1002项目设备内件安装方案
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
设备安装方案和技术措施
设备安装方案和技术措施
1.前期准备：在安装设备之前，需要进行一些前期准备工作，如确定设备的安装位置、清理安装区域、检查设备的运输状况等。
同时，要准备好所需的工具、材料和人员。
2.安装顺序：根据设备的特点和结构，确定安装的顺序。
一
般来说，先进行设备底座或支架的安装，然后是设备本体的安装，最后进行各种连接和调试。
3.安装方法：根据设备的不同特点和要求，采用合适的安装
方法。
比如，对于大型设备，可能需要使用吊车或起重机进行
安装，而对于小型设备，则可以使用手动安装的方式。
4.固定和支撑：安装设备时，要确保设备能够稳定固定和支撑，以防止设备在运行过程中发生移动或倾倒。
可以使用螺栓、焊接、膨胀螺栓等固定手段，同时根据设备的重量和振动情况，选择合适的支撑结构。
5.连接和布线：在安装设备时，需要进行相应的连接和布线
工作。
对于电气设备，要确保电路连接正确、接地可靠；对于
液压或气动设备，要确保管道连接牢固、密封可靠。
6.调试和测试：安装完成后，需要进行设备的调试和测试工作，以确认设备安装是否正确并能正常运行。
可以进行电气测试、机械测试、运行试验等，根据设备的特点选择适当的测试
方法和仪器。
7.安全措施：在设备安装过程中，要重视安全措施，确保安装过程的安全性。
比如，使用合适的个人防护装备，严格遵守作业规程，组织好作业人员，保证操作的安全和高效。
设备安装方案范本
设备安装方案范本1. 引言设备安装方案是指在安装设备时所制定的一套操作步骤和技术要求，旨在确保设备能够正确、安全地安装到指定的位置上，并能够正常运行。
本文档提供了设备安装方案的范本，以供参考和使用。
2. 安装准备在进行设备安装之前，需要进行一些准备工作，以确保安装顺利进行。
以下是一些常见的安装准备工作：•确定安装位置：根据设备的功能和要求，选择一个合适的安装位置，确保位置符合设备要求和现场实际情况。
•准备所需工具：根据设备安装方案和要求，准备好所需的工具和设备，以便在安装过程中使用。
•清理安装区域：清理安装区域，确保没有杂物和障碍物，以便安装人员能够顺利进行安装操作。
•检查设备：在安装之前，对设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失。
•准备安装材料：根据设备安装方案，准备好所需的安装材料，如螺丝、底座等。
3. 安装步骤根据具体设备的特点和要求，安装步骤可能会有所不同。
下面是一个通用的设备安装步骤范本：3.1. 安装底座1.根据设备安装方案，确定底座的位置和方向。
2.使用工具将底座固定在安装位置上，确保底座稳固可靠。
3.检查底座的水平度和垂直度，调整位置以确保水平。
3.2. 安装设备1.将设备放置在安装底座上，在安装过程中需注意将设备与底座紧密结合。
2.使用螺丝和工具将设备固定在底座上，确保设备稳固不松动。
3.检查设备的水平度和垂直度，调整位置以确保水平。
3.3. 连接电源和信号线1.根据设备的电源和信号线要求，选择合适的线缆和插头。
2.将电源线和信号线连接到设备上，确保连接牢固可靠。
3.检查电源和信号的连接状态，确保没有松动或接触不良的情况。
3.4. 调试设备1.在安装完成后，进行设备的调试工作。
2.按照设备的操作手册或相关要求，进行设备的各项设置和校准。
3.进行设备的功能测试，确保设备能够正常运行。
4. 安装验收安装完成后，需要进行设备的验收工作，以确保安装质量符合要求。
以下是一些常见的安装验收工作：•检查设备的外观和安装质量，确保没有损坏或安装不良的情况。
设备安装实施方案范文
设备安装实施方案范文一、前言。
设备安装是工程建设中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运行和工程的质量。
因此，设备安装实施方案的制定和执行显得尤为重要。
本文档旨在提供一个设备安装实施方案的范文，以供参考和借鉴。
二、设备安装前的准备工作。
1. 确定设备安装的具体位置和布局方案，根据设备的尺寸和功能要求进行合理布局。
2. 对设备安装现场进行勘察，了解现场环境和设备安装条件，为后续的安装工作做好准备。
3. 根据设备的安装要求，准备好所需的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行。
4. 制定设备安装的详细计划和时间表，合理安排人力资源和物资供应，确保安装工作按时完成。
三、设备安装实施方案。
1. 设备搬运和吊装。
a. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的搬运工具和吊装设备。
b. 安排专业人员进行设备的搬运和吊装工作，确保操作安全可靠。
2. 设备安装和连接。
a. 根据设备的安装要求，进行设备的安装和连接工作，确保设备安装牢固可靠。
b. 对设备的各项连接进行检查和测试，确保设备安装完好无损。
3. 设备调试和运行。
a. 进行设备的调试工作，检查设备的各项功能和性能，确保设备正常运行。
b. 对设备的运行情况进行监测和记录，及时发现和解决问题，确保设备的稳定运行。
四、设备安装后的验收工作。
1. 对设备安装工程进行全面验收，确保设备安装符合相关标准和要求。
2. 对设备的安装质量和运行情况进行评估，及时总结经验和教训，为今后的设备安装工作提供参考。
五、总结。
设备安装实施方案的制定和执行是一项复杂而又重要的工作，它直接关系到设备的正常运行和工程的质量。
只有严格按照实施方案进行操作，才能确保设备安装工作的顺利进行。
希望本文档能够为设备安装工作提供一些帮助和参考，也希望各位工程技术人员在实际工作中能够根据具体情况灵活运用，确保设备安装工作的顺利进行。
设备的安装实施方案
设备的安装实施方案一、前期准备。
在进行设备的安装实施之前，我们需要做好充分的前期准备工作。
首先，要对安装现场进行详细的勘察和测量，确保设备的安装位置和周围环境符合安装要求。
其次，要准备好所需的安装工具和设备，包括起重机械、电动工具、测量仪器等。
同时，要做好安全防护措施，确保安装人员的人身安全。
二、安装方案制定。
在进行设备安装实施方案的制定时，我们需要考虑以下几个方面的内容：1. 安装流程，根据设备的具体情况，制定详细的安装流程，包括设备吊装、定位、连接、调试等环节，确保每个步骤都能顺利进行。
2. 安装人员分工，确定安装人员的分工和责任，确保每个人都清楚自己的任务和要求，协同配合，共同完成安装任务。
3. 安装时间安排，合理安排安装时间，确保安装过程不会影响到生产和施工进度，避免造成不必要的损失。
4. 安装材料准备，提前准备好所需的安装材料和配件，确保在安装过程中不会因为材料不足而耽搁工期。
5. 安装风险评估，对安装过程中可能出现的风险进行评估和预防措施的制定，确保安装过程安全可靠。
三、安装实施。
在进行设备的安装实施过程中，我们需要严格按照安装方案进行操作，确保安装过程顺利进行。
在安装过程中，要注意以下几个方面的内容：1. 安装现场管理，严格控制安装现场的管理，确保安装现场的整洁和安全，避免因为现场混乱而导致安装事故。
2. 安装质量控制，在安装过程中，要严格控制安装质量，确保每个环节都符合安装要求和标准，避免因为安装质量不合格而导致设备故障。
3. 安装进度控制，严格控制安装进度，确保安装过程不会因为进度延误而影响到后续工作的进行。
四、安装验收。
在设备安装完成后，我们需要进行严格的安装验收工作，确保设备的安装质量和安全可靠。
在进行安装验收时，要注意以下几个方面的内容：1. 安装质量检查，对安装过程中的每个环节进行质量检查，确保安装质量符合要求。
2. 安装功能测试，对安装完成的设备进行功能测试，确保设备的功能正常运行。
设备安装实施方案范本
设备安装实施方案范本一、前言。
设备安装是工程项目中非常重要的环节，其质量直接关系到设备的正常运行和工程的顺利进行。
因此，为了确保设备安装工作的高效、安全、顺利进行，制定一份详细的设备安装实施方案显得尤为重要。
本文档旨在为设备安装实施方案的制定提供一个范本，以供参考和借鉴。
二、设备安装前准备工作。
1. 设备安装前的准备工作包括但不限于：对设备进行全面检查，确保设备完好无损；制定详细的安装计划和时间表；确保安装现场的环境和条件符合设备安装要求；确保安装人员具备相应的资质和技能；准备必要的安装工具和设备。
三、设备安装实施步骤。
1. 安装现场布置。
根据安装计划，合理布置安装现场，确保安全、便捷地进行设备安装；搭建必要的安全防护设施，确保安装过程中人员和设备的安全。
2. 设备安装。
根据设备安装图纸和说明书，按照安装顺序和方法进行设备安装；在安装过程中，严格按照相关规范和标准进行操作，确保安装质量。
3. 调试和检验。
完成设备安装后，进行设备的调试和检验工作；确保设备调试和检验符合相关规范和要求，确保设备安装质量。
四、设备安装后工作。
1. 安装完成后，对安装现场进行清理和整理，确保安装现场的整洁和安全；2. 对设备安装过程中的问题和经验进行总结和归档，为今后的设备安装工作提供参考和借鉴。
五、设备安装实施方案的总结。
设备安装实施方案的制定和执行是一项复杂而又重要的工作。
通过本文档提供的设备安装实施方案范本，可以为设备安装工作提供一个详细的指导和参考，帮助确保设备安装工作的高效、安全、顺利进行。
希望各相关部门和人员能够认真执行本方案，确保设备安装工作的顺利进行，为工程项目的顺利进行提供保障。
六、附录。
1. 设备安装图纸和说明书；2. 安装计划和时间表；3. 安装人员的资质和技能证明；4. 安装工具和设备清单。
七、致谢。
在设备安装实施方案的制定过程中，得到了各相关部门和人员的大力支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢。
设备安装方案
设备安装方案在企业、学校、医院或其他机构中，各种设备的安装都是必不可少的。
为了保证设备能够正常运行，设备的安装是必须要做好的。
那么，设备安装方案包括哪些内容呢？下面，我们将一一地讲解。
步骤一：确定需求在设备安装之前，我们首先需要明确设备的需求。
比如，设备安装的目的、使用场所、使用环境、使用对象等等，都是你需要考虑的问题。
只有明确了这些需求，我们才能制定出合理的设备安装方案。
步骤二：制定安装方案根据设备的需求，我们需要制定出一个合理的设备安装方案。
这个方案包括了设备的安装位置、安装方式、安装材料等细节。
需要注意的是，在制定安装方案时，我们需要关注设备的使用效果和安全性，同时充分考虑设备的长期维护成本。
步骤三：准备工具在安装设备时，我们需要准备一些必要的工具和材料，比如钳子、螺丝刀、胶水、膨胀螺丝等。
这些工具和材料的选择需要根据具体的设备进行选择，以保证安装的顺利进行。
步骤四：进行安装在准备好工具和材料之后，我们可以开始进行设备的安装了。
在安装过程中，我们需要注意以下几点：•确认安装位置：安装设备时，我们需要将设备安装在合适的位置，以确保设备能够正常运行并且不会占用过多的空间。
•按照说明书进行安装：在安装过程中，我们需要参考设备的说明书，按照说明书上的步骤进行安装。
•检查设备：在安装完成后，我们需要对设备进行检查，以确保设备能够正常运行并且不存在安全隐患。
•清理现场：安装完成后，我们需要对安装现场进行清理，以便下一步的使用。
步骤五：强化维护设备安装不仅仅是要在安装过程中做好，还需要进行长期的维护。
在设备维护中，我们需要做到以下几点：•定期检查设备：定期检查设备是否出现问题，及时发现并解决问题。
•进行清洁：定期对设备进行清洁，保证设备的使用效果。
•更换部件：对于需要更换的部件，我们需要及时更换以确保设备的正常运行。
总结设备安装是一个需要认真对待的工程。
在进行设备安装时，我们需要制定出合理的安装方案，并按照方案进行安装。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、项目概述本项目是关于设备安装的施工方案，主要涉及设备安装的过程、安全措施、质量要求等方面的内容。
该方案旨在确保设备能够顺利安装，并满足相关的安全标准和质量要求。
二、施工准备1.施工团队的组建：根据项目的规模和要求，成立相应的施工团队。
团队成员应具备相关的技术和经验，并且要熟悉设备的安装流程和标准。
2.施工设备和工具的准备：根据项目需要准备相应的安装设备和工具，如吊车、螺丝刀、电钻等。
3.施工材料的准备：根据设备的安装要求，准备相应的施工材料，如螺丝、螺母、密封胶等。
三、安装过程1.协商和确认安装位置：施工前，与相关部门协商并确认设备的安装位置和方向，并标注在相应的施工图上。
2.安装设备支架：按照设计要求，安装设备的支架，并确保其牢固可靠。
3.连接设备管道：根据设备的需要，连接相应的管道，并确保其连接牢固，不漏水。
4.安装相关配件：根据设备的要求，安装相应的配件，如传感器、阀门等。
5.调试和测试：安装完成后，针对设备进行调试和测试，确保其正常运转和满足使用要求。
四、安全措施1.施工前的安全检查：施工前进行安全检查，对施工现场和设备进行全面检查，排除安全隐患。
2.关闭和标明设备和管道的相关阀门：在施工前，关闭设备和管道的相关阀门，并标明位置，以免发生意外事故。
3.应急措施的准备：施工现场应配备相关的应急设备，如灭火器、急救箱等，以防发生突发事件。
4.人员的安全防护：施工人员应佩戴相应的安全装备，如头盔、手套等，确保人身安全。
五、质量要求1.施工图纸的准确性：施工过程中，需要根据施工图纸进行安装。
因此，施工图纸的准确性是保证质量的基础。
2.设备的正常运转：安装完成后，设备应能够正常运转，确保其性能和功能能够满足使用要求。
3.环境卫生的保持：施工过程中，应保持施工现场的清洁卫生，不留下任何垃圾和污染物。
4.安装质量的验收：安装完成后，进行相应的验收，确保设备的安装质量符合相关标准和要求。
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山东华鲁恒升化工股份有限公司1001项目提氢装置设备内件安装施工方案施工方案方案编号：SCC-PSA-SB-FA-1施工单位：编制：审核：批准：中国化学工程第六建设有限公司2011年11月6日目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、主要施工程序5、施工准备6、设备内件安装要求7、安全、文明施工管理措施8、工作危险分析（JHA）9、质量管理措施10、主要施工计划1、编制说明1.1 本方案用于山东华鲁恒升化工股份有限公司1001项目提氢装置塔设备内件安装施工，主要为填料塔内件的安装。
1.2 设计文件资料不齐全，安装均按现场条件完全具备进行考虑，如实际有影响另行编制相应技术措施方案。
2、编制依据2.1 山东华鲁恒升化工股份有限公司1001项目提氢装置塔设备的相关设计文件；2.2 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-85；2.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；2.4 《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000；2.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3、工程概况3.1 该工程山东华鲁恒升化工股份有限公司1001项目提氢装置的施工地点在山东省德州市天衢西路德化工业园内，提氢吸附塔T0901A~J，需安装内件设备有10台。
主要设备实物量如下表表3-1全管理及安全隐患预防工作，同时保证施工进度、质量。
4、主要施工程序施工准备－→设备安装验收合格－→设备内构件、零部件开箱检验－→检查设备内部的清洁度及清理－→板式塔、填料塔内件安装－→清理杂物－→最终检查验收－→人孔封闭5、施工准备5.1 技术准备5.1.1 安装前具备设备装配图、内件安装图。
5.1.2 编制安装施工方案，进行技术交底。
5.2 施工现场应具备的条件5.2.1 基础必须具备安装条件，设备基础附近的地下工程及地坪施工已完成。
5.2.2 施工用水、电、气和照明应接通且具备使用条件。
5.2.3 施工现场必须备有足够的消防器材。
5.2.4 备齐施工用机具及计量器具。
计量器具应周检合格，精度等级必须满足测量要求。
5.2.5 施工用吊装机索具准备齐全，并按规范要求进行检验合格。
5.2.6 施工现场具备材料及零、部件存放条件，有适宜的库房或货架。
5.2.7 做好设备内的照明及通风措施，准备好急救措施，高空交叉作业做好安全防护。
5.3 开箱验收及保管5.3.1 设备的开箱检验应在建设单位、监理单位、设备制造单位和施工单位代表参加下进行，并作出记录。
参加验收的各单位代表应在整理好的验收记录上签字。
5.3.2 塔内件的验收、清点、检查及保管应符合下列规定：5.3.2.1 交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
5.3.2.2 塔内件开箱检验应对照装箱单及图样，按下例项目检查与清点，并填写“塔内件开箱检验记录”。
⑴箱号、箱数及包装情况；⑵内件名称、规格、型号及材质；⑶内件的尺寸及数量；⑷内件表面损伤、变型及锈蚀状况。
5.3.3 对查出的设备问题，应以书面形式报告给建设单位和监理公司，由其研究确定处理意见，施工单位不得擅自处理。
6、设备内件安装要求6.1 一般安装规定6.1.1 对须现场安装的设备内件的设备应检查设备内部的清洁度，应清洁，无严重锈蚀。
6.1.2 内件安装时，塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管，但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场应保持平整清洁，不影响其它工程施工。
易损易失零部件，应按类按规格作好标记后，存放在库房保管。
6.1.3 内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物，对塔盘零部件还应编注序号以便安装。
6.1.4 塔盘安装前进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。
6.1.5 安装塔盘人员应遵守下列规定：6.1.5.1 一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不超过表6-1的规定：表6-1木板上。
6.1.5.3 人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞。
搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。
6.1.5.4 施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁携带多余的部件。
每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。
6.1.6内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。
内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。
6.2 塔盘构件安装6.2.1 塔盘构件安装按下列顺序进行：⑴支承点测量；⑵降液板安装；⑶横梁安装；⑷受液盘安装；⑸塔盘板安装；⑹溢流堰安装；⑺气液分布元件安装；⑻通道板拆装；⑼清理杂物；⑽检查人员最终检查；⑾通道板安装；⑿人孔封闭。
⒀填写封闭记录。
6.2.2 塔盘安装遵守下列规定：6.2.2.1塔盘应在塔体找正与找平后安装合格后及支持圈水平度检测后进行，支持圈水平度允许偏差，见表6-2的规定：表6-26.2.3 塔盘支持圈水平度复测方法符合下列规定：6.2.3.1 将水平仪的贮液罐固定在上一层支持圈上或特设的支架上，刻度尺下端放在支持圈测点上，各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。
见下图6-1；图6－1 用水平仪测量支持圈水平度6.2.3.2 支持圈水平度复测点位置及数量，按下图6-2规定；图6－2 塔盘支持圈测量点位置及数量6.2.3.3 相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过±3mm，每20层内任意两层支持圈间距允许偏差不得超过±10mm。
6.2.4 降液板安装应符合下列规定：6.2.4.1 降液板的长度、宽度尺寸允许偏差应符合设计文件的规定，降液板的螺孔距离允许偏差为±1mm。
6.2.4.2 降液板安装位置要求：⑴降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K允许偏差为±3mm不怪，见图6-3；⑵降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D允许偏差为-3～+5mm，见图6-3；⑶降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A允许偏差为±6mm，见图6-4；⑷中间降液板间距B允许偏差为±6mm，见图6－4。
图6－3 降液板安装允许偏差图6－4 降液板、塔板安装允许偏差6.2.4.3固定在降液板上的塔板支承件，其上表面与支持圈上表面应在同一水平线上，允许偏差为-0.5～+1mm。
6.2.5 梁安装应符合下列规定：6.2.5.1 梁上表面的水平度在 300mm长度内不得超过 1mm，总长弯曲度允许偏差为梁长度的1/1000，但不得超过5mm。
6.2.5.2 梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2mm。
6.2.5.3 梁安装后，其上表面与支持圈上表面应在同一水平面上，梁的水平度允许偏差应符合表6-2规定。
6.2.6 受液盘安装应符合下列规定：6.2.6.1 受液盘板的长度、宽度尺寸允许偏差应符合设计文件的规定。
6.2.6.2 受液盘的局部水平度在300mm长度内不得超过2mm。
整个受液盘的弯曲度，当受液盘长度小于或等于4m时不得超过3mm，长度大于4m时不得超过其长度的 1/1000 ，且不得大于7mm。
6.2.6.3 受液盘其他安装要求与塔盘板相同。
6.2.7 分块式塔盘安装应符合下列规定：6.2.7.1 塔盘板两端支承板间距E允许偏差为±3mm，见图6-3。
6.2.7.2 塔盘板长度、宽度尺寸允许偏差应符合设计文件的规定。
6.2.7.3 塔盘板局部不平度在300毫米长度内不得超过2毫米，塔盘板在整个板面内的弯曲度按表6-3的规定；表6-36.2.7.4 塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板。
6.2.7.5 塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子，螺栓予以紧固。
6.2.7.6 每组装一层塔盘板，即用水平仪校准塔盘水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。
6.2.8 塔盘板水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：6.2.8.1塔盘板水平度测量方法、位置及数量：⑴将水平仪的刻度尺下端放在塔盘板各测点上，其玻璃管液面计数的差值即为水平度偏差值；⑵测点位置及数量按图6-5的规定。
图6－5 塔盘板水平度测点位置6.2.8.2 塔盘板安装后，塔盘面水平度允许偏差按表 6-4的规定。
表6-4②液流方向上的塔盘面倾斜时，宜避免负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。
6.2.8.3 安装在塔盘板上的卡子、螺栓的规格、位置、紧固度应符合设计规定。
板样排列、板孔与梁距离、板与梁或支持圈搭接尺寸及密封填料等应符合设计规定。
6.2.9 溢流堰安装应符合下列规定：6.2.9.1 溢流堰（出口堰及进口堰）安装后，堰顶端水平度允许偏差按表6-5的规定；堰高允许偏差按表6-6的规定；表6-5在其两端安装调整板并用螺栓固定。
进口堰与塔壁应无间隙。
6.3 填料塔内件安装6.3.1 填料支承结构安装应符合下列规定：6.3.1.1 填料支承结构安装后应平稳、牢固。
6.3.1.2 填料支承结构的通道孔径及孔距应符合设计要求，孔不得堵塞。
6.3.1.3 填料支承结构安装后的水平度（指规整填料）不得超过2D/1000，且不大于4mm。
6.3.2 颗粒填料（环形、鞍形、鞍环形及其他）安装应符合下列规定：6.3.2.1 颗粒填料应干净，不得含有泥沙、油污和污物。
6.3.2.2 颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形，破碎变形者必须拣出。
塑料环应防止日晒老化。
6.3.2.3 乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平，鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当，避免架桥和变形，杂物要拣出，填料层表面要平整。
6.3.3 丝网波纹（板波纹）填料安装应符合下列规定：6.3.3.1 丝网波纹填料填充时，应保证设计规定的丝网波纹片的波纹方向与塔轴线的夹角，其允许偏差为±5°。
6.3.3.2 如无设计规定时，可参照下列规定进行：最下一层填料盘的丝网纹方向应垂直于支承栅板，其余各层填料盘丝网波纹的波纹方向与塔轴线成30°（或45°)角；一层填料盘的相邻网片的波纹倾斜角度应相反；组装相邻填料盘波纹方向互成90°角。
6.3.3.3 丝网波纹填料分块装填时，应从入孔装入，每层先填装靠塔壁一圈，后逐圈向塔中间装填，每块用特制的夹具固定，填装时要压紧。
6.3.3.4 填料盘与塔壁应无空隙，塔壁液流导向装置应完好。
6.3.3.5 丝网波纹填料的质量、填充的体积应符合设计要求。
6.3.4 填料床层压板安装应符合下列规定：6.3.4.1 填料床层压板的规格、重量、安装中心线及水平度应符合设计要求。
6.3.4.2 在确保限位的情况下，不要对填料层施加过大的附加力。