轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施(正式)
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
锅炉水压试验要求
锅炉水压试验要求、步骤及注意事项1水压试验的要求1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为汽包额定工作压力的1.25倍，再热器超压试验压力为再热器进口额定工作压力的1.5倍。
1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验：a.新安装的锅炉在开始试运前；b.锅炉受压部件经过重大改造或更换后；c.运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后进行）。
1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：a.一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工作压力的水压试验；b.停炉备用超过30天以上者，点火前须做工作压力的水压试验；c.再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由技术部门提议，总工程师批准后执行。
1.4锅炉的水压试验，应按<<电力工业锅炉容器监察规程>>的有关规定执行。
1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。
1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。
1.7联系检修在主蒸汽、再热蒸汽管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。
以免这些吊架超载失效。
1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表（要求压力表精度0.5级以上，量程40Mpa），试验压力以上部汽包压力表读数为准，控制室的汽包压力表及过热器出口压力表由热工人员校验与上部压力表一致。
1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施：a.开启过热器联箱疏水门；b.开启汽包事故放水门；c.开连排或定排门；d.紧急停给水泵。
2水压试验范围2.1第一回路包括给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。
2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。
2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指在锅炉出厂前或使用一定时间后，对锅炉进行水压试验，以检测锅炉的水密性能和承压能力。
水压试验是锅炉生产和运行中一个非常重要的环节，能够确保锅炉的安全可靠运行。
在进行锅炉水压试验时，需要遵循一系列的安全控制要点，以确保测试过程的安全性和可靠性。
以下是锅炉水压试验的安全控制要点。
1. 检查锅炉及设备在进行水压试验之前，需要对锅炉及周边设备进行全面检查，确保其完好无损、无漏水、无松动等情况。
特别是需要检查锅炉的管道、阀门及附件等，确保其密封性良好。
2. 确定试验水源选择适当的水源进行试验，水源应符合水质要求，并经过处理消除可能存在的杂质和沉淀物。
3. 清洗锅炉在进行水压试验之前，需要对锅炉进行清洗，将锅炉内的杂物和沉淀物清除干净，以确保试验水能够充分进入锅炉内部。
4. 确定试验压力和持续时间根据锅炉的设计要求和试验标准，确定试验的压力和持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，持续时间一般为2小时。
5. 进行试验前的安全防护在进行水压试验之前，需要进行安全防护措施，如安排专人负责观察和监控试验过程，戴上合适的防护设备，确保试验人员的安全。
6. 试验过程中的监控和记录在试验过程中，需要对试验压力、试验时间等进行实时监控，并记录下相关数据。
同时，还需要对试验过程中的异常情况进行及时处理，确保试验的顺利进行。
7. 试验结束后的处理试验结束后，需要对试验过程中的压力放掉、排水、清洗等进行处理，确保锅炉内部的水处理干净，不留下杂质和污物。
8. 试验后的整理和分析试验结束后，需要对试验过程中的记录进行整理和分析，以便对锅炉的密封性能和承压能力进行评估和判断，并做出相应的改进和调整。
9. 试验结果的报告和总结根据试验的结果和分析，编写试验报告，并进行总结和归纳，为锅炉的生产和运行提供参考依据，并制定相应的改进和维护计划。
总之，锅炉水压试验的安全控制要点包括检查锅炉及设备、确定试验水源、清洗锅炉、确定试验压力和持续时间、进行试验前的安全防护、试验过程中的监控和记录、试验结束后的处理、试验后的整理和分析、试验结果的报告和总结等。
锅炉水压试验安全措施
安全技术/特种设备
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
水压试验后，泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指对锅炉进行压力和耐压试验，以确保锅炉的安全性能符合规定标准。
这项测试非常重要，因为如果锅炉不通过水压试验，可能会发生爆炸或其他严重事故。
锅炉水压试验的安全控制要点（二）1. 确定试验压力和持续时间：根据锅炉的设计压力和标准要求，确定试验压力和试验持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，试验持续时间为2小时以上。
2. 安全阀的设置和调整：在进行水压试验前，必须确保安全阀的设置和调整完好。
安全阀是锅炉安全的最后保障，它能保证在锅炉内部压力超过设定值时，通过排放过剩蒸汽来降低压力。
在水压试验过程中，安全阀应调整到设定压力的1.2倍，在试验中需保持封闭，确保试验压力在控制范围内。
3. 试验前的准备工作：在进行水压试验前，需要对锅炉进行全面检查和准备工作。
包括检查锅炉的炉膛、烟管、水冷壁等部件是否完好，检查阀门、仪表等是否正常工作，确认锅炉是否排空，确保试验时无水和杂物。
4. 试验过程中的监控：在进行水压试验过程中，需要不断监控锅炉的压力和温度变化。
压力变化过程中，要保持压力在试验压力范围内，避免超压发生。
温度变化过程中，要保持试验水温在安全范围内，避免水温过高引发事故。
5. 试验结束后的处理：试验结束后，需要逐步降低压力，将锅炉的压力恢复到正常工作压力。
在降压过程中，需要关闭进汽阀和放水阀，确保试验水热力学过程安全平稳。
同时，需要对试验后的锅炉进行全面检查，确保锅炉在试验过程中没有损坏和泄漏等潜在问题。
6. 工作人员的安全培训：所有参与锅炉水压试验操作的工作人员，必须具备相关技术知识和实践经验，并经过专业培训。
工作人员需要了解试验的基本原理、操作规程和遇到问题时的应对措施，能够独立操作并应对紧急情况。
7. 事故预防和应急措施：在锅炉水压试验过程中，需要提前制定事故预防和应急措施，确保发生事故时能够及时处理和避免进一步损失和伤亡。
例如，设置报警系统、事故应急救援队伍、应急通道等，以及提前制定应急处置方案和演练。
锅炉系统水压试验安全技术操作规程
1、锅炉水压试验规定如下：1.1锅炉遇有下列情况之一，应进行超水压试验，以便各承压部件必要的技术检验。
1）新建或改建，搬迁锅炉投入运行时；2）水冷壁管更换50 %以上，省煤器或过热器全部更换时；3）更换水冷壁联箱，过热器联箱或省煤器联箱；4）主要承压部件（汽包、联箱）经过焊补或修整时；5）在投入运行之前，连续停炉时间超过一年；6）连续六年未进行超水压试验；1.2锅炉渗漏试验压力工作即5. 3MPa,以检验受热面，汽水管道及截门的严密性。
2、水压试验范围：水压试验分为低压系统和高压系统水压试验。
低压系统水压试验范围包括从除氧器给水泵出口至锅炉给水泵入口的所有设备、阀门和管道等。
即：给水热交换器、副省煤器、除氧器等，试验压力为0.2 MPa,以除氧器压力为准。
高压系统水压试验的范围包括锅炉全部承压部件，也就是从给水进口直到过热蒸汽最后一道手动阀，即给水平台、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸发器、一二次过热器、减温器和汽水管道、联箱、阀门等以及相关的疏水门、取样阀、加药阀、仪表的二次阀以内。
试验时一次阀全开，二次阀关闭，试验压力为5. 3MPa,以汽包压力为准。
3、水压试验前的检查（高压系统）：3.1 检查设备安装或检修时所加的临时支撑是否全部拆除，以免锅炉上水时由于温度较高不能自由膨胀而受到应力，此外是否有其他妨碍部件自由膨胀的地方。
3.2 对焊缝进行外表检查是否符合条例有关要求。
3.3部件是否有弯曲、鼓包、碰伤等缺陷。
3.4放水阀，空气门的装置能否将空气放净，放水管路是否畅通。
3.5水位计、压力表、有关阀门等锅炉附件是否己装齐，该加堵板的地方是否堵好。
3.6 汽包，联箱及管道等膨胀指示器是否安装齐全。
3.7检查锅炉各部空气阀、压力表连通阀、水位计连通阀应开启，所有其他阀门均应关闭严密。
4、水压试验步骤（高压系统）:4.1开启锅炉顶部排汽阀，各管道联箱上的放空阀，压力表连通阀，其他所有阀门均应关严。
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤1、试验方法1.1 试压用水和水温根据《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。
因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为400~500毫克/升，联胺为150毫克/升。
在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值大于9.5~10。
根据我们安装类似锅炉中同类汽包水压试验要求：水压试验时汽包壁温推荐保持值为≥35℃，故上水温度为35℃~70℃。
当汽包壁温<35℃时，则应对其进行加热。
加热汽源为辅汽联箱来。
1.2 上水系统上水系统利用1000m3和碱冲洗水箱作为上水水箱，上水泵利用碱冲洗水泵，其流程为：化学除盐水→1000m3水箱→补水泵→除氧器→临时管道→碱冲洗水箱（对除盐水进行加药→碱冲洗水泵→临时管道接至紧急放水管和下降管分配器疏水管（一次汽）或冷段入口减温水管（二次汽）1.3 加热系统1.3.1 从辅汽联箱来加热碱冲洗水箱。
1.3.2 从辅汽联箱来接至汽包连排管加热汽包。
1.3.3 从辅汽联箱来接至邻炉加热管对水冷壁进行加熱。
1.3.4 从辅汽联箱来接至除氧器对除盐水进行加热。
1.4 升压系统升压泵采用天津通用机械厂生产的3D -S - 40/22型电动试压泵2台，进行升压工作。
一次汽系统升压：利用低过进口集箱疏水管进行升压。
二次汽系统升压：利用再热冷段减温水管进行升压。
1.5 放水系统1.5.1 省煤器放水：利用入口集箱疏水点接至排水母管排入地沟。
1.5.2 水冷壁放水：利用上水管接至排水母管放水。
1.5.3 过热器放水：利用其疏水管接至排水母管放水。
1.5.4 再热器放水：利用低再上水管放水。
1.6 放空气利用设备上所有放空管作放空气用。
2、试验步骤2.1 气压试验为了保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对整个系统进行风压试验，试验压力为0.4~0.6MPa，以便于提前发现泄漏点，及时清除泄漏隐患。
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是工业中常见的一项测试，它是检测锅炉水压强是否符合标准的重要步骤。
在进行锅炉水压试验时，必须采取严格的措施以保证安全。
首先，锅炉水压试验前必须清除锅炉水内的杂质，并将其彻底清洗干净。
这能够确保测试结果的准确性，同时也是防止锅炉失效的关键步骤。
在清洗完成后，必须考虑是否需要对锅炉内部进行防腐涂层或其他加强措施。
其次，进行锅炉水压试验时需要对测试区域进行安全隔离。
这包括将测试区域与任何其他活动区域隔离开来，并标识出测试标识，以确保任何不相关的人员不会进入该区域。
此外，在测试期间，需要定期检查测试区域的密封性，并确保在测试过程中未发生任何泄漏。
接下来，需要确定在完成锅炉水压试验之前的最高压力。
在测试之前，应该根据锅炉的设计规格制定一个最高压力限制值。
同时，在测试期间还必须监测锅炉内部的水位和温度，以确保测试过程的稳定性。
最后，进行锅炉水压试验时，必须在安全舒适的环境下保持高度警惕。
这包括遵守安全规程和卫生规定，穿戴适当的个人防护装备以及在必要时立即采取行动来处理任何问题。
这些保障措施是保证测试过程顺利实施的必要条件。
综上所述，进行锅炉水压试验需要严格遵守各项安全措施以确
保测试的正确性和安全性。
清洗、隔离、设立最高压力限制值、监测水位和温度以及保持警惕这些措施可以保证测试顺利完成，并预防任何事件的发生。
在进行锅炉水压试验前，一定要做好充足的准备，确保工作安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9349-47 轩岗电厂锅炉水压试验规定及安全
技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、水压试验目的
1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
（B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
（C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
（D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围
1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa
2）一次水汽系统超压试验： 34.87MPa
3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4）二次汽系统工作压力试验： 4.71MPa
5）二次汽系统超压试验： 7.1MPa
6）二次汽系统水压试验范围：再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积：
一次汽系统：省煤器（包括启动系统） 98m3，水冷壁 51 m3，汽水分离器及储水箱28 m3，过热器145 m3，总共约330 m3；
二次汽系统：低再进口水压试验堵阀后管道10 m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道（约）8 m3，总共约300m3。
四、水压试验注意事项
1水压试验用水用除盐水或软化水，上水温度应在20～70℃之间，水压过程中，金属壁温不得低于20℃，水质要求：水中氯离子含量应≤0.2mg/L，联氨浓度200ppm，PH值9-10。
2水压试验时环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。
3水压试验前可对受压部件进行风压试验，也可不进行此试验。
风压推荐0.3MPa。
4水压试验前应将主蒸汽管道进行临时加固，所有支吊架受力均匀，载荷均已调整完毕，悬吊部件全
部处于自由状态，锅炉上水前膨胀指示器均已调至零位。
5水压试验的顺序，应先做再热汽系统，后做过热汽系统，锅炉各阀门的水压试验，应先做二次阀，后做一次阀。
6升压过程中，发现锅炉压力异常下跌或给水流量异常增大，应立即停止升压，查明原因，必要时作降压处理。
7一、二次系统进行超压试验时，不得进行检查工作，待降压至工作压力后，方可进行检查。
8水压试验前，应对事故放水门、疏水门做开关灵活性试验，以便在锅炉超压时能够开启。
9锅炉水压试验前，汽轮机侧应做好主汽、再热汽的隔离措施，防止有水进入汽轮机。
五、水压试验前必须进行安全检查
1锅炉内部及附近无人逗留，水压试验区域照明良好。
2过热汽系统、再热器系统压力表均已校准，压
力表前一二次阀门处于打开位置。
3所有安全阀均已锁死(解列压力快泄阀PCV并关闭手动门)。
4不参与水压试验范围的其他部件或系统均已隔离。
5水压试验时各高加应该解列。
6在关闭最后一只空气阀时，应将进水阀暂时关闭，以防压力突升。
7调节进水量时应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。
8在工作压力下对受热面进行检查期间注意金属壁温不得超过49℃。
9安装初期，为避免361阀迷宫堵塞，361阀不参加锅炉本体水压试验。
六、水压试验过程
A检查系统已经处于正确状态。
B关闭所有人孔门
当以上安全工作完成，按下面顺序进行：
1再热器水压试验上水及升压方式：通过再热器事故喷水管道或其他临时系统。
2过热器水压试验上水及升压方式：工作水压试验可以通过电动给水泵及锅炉35％上水旁路或其他临时系统进行，超水压试验要通过临时系统。
3储水箱361阀水位自动调节联动条件已经解除。
4关闭所有放水阀及截止阀、疏水阀、储水箱排放阀以及通往任何设计不能承受水压试验压力的仪表和附件的阀门。
5打开系统的排空气阀。
6锅炉检查完毕后，可对锅炉进行上水。
7上水前，水质应经化验合格。
8水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。
9上水温度高于周围露点温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温度应力，取20～70℃。
10上水速度不应太快，以免造成受热不均。
水速
度控制：夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。
11上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀情况是否正常。
若发现异常，立即查明原因，并予以消除。
12上水至最高排气阀有水溢出时，关闭所有排气阀。
13升降压时速度应缓慢，不大于0.3MPa/min，当水压上升到工作压力(25.4MPa)后暂停升压，关闭进水阀5min，记录压力下降值，检查正常后方可升至省煤器进口设计压力（31.7MPa）时，暂停升压，对过热汽系统进行全面检查。
管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力（34.87MPa），并在此压力下保持20min，然后降压到正常工作压力，全面检查无异常后，疏水泄压。
14再热器系统水压试验：可通过再热器系统专门设计的水压试验用接头给再热器系统充水升压。
升压时应缓慢，当水压上升到工作压力（4.71MPa）后，停止升压保持压力稳定，对再热器系统进行全面检查，
管路无漏水和异常现象时再升压至超压试验压力（7.1MPa），并在该压力下保持20min，全面检查后，疏水泄压。
七、水压试验合格标准
1水压试验的水温水质符合规程要求。
2受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
3经宏观检查，受压元件没有明显的残余变形。
4超压试验一次汽系统压力5分钟下降不大于0.5MPa;二次汽系统压力下降不大于0.2MPa则认为合格.
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。