煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1321 （解决方案范本系列）

编辑：XXXXXX

查核：XXXXXX

时间：XXXXXX

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措

施标准版本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

摘要

矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。

【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策

引言

近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。

一瓦斯性质及瓦斯参数测定

(一).瓦斯的性质

瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。

(二).煤层瓦斯赋存状态

(三).煤层瓦斯含量及测定

煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。

影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。

煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法、实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。

(四).煤层瓦斯压力及测定方法

煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分

子热运动对煤壁所表现的作用力。煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。测定方法主要有直接测定法和间接测压法。

(五).瓦斯的爆炸极限

瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％～16％。当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。

一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。

但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。

实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。

二矿井瓦斯涌出及瓦斯等级

(一). 矿井瓦斯涌出的形式

开采煤层时，煤体受到破坏或采动影响，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象称为瓦斯涌出。矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。

(二).矿井瓦斯涌出量及主要因素

矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，瓦斯涌出量的表示方法有两种：绝对瓦斯涌出量--单位时间涌入采掘空间的瓦斯量，单位为m3／min；相对瓦斯涌出量--单位质量的煤所放出的瓦斯数量，单位为m3／t。

影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式和采空区管理方法等。

(三).矿井瓦斯等级及其鉴定

《煤矿安全规程》规定，一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于

40m3／min；

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于

10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出，该矿井即定为煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

《煤矿安全规程》规定：每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定。

三瓦斯喷出及预防

(一)．瓦斯喷出

矿井瓦斯喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。在20 m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1．0m3／min，且持续时间在8h以上时，该采掘区域即定为瓦斯喷出危险区域。

瓦斯喷出的预兆：矿压活动显现激烈，煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏，煤层变软、潮湿等。

(二). 瓦斯喷出的预防

1.加强矿井地质工作，摸清采掘地区的地质构造情况;

2.在可能发生喷出的地区掘进巷道时，打前探钻孔或抽排钻孔；

3.加大喷出危险区域的风量；

4.将喷出的瓦斯直接引入回风巷或抽放瓦斯管

路；

5.掌握喷出的预兆，及时撤离工作人员，并配备自救器，安设压气自救系统；

6.掌握矿压规律，避免矿压集中，及时处理顶板，以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。

四煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出及预防

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)由媒体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出具有突发性、极大破坏性和瞬间携带大量瓦斯(二氧化碳)和煤(岩)冲出等特点，能摧毁井巷设施、破坏通风系统、造成人员窒息，甚至引起瓦斯爆炸和火灾事故，是煤矿最严重的灾害之一。

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的机理有许多种假

设，但基本公认的是综合假说，即：煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是由地应力、瓦斯和煤的物理力学性质三者综合作用的结果。

(一).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的一般规律

1.突出危险性随采掘深度的增加而增加；

2.突出危险性随煤层厚度的增加而增加，尤其是软分层厚度；

3.石门揭煤工作面平均突出强度最大，煤巷掘进工作面突出次数最多，

爆破作业最易引发突出，采煤工作面突出防治技术难度最大；

4.突出多数发生在构造带、煤层遭受严重破坏的地带、煤层产状发生显著

变化的地带、煤层硬度系数小于0.5的软煤层中；

5.突出发生前通常有地层微破坏、瓦斯涌出变化、煤层层理紊乱、钻孔卡

钻夹钻、煤壁温度降低、散发煤油气味、煤层产状发生变化等预兆；

6.突出按动力源作用特征可分为3种类型：突出、压出和倾出；按突出物

分类可分为4种类型：煤与瓦斯突出、煤与二氧化碳突出、岩石与瓦斯突出、岩石与二氧化碳突出。

(二).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测

我国煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测分为区域性预测和工作面预测两类。

1. 区域性预测。区域性预测的任务是确定井田、煤层和煤层区域的危险性，在地质勘探、新井建设和新水平开拓时进行。区域性预测主要有如下几种

方法：

?? 单项指标法。采用煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力作为预测指标，各种指标的突出危险临界值应根据实测资料确定。

?? 按照煤的变质程度。煤层的突出危险程度与其挥发分之间是密切相关的：在烟煤的挥发分大于35%和无烟煤的比电阻的对数值小于3.3时，没有突出危险；而挥发分在18%~22%时突出危险最高。

?? 地质统计法。根据已开采区域突出点分布与地质构造的关系，然后结合未采区域的地质构造条件来大致预测突出可能发生的范围。

2. 日常预测。日常预测也称工作面预测，其任务是确定工作面附近媒体的突出危险性，即该工作面继续向前推进时有无突出危险。

⑴石门捷煤突出危险性预测。石门揭煤突出危险性预测的方法主要有：

综合指标法。在石门向煤层至少打2个测压孔，测定煤层瓦斯压力，并在打钻过程中采样，测定煤的坚固性系数和瓦斯放散初速度，按综合指标进行预测。

钻屑指标法。在距煤层最小垂距3~5m时至少向煤层打2个预测钻孔，用1~3mm的筛子冲洗液中的钻屑，测定其瓦斯解吸指标。钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据现场实测数据确定。

钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数。当石门距煤层3m以外时，

至少打2个穿透煤层全厚的预测钻孔，打钻结束后马上用充气式胶囊封孔器封孔，充气压力

0.5MPa。打钻结束到开始测量的时间不应超过

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井瓦斯防治安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。一、加强通风系统管理 1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。 2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。 3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷

及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。 4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。各用风地点风量要符合《规程》有关规定。特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。 5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。 6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。局扇排放瓦斯掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。

煤与瓦斯突出危险性评估报告

邯郸市孙庄采矿有限公司煤与瓦斯突出危险性评估报告邯郸市孙庄采矿有限公司二〇一〇年十二月二十八日

1.1矿井地理位置孙庄采矿有限公司位于河北省邯郸市峰峰矿区西南部，在鼓山和九山之间的峰峰矿区界城镇与彭城镇辖区内，东北距峰峰集团有限公司12km，峰峰矿区6km,彭城镇4km，南距黄沙矿4.5km。井田内交通方便，有彭－孙－黄铁路运煤专用线经过矿井工业广场与邯郸环行铁路和彭城火车站接轨，距彭城火车站5.43 km。有矿区直通公路，南到黄沙矿及都党，东经新市区通往邯郸。 1.2 矿井性质、生产情况邯郸市孙庄采矿有限公司属国有重点煤矿，前身为峰峰矿务局孙庄矿。1958年8月26日始建， 1972年10月1日投产，孙庄矿井设计能力为60万吨/年，1978年达到设计能力，1985年～1994年矿井年产量均在100万吨以上，最高达120万吨。随着开采深度增大，开采范围缩小，地质条件变化，矿井产量逐年下降，1995年降到90万吨。1996年11月24日，矿井被小窑突水淹没。1998年7月孙庄矿恢复生产,核定生产能力45万吨/年；2009年核定生产能力30万吨/年。 2001年注销矿井生产能力，2007年8月8日破产重组为邯郸市孙庄采矿有限公司。随着矿井资源的逐渐减少，2006年底以后矿井已进入煤柱回收、开采边角残煤及复采残煤阶段。

孙庄矿为中央并列竖井、阶段石门、单水平上下山开拓。主、副井筒位于井田中部，井田的西翼及南翼分别建有斜风井。全矿井主要运输大巷位于-45m野青煤附近。下山采区为南北两翼暗斜井开拓方式，北翼下山四采区开采-265m水平标高以上的煤层（目前正在恢复生产，回收剩余煤柱），南翼下山六采区开采-228m水平标高以上的煤层。 1.4 矿井地质概况（1）井田构造轮廓孙庄井田于鼓山背斜西翼之和村-孙庄向斜南端。由帚状断裂“S”形向斜组合的帚状断裂结构。轴向北北东至南西西，缓型褶皱，其北段散开，南端封闭的倾伏向斜，两翼不对称，西翼缓，倾角15°左右，最大25°，东翼较陡，倾角25°左右，最大达35°，地质走向随轴向变化而变化。（2）褶皱构造孙庄井田为半“S”形向北倾的倾伏向斜，其轴向为北北东至南西西消失，延轴向起伏于井田中段形成鞍状，两端形成串联的凹陷，即豆腐沟柳条，苏村等。褶皱宽缓，东翼陡西翼缓，附和区域性构造特点，地层走向随向斜轴向而相应变化，南端呈封闭状态，西翼地层倾角15°左右，北段达25°左右，东翼地层倾角25°左右，近F6号断层附近35°以上。地层走向变化基本上受向斜轴走向及起伏状态制约，伴随轴向展布，而局部受断裂影响发生变化。故此，只要控制向斜轴，从而就解决地层大体走向，然而，目前对井田向斜轴只能一般了解及部分控制，如南端苏村

排放瓦斯安全措施详细版

文件编号：GD/FS-1470 （解决方案范本系列）排放瓦斯安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

排放瓦斯安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须采取专门的排放瓦斯措施，要求如下： 1、排除独头巷道积聚的瓦斯，必须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使独头巷道中排出的瓦斯浓度在与全风压风流汇合处不超过1%，CO2浓度不超过1.5%。 2、限制送入独头巷道中风量可采用的办法：在局部通风机排风侧风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒接头断开，改变风

筒接头对合空隙大小，调节送入的风量；局部通风机排风口装设三通调节器等。 3、排放瓦斯时，应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送风量，确保独头巷道中排出的瓦斯浓度、CO2浓度在与全风压风流汇合处不超限。 4、排放瓦斯时，严禁局部通风机产生循环风。 5、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出人员，还应有矿山救护队在现场值班，发现异常及时处理。 6、排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5,稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机正常通风。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-9060 （解决方案范本系列）煤矿瓦斯排放的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆 (1)顶板的预兆：

①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7696 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本

煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、排放瓦斯前的准备工作 1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统， 2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定： 3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。

4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。 5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。 6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。二、瓦斯排放时的工作 1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出 CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。 2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。 3、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内

风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。 4、巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。 5、排放后，碛头风筒必须按规定悬挂好。三、参加排放瓦斯人员组成及职责 1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。 2、安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。 3、排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

编号：SM-ZD-64466 煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、概况某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘，进行主井一水平采煤工作，为防止人员进入，从一水平喇叭口处打好密闭；目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束，需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯，进行二水平检修工作，现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施：二、计划排放起止时间 1、从20xx年4月8日早班9：00时起。 2、预计结束时间：20xx年4月8日12:00时三、排放瓦斯前的准备工作 1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量，进行总体分析，排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。

2、确定排放瓦斯流经的路线。 3、确定撤人范围、指定警戒人位置。 4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。 5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责组长：副组长：组员：。组长职责：对本次瓦斯排放工作负总责；并负责审批瓦斯排放措施。副组长职责：负责亲临现场指挥作业，严格按照措施要求进行排放作业，对矿长负责。成员职责：亲临现场，是本次瓦斯排放工作的直接责任人，负责严格按照措施进行排放作业，服从副组长的分工和指挥，坚守本职工作。五、具体安全技术措施：

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1321 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。

【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。一瓦斯性质及瓦斯参数测定

(一).瓦斯的性质瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。 (二).煤层瓦斯赋存状态瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。

瓦斯就地排放措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦斯就地排放措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3311-11 瓦斯就地排放措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。当掘进工作面CH4浓度低于3%时，适用本措施。 1．排放区域回风流所经过的巷道内，都必须撤人、断电，并派人放警戒，无关人员不得逗留。 2．排放瓦斯启动局扇时，要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。 3．在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5%以下。如CH4浓度超过1.5%

时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4．局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度，稳定在1%以下时，再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1%继续排放，待稳定在1%以下，再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%，CO2低于1.5%时，方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统，开始正常工作。 5．串联通风工作面，必须待工作面回风流与全风压风流混合处CH4浓度降至0.5%以下时，方可排放被串联工作面瓦斯。排放方法与措施同上。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

防治瓦斯安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改防治瓦斯安全技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防治瓦斯安全技术措施(标准版) 为了加强矿井瓦斯管理，搞好矿井防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制防治瓦斯安全技术措施，审批后，必须认真学习，并严格执行。一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少2次，两次时间隔3-5小时；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每

旬检查一次。 3、每个瓦斯检查地点必须设置瓦斯检查记录牌板，其安设位置符合下列要求： ⑴掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50米以内的巷道中； ⑵硐室设置在回风侧的调节风窗处； ⑶被串联工作面的进风巷道中； ⑷其它地点设置在有人工作的位置； ⑸瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表，做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符，瓦斯日报表严禁伪造、涂改数字；瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和“三签字（瓦斯员、班组长、放炮员）”制度；瓦斯检查员必须在指定地点交接班，并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停

排放瓦斯安全技术要求通用范本

内部编号：AN-QP-HT937 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 排放瓦斯安全技术要求通用范本

排放瓦斯安全技术要求通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。《煤矿安全规程》（20xx年版）明确规定：停风区域中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯技术措施，同时要求在排放瓦斯的过程当中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁无顾于规程“一风吹”排放瓦斯。在我矿大力宣读各大煤矿因排放瓦斯过程中引发的一起起瓦斯事故（爆炸）案例，结合本矿在排放瓦斯中存在的不足和差距，对高值超限的安全隐患和引发的事故感到很震惊，对我们的教育也极其深刻。面对一起起血的事实，如何杜绝瓦斯事故，彻底清除安全隐患，

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列启封密闭排放瓦斯安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

瓦斯就地排放措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1344 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 瓦斯就地排放措施正式样本

瓦斯就地排放措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。当掘进工作面CH4浓度低于3%时，适用本措施。 1．排放区域回风流所经过的巷道内，都必须撤人、断电，并派人放警戒，无关人员不得逗留。 2．排放瓦斯启动局扇时，要断续点击开关启动局扇，开启时间要短于停止时间，待工作面积聚的瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。

3．在排放时，瓦检员应站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混合风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5%以下。如CH4浓度超过 1.5%时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5%以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4．局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处的CH4浓度及CO2浓度，稳定在1%以下时，再检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1%继续排放，待稳定在1%以下，再由外向里逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。只有回风流及工作面的CH4浓度低于1%，CO2低于1.5%时，方可由指定人员依次由外向里逐台恢复供电系统，开始

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。一、成立瓦斯排放领导小组：组长: 卢宝安副组吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长：成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝张德兴高凤祥高凤文办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作；三、瓦斯排放原则排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共19 页

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。一瓦斯性质及瓦斯参数测定 (一).瓦斯的性质瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。 (二).煤层瓦斯赋存状态第 2 页共 19 页

瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。 (三).煤层瓦斯含量及测定煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法、实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。 (四).煤层瓦斯压力及测定方法煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。测定方法主要有直接测定法和间接测压法。 (五).瓦斯的爆炸极限瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。瓦斯爆炸有一定的浓度范第 3 页共 19 页

就地排放瓦斯安全措施示范文本

就地排放瓦斯安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

就地排放瓦斯安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。巷道施工中会不同程度地有瓦斯涌出，当施工中遇有断层，或有裂隙与煤层相通时，工作面的瓦斯将会增大，当由于某种原因发生停电停风或其它原因使工作面无风造成瓦斯聚积超限时，应按照公司规定的瓦斯级别进行排放。当瓦斯浓度在2%以下时，认真执行该就地排放瓦斯安全措施；当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时，严禁执行就地排放瓦斯措施，并另行制定集体排放瓦斯专项措施。 1、不论何种原因造成工作面无风，当班瓦检员应对该巷所有地点（包括冒落空间）的瓦斯进行测量，准确地测定瓦斯浓度及范围，当测定瓦斯超限时，应立即通告当班生产负责人，之后立即用电话或其它方式迅速向综合队汇

报，并向工程处调度室汇报。 2、只要发生超限，当班生产负责人立即组织所有人员撤出，在撤退过程中，应从里向外将该巷所有电气设备的手把打到零位，一直到巷道口全风压处，之后再将临时变电点的开关停掉，挂上“禁止送电”牌。 3、当测定瓦斯浓度确在2%以下时，瓦检员和当班生产负责人立即组织当班所有人员尽快进行排放，决不许拖延时间，造成瓦斯更大超限；当测定瓦斯浓度达到或超过2%以上时，所有人员全部撤到全风压巷道，此地点应在距巷道口20m以外的上风流中，等待工程处来人按集体排放瓦斯措施排放瓦斯，在等待过程中，派专人在巷道口看守，严禁任何人进入。 4、就地排放瓦斯应在距超限点20m以外的地点进行，此地点应选择顶板完好，无淋水、无危险的可靠处，在排放过程中，所有人员都要注意安全，做好自保互保。

煤矿排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J4844 可按资料类型定义编号煤矿排放瓦斯安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

煤矿排放瓦斯安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、排放瓦斯前的准备工作 1、排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统， 2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定： 3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断

电源。 4、排放瓦斯前，瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。 5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。 6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。二、瓦斯排放时的工作 1、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。 2、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。

矿井瓦斯危害及其安全风险

编号：SY-AQ-05267 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿井瓦斯危害及其安全风险 Mine gas hazard and its safety risk

矿井瓦斯危害及其安全风险导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。矿井瓦斯是煤矿生产过程中的主要不安全因素。矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。矿井瓦斯的成分较复杂，除甲烷(可达80％～90％以上)还含有其他烃类，如乙烷、丙烷，以及二氧化碳和稀有气体。瓦斯是一种无色，无味，无臭的气体，难溶于水。其密度为0.716kg／m3 ，与空气的相对密度为0.554，易积聚于巷道的上部。因此，检查巷道内的瓦斯浓度时，应着重检查巷道顶板附近和拐角。瓦斯分子直径小，渗透性很强，为空气的1.6倍。瓦斯虽然无毒，但是矿内空气中的瓦斯浓度如果超过40％能使人因缺氧而窒息死亡。瓦斯具有燃烧与爆炸性，瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。井下一旦发生瓦斯爆炸，产生高温、高压和大量有害气体，形成破坏力很强的

冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道和井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。还有一些矿井，存在煤与瓦斯突出现象，危害就更大。在一个矿井中，只要有一个岩层中发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井。矿井瓦斯等级，按照矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为： a)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量≤10m3 ／t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3 ／min； b)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量＞10m3 ／t，或矿井绝对瓦斯涌出量＞40m3 ／min； c)煤(岩)与瓦斯突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出，该矿井即定为煤(岩)与瓦斯突出矿井。瓦斯从煤层或岩层表面非常微细的裂隙中缓慢、均匀而持久地涌出。这种涌出的范围广，时间长，涌出量所占比重最大，是瓦斯