冲击测试钢球
供应商：东莞市迈科仪器设备有限公司
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产品概述
• 触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是 一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装 置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触 觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结 装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液 晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为 一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方 便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体 以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互 设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、 工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多 媒体教学、房地产预售等。
谢谢咨询！
产品检测
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触摸屏主要应用于公共信息的查询、领导办公、 工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多 媒体教学、房地产预售等。那么触摸屏检测这块 也是必不可少的，其中触摸屏镜片/玻璃的耐冲击 强度测试就是其中重要的一项。
产品选择
• 对于触摸的耐冲击强度测试，针对不同的 触摸屏产品，相应的MK-9968落球冲击试 验机设备的冲击钢球重量也是不一样的。 那么针对广大客户所用的冲击钢球我们例 举出来：33、55、65、110、134、225、 535、1045、2100、2260g。
落球冲击试验机
落球冲击试验机型号：HK-LQT一、落球冲击试验机用途：本机适用于镜片、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料冲击之坚牢度,采用直流电磁控制方式，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，按下跌落键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落体试验，精准冲击试件表面;跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知部品跌落高度。
二、落球冲击测试仪技术参数：1.钢球重量: 32g.64g. 90 g.110 g.132 g (标准配置),如需其它重量可指定2..跌落高度: 20~1800mm/1500mm3.跌落高度标尺: 最小指示1cm4.机台尺寸: 500 x 500 x 2100mm5.机台重量: 63kg6.工作电压:,220V,0.5A7.主电路熔断体：1A三、落球冲击仪附件:1钢球64g 112g 198g 225g共4颗2材料固定夹具:1个3电源线:1条一、用途：本机适用于镜片、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料冲击之坚牢度,采用直流电磁控制方式，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，通过红外线描准装置准确对位；按下跌落键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落体试验，精准冲击试件表面;跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知部品跌落高度。
二、技术参数：钢球重量32g.64g. 90 g.110 g.132 g ,如需其他重量可选配或指定跌落高度20~1500mm跌落高度标尺最小指示1cm机台尺寸500 x 500 x 1800mm机台重量43kg工作电压220V,50HZ 100W电磁铁中空红外定位在顶端,正对空轴心，红外线自动对点三、主要配置:项目品名规格产地及品牌1控制器液晶屏显示HP2电磁铁订制3继电器施耐德4电源24V5箱体电喷烤漆深圳6钢球32g 53g 225g7材料固定夹具1个8电源线1条9外观烤漆.。
落球冲击性操作试验规定
有限公司JF-SOP-009落球冲击试验操作规定发放编号受控状态批准人持有者2013—07—25发布2013—08—01实施有限公司发布落球冲击试验操作规定一.抗冲击性试验（钢化玻璃）1．试样为与制品同厚度，同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610mm（-0mm,+5mm）×610mm（-0mm,+5mm）的平面钢化玻璃。
2．使用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度，使其自由落下，冲击点应在距试样中心25mm的范围内。
对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。
试验在常湿下进行。
二落球冲击剥离试验（夹层玻璃）1．试验装置：（1）能使钢球从规定高度自由落下的装置，或能使钢球产生相当自由落下的投球装置。
试样支架的规定为：由两个经机械加工的钢框组成，周边宽度15mm，在两个钢框接触面上分别衬以厚度为3mm、宽度为5mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。
下钢框安放在高度约为150mm的钢箱上，试样放在钢框上面。
支承钢箱焊在厚12mm的钢板上，钢箱与地面之间衬以厚3mm，硬度为邵尔A50的橡胶垫。
（2）淬火钢球：符合GB/T308规定，质量为1040g+10g,直径为63.5mm;质量为2260g+20g,直径为82.5mm.（3）试样：与制品相同材料，在相同的工艺条件下制做，或直接从制品上切取610m m×610mm试验片。
（4）试验程序：试样在试验前应保存在a.温度20℃+5℃，b.气压:8.6×104～1.06×105Pa:c.相对湿度：40% ～80%的条件下至少4h，取出后立即进行试验。
将试样放在试样支架上，试样的冲击面与钢球入射方向应垂直，允许偏差在3以内。
由不同厚度玻璃制成的平型夹层玻璃，取较薄的一面为冲击面，对曲面夹层玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的辅助框架支承，曲面夹层玻璃冲击面根据使用情况决定。
实验 陶瓷砖抗冲击性的检测
实验陶瓷砖抗冲击性的检测一、基本原理恢复系数是两个相碰撞的物体碰撞前与碰撞后相对速度的比值。
用测回复系数来确定各种砖的抗冲击性，试验时，把一个特定的铬钢球从一个固定的高度落到试样上并测定其回跳高度，以此测定恢复系数。
二、仪器与试样1.首先需要直径为19±0.05mm的铬钢球。
落球设备是由装有水平调节旋钮的钢球和一个悬挂着的电磁铁的竖直钢架，一个导管和试验部件支架构成。
也可直接采用TCY型陶瓷砖抗冲击性测定仪。
2. 试验部件被紧紧地固定在能使落下的钢球正好碰撞在水平瓷砖表面的中心位置。
3. 电子计时器，用麦克风测定钢球落到试样上的第一次碰撞和第二次碰撞的时间间隔。
4. 试样。
分别从5块砖上至少切下5片75mm×75mm的试样。
实际尺寸小于75mm的砖也可以使用。
试验部件是用环氧树脂粘合剂将试样粘在制好的混凝土块上制成。
混凝土块的体积约为75mm×75mm×50mm，用这个尺寸的模具制备混凝土块或从一个大的混凝土板上切取。
4.下面的方法描述了用砂/石配成混凝土块的制备，其他类型的混凝体也可采用下面的试验方法，但吸水试验不适用于这类混凝体。
混凝土块或混凝土板是由1份（以重量计）波特兰水泥加入到4.5-5.5份（以重量计）骨料中组成。
骨料粒度为0-8㎜。
该混凝土的混合物中粒度小于0.125㎜的全部细料，包括波特兰水泥的比重约为500㎏/m3。
水/水泥为0.5，混凝土混合物在机械搅拌机中充分混合后用瓦刀拌合到所需尺寸的模具中，在振动台上以50HZ的频率振实90秒。
混凝土块从模具中取出前应在温度为（23±2）℃和湿度为（50±5）﹪RH的条件下保存48h。
脱模后应彻底洗净任何脱模剂。
混凝土块垂直地相互间隔开浸入（20±2）℃的水中保留6天，然后放在温度为（23±2）℃和湿度（50±5）﹪RH的空气中保留21天。
此混凝土安装面在4h后有0.5㎝3到1.5㎝3的表面吸水率。
新型钢球冲击器及其试验效果
Ｔ ｓ ｅ ｕｌｓａ ｄ ｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｆｎｅ ｔ ｐｅＳ ｅ ｌＢａ ｌ ｒ ｕ ｓｏ Ｔｏ ｌ ｅ ｔｒ ｓ ｔ ｎ ａ ｌｃ ｔｏ ｏ ｗ－ ｙ ｔ ｅ ｌ ｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｓ Ｐｅ
ＬＵ ｎ — ｈ ， Ｈｏ ｇ ｚ ｉＹＡＮ ａ — ｉ ， Ｉ ｎ Ｔ ｉｎｎｇ Ｊ Ｆｅ ｇ
ｎｅ －ｙｐｅ Ｓｔ ｌＢａ ｌＰｅ ｃ ｓｏｎ Ｔｏｏ ｓＣＯ－ ｖｅ ｏ ｄ ｂ ｗ－ ｔ ｅｅ ｌ ｒ ｕｓ ｉ ｌ － ｄｅ ｌ ｐｅ ｙ Ｃｈｉ ｎｄ Ｒｕｓ ｉ ｄ ｗｏｒ ｈｅｒ ｌ ｔｏｎｓｏｆＰｅ ｃ ｓｏｎ ｎａ ａ ｓ ａａｎ ｋｓｏｕｔｔ ｅ ａ ｉ ｒ ｕｓ ｉ
收 稿 日期 ： ０ ７ ｌ—９ ２ ０ 一 ｌｌ
作者 简介：陆洪智 （９ ４ ，男 ，河 北唐 山人 ，博士研 究生 ，从 事钻井 研究 工作 １７ 一）
验 数据 的分析 ，获得 了该冲击 器的各种 参数 关 系。实践表 明，采用普 通硬 质合 金（ 或金 刚石 ） 钻头加
钢球 冲击 器进行 冲击 回转钻 进 ，可 明显提 高机 械钻 速 ，降低 成本 。
关 键 词 ：冲击 回转；破 岩机 理 ；钢 球 冲击 器
文 献标识 码 ：Ａ 中 图分 类号 ：Ｐ ３ ． ６ ４３
斯专 家 叶戈罗夫 合作研 究 ，开发 出一种 适合 国 内硬 岩条 件 的 “ 新型钢 球 冲击 器” 解决 了缺水地 区工作 ，
介质 的问题 ，实 现高 效 回转 冲击钻 进 。 目前 ，中俄 双方 已共 同在 中 国申报 了钢球 冲击器 的 国家 专利 ， 并交付 加工 ，在生产 中推 广应用 。
Ｔ ｏ ’ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｂ ａ ｙ ｉ ｇ ｔ ｅ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ａ ａ ｇ ｔ ｅ ｅ ｎ ｔ ｅ ｌ ｂ ａ ｄ ｉ ｉｌ ｘ ｅ ｉ ｎ ｓ Ｉ ｉ ｒ ｖ ａｅ ｈ ｔ ｏ ｌＳ ａ ａ ｔｒ ｙ ａ ｌ ｚｎ ｈ ｘ ｅ ｉ ｎ ｔ ａｈ ｒ ｄ ｉ ａ ｎ ｎ ｆｅ ｄ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ． ｔ ｓ ｅ ｅ ｌ ｄ ｔ ａ ｎ ｄ ｈ
漆膜耐冲击性测定法.
3.2.3.2分级试验（测定引起开裂或剥落的最小下 落高度和落锤质量）
调节主落锤高度到预计不会发生破坏的位置。将试板 放在冲模上，涂漆面朝上或朝下，释放重锤使其落在 试板上。检查变形区域涂层是否开裂和/或从底材上剥 落。如果没有观察到开裂和/或剥落，依次增加25mm 或25mm的倍数重复试验直至观察到开裂和/或剥落。 记录第一次观察到开裂和/或剥落的高度。 如果当落锤升到仪器所允许的最大高度落下时仍未观 察到开裂和/或剥落，则依次加上副锤，使落锤总重达 2kg、3kg或4 kg，重复试验（从设置的最低位置开始）。 一旦观察到开裂和/或剥落，则从以下每个高度释放适 当重量的落锤到试板上五个不同位置：第一次观察到 开裂和/或剥落的高度；比此位置高25mm处；比此位 置低25mm处。
B）校正步骤
① 旋开锁管螺栓，把滑筒旋下； ② 松开紧固螺钉（但不要卸下） ③ 将校正环穿过冲杆上部套放在冲击垫块上； ④ 将校正片平放在枕垫块上； ⑤ 用底部平整的物体压放在冲杆上； ⑥如冲杆头部正好与校正片接触，则冲击深度合适。若不合适， 则通过调节冲击垫块的高度位置来达到要求。具体说，若冲 击头接触不到校正片，说明冲击深度不够，则可以向下旋冲 击垫块，使冲杆起始运动点下移，若冲击头与校正片接触过 紧，说明冲击深度过大，则可以往上旋冲击垫块，使冲杆起 始点上提。 ⑦调整合适后，先上紧紧固螺钉，再旋上滑筒，校正过程结束。
3.2.4结果表示
通过/未通过试验： 5个试验点中至少4个通过，则结 果为通过； 分级试验：检查涂层15个冲击点，结果从大部分通 过到大部分未通过转变的质量/高度组合作为试验的 最终点。 例：1kg重锤/600mm高度下通过/未通过试验 ： 5个点中有3个通过，2个未通过，则结果为“未通 过”。 例：1kg重锤分级试验结果： 575mm高度5个点中5个点均开裂（均未通过）； 550mm高度5个点中2个点开裂，3个点未开裂（大部 分通过）； 525mm高度5个点中5个点均未开裂（均通过）； 则1kg重锤分级试验结果为550mm。（1kg/550mm）
冲击弹性试验原理与步骤要求
测定弹性的方法较多，一种称为落球法，用一定质量的钢球打在橡胶 试样上，测其回弹性。另一种摆锤法，就是利用具有一定位能的摆锤 冲击试样，测定摆锤在冲击前后位能的百分比。
冲击弹性试验原理和步骤要求
原理
橡胶试样受冲击时，即是对其输入能，当试样恢复到原始状态时，又 会释放出一部份能量(弹性储能)，放出能量与输入能之比，也就是摆 锤冲击前后位能之比，称为回弹性。
使用方法： 调节偏心轮上的小螺杆，移动滑块，滑块上装有指针，让指针停在适当位置，使下夹
持器在滑柱上的移动距离为57mm。 调节上夹持器的使上下夹持器的最小距离为19mm或最大距离为57+19=76mm。 接通电源，打开电子计数装置的电源开关，设定往复次数，数码清零后进入正常工作
状态。 将试样用夹持器固定，试样须垂直于夹持器，并且试样的凹沟位于夹持器的中间，凹
沟向外弯曲。 按“启动”键，记数器开始记数。 当往复次数达到设定数值时(一般为5000次)，本机将给予报警提示，并自动停机，这时
观察试样凹沟是否有裂口，通过样板验对后，记录裂口的级别和出现的裂口弯曲次数， 以后每隔10000次进行一次检查，直至达到目的为止。
冲击弹性试验原理和步骤要求
实验条件
下夹持架运动频率：8.30±0.28HZ(500±20 次/分)(也可以为5.00±0.14HZ(300±10次/ 分))。
冲击锤原始位能：5 kg·cm。
冲击弹性试验原理和步骤要求
试样
试样为圆形盘状，厚度12.5±0.5mm，直径 ￠29±0.5mm也可用￠29～53mm。
表面应清洁、平整、无汽泡。 如表面发粘应在表面上涂一层滑石粉。 试样硬度范围为邵尔A30～85。 试样硫化后，停放16h后方可进行试验，但不超
落球冲击实验报告
落球冲击实验报告1. 实验目的本实验旨在研究物体自由落体过程中的冲击现象，通过观察和测量实验结果，探讨物体落地时对地面的冲击力及其对物体和地面的影响。
2. 实验原理根据牛顿第二定律，质量为m的物体受重力作用的加速度为g，表示为：\[ a = \frac{F}{m} = g \]其中，F为物体所受合力，m为物体的质量，g为重力加速度。
当物体自由下落，落到地面时，会产生冲击力。
3. 实验器材- 实验平台- 落球器- 钢球- 笔尺- 计时器- 弹簧测力计- 实验记录表4. 实验步骤1. 调整落球器的高度，使得钢球从1米的高度自由落下。
2. 在笔尺上标出0cm，50cm，100cm，…，200cm的位置，作为钢球落地的位置参考。
3. 将钢球放入落球器中，打开计时器并同时按下落球器释放钢球。
4. 记录钢球落地的时间和冲击力。
5. 重复以上步骤3至4，分别在不同高度下进行实验。
5. 实验数据记录与处理本实验我们选取了不同高度下的落球实验，通过测量落地时间和冲击力来观察物体落地时的冲击现象。
将实验得到的数据整理如下：高度（cm）落地时间（s）冲击力（N）50 0.32 6.2100 0.45 11.6150 0.57 15.5200 0.68 22.1根据数据，我们可以得到以下结论：1. 随着高度的增加，落地时间逐渐增加。
这是因为落地时间与物体下落的高度有关，高度越高，下落时间越长。
2. 随着高度的增加，冲击力也逐渐增加。
这是因为物体下落时具有一定的动能，冲击力与动能大小有关，高度越高，下落速度越大，冲击力越大。
6. 结论通过本次实验，我们得出了以下结论：1. 物体自由落体时，落地时间与高度成正比，高度越高，落地时间越长。
2. 物体自由落体时，冲击力与高度成正比，高度越高，冲击力越大。
7. 实验总结本次实验通过落球冲击实验，我们对物体自由落体时的冲击现象有了更深入的了解。
在实验过程中，我们注意到一些实验误差的因素，如风阻、钢球形状等，这些因素可能会对实验结果产生一定影响。
落球抗冲击测试作业指导书
版 次A0页 次1/1文件编号DH-QC-T001序号1234序号No.序号序号number 3412312567苏州市东华展览展示器材厂测试样品准备测试样品安装测试方法落球抗冲击测试作业指导书Falling ball impact test Operation standard工作项目Project类 别 Category 测试结果判定关注重点Focus技术要点Technical points测试样品摆放位置Sample test position冲击高度Test height 铁球滑落方式Ball free fall 结果判定与记录批 准Approved审 核Check编 制Production张威设定规定的高度值set height Results determinationinspector工作流程2结果判定recorded data结果记录Results judge 测试过程步骤 Test step准备测试样品34步骤与内容Content Preparation samples放置样品在测试位Impact testing Put the sample 冲击测试责任人员person1检验主管工作岗位 Post QC Supervisor 检验员81依要求准备相应规格的样品。
Preparation of samples 2将测试样品测试点放置在测试点The test sample in place调试固定杆高度在规定刻度。
Adjust height at a required value.3将铁球放置在臂斗中，使铁球从臂斗殴中自然落下。
Place the ball to make it free fall465测试进行结果判定，判定方法参照测试标准Judge the result of the test 完成测试后按规定确认测试结果并记录。
The results recorded in the form.批 准审 核编 制殴ke。
触摸屏镜片冲击测试钢球
THANKS
感谢观看
切割
将原材料按照镜片尺寸要 求进行切割。
研磨
对切割后的镜片进行研磨， 以达到所需的厚度和平整 度。
镜片生产工艺流程
01
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抛光
对研磨后的镜片进行抛光，以 消除表面瑕疵并提高透明度。
强化处理
对玻璃镜片进行强化处理，以 提高其硬度和耐磨损性能。
镀膜
在镜片表面镀上一层薄膜，以 提高其抗划伤、抗指纹等性能
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触摸屏镜片广泛应用于手机、平板电脑等电子产品，其抗冲击
性能直接关系到产品的质量和用户安全。
指导产品设计和改进
03
通过测试结果，为产品设计师提供反馈和建议，指导产品改进
和优化。
汇报范围
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测试原理和方法
介绍钢球冲击测试的原理、 测试装置、测试步骤等。
测试结果和分析
详细汇报测试结果，包括 不同条件下触摸屏镜片的 抗冲击性能，并结合数据 进行分析和讨论。
影响因素
钢球的直径、硬度、速度等参数以及镜片的材料、厚度、表面处 理等因素都会影响损伤程度。
透光性能变化研究
透光率变化
钢球冲击可能导致镜片透光率下降，影响显示效果。透光率变化可 以通过光谱透过率测量等方法进行评估。
色彩偏移
损伤可能导致镜片色彩偏移，使得显示颜色与原始设计不符。色彩 偏移可以通过色度计等设备进行测量。
04
冲击测试结果展示
不同角度下冲击效果对比
正面冲击
钢球从正面直接冲击触摸屏镜片， 观察其是否能承受冲击并不破裂。
侧面冲击
钢球从侧面冲击触摸屏镜片，检验 其边缘强度和抗冲击能力。
斜角冲击
钢球冲击测试标准
钢球冲击测试标准
钢球冲击测试是一种用于评估材料抗冲击性能的测试方法，其标准通常包括以下几个方面：
1. 测试设备：钢球冲击测试需要使用专门的测试设备，如钢球冲击试验机。
2. 测试样品：测试样品应该具有代表性，并且应该按照标准要求进行制备。
3. 测试条件：测试条件应该包括钢球的质量、冲击速度、冲击角度等。
4. 测试程序：测试程序应该按照标准要求进行，如钢球的释放高度、冲击次数等。
5. 测试结果：测试结果应该包括冲击力、冲击能量、冲击后的样品外观等。
以上是钢球冲击测试标准的一些基本要求，具体的标准还会根据不同的材料和应用场景而有所不同。
在进行钢球冲击测试时，需要根据相关标准进行操作，并及时发现和处理问题，以确保测试结果的准确性和可靠性。