焊工安全技术操作规程
焊工安全技术操作规程（三篇）
焊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全，确保施工质量，提高生产效率，在使用焊接设备时必须严格遵守本规程。
第二条本规程适用于焊接设备的操作和施工过程中的安全管理。
第三条所有从事焊接设备操作的人员必须经过培训并具有证书方可上岗。
第四条焊接设备必须经过验收合格方可投入使用。
第二章焊接设备的安装和调试第五条焊接设备在安装前必须进行管道和耳thing的穗排，确保电路安全可靠。
第六条安装焊接设备需选择平坦稳固的场地，确保设备不会晃动和倾斜。
第七条焊接设备的接地必须符合安全规范，确保人身安全。
第八条在安装和调试焊接设备时，必须一手抓设备的安全，一手抓工作的质量。
第三章焊接设备的操作和维护第九条在操作焊接设备之前，必须核对设备的接地和电源情况，并且佩戴好防护用品。
第十条在操作焊接设备时，必须熟悉设备的操作规程，不得随意操作和改变电气连接方式。
第十一条操作焊接设备时，必须保持设备和工作区域干净整洁，杜绝易燃物品的存在。
第十二条操作焊接设备时，如果发现异常情况，应立即停止操作，并请专业人员进行检修。
第十三条操作焊接设备时，必须确保周围人员没有人员和物品。
第十四条操作焊接设备时，不得随意将焊条、电极或者其它物品丢弃。
第四章焊接设备的维护和检修第十五条对焊接设备进行维护和检修前，必须切断电源，确保人身安全。
第十六条对焊接设备进行检修时，必须由专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
第十七条对焊接设备进行维护时，必须按照设备说明书进行操作，不得随意拆卸和更换零部件。
第十八条对焊接设备进行维护时，必须使用合适的工具和设备，以保证操作的顺利进行。
第十九条对焊接设备进行维护时，必须将设备组件清洗干净，保持设备的良好状态。
第五章应急预案第二十条在发生设备故障、人员受伤等紧急情况时，必须按照应急预案进行处理。
第二十一条应急预案必须指明各类紧急情况的处理方法和责任人。
第六章罚则第二十二条违反本规程的，将按照有关规定进行处理，并承担相应的法律责任。
焊接工作的安全技术操作规程(三篇)
焊接工作的安全技术操作规程焊接是一项高风险作业，需要严格遵守安全技术操作规程以确保工人的安全。
以下是针对焊接工作的安全技术操作规程，详细规定了各个方面的注意事项和操作流程。
一、安全防护装备1. 所有从事焊接作业人员必须佩戴符合国家标准的防护面具、焊帽、眼镜、手套、焊衣和防护鞋。
2. 焊工在焊接作业场所必须戴自吸过滤式防尘口罩，并确保正常通风。
3. 焊接作业现场必须设置明显的防护标识，提醒他人注意防护。
4. 作业场所要有消防器材，以备出现火灾等突发事故时使用。
二、设备操作安全1. 在进行焊接作业之前，必须检查焊接机、防护面具和焊接电缆是否正常工作。
2. 对于带电焊接工作，必须先断开电源并确保设备没有残余电流。
3. 在开始焊接作业前，焊工必须熟悉焊接设备的操作使用手册。
三、作业环境安全1. 焊接作业场所必须保持干燥，避免水分进入焊接设备或电路中。
2. 在易燃和易爆物附近进行焊接作业时，必须增加防护措施，如进行防火隔离等。
四、焊材和焊丝安全1. 使用焊接材料时，必须确保其质量合格，避免使用次品或伪劣产品。
2. 操作焊丝时，必须佩戴手套，并保持焊丝干燥。
五、防止火灾和爆炸事故1. 在焊接作业周围，不得堆放易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。
2. 焊接作业前，必须对周围环境进行检查，确保没有可燃物靠近焊接位置。
六、电气安全1. 在进行电弧焊时，必须确保焊机的接地线连接可靠。
2. 避免电焊机电缆暴露在潮湿环境中，以减少漏电风险。
3. 在进行电弧焊接作业过程中，焊工必须避免同时接触焊丝和工件，以避免触电风险。
七、气体安全1. 使用气体焊接时，必须确保气瓶连接牢固，并进行压力测试。
2. 周围不能有明火或热源，避免气体泄漏引发火灾或爆炸。
八、焊接作业操作规范1. 焊工必须按照焊接作业指导书和作业流程执行焊接任务。
2. 在进行高温作业时，必须确保周围环境无可燃物，以防止引起火灾。
3. 当焊接作业中遇到异常情况或设备故障时，必须立即停止作业，排除故障后方可继续。
焊接工作的安全技术操作规程
焊接作业安全技术操作规程１、一般规定（1）、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。
并根据需要使用必要的防护设备。
（2）、焊接作业现场周围10易燃易爆物品不得堆放在米以内。
（3）、工作间应通风良好，以消除焊接过程中产生的气体蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。
（4）、在高空作业的焊工，必须要系好安全带，夜间作业应采取良好的照明和防护措施。
（5）、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不允许露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（6）、工作前应认真检查机具设备的完好情况，工作后应切断电源，并在离开前检查现场是否存在残余火灾或缓慢燃烧的可能性。
２、电焊（1）电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
电焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
（2）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温、潮湿和灰尘的地方。
露天使用的电焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
（3）电焊机的配电系统开关、漏电保护装置必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
（4）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
电源开关、自动断电装置必须放置在防雨门框内，装在便于操作的地方。
（5）电焊机的外壳必须有可靠的保护接零，必须定期检查保护接零线。
（6）电焊机的电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
（7）焊机的焊接电缆必须使用多股细铜丝电缆，外皮完好柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧，长度不得大于30m。
（8）焊机启动后，必须空载运行一段时间。
在空载条件下调整电流和极性开关。
（9）焊接期间储存油或天然气的容器、管路和油桶时，须将油料、气体全部放尽，用蒸气吹干净管路，断绝油或气源。
容器要将盖子打开方能进行焊接。
在容器里面焊接应先打开盖子，通风后进行作业。
（10）焊接使用的手提灯应用低压电。
焊接金属设备须做接地，焊工完成焊接后，应将焊钳放置在适当的位置，避免着火或电人。
（11）应检查直流焊机碳刷和换向器之间的接触情况，如有磨损及时修理。
电焊工安全操作规程
焊工安全操作规程（一)电焊工1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带.3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品.4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业.5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业.6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
7、存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器时照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离.焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况.11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线,转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。
13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2。
5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
电焊作业安全技术操作规程(五篇)
电焊作业安全技术操作规程电焊作业是一种常见的工业作业，但同时也伴随着一定的安全风险。
为了保障电焊作业人员的生命安全和财产安全，制定并执行电焊作业安全技术操作规程是十分重要的。
下面是一份电焊作业安全技术操作规程的示例，总字数约____字。
电焊作业安全技术操作规程（二）一、总则1.为保证安全作业，预防事故的发生，电焊作业必须按照本规程进行操作。
2.本规程适用于电焊作业人员。
3.电焊作业人员必须具有相应的电焊作业技术和操作证书。
4.电焊作业人员对于设备设施的检修保养和操作管理负有一定的责任。
5.电焊作业人员必须参加定期的安全培训，不断提升安全技能和意识。
二、作业前准备1.电焊作业人员在进行任何电焊作业之前，必须检查焊接设备和周边环境是否符合要求。
2.必须做好操作人员的标识，包括穿戴标准劳动保护用具。
3.作业地点必须保持整洁，无明火、易燃物品等。
4.作业人员必须熟悉焊接设备的使用说明书和操作方法。
5.作业人员必须了解工地地形、建筑结构，避免因作业误操作导致意外。
6.在进行高处焊接作业之前，必须进行安全带固定和防护栏杆设置。
三、焊接设备的操作1.电焊设备必须经过专业人员的维护保养，并进行定期检查。
2.工作人员必须正确连接电焊设备，并确保电焊枪装配正确。
3.电焊设备的电源必须符合要求，使用专用的焊接插头。
4.电焊设备必须保持通风良好，避免长时间连续工作导致过热。
5.电焊设备操作人员必须掌握设备的开关、调节、安全保护装置等功能，并根据作业需要进行调节。
6.电焊设备场地不得与易燃、易爆物品共存，保持安全距离。
四、焊接作业操作1.焊接过程中必须使用合适的焊接材料和焊接辅助材料。
2.焊接过程中，必须佩戴防护眼镜、手套、面盾等劳动保护用具。
3.焊接人员必须掌握焊接技术和规范，确保焊接质量满足要求。
4.焊接作业过程中，必须注意周边环境变化，避免对他人和设备造成伤害。
5.焊接完成后，必须及时关闭电焊设备，断开电源，清理焊渣和焊接材料。
电焊工作业安全操作规程4篇
电焊工作业安全操作规程4篇1【第1篇】电焊工作业安全技术操作规程(1)电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种工操作证。
(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并戴电焊手套。
(3)不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接。
(4)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。
(5)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
(6)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣时必须戴上白光护目镜,并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的电焊机和工具。
(9)固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
(10)电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线,接头应包有可靠的绝缘。
(11)电焊机应带有保险的电源刀闸,并装在密封的箱内。
(12)电焊钳应能夹牢焊条,并与焊条接触良好,握柄用绝缘耐热材料制成并且无缺陷。
(13)电焊机的裸露、导线和转动部分应装有防护罩。
(14)在合上和拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不准按在电焊机上,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分,更换焊条时必须戴电焊手套,焊工离开工作场所时必须把电源断开。
(15)在潮湿地方进行焊接时,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
(16)电焊工所坐的椅子必须用木材或其他绝缘材料制成。
(17)禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下,防止重物、车辆砸、压,以防漏电。
(18)接电源时应从开关的负荷侧接出,严禁带电接电源。
【第2篇】电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。
电焊工安全技术操作规程
电焊工安全技术操作规程1、电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
3、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
4、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内5、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
6、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
7、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
8、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
9、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
10、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。
11、“十不准”：（1）不准无特殊工种操作证人员，进行电焊作业；（2）电焊作业场地10米内不准存放易燃易爆物品，并应配备专用消防器材；（3）进行焊接作业必须佩戴劳保防护用品，登高作业要系好安全带；（4）密闭体内焊接要戴防毒面具，要做好通风排尘，要有专人负责监护；（5）严禁在喷涂油漆24小时内的密闭体内进行焊接作业；严禁油漆和电焊同时交叉作业；（6）雨天不准露天电焊作业，在潮湿场地作业应穿绝缘鞋，铺垫绝缘物；（7）电焊机一次侧电源线不准超过3米，二次线接头不准超过3个；（8）用做照明的行灯电压不准超过12伏；（9）不准带电移动或维修电焊机和其它电焊设备；（10）作业结束后，没有切断电源、对设备和场地进行全面检查不准离开。
12、“十不烧”：（1）不是焊工不烧。
（2）要害部门和重要场所未经批准不烧。
（3）不了解焊接区域周围情况不烧。
（4）用可燃材料作保温隔音的部位不烧。
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焊工安全技术操作规程
一、适用范围
本规程适用于本公司生产维修焊工作业。
二、安全规程
1、一般安全规程
（1）焊工必须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程，经专业技术考试合格，持有《特种作业人员操作证》后，方可独立操作。
（2）焊接场地应保持足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
（3）工作前，必须穿戴好防护服，绝缘胶鞋，焊工手套，防护眼镜和面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，气源、电源及接地线必须处于良好状态。
（4）工作时，电源及接地线，零线和焊接工作回路都不能搭在易燃易爆等危险品上，也不能接在管道和电力、仪表保护套管上以及设备上。
（5）焊接现场应进行拦护，多人作业要互相配合。
（6）助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。
（7）在清理焊皮敲出焊渣时，必须带好防护眼镜，防止焊渣蹦出伤眼。
（8）吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程”并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
（9）下雨天不准进行露天焊接作业，在潮湿的地方工作时，电焊机必须经过电工检查合格。
工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。
（10）设备发生故障应先切断电源，然后方可处理检查，电气故障必须由电工检修，焊工不得擅自处理。
（11）高处上焊接、切割应遵守“高处作业安全规程”，必须佩戴好安全带，并专人监护，焊接管下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不得将工作回路线缠绕在身上。
切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人和火花飞溅引起火灾。
（12）队充满有毒有害、易燃易爆介质的容器、油桶、
管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔离、冲洗、置换，采取必要的安全措施，带分析合格后办理动火证，方可作业。
容器必须基础密闭状态，严禁带压施焊。
（13）在焊接时，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，必须符合容器内作业安全要求，保证通风良好，照明电压采取12伏，监护人员不得擅离岗位，罐内作业不得充氧。
（14）禁止在受热后能分解出有害物质的涂层和衬里容器内焊接。
（15）工作完毕检查和清理现场，灭火灭种。
切断电源，然后方可离开现场。
2、手工电弧焊工
（1）应掌握一般电气常识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电人工呼吸方法。
（2）工作前，应检查电焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越行车道应架空或者加保护盖，焊机二次线路及外壳必须具有良好的接地，焊条夹钳的绝缘必须良
好。
（3）电焊机应放在干燥的地方，接线、拆线及接地等工作应由电工完成。
（4）拉闸刀开始时，身体应偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机。
停车时，要先关电焊机，再拉断电源开关。
（5）移动电焊机位置时，须先停机断电。
焊接中突然断电，应先关好电焊机。
（6）换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板和其他导电物体上。
焊条头不准乱扔，应放在指定的地点，以免引起火灾。
（7）在电弧切割和焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点需通风良好，并站在上风头，必要时使用过滤式保护面具。
工作时间不能太长，切割焊接过程中要做短时间休息。
（8）在切割焊接过程中，应常观察电焊机及调节器，如果超过60℃时，应立即停车冷却。
（9）电焊机要定期检查，二次高压不得过高，其范围
应在60-80伏特，电焊机如有故障，电线如有破损漏电或保险丝一再烧断，应停机检查，并通知电工检查修理。
3、氩弧焊工
（1）遵守“一般焊工安全操作规程”。
（2）检查设备是否完好，焊接电源，控制系统是否有接地线。
传动部分是否加足润滑油，运转要正常，氩气，水源要通畅，如有泄漏现象，立即通知修理。
（3）在电焊附近不准赤身或裸露其他部位，不准在电弧附近吸烟，进食，以免将烟尘、臭氧吸入体内。
（4）磨钍钨及时必须戴口罩，手套，并遵守砂轮机安全规程。
砂轮机必须装防尘装置。
（5）氩弧焊工作场地，应设置和使用通风排毒装置，通风装置失效时，应停止工作。
（6）手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作业时间。
(7)氩气瓶不准碰撞，立放必须有支架，并离明火3米以上。
（8）在容器内进行氩弧焊时，应戴专用面具，以减少吸入有害气体。
（9）钍钨棒应放在铅盒内，以免因反射性剂量超出安全规定而伤害人体。
4、等离子切割
（1）工作前检查设备，工具是否良好，设备通电好，先检查交流电后方可送直流电，工作时应穿绝缘鞋，应在地上铺绝缘垫。
（2）工作时开启通风设备，设备送电后，严禁触及带电部位，双手不得同时触及割矩的正负极。
(3)操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源，磨削钍钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守安全操作规程。
（4）赤手接触钍钨极后，必须用肥皂洗手或流水冲洗干净。
用过的防护设备不准带出车间。
（5）工作完毕后，先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源，最后切断总电源，气瓶、压力表定期检查。
5、手工气焊（割）工
（1）严格遵守焊工一般那全操作规程和有关乙炔瓶、氧气瓶及焊（割）炬的安全操作规程。
（2）工作前或停工时间较长时，必须检查乙炔瓶、氧气瓶及焊（割）炬的橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损、漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具不能沾油污。
（3）检查设备附近及管道是否有漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火、不准吸烟，严禁用火试漏气。
乙炔瓶、氧气瓶与明火的距离在10米以上，因条件限制，不能保持10米者，必须采取可靠隔离措施，乙炔瓶、乙炔瓶应分开放置，间距不应小于7米。
（4）禁止用易产生火花的工具开启氧气、乙炔瓶阀门，乙炔、氧气瓶应有防晒措施。
（5）工作完毕或离开现场，要拧上乙炔气瓶、氧气瓶的安全帽，清理现场和下班时，把乙炔气瓶、氧气瓶存放在指定地点。
（6）橡胶软管须经压力试验，变质老化、脆裂、漏气
的橡胶软管及沾上油污的不准使用。
氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接是不准搞乱。
（7）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬和割炬的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
（8）禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，不准把热的物件压在软管上，软管不应与电焊的导丝敷放在一起，经过车行道时应加盖保护。
（9）乙炔气瓶、氧气瓶的安全帽和防震橡胶圈等附件必须完好无缺，气瓶不许与其他易燃易爆物品放在一起，气瓶不许与易燃易爆物品放在一起，禁止用吊车吊动气瓶。
（10）禁止使用没有减压器的氧气瓶，装好氧气表要用专用工具开启，焊工扳手只做氧气开关使用，不得作他用不得有油污。
冬季氧气表结冰时，应用温水或蒸汽解冻，严禁用火烤。
严格遵守“气瓶安全监察规程”。
（11）使用前检查焊炬和割炬的射吸能力，根据工件厚度，选择合适的焊炬和割炬以及焊嘴和割嘴，禁止使用小嘴
切割厚金属。
焊炬和割炬应保持清洁，禁止有油污，通透焊咀，用铜丝或竹签，禁止使用铁丝。
工作地点应有足够的清洁水，以保证冷却焊咀和割嘴用。
进入容器内焊接，点火和熄灭最好在容器外进行。
（12）操作焊炬和割炬时，禁止将橡胶软管背在背上，禁止用焊炬和割炬的火焰来照明。
休息时必须熄灭焊炬和割炬的火焰，关闭阀门。
必须熄灭焊炬和割炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收起软管。