纯水处理工艺(1)
机械过滤
皓海嘉水处理
机械过滤器又称压力过滤器,进水浊度要求小于20,出水浊度可达3以下。
多介质过滤器中的滤料由无烟煤和石英砂组成,其主要作用是用以滤除水 中悬浮物、胶体等杂质。
无烟煤、石英砂复合滤料,截污量大,化学性能稳定,运行安全。大水量 反洗,清洗彻底,滤料不乱层。有效降低原水中SDI值,保证反渗透系统长期 运行对SDI的要求。
硬度 碱度
1mmol/L=100mg/L(以CaCO3计)
主要产生的成份:[HCO3-]、[CO32-]、 [OH-] ,换算为以CaCO3计: 1mmol/L=e×50mg/L
纯水处理工艺(1)
3
•4
计算
皓海嘉水处理
常用计算
纯水处理工艺(1)
常用填料密度
石英砂
硬度 1.75g/cm3
活性炭 无烟煤
硬度 0.45g/cm3
硬度 0.95g/cm3
ห้องสมุดไป่ตู้
锰砂
硬度 2.2g/cm3
皓海嘉水处理
混床树脂 (W-3200MB)
硬度 850g/L
混床树脂 (W-1700MB)
硬度 670g/L
软化树脂 (W-3200)
硬度 860g/L
纯水处理工艺(1)
装填量
硬度 装填量=底面积×(2/3罐体高度)×装填密度
纯水处理工艺(1)
污染指数SDI(silting density index )
皓海嘉水处理
水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
SDI值是测量是通过47mm直径,0.45um孔径膜的流速衰减。又被称作FI(fouling index)。 选择0.45um孔径的膜,是因为在这个孔径下,胶体物质比硬颗粒物质(如沙子、 水垢等)更容易堵塞膜。
精确过滤:可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片,有20μm、 50μm、100μm、200μm多种规格,过滤比大于85%。
彻底高效反洗:由于反洗时将过滤孔隙完全打开,加上离心喷射作用, 达到了其他过滤器无法达到的清洗效果。反洗过程只需20S左右即可 完成。
纯水处理工艺(1)
碱度 alkalinity
碱度——水接收质子的能力。
皓海嘉水处理
碱度主要是指二氧化碳、碳酸氢盐、碳酸盐与氢氧化物。
总碱度——水中所含能与强酸发生中和作用的全部物质,即能接受质子 H+的物质的总量。
Q2 : 物质的量?mol?
单位:mmol/L或mg/L(以CaCO3计),单位换算详见第二节。
纯水处理工艺(1)
浊度 Turbidity
皓海嘉水处理
浊度 —— 水中的不溶解物质对光线透过时所产生的阻碍程度。
单位 —— NTU,nephelometric turbidity unit 。
水质分析中规定 :1L水中含有1mg SiO2 所构成的浊度为一个标准浊度单 位, 简称1度 ,即为1NTU。
流速的衰减被转换成1到100之间的数值,即SDI值。 SDI值越低,水对膜的污染阻塞趋势越小。 从经济和效率综合考虑,大多数反渗透厂家推荐反渗透进水SDI值不高于5。
纯水处理工艺(1)
纯水处理工艺(1)
BOD、COD
皓海嘉水处理
BOD:生物需氧量——在有氧的条件下,水中可分解的有机物由于好氧微生物的 作用被氧化分解而无机化,这个过程所需要的氧量。
纯水处理工艺(1)
电导率 sepecific conductance
皓海嘉水处理
电导率——水的导电性即水的电阻的倒数,通常用它来表示水的纯净度。
水中溶解盐类都是以离子状态存在的他们都具有一定的导电能力 。 电导率越大则水的导电性越强,反之越小。
单位:西门子/米,s/cm,us/cm。1S/m=0.01s/cm=10000us/cm 。 Q : 电导率和TDS有没有关系?
COD: 化学需氧量——在一定严格的条件下,水中各种有机物与外加的强氧化剂 (如K2Cr2O7、KMnO4)作用时所消耗的氧化剂量。
单位——mg/L
纯水处理工艺(1)
皓海嘉水处理
2 常用的单位换算
自然界没有绝对纯净的 水
纯水处理工艺(1)
GPD、 LPD
流量的单位—— GPD:加仑/天;LPD:升/天。
加药的顺序:
消毒剂 原水箱
PH值 多介质 絮凝剂
保安过滤器
膜系统
阻垢剂
还原剂
纯水处理工艺(1)
阻垢剂的投加
方法一:原液不稀释直接投加:
皓海嘉水处理
Qr = Qf /(p*1000) 实例:某厂给水量为200吨/小时,经计算,原水的加药量为3.2ppm,阻垢剂不稀释直 接投加,阻垢剂密度p=1.15kg/L,计算加药量。 Qr = Qf /(p*1000)=200×3.2/(1.15×1000)=0.557L/h
压力
bar PSI
MPa
皓海嘉水处理
纯水处理工艺(1)
TDS和电导率
定义回顾。。。
皓海嘉水处理
对于大多数水源,电导率/TDS的比率为1.2-1.7之间,海水选用1.4比率而 苦咸水选用1.3比进行换算,通常能够得到较好的近似换算率。
TDS = 0.65×电导率 电导率 = 1.5 × TDS
电导率在2000以下就按照电导:TDS=2:1来约算。
皓海嘉水处理
英制加仑,1加仑=4.54596升 美制加仑,1加仑=3.78533升
我们公司采用美制加仑换算,例如S2T-3000GPD的产水量: 3000GPD≈3000×3.785L/d=11355L/d={11355/(24×1000)}m3/h =0.473m3/h ≈0.5 m3/h
纯水处理工艺(1)
活性炭过滤器中的滤料由活性炭和石英砂垫层组成,其主要作用是吸附前 级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前 级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属 离子、COD等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保 证SDI<5,TOC<2.Oppm。
成,相邻两盘片叠加,其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点,这些
交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路,这些通路由外向里是不断缩小的。
过滤时,这些通路导致水的紊流,最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。
如把一摞盘片叠加安装在过滤芯骨架上,在弹簧和来水的压力下就形成了外松 内紧的过滤单元。盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。
皓海嘉水处理
硬度
纯水处理工艺(1)
滤速
过滤器 地表水 一般水质 一般水质
软水器
混合床
6-8米/小时 8-12米/小时 8-12米/小时 <25米/小时
25-40米/小时
皓海嘉水处理
纯水处理工艺(1)
皓海嘉水处理
4 反渗透常用药剂
自然界没有绝对纯净的 水
纯水处理工艺(1)
絮凝剂
皓海嘉水处理
当所含悬浮物高,SDI值很高时,我们采用絮凝工艺,在原水中加入絮凝剂, 絮凝剂可以使水中的颗粒结合在起 ,使其体积不断变大,当颗粒聚集使体积达到一 定程度时(粒径大约为0.01cm时),便从水中分离出来,这就是所谓的絮凝体。
纯水处理工艺(1)