紧急截断阀操作作业指导书
SKJD紧急切断阀维护使用说明书（印发）
SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书（印发）SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书1阀门的基本概况和适⽤范围1.1阀门的基本概况SKJD双控点紧急切断阀为快速关闭型的机械式安全截断装置，请参看《图—1》。
该装置完成关闭动作的能量是来⾃前次⼈⼒操作时存贮在弹簧中的能量，因此安装使⽤该截断装置的⼯作现场⽆需配备电源、⽓源、液⼒源或其它能源。
SKJD双控点紧急切断阀是我公司专门为天然⽓输⽓管线研制⽣产的紧急截断安全⽤阀门。
若因管线出现压⼒异常现象时，该阀门将迅速完成截断动作，⽽⼀旦截断，则不能⾃动复位。
只有管线的故障排除后、且阀门的控制开关采集到管线压⼒处于正常状态的信号时（也只有此时，SDYKKG——双端远控开关才会复位）。
⽅可通过⼈⼒转动开启⼿柄、再将切断阀打开。
SKJD双控点紧急切断阀是完全由机械动作完成快速关闭的机械式安全截断阀门。
由于合理的结构布局，结构中运动零件、部件间的运动副全部处于⽆间隙的运动和动⼒传递过程。
因此，该装置⼗分灵敏精确，它的截断压⼒设定值与⽬标设定值相⽐较⼏乎毫⽆差异。
当压⼒传感器检测到输⽓管线中因出现故障，或管线中出现流体冲击现象⽽引起压⼒变化量超出允许值时，阀门即刻会⾃动截断管线中的过流介质。
每⼀个切断阀的SDYKKG双端远控开关配备有两套压⼒传感器和两套⽋压/超压弹簧组，这样⼀个切断阀可以受控于两处压⼒信号采集点的压⼒信号（例如，将安装于其后的两级调压器的出⼝压⼒信号分别由导压管引⾄双端远控开关的两只压⼒传感器）。
这两处的压⼒信号构成逻辑“或”的关系，亦即只要有⼀处的压⼒信号超出了各⾃预先设定的压⼒控制范围均能使紧急切断阀完成截断动作。
图—1另外，也可以将远控开关的两只压⼒传感器并接于同⼀压⼒信号采集点。
⽽他们对应的弹簧组却预设了各⾃独⽴的压⼒保护范围（超压设定值相等），因此强制定位螺钉的位置状态可以约束⽋压设定是否有效投⼊运⾏。
1.2阀门的适⽤范围SKJD双控点紧急切断阀在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒等领域拥有⼴泛的⽤途。
急切断阀操作规程
急切断阀操作规程急切断阀操作规程试行紧急切断装置是石油液化气管道工程的安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断石油液化气的供给，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
一、液动紧急切断阀压力标准为2.0 MPa —4.0MPa，油缸的日常工作压力，不高于5.0MPa，保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的正常使用，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须定时对设备进行巡检。
巡检频率：每1小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，超压则开启泄压阀泄压至正常值。
五、操作步骤：1、打开或关闭3—4号储罐，关闭（1—2）号和（5—6）号针型阀2、打开或关闭1—2号储罐，关闭（3—4）号和（5—6）号针型阀3、打开或关闭5—6号储罐，关闭（1—2）号和（3—4）号针型阀注：因一根油压管控制两个储罐4只紧急切断阀的进出液，在使用1只储罐时，必须关闭另1只储罐的进出液阀门；如充装必须关闭进液阀门，进液必须关闭出液阀门。
不得违反操作规程。
六、巡检内容：1、工作压力是否正常。
2、检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。
3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
4、检查中间极连接处是否渗漏。
5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
七、维护保养：1、定期清洗手摇油泵及油路管道，更换32号液压油，每年更换一次。
2、定期检查油压管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀适用于危险品运输车辆介质安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断介质流出管道，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
一、紧急切断阀压力标准为不小于0.6MPa，压力平衡阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压力，操作时应在规定压力下进行。
二、紧急切断阀设计温度为-20℃至50℃，特殊环境宜为-40℃至70℃。
三、正常工作时将运输车辆泄压阀关闭；在遇到紧急情况时须将紧急切断阀会由于外界因素自动打开。
四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，泄漏量不大于
0.01×DNmm³/s。
五、操作步骤：
1、打开车辆电源开关；
2、打开紧急切断阀开关并记录切断时间；
3、关闭紧急切断阀。
注：
1、在解除外力驱动时能自动关闭；
2、当底阀的驱动装置无法使用时，应能手动打开底阀；
3、底阀应满足DN100公称通径。
六、巡检内容：
1、手动试验液体流量，保证介质瞬间冲击力不能损害阀门本体。
2、查看过滤网是否松动、掉落。
3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
4、检查中间极连接处是否渗漏。
5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
七、维护保养：
1、定期清洗油路管道元件，每年更换一次。
2、定期检查切断阀切断的使用是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证车辆的驾驶，保护人身、车体的安全。
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
《紧急切断阀操作规程》
一、操作目的
紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体介质的阀门，为了确保人员和设备的安全，必须正确操作紧急切断阀。
二、操作人员
只有经过培训并且熟悉紧急切断阀的人员才能进行操作。
操作人员必须穿戴好相应防护用具。
三、操作步骤
1. 确定紧急情况。
当发生紧急情况，需要紧急切断阀时，操作人员要先确认情况，判断是否需要切断介质。
2. 找到紧急切断阀。
在确定需要切断介质后，操作人员要快速找到紧急切断阀的位置。
3. 打开紧急切断阀。
根据实际情况，操作人员要快速打开紧急切断阀，切断流体介质。
4. 确认切断效果。
切断介质后，操作人员要确认切断效果，确保介质已经完全切断。
四、注意事项
1. 操作时要快速果断，确保在最短的时间内切断介质。
2. 在操作时要确保自身安全，避免直接接触流体介质。
3. 操作后要及时上报，并进行紧急处理措施。
以上是关于紧急切断阀操作规程的详细内容，希望所有操作人员能够牢记并正确执行。
紧急切断阀使用说明书
艰苦练习才能得到成功英语作文## English Answer:The Path to Success Lies in Rigorous Practice.In the realm of human endeavor, success rarely manifests itself as a fortuitous happenstance. It is a tapestry meticulously woven with threads of dedication, perseverance, and unwavering determination. At the heart of this intricate process lies a fundamental truth: true success is inextricably intertwined with the arduous journey of practice.Like a master sculptor chiseling away at a block of marble, uncovering the beauty hidden within, practice relentlessly shapes our minds and skills, graduallyrefining our abilities until they reach their full potential. With each repetition, we chip away at the imperfections, honing our technique, expanding our knowledge, and strengthening our resolve.The benefits of practice are undeniable. It enhances our focus, enabling us to concentrate more effectively on the task at hand. It improves our memory, allowing us to retain information more efficiently and recall it with greater accuracy. And most importantly, it cultivates resilience, empowering us to overcome obstacles and setbacks with increased tenacity.countless examples throughout history attest to the transformative power of practice. From the virtuosoviolinist whose fingers dance effortlessly across the strings to the brilliant scientist who deciphers complex equations with ease, these individuals have achieved unparalleled mastery in their respective fields through years of tireless practice.As the saying goes, "Practice makes perfect." However, it is essential to recognize that perfection is an elusive ideal. True mastery lies not in achieving an unattainable standard, but in relentlessly pursuing excellence, striving for continuous improvement, and never settling formediocrity.The journey of practice is not always an easy one. It demands sacrifice, discipline, and an unwavering belief in oneself. There will be moments of frustration and self-doubt, but it is precisely during these times that we must dig deep and summon our inner strength. Remember, setbacks are not failures but opportunities for growth and learning.Ultimately, the rewards of practice far outweigh its challenges. It empowers us to transcend our perceived limitations, to achieve our goals, and to live lives filled with purpose and fulfillment. So let us embrace the arduous path of practice, knowing that with unwavering dedication and relentless effort, we can unlock the potential thatlies within us and forge a path to true success.### Chinese Answer:艰苦练习才能得到成功。
井口安全截断阀
6.3 操作规程6.3.1 蓄能器补压补压时，控制柜面板上手动紧急截断开关处于“自动”位置。
将手动泵的手柄杆插入手动泵手柄孔内操纵手动泵按规定压力补压。
6.3.2 开井正常生产调试完成后按以下步骤操作使系统处于自动控制状态（此时截断阀处于全开状态）：1、控制柜面板上手动紧急截断开关处于“自动”位置。
2、紧急截断操作柱上的操作手柄处于“自动”位置。
3、蓄能器补压至21MPa。
4、打开超压、失压感测口处截至阀。
6.3.3 手动紧急截断方法一、扳动控制柜上手动紧急截断开关的手柄至“ESD”位置。
方法二、扳动紧急截断操作柱上的手柄至“ESD”位置。
6.3.4 自动截断后装置的恢复手动泵补压至10~21MPa左手扳动换向阀至“开”位不放右手扳动紧急截断开关至“ESD”再扳回“自动”。
右手下压复位开关至“复位”并保持2秒后松开松开左手，完成复位6.3.5 紧急截断后装置的恢复同自动截断后装置的恢复。
6.4 维护保养及注意事项1、所有操作必须按说明书说明进行。
2、蓄能器保压压力最低不低于21MPa，最高调为21MPa±0.5MPa，严禁超压蓄能。
3、现场安装完毕后，应按使用要求作模拟动作试验，每月也应按使用要求作一次模拟动作试验，检查自动动作是否正常，以及超压、失压压力是否在调定范围内。
4、导阀调定压力一经调定，不得随意重新调定。
需重新调定时，需经相关人员同意，由制造方配合调定。
5、投入使用后，每班要检查液压管路及元件是否渗油，动作是否可靠，要检查电气线路及元件连接是否松动，动作是否可靠，整个系统进行每月巡视，重点是观察各感测管路、带压动力管路和油箱储油情况，是否有漏点，发现问题及时处理。
一旦发现蓄能器压力降至10MPa以下时，必须及时用手动泵补至21MPa，确保装置能正常工作。
7、压力表应按相关规定定期检定。
切断阀作业指导书
一、校验细则1. 目的用于切断阀（活塞式气缸阀）的单体校验。
2. 范围适用于石油化工生产装置中常见的切断阀。
3. 责任和权限3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。
3.2 参加校验的人员必须熟知切断阀校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。
对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。
对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。
4. 依据标准4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20024.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-19995. 工作程序5.1使用标准仪器设备见附表1附表15.2校验环境要求5.2.1有具备良好环境（10℃≤环境温度≦30℃、相对湿度≯80%、）的仪表校验间或棚屋。
5.2.2有外供气源或有移动式无油空气压缩机、过虑器、干燥器、稳压器等设备组成的仪表空气发生装置提供气源。
要求气源应清洁干燥，气源压力应稳定，波动值允许误差小于额定值的±10%。
5.2.3强度、泄漏量试验所用介质为5～10℃（空气或氮气）或清洁水。
5.2.4所用电源电压波动幅度不超过±10%。
5.2.5所用标准仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校表基本误差的绝对值的1/3。
5.3 校验前的准备工作5.3.1由负责校验技术的主管施工员对参加校验的施工人员进行技术方案交底。
5.3.2参加校验的施工人员详细了解切断阀规格表的内容和使用说明书，掌握切断阀调试的校验方法，明确切断阀校验的特殊要求和规定。
紧急切断阀的操作流程
紧急切断阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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紧急截断阀操作作业指导书
1．目的
本作业指导书的编制目的是为了进一步规范和指导紧急截断阀的操作，达到在紧急情况下安全操作的效果，确保供气管线的安全。
2．范围
本指导书所包括的阀门是指在西气东输干线和支干线以及支线上的阀室和场站的用于阀室和场站起到紧急关断功能的1101＃气液联动截断阀。
3．术语
3．1截断阀：用在主供气管线上起到气流截断作用的阀门。
3．2紧急截断阀：用在特殊部位，紧急情况下能够快速关断的阀门。
4．职责
4．1 场站
4．1．1 负责阀门的定期巡检。
4．1．2 负责阀门正常情况下的开关操作
4．1．3 负责紧急情况下的关闭阀门的启动和故障排除后的恢复。
4．1．4 负责紧急切断阀关阀后，接调度指令进行相关流程的操作。
4．2 维抢修队（维抢修中心）
4．2．1 负责阀门的定期维护保养。
4．2．2 负责紧急情况下的故障排查。
5．管理内容
5．1 紧急截断阀的组成及结构特点
5．1．1 阀门本体
紧急截断阀共分为两部分，一个是阀门的本体部分，另一部分是阀门的执行机构。
目前用于西气东输管线主干线、支干线和支线上的线路截断阀主要有格老夫球阀、喀麦隆球阀。
都是全通径焊接埋地球阀。
5．1．2 执行机构
所有的1101＃线路紧急截断阀所配置的执行机构统一都为SHAFE气液联动执行机构。
5．2 紧急截断阀的操作条件
5．2．1 紧急截断阀进行非故障状态下的维修维护和调试时，关阀前需现将紧急截断阀的旁通阀全部打到全开位置，导通旁通管线。
处理完毕，紧急截断阀打开后，其旁通线的阀门要处于全关状态。
5．2．2 引压管路的阀门打开，气缸充满压力，且气缸的压力值要大于执行机构的最小动作压力需求值。
5．2．3 执行机构的一切部件都处于完好状态。
各接口处不应有漏油液气现象。
5．3紧急截断阀的操作方式
5．3．1 现场手动液压开关阀门。
5．3．2 现场手动气动开关阀门。
5．3．3 现场通过改变设定值（高压和低压关阀值），测试电磁阀是否动作时使用，来进行阀门关闭操作。
5．3．4远程操作开/关阀门。
5．3．5在紧急故障状态下，通过配置的LINEGUARD2200电子控制单元检测到的相关参数达到关阀设定值时实施的自动关阀。
只要有以下三点，只要具备以下任一条件时阀门会自动关断，以保护管线的安全：当管线压力低于低压关阀值；压降速率大于0.15MPa；运行压力大于管线的高压设定值。
5．3．6现场自动关断功能依靠LINEGUARD2200电子控制单元进行信号自动检测，实现自动关断功能。
5．3．7当电子控制单元检测到管线压力降低到报警或关断值时，将自动执行其报警和关断功能。
5．3．8调度控制中心从站控机上观察到报警或停机信号后，通知其相关的管理处。
确认管线有无大量泄漏。
5．3．9当确定为阀门误关断后，从调度控制中心进行远传开阀。
5．3．10相关的管理处人员到达现场后，对故障状态进行判断，若为阀门机械故障，远传开阀无法实现，则由现场人员导通旁通流程，进一步对故障进行处理。
5．4 紧急截断阀的参数设定
5．4．1紧急截断阀的紧急情况下的关阀动作执行的命令来自于电子控制单元。
电子控制单元共对下列几个参数进行了设定：低压报警、低压关阀、压降速率报警、压降速率关阀、高压报警和高压关阀。
压降速率报警（MPa/min）：0.10
压降速率关阀（MPa/min）:0.15
高压报警（MPa）:按照区段不同，设定值不同。
高压关阀（MPa）：按照区段不同，设定值不同。
低压报警（MPa）：按照区段不同，设定值不同。
低压关阀（MPa）：按照区段不同，设定值不同。
（注：高低压报警和关阀设定值，参照附表：《1101＃截断阀设定值参数表》）阀门动作延迟时间（s）：180
阀门开关动作时间（s）：30
采样周期（s）：30
（注：设定参数单位应换算为：PSI。
）
5．4．3 SHAFER操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时应由专业技术人员通过便携机进行有关参数的重新设定或修改。
5．5 气液联动执行机构的维护保养内容
5．5．1 维抢修队负责定期进行油位和油质的检查，过滤器的清洗。
阀门的定期排污。
（排污操作按照排污作业指导书）
5．5．2检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油;检查执行器有无凝液积存；检查动力气罐压力。
正常情况下应与管道压力基本相同；检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀；检查所有连接无松动；检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。
5．5．3对储气罐和液压油罐定期排污
5．5．4每次清管后对执行机构的过滤器滤芯进行清理（第一年2次）
5．5．5每年检查一次控制箱内的蓄电池情况，必要时更换。
6．相关文件
6．1 Q/SY XQ 20－2007 《西气东输天然气管道工艺操作规程》
6．2 Q/SY XQ 36－2003 《SHAFER气液联动执行机构操作维护规程》7．记录和表单
7．1 《值班综合记录本》（JL- GZ14/SY-10）
7．2 《西气东输管道公司机械设备（阀门）台帐及技术档案》（JL- GZ07/SY-01）
附表： 1101＃截断阀设定值参数表。